JPS59143114A - 光フアイバ複合架空地線における光フアイバケ−ブルの張力線の接続方法 - Google Patents
光フアイバ複合架空地線における光フアイバケ−ブルの張力線の接続方法Info
- Publication number
- JPS59143114A JPS59143114A JP1749883A JP1749883A JPS59143114A JP S59143114 A JPS59143114 A JP S59143114A JP 1749883 A JP1749883 A JP 1749883A JP 1749883 A JP1749883 A JP 1749883A JP S59143114 A JPS59143114 A JP S59143114A
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- Japan
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- optical fiber
- wire
- tension
- wires
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/444—Systems or boxes with surplus lengths
- G02B6/4441—Boxes
- G02B6/4448—Electro-optic
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は光ファイバ校合架空地線に於て、光フアイバ
ケーブルを架空地線を４ｊ’ｌ’（成している１クチ定
の管路内に容易に引き入れし又は引き替えし、更には撤
去するよう、ｌ；、 、ｉａ合に、一つの光フアイバケ
ーブルを構成している張力線と他の光フアイバケーブル
中の張力線もしくはけん引用張力線とを容易にかつ外径
が小で機嘘的に強固な接続を達成するための接続方法に
存するものである。
ケーブルを架空地線を４ｊ’ｌ’（成している１クチ定
の管路内に容易に引き入れし又は引き替えし、更には撤
去するよう、ｌ；、 、ｉａ合に、一つの光フアイバケ
ーブルを構成している張力線と他の光フアイバケーブル
中の張力線もしくはけん引用張力線とを容易にかつ外径
が小で機嘘的に強固な接続を達成するための接続方法に
存するものである。
光フアイバケーブルは大量の情報を伝送することができ
、しかも低損失、無誘導、絶縁物であるといった特技か
ら、架空地線に光ファイバを組込み、変電所と変電所と
の間の情報の伝達、送？Ｌ線路の情報の伝送、テレビ障
害対策等の目的に使用することが考えられ、実用の段階
に入ってきている。このような光ファイバ複合架空地線
の代表的な構造は、２（も１は１（イ）もしくは（ロ）
に示す通りである。
、しかも低損失、無誘導、絶縁物であるといった特技か
ら、架空地線に光ファイバを組込み、変電所と変電所と
の間の情報の伝達、送？Ｌ線路の情報の伝送、テレビ障
害対策等の目的に使用することが考えられ、実用の段階
に入ってきている。このような光ファイバ複合架空地線
の代表的な構造は、２（も１は１（イ）もしくは（ロ）
に示す通りである。
即ち第１図（イ）に示したものは光ファイバケーブル１
を内蔵したアルミニウムパイプ２を中心に配置し、その
周囲ＶＣｌ（′Ｊｉ面円形のアルミ被ａ保（円形素線）
３とこの円形素線の径と同じサイズの厚みを有する断面
矩形・ｔ［１似のアルミ線（セグメント素線）４とを互
に噛み合わさるように相合せて円形に撚り合わせた複合
架空地線である。
を内蔵したアルミニウムパイプ２を中心に配置し、その
周囲ＶＣｌ（′Ｊｉ面円形のアルミ被ａ保（円形素線）
３とこの円形素線の径と同じサイズの厚みを有する断面
矩形・ｔ［１似のアルミ線（セグメント素線）４とを互
に噛み合わさるように相合せて円形に撚り合わせた複合
架空地線である。
又、第１図仲）に示したものは、光フアイバケーブル１
を内蔵したアルミニウムパイプ２を中心として配置し、
１１Ｊｒ面円形のアルミ被弧線（円形撚線）３を撚り合
わせた複合架空地線である。
を内蔵したアルミニウムパイプ２を中心として配置し、
１１Ｊｒ面円形のアルミ被弧線（円形撚線）３を撚り合
わせた複合架空地線である。
このような光ファイバケーブル１はアルミニウムパイプ
２中に成る裕度を以って引き入れられて用いられるが、
その構造は第２図に示すように１つのテンションメンバ
ー（張力線）５ａを中心とし、その周囲に光ファイバ６
と他の張力線５ｂとにより円形に仕上けその外ｆ！ｉｌ
Ｊ ［例えばシリコン１財脂シースγを施して光フアイ
バケーブル１とした’ＩＩ） （’） Ｙ：、 張力線
の作用でアルミニウムパイプ内ニ引き入れられるように
しである。
２中に成る裕度を以って引き入れられて用いられるが、
その構造は第２図に示すように１つのテンションメンバ
ー（張力線）５ａを中心とし、その周囲に光ファイバ６
と他の張力線５ｂとにより円形に仕上けその外ｆ！ｉｌ
Ｊ ［例えばシリコン１財脂シースγを施して光フアイ
バケーブル１とした’ＩＩ） （’） Ｙ：、 張力線
の作用でアルミニウムパイプ内ニ引き入れられるように
しである。
そして実際の架空地線では光ファイバをあらかじめアル
ミニウムパイプ内に引き入れる際及び引き外す際に別に
用意されたけん引ワイヤとしての張力線と光フアイバケ
ーブル中の張力線とを接続したり、光フアイバケーブル
を交換する目的でアルミニウムパイプ内の鮪設の光フア
イバケーブル中の張力線と新父換用の光フアイバケーブ
ル中の張力線とを接←したり、更には、架空地線を架設
する鉄塔径間を法股部分から、延長するような場合に鷲
設の光フアイバケーブル中の張力線とけん引ワイヤとし
ての張力線等を接続する必要が生じるが、この張力線相
互の接続外径が本体の光フアイバケーブルよりも大きく
ならず平滑であることと、接続部分の引張強度が他の部
分よシ低下しないことが要求される。
ミニウムパイプ内に引き入れる際及び引き外す際に別に
用意されたけん引ワイヤとしての張力線と光フアイバケ
ーブル中の張力線とを接続したり、光フアイバケーブル
を交換する目的でアルミニウムパイプ内の鮪設の光フア
イバケーブル中の張力線と新父換用の光フアイバケーブ
ル中の張力線とを接←したり、更には、架空地線を架設
する鉄塔径間を法股部分から、延長するような場合に鷲
設の光フアイバケーブル中の張力線とけん引ワイヤとし
ての張力線等を接続する必要が生じるが、この張力線相
互の接続外径が本体の光フアイバケーブルよりも大きく
ならず平滑であることと、接続部分の引張強度が他の部
分よシ低下しないことが要求される。
このため、スリーブ接続は外径が大きくなり過ぎるので
採用することはできない。従って張力線相互を接続する
必要があるがこの張力線はピアノ線の如き高抗張力線で
あるから、ひねシ接続には適当でない。従って本発明で
は接続すべき張力線を一定長重ね合せこれに＠線を横巻
した後、半田付けをしたところ、外径は勿論光ファイバ
ケーブルより痕かに小さく、その接続強度も張力線自体
の引張強度に対し９５〜９８％とほとんど変りがないと
いうすぐれた成果を収めることができた。
採用することはできない。従って張力線相互を接続する
必要があるがこの張力線はピアノ線の如き高抗張力線で
あるから、ひねシ接続には適当でない。従って本発明で
は接続すべき張力線を一定長重ね合せこれに＠線を横巻
した後、半田付けをしたところ、外径は勿論光ファイバ
ケーブルより痕かに小さく、その接続強度も張力線自体
の引張強度に対し９５〜９８％とほとんど変りがないと
いうすぐれた成果を収めることができた。
なおこのような、張力線相互の爪ね合せる長さく接続長
）はパイプの曲線部を通過する際に摩擦力が増大するの
で最少必要長にする磨製がある。
）はパイプの曲線部を通過する際に摩擦力が増大するの
で最少必要長にする磨製がある。
また、半田処理した表面はヤスリにてきれいに仕上げる
方がよい。なお更にこのような半田処理をした表面はナ
イロン、四弗化エチレン樹脂等の低摩擦のプラスチック
を被覆すれば半田を露出しているＪ−、ＦＡ合よりも摩
擦が少なくなシ、特に熱収縮性の四弗化エチレン樹脂チ
ューブを被せる場合は作業能率もよく、有利である。
方がよい。なお更にこのような半田処理をした表面はナ
イロン、四弗化エチレン樹脂等の低摩擦のプラスチック
を被覆すれば半田を露出しているＪ−、ＦＡ合よりも摩
擦が少なくなシ、特に熱収縮性の四弗化エチレン樹脂チ
ューブを被せる場合は作業能率もよく、有利である。
次に本発明の実施例を図面により説明する。
第６図は、光フアイバケーブル１の中央の張力線５ａと
、これと同じサイズのけん引ワイヤー用張力線８とを接
続する場合の一部縦断正面図で光フアイバケーブル１よ
り中央の張力線５ａのみを一定長外方向に突出させ、こ
れと同じ材料同じサイズの張力線８を重ね合せ、銅線９
でバインドし、半田処理１０を施しその表面を磨いて平
滑化しついであらかじめ嵌挿してあった四弗化エチレン
樹脂収縮スリーブ１１をこの上に引き戻し密着させて接
続する。このようにすることにより接続部分の外径は光
フアイバケーブルより大きくならず、接続部分の強度も
張力線自体の強度と同じで、かつ摩擦も少ないので容易
に光フアイバケーブルを管路内に引き入れ、引き外すこ
とができる。
、これと同じサイズのけん引ワイヤー用張力線８とを接
続する場合の一部縦断正面図で光フアイバケーブル１よ
り中央の張力線５ａのみを一定長外方向に突出させ、こ
れと同じ材料同じサイズの張力線８を重ね合せ、銅線９
でバインドし、半田処理１０を施しその表面を磨いて平
滑化しついであらかじめ嵌挿してあった四弗化エチレン
樹脂収縮スリーブ１１をこの上に引き戻し密着させて接
続する。このようにすることにより接続部分の外径は光
フアイバケーブルより大きくならず、接続部分の強度も
張力線自体の強度と同じで、かつ摩擦も少ないので容易
に光フアイバケーブルを管路内に引き入れ、引き外すこ
とができる。
第４図は２条の光フアイバケーブル１，１の中央の張力
線５ａ、５ａを接続する場合を示している。
線５ａ、５ａを接続する場合を示している。
両ケーブル１，１の張力線５ａ、５ａは同じ長さ丈それ
ぞれのケーブル端より突出させ、これを互に車ね合せて
、鉤縁９でバインドし、半田処理１０を施しその表面を
暦いて平滑化し、ついで四弗化エチレン樹脂収縮スリー
ブ１１をこの上に熱収縮させて密着被覆する。このよう
にすることにより接続部分の外径は光フアイバケーブル
より大きくならず、接続部分の強度もそれぞれの光フア
イバケーブルの張力線自体の強度と同じで、かつ摩擦も
少ないので管路内にある方の光フアイバケーブルを引張
ることにより他方の光フアイバケーブルを管路内に引き
入れること即ち管路内の光フアイバケーブルの交換を容
易に行ない得るものである。
ぞれのケーブル端より突出させ、これを互に車ね合せて
、鉤縁９でバインドし、半田処理１０を施しその表面を
暦いて平滑化し、ついで四弗化エチレン樹脂収縮スリー
ブ１１をこの上に熱収縮させて密着被覆する。このよう
にすることにより接続部分の外径は光フアイバケーブル
より大きくならず、接続部分の強度もそれぞれの光フア
イバケーブルの張力線自体の強度と同じで、かつ摩擦も
少ないので管路内にある方の光フアイバケーブルを引張
ることにより他方の光フアイバケーブルを管路内に引き
入れること即ち管路内の光フアイバケーブルの交換を容
易に行ない得るものである。
なお１本発明では張力線を半田接続しているのに対し比
較例として釧ロー伺けにょって行なったところ、銀ロー
付けの温度は高温であるところから接続部分の張力線が
１なまるまため本体の張力線の引張強度に比べて４０〜
５０％に引張強度が低下し実用にｌｌ１１えないことが
判った。
較例として釧ロー伺けにょって行なったところ、銀ロー
付けの温度は高温であるところから接続部分の張力線が
１なまるまため本体の張力線の引張強度に比べて４０〜
５０％に引張強度が低下し実用にｌｌ１１えないことが
判った。
本発明は上述のように比較的簡単な方法で接続部分の外
径が小さく、強度が大きく、摩擦の少ない接続部を提供
することができる。
径が小さく、強度が大きく、摩擦の少ない接続部を提供
することができる。
第１図は光フアイバケーブル複合架空地線の構造例を示
す構１０ｒ曲ＩＱＩ、第２図は本発明で使用されている
光フアイバケーブルの一例を示す横断面図、第６図は本
発明に於て、光フアイバケーブルの張力線と、他の張力
線の接続を示す一部縦［σ［正面図、第４図は本発明に
於て、２条の光フアイバケーブルの張力線相互の接続を
示す一部縦断正面図である。 １：光フアイバケーブル ２ニアルミニウムパイニア’
３二円形撚線 ４：セグメント素線 ５ａ：中心の
張力線 ５ｂ：他の張力線 ６：光ファイバ ７．シリ
コン樹脂シース ８：けん引ワイヤ用張力線 ９：銅線
１０：半田処理 １１：四弗化エチレン樹脂収縮スリ
ーブ 代理人 弁理士 竹 内 守
す構１０ｒ曲ＩＱＩ、第２図は本発明で使用されている
光フアイバケーブルの一例を示す横断面図、第６図は本
発明に於て、光フアイバケーブルの張力線と、他の張力
線の接続を示す一部縦［σ［正面図、第４図は本発明に
於て、２条の光フアイバケーブルの張力線相互の接続を
示す一部縦断正面図である。 １：光フアイバケーブル ２ニアルミニウムパイニア’
３二円形撚線 ４：セグメント素線 ５ａ：中心の
張力線 ５ｂ：他の張力線 ６：光ファイバ ７．シリ
コン樹脂シース ８：けん引ワイヤ用張力線 ９：銅線
１０：半田処理 １１：四弗化エチレン樹脂収縮スリ
ーブ 代理人 弁理士 竹 内 守
Claims (1)
- 一つの光フアイバケーブル中の張力線と、他の光フアイ
バケーブル中の張力線もしくはけん引用張力線とを、互
に端部から一定長を重ね合せてその周囲に金属刊１線を
巻きつけ、半田がけして接続することを特徴とする光フ
ァイバ複合架空地線における光フアイバケーブルの張力
線の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1749883A JPS59143114A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 光フアイバ複合架空地線における光フアイバケ−ブルの張力線の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1749883A JPS59143114A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 光フアイバ複合架空地線における光フアイバケ−ブルの張力線の接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59143114A true JPS59143114A (ja) | 1984-08-16 |
| JPS6155083B2 JPS6155083B2 (ja) | 1986-11-26 |
Family
ID=11945653
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1749883A Granted JPS59143114A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | 光フアイバ複合架空地線における光フアイバケ−ブルの張力線の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59143114A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7674403B2 (en) * | 2005-07-29 | 2010-03-09 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Composition, an electrode transfer film including the same, a display panel, and a method of forming an electrode |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP1749883A patent/JPS59143114A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7674403B2 (en) * | 2005-07-29 | 2010-03-09 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Composition, an electrode transfer film including the same, a display panel, and a method of forming an electrode |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6155083B2 (ja) | 1986-11-26 |
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