JPS59143228A - 真空しや断器 - Google Patents

真空しや断器

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JPS59143228A
JPS59143228A JP1776983A JP1776983A JPS59143228A JP S59143228 A JPS59143228 A JP S59143228A JP 1776983 A JP1776983 A JP 1776983A JP 1776983 A JP1776983 A JP 1776983A JP S59143228 A JPS59143228 A JP S59143228A
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JP
Japan
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lead
conductor
vacuum
coil conductor
insulating frame
Prior art date
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Pending
Application number
JP1776983A
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English (en)
Inventor
芦沢 喬
佐野 孝光
川上 秀雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Meidensha Corp, Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd filed Critical Meidensha Corp
Priority to JP1776983A priority Critical patent/JPS59143228A/ja
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  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、しゃ断時において発生したアークに、該アー
クと平行な磁界に印加させてしゃ断性能の向上を図った
一&仝しゃ断器に関したものである、従来、しゃ断時に
おいて一対の接点間に生じたアークに、このアークと同
方向の磁界(所謂縦磁界)を印加させてしゃ断性能の向
上を図った真空しゃ断器が数多く提案されているが、こ
の柿真空しゃ断器は、開閉部となる真空インタラプタに
一体的に磁界発生用のコイルを装着せしめて成るのが一
般的であり、このような真空インタラプタを大別すると
、第1図に示すような真9.谷器内にコイルを備えたも
のと、第2図に示すような真空容器外にコイルを備えた
ものとに別けることができる。
すなわち、第1図の真空インタラプタ1は、絶縁物11
を備えて成る真空容器10に気密に!通した一対のリー
ド棒2a及び2bをイ41え、両リード棒2a 、2b
の内端部に各々高抵抗体21を介して接点3a及び3b
を備え、且つリード棒2a、2bと接点3a、3bとの
間に位して電流をリード棒2 a 、 2 bを囲繞す
るループ電流に変えてアークと平行な磁界を発生させる
コイル電極4a及び4bを備え、唄に少なくとも一方の
リード棒2bはベローズ22を真空容器10との間に備
えて軸方向(図中上下方向)に可動し得るように成して
構成している。
そして上記のように構成された真空インタラプタ1は、
絶f# 7レーム(図示省略)内に収納され、目、つ各
リード棒2a、2bの外端部に、主回路導体(図示省略
)に接離自在な端子部5■を一端側に備えた引出導体5
a 、5bが各々接続され、史に図示省略の操作装置等
が付設されて所斐の真空しゃ断器が装置として構成され
るものである。なお、端子部51に接続された9a、9
bは主回路導体である。
ところで、上述の第1図のような構成から成る真空イン
タラプタにあっては次のよう々欠点があった。
■ コイル電極4a 、4bは、真空容器10の内部に
位しているので、通電、々流によってコイルが発熱した
場合に、この熱が外部に放散されにくいといった欠点が
あり、大電流用には適当でないものであった。
(2)  リード棒2a、2bの先端に接点3a、3b
コイル電極4a、4b及び高抵抗体21の如き複数の部
材をろう付けによって一体結合して成るものであるから
、部品点数及び加工工数が多くしかもろう付は箇所が多
くなるために結果として耐久性が悪いものであった。
よって特に大容量(高電圧又は大電流用)の真空インタ
ラフリ1にあっては、接点3a 、 3b及びコイル電
極4a 、 41)が大形1″量大となるために操作時
の衝撃か犬となシ耐久性の低下刃(著しいものであった
(8)  コイル’電極4a 、4’bは、各接点3a
、a’bの背部に位し7て設けであるために、しやNW
−において一方のり−ド棒2bが可動(1541t4コ
下方+8+に#動)すると、一対のコイル電極4a、4
’b1111が広がることになる。この結果接点IHI
力;広力(るに従って次第に磁界は減衰してしまい、拡
散17ているアークが磁界の減衰によって集中イヒして
しゃ断性能に悪影響を及ばすといったト1題力;あった
上述のよ゛うなことから、第1図に示す9口き縦i+妊
界を発生させるコイル電極4a 、4bを、真空容器l
O内で且つ接点3a、3bの背部に設けて構成する真空
インタラプタ1にあっては、しゃ断性能の向上におのず
と限界があって、比較的低容量のものには適するものの
、高容量のものには向かないことが解ってきた。
このようなことから、大容量の真空インタラプタについ
ては、歴史的には第1図の真空インタラプタよりも早く
から提案されている第2図に示すような真空インタラプ
タ、すなわち縦磁界を発生させるコイル導体4が真空容
器10の外部に配置して成る真9インタラプタの技術が
!、直されてきた、次に第2図に示す真空インタラプタ
を説明するが、第1図と同等品には同一符号を付してこ
れらの詳細な説明は省略する。
す庁わちリード棒2a、2’bの内端部には各々接点3
 a 、 3 ’bのみが設けられている。また真空容
器用の外周部には、縦磁界を発生させ゛るコイル導体4
が巻回して設けてあり、このコイル導体4の一方の巻端
側は接続リード6aを介して酷1定(IJllのリード
棒2aの外端部に接続され、凍だイ山方の巻娼1μm1
は接μ2.リード6bを介して引出導体5aに4e f
A’、 l、て構成されている。そしてこのように構成
され、た真9インタラプタ1′f:、図示省略の絶蘇フ
レーム内に収納(−2て所要の真空しゃ断器力5構5丈
されるものである。
ところで1@2図のような真空インタラプタ1にあって
は、(1)コイル導体4が真空容器10の外部に設けで
あることから、コイル導体4で発熱があっても接点3a
 、3b等に悪影響を及ばずことばない。(2)コイル
導体4は固定であるから、しゃ断時に一対の接点3a 
、3b間のギャップが広がってもアークに印加される磁
界が減衰することはなく常に一定である。(8)リード
棒2 a 、 2’bの内端部には、接点3a、3bの
み設ければ良く構造が簡単である。といった種々の利点
がある。
しかし橙から、従来のこの種真空インタラプタ1にあっ
ては、コイル導体4をP線処理すると共に真空容器IO
の外側に一体的に絹合せ結合(例えばモールド)して成
るものであるから、コイル導体4を含む真空インタラプ
タ1の外形は相当大きくなす、シかも真空インタラシタ
1を収納保持すまたコイル導体4と、リード棒2a及び
引出導体5aとを接続する接続リード6a及び6bは、
コイル導体4を形成する素導体の巻端をその壕ま延ばし
て形成するものであったから、これら接続リード5a、
6t)k各々リード棒2a及び引出導体5aに個別に接
続する作業が非常に煩雑であるといった欠点があった。
本発明は以上の点に鑑みて成されたものであり、fi、
、 %9インタラプタのリード棒の外端部に接続きれる
引出導体を、端子部と接続部とこの両者を電気的に稍ト
隔するスペーサとで一体的に構成し、一方コイル導体は
真空インタラプタ及び引出導体を保・持固定する筒状の
絶縁フレーム内に埋設し、該コイル導体の両巻端部を各
々接続リードを介して前h「;引出導体の端子部と接続
部とに別けて接続構成することによって一1@のしゃ断
性能の向上を図つた真空しゃ断器を提供するものである
次に本発明の一実施例を第3図ないし第9図に基づいて
説明するが、これらの図において前述の第1図及び第2
図と同一符号を付するものけこれらと同等品を示すもの
であるからこれらの詳細な説明は省略する。
まず第3図は真空しゃ断器の要部断面側面図であって、
−相分の構成を示している。1!、空容器10に気密に
貫通する一対のリード棒2a、2bの内端部には各々接
点3a、3bが設けらn1且つ一方のリード棒2a(図
中上側)が固定側とされ、他方のリード棒2b(図中下
側)がベローズ22を介して可動し得るように成されて
JU空インタラプタ1が構成されており、この真空イン
タラプタ1は、略筒状に形成された絶縁フレーム8内に
空隙分備えて収納爆れると共に一対の引出導体5a。
5 i) %−介17てこの絶縁フレーム8に保持1e
・1定されている。
すなわち、一方の引出導体5aは、絶縁フレーム8の上
端部に固定さitており、且つこの引出導体5aの一端
側(図中布(lIl+ )である接続部5zにリングコ
ンタク) 53 、及びスペーサ60を介在した接続リ
ード6a 、 6 bと接して、真空インタラゲタ1の
固定側のり−ド棒2aが接続固定されている。
1だ他方の引出導体5bは、絶縁フレーム8の底部に固
設されており、この引出導体5bの接続部52に設けた
リングコンタクト53に、真空インタラプタ1の可動側
のリード棒が可動自在に(図中上下方向自在に)挿通し
て設けである。
そして前記一対の引出導体5a 、5bは、共に同方向
(第3図で左方向)に延設して設けてあシ、且つ各引出
導体5a 、 5b  の左端4111+1である端子
部51の先端部には、各々コンタクト54が装着されて
主回路導体9a及び9bの端部に1埼合接触し得るよう
に(接離自在)成されている。引出導体5bは、その端
子部51及び接続部52が一体の一情状に、例えばUi
iI材の如き良導電性材料にて形成されている。
更に絶縁フレーム8(詳細は第5図に基づいて後述する
)内に埋設され、且つ真9インタラゲタ1(特に一対の
接点3a、3bの部分)を囲繞する部位には、後述する
第4図に示すようなコイル導体4が配設されている。そ
してこのコイル導体4に一端側が固設された接続リード
6a 、6bの他端(図中上端)は各々引出導体5a及
び同定側のリード棒2aと接続されて構成されている。
なお第3図において、91は、絶縁フレーム8が立設さ
れた架台フレームであって、図示省略した操作装置が内
蔵されている。92は操作ロンドであって、その上端は
真空インタラプタ1の可動側のリード棒2bに連結され
、また下端側は架台フレーム91内の図示省略の操作装
置に連動連結されている。93け架台フレーム91上に
立設した表面板である。、寸た、941dイh縁支柱で
ある。
前記コイル導体4は、第4図に示す如く構成されている
。すなわち、平角状の例えば鋼材から成り、1つ)°り
^1部41 、42を具備する導体4(1iフラット方
向に巻回して略リング状に形成され、史に端部41、 
、47!から垂直に離間して立上がシ、かつ相互に接触
することのないように中心に向は半径方向に延伸された
一対の接続リード6a、6bを具備して構成されている
。この一対の接θHp +)−ドロa。
6bはコイル導体4と同一の銅材から成るものであり、
この接続リード6aの端部には引出導体5aの接続部5
2に嵌合する柱状導体6と、また接続リード6bの端部
で固定側のリード棒2aと接触する平和部61とからな
る鉦合圧接結合手段がそれぞれ形成され、重ね合ぜた端
部間にスペーサ60が介装されている。スペーサ60は
ステンレス又はインコネル等の低導電1材料からなり、
ろう付は溶接にて前記接続リード6a 、6bの端部j
B1に固着されている。したがって、柱状導体6を引出
導体5aのリングコンタクト53に嵌入すると、コイル
導体4F+引出導体5aと電気的に導通する。また、接
続リード6bの平和部61に真空インタラプタ1の固定
側におけるリード棒2a端を圧接ずれば、引出コム体5
a、コイル導体4及び真空インタラプタ1がそれぞれ箱
1気的に直列接続されるものである。
つB’ V(、前記コイル導体4の固定構造について説
明1“ると、このコイル導体4は絶縁フレーム8の肉厚
部内に形成した環状溝84内に配設するとともに、注型
コムなどの充、l@絶縁体7にて埋設される(第3図)
このゼ/IAj+rフレーム8は、第5図に示すように
、−相毎に真空インタラプタ1を低合しうる筒状体が、
例えば3相分共1F+3のフレーム85に形成されてい
る。
8;3は真空インタラプタ1を収納する空室で底部に可
動側のリード棒26が内通する透孔81を備えているe
84は絶縁フレーム8の肉厚部に軸方向で一定の深さで
形成され、前述の如く、コイル導体4を嵌入する環状溝
である。したがって、この環状溝84の上方からコイル
導体4を水平位で差込み溝底に着座させ、かつ、その上
部空間を埋戻すため環状溝84内に注型ゴムを注入する
ことにより、コイル導体4は絶縁フレーム8と一体結合
される。
なお、第3図に示すように、引出導体5a 、 5bは
、絶縁フレーム8を間にして、絶縁連結棒J3を該絶縁
フレーム8の周側部で一方性に並べ、その両端部に埋込
んだ袋ナツト14と引出導体5 a、5bをそれぞれ導
通ずるボルト15とを締結される(第4図)。そして、
絶縁フレーム8の下部は絶縁支柱94と連結される。
次に本発明の他の実施例を第6図及び第7図に基づいて
説明する。第6図は第4図と対応するもので、同一部分
には同一符号をもって示し、その説明は同一であるから
省略する。しかして、第6図において、コイル導体4は
その接続リード6a。
6bが一定の垂1α高さを有してそれらの端部がコイル
導体40半径方向に延びており、それらの端部は同−而
に並列されている。一方、この接続リード6a、6bと
引出導体5a及びリード棒2aとの嵌合圧接結合手段と
して、柱状導体6には、その下端に片付突部62が一体
形成され、その下面に半円状にて低導電材からなるスペ
ーサ6、(が段付突部62と面一になるように固着さt
ており、柱状導体6は接続リード6a 、6bから独立
した部品として形成されている。この柱状導体6の下面
は接続リードfia、5bの上面において、スペーサ6
3が両方の接続リード6a、6・bと接触j〜ないよう
に当接して、ろう付けなどにてそれぞれ接続リード6a
、6bと結合される。そして、真空インタラプタlの固
定側のリード棒2aと接続リート。
6 at 6 bとの接続は、筒状導体64にて行なう
この筒状導体64は、リード棒2aに固着した取付フラ
ンジ65と同一のフランジ66を備えるとともに、筒部
67にリード棒2aを挿入するリングコンタクト68を
備えている。そして、接続リード6a 、 6bと接触
する端部に段付突部69が形成さね1、力1つ、この段
付突部69と面一になる半円状の低導電体力1らなるス
ペーサ70 d!開固着れている。そして、接続リード
6 a+’ 6 bに筒状導体64をろう付けにて固着
するときは、第7図に示すように、柱状導体6のスペー
サ63と筒状導体64のスペーサ70とがそれぞれ同一
部分と同時に接触しないように、上下位置が交叉して配
置される。そして、真空インクラブタ1のリード棒2a
の端部を筒状導体64のリングコンタクト68内に圧入
して、取付フランジ65と7ランジ6(iとをネジ71
にて締結するものである。
IJiに本発明の他の実施例を第8図及び第9図に基つ
いて説明する。第8図は第4図及び第6図と苅応するも
ので、同一部分には同一符号をもって示(2、その税1
明は同一であるから省略する。しか]2て、イ)8図に
おいて、コイル導体4けその接続リード6a、fit)
が一定の垂直高さを有してそれらの端部がコイル導体4
の中心に向は半径方向へ延びており、かつ、それらの端
部と引出・与体5a及びリード棒2aとの嵌合圧接結合
手段として、;1llj結部72を一体形成して取付け
である。この連結部72は、第9図に示すように、リン
グコンタクト−73、74を嵌合した一対の筒体75 
、76が高抵抗材料からなるスペーサ77を間にして軸
方向で対向1〜て連結されている。このスペーサ77は
第9図に示すように、筒体75 、76を嵌合する突部
78 、78を両面に突出形成してなる円盤状体である
そして、この低導電材料からなるスペーサ77にはそれ
ぞれ接続リード6a 、6bの先端部がろう付けにて固
着される。この場合に、接続リード6a。
6bの端部には、筒体75 、76の外周の曲率と等し
い内周曲率をもつ当接端部79 、80を形成するとと
もに、いずれか一方は他方よりも垂直高さの大きい位置
に突出して形成されている。したがって、接続リード6
a 、6bはスペーサ77を介在させて上下の位置関係
にある筒体75 、76とそnぞれ独立してろう付けに
て結合できる。なお、81は接続リード6bと筒体76
との間に形成すべき空隙であつて、上段の筒体75と接
続して導通する電IAt力S1接続リード6aと接続し
て導通される筒体76へ短絡導11有しないように絶縁
間隙を形成する。
そして、前記筒体75 、76と結合さ扛る弓1出導体
5aの接続部520  と真空インクラブタ1の1ノー
ド棒2aとは、それぞれリングコンタクト73 、74
に嵌入しうる円柱状体とする。した力;つて、上段の筒
体75に接続部520を、また下段の筒体76に1ノー
ド棒2 aを圧入すると引出導体5a、コイル導体4及
び真空インタラフリ1がそれぞれ導iAする。
かくして絶縁フレーム8内にコイル導体4力;埋設同定
されて引出導体5a、コイル導体4及び真空インクラブ
タlとがそれぞれ接続されるとともに、各コンタクト5
4が主回路導体9a 、9’bと導通接続され、操作ロ
ッド92が上方へ駆動されて、′第3図に示すように接
点3 a * 3 b力l接触をすると、電流は例えば
主回路導体9aから引出導体5aに至り、該引出導体5
aと接触している柱状導体6(第4図)、柱状導体6と
段付突部62(第6メj)又は筒体75(第8図)がど
の嵌合圧接結合手段を介してそれぞれ接続リード6aに
流れ、力)つコイル導体4を周回して接続リード6bに
流、れる。
接続リード5a、6b間は相互に離間してお秒、かつ、
ヌベーサ61 、63 、77を介在しであるので、電
流は必らずコイル導体4を周回するように流れる。そし
て接続リード6bに流れた電流は真空インタラプタ1の
リード棒2aに流れ、力)つ、接点3a、3be経て固
定側のリード棒2b力)らり1出導体5bに至り、負荷
側の主回路導体9bに至るものである− そして、上記電流の流れによって、コイル導体4にはし
窒インタラプタ1の軸方向に磁界が形成されるので、接
点3a 、 3bが開離したとfAll−i、、その接
点開開1【時に発生するアークがその輔方向砲外によっ
て補足づれ、アノードスポットが多点化することなく速
かに分散し、一点年中を阻t17− してしゃ断性能な
高めるものである。
4だ、コイル導体4と真空インタラプタ1の組立方法は
、まず+7.f’j iF>フレーム8の空室8.)内
に真空インタラプタ1を仲人し1、リード棒2bを透孔
81から外部にrJ1+Qさせ、つき゛にコイル導体4
を」!?′l状lf?tF34内に装入固定するととも
に、充填絶縁体7を施こり、、 、接続リード6bとリ
ード棒2aとを圧接させ若し、〈は1h状導体64又は
筒体76と嵌合させて係合12、史に柱状導体6がリン
グコンタクト52に又は接続部520が筒体75にそれ
ぞれ嵌合するように引出導体5aを取付け、かつ、リー
ド棒2bに引出導体5bを蝦付け、最后に絶縁連結棒1
3を引出導体5a 、5b間に介在させてボルト15に
て締結するもので、この組立体を第3図に示すように絶
縁支柱94上に固設する。
なお、以上の峠、明における実施例は、一方(上方)の
引出導体5aにコイル導体4を接続する場合の構成につ
いて説明したが、本発明はこれに限らず、他方(下方)
の引出導体5bにコイル導体4を接続する場合、又はコ
イル導体4を2箇所設けて各々引出導体5a、5bと接
続する場合においても、絶縁フレーム8及び環状溝84
をこれに対応して形成することによって同様に実施でき
るものである。
以上の説明から明らかなように本発明にあっては以下に
述べるような神々の効果を奏するものである。
<1)  JN9インタラプタ1とコイル導体4とが別
々に構成されており、真空インタラプタ1を引出導体5
a、5bを介して絶縁フレーム8内に固設し、一方フイ
ル導体4は絶縁フレーム8内に埋設さ扛ており、そして
引出導体5a、(父は51))とコイル導体4とを接続
することによって初めて縦イis界印加式の真空しゃ断
器を構成するものであるから、従来のように真空インタ
ラプタ1が、内部にコイル電極4a、4bを(第1図参
照)、又は外部にコイル導体4を(第2図参照)直接に
具備して構成されているこのPa M?磁界印加式の真
空インタラプタによって縦磁界印加式の真空しゃ断器を
構成するものに比較して、真空インタラゲタ1自体の構
成が極めて簡単なものとなり、安価で且つ組立作業性の
良い真空しゃ断器が得られるものである、 (2)真空インタラプタ1のリード412 a K接続
される引出導体5a及びコイル導体4が、嵌合圧接結合
手段にて着脱可能に接続されることによって111磁界
を印加できる真空しゃ断器を簡単に構成できるので、真
空インタラプタ1は既存のものを利用できる利点がある
。しかもコイル導体4が同定式であることから、し2や
断時に一対の接点3 a * 3 b間が広がっても磁
界の減衰はなく、シゃ断性能の向上が図れるものである
(8ン  引出導体5a(51))は、端子部5」と接
続部52とをスペーサ7を介して一軸状(直線的)に構
成さ扛ているので、従来の引出導体に比較して、さほど
大形化、長大化及び複雑化するものではなく、真空しゃ
断器の大形化ひいては配電盤等の装置の大形化を招来す
ることはない。
(4)  コイル導体4は、その巻回方向の両端に一体
的に接続リード6a及び6bを備えており、この接続リ
ード6a 、6bを備えたコイル導体4は絶縁フレーム
8内に埋設されているので、特別にコイル導体4の絶縁
処理をする必留がなく、しかもコイル導体4は絶縁フレ
ーム8に形IJv’ した環状溝84内に後から埋設す
るものであるから、初雑形状の金属体を内在した注形絶
縁体に起りがちなりランクの発生という問題はなく、信
頼性及び耐久性の高い真空しゃ断器を得ることができる
ものである。
(5)  コイル導体4は真空インタラゲタ1の外周部
に配置固定されるので、その取付位1μ゛については適
宜位置決めをして、アークに最適な磁界を印加しつる状
態で真空しゃ断器を構成することができる。
(6)  上記(5)の効果により、コイル導体4の位
置が可変であるから、真空インタラプタ1の真空度検査
のためセンサーを設ける必做があるとき、そのセンサー
は接点3 a 、 3 b近傍に設けるのが良いから、
コイル導体4の位置を若干ずらせてそのセンサーを取付
けることができる。
(7,1コイル導体4は真空インタラプタ1の外部に設
けられるので、その素材は鋼に限ることなく、アルミニ
ウムでもよく、また1、1を空インタラプタ1内部に設
ける場合のように、無酸素銅とか又は脱ガス処理等の煩
雑な製作工程を材受とせす、史には:賄造製品であって
もよいから、総じて安価なコイル導体、ひいては安価な
真空しゃ断器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
@1図及び第2図は従来の真空インタラプタの概略時1
明図、第3図は本発明の一実施例に係る真空しゃ断器の
要部断面側面図、第4図は第3図における引出導体、コ
イル導体及び真空インタラプタの組立分解斜視図、第5
図は絶縁フレームの斜視図、第6図は本発明の他の実施
例における第4図同様の組立分解斜視図、第7図は第6
図に示す実施例の接続状態を示す縦断面図、第8図は更
に他の実施例における第4図又は第6図同様の組立分解
斜視図、第9図は第8図に示す実施例の接続状態を示す
縦断面図である。 1・・・真空インタラプタ、2a、2b・・・リード棒
、3a、3b・・・接点、4・・・コイル導体、5a、
5b−・・引出導体、6a 、6b・・・接続リード、
9a、9b−−−主回路導体、6[j 、 6:(、7
7@・・・スペーサ。 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 第7図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)真空容器(10)を気密に貫通すると共に互いに
    接近離反自在な一対の対向したリード棒(2a。 21))を備え、これらリード棒(2a、2b)の内端
    部に各々接点(3a、3b)を備えて成る真空インタラ
    プタ(1)と、該真空インタラプタ(1)の具備する一
    対のリード棒(2a。 2b)の外端部に各々接続して設けられると共に主回路
    導体(9a、91))に接離自在な一対の引出導体(5
    a、5b)と、これら真空インタラプタ(1)及び引出
    導体(5a、5b)を保持する絶縁フレームと、前記真
    空インタラプタ(1)の真空容器(lO)の外周部に巻
    回配設されると共に一対の接点(3a、3.b)間に生
    ずるアークと平行な磁界を発生させるコイル導体(4)
    とを備えて成る真空しゃ断器において、前記絶縁フレー
    ムを略筒状の絶縁フレーム(8)に形成して設け、該絶
    縁フレーム(8)内に埋設して前記コイル導体(4)を
    少なくとも1条設け、該コイル導体(4)の巻き備から
    相互に離間して垂直に立上がる一対の接続リード(6a
    −。 6b)を形成するとともに、該接続リード(6a。 6b)の端部をコイル導体(4)の半径方向に延伸させ
    、かつ、いずれか一方の接続リード(6a 、 61)
     )と前記いずれか一方の引出導体(5a 、 51)
     )を接続する一方、伯方の接続リード(6a 、 6
    1) )と前記いずれか一方のリード棒(2a、21)
    )を接続すべく、これらの接続を着脱可能な嵌合圧接結
    合手段にてなしたるこ七を特徴とする真空しゃ断器。
  2. (2)  嵌合圧接結合手段が低導電材料からなるスペ
    ーサ((ill 、 6:3 、70 、77 )を有
    し、該スペーサ(()fl p b:(*γ(1、77
    ’)は前記リード棒(2a)と引出導体(5a)との間
    において接続リード(6a。 fi b )のそれぞれ上面及び下面に介装されてなる
    ことを特徴とする特許梢求の範囲第1項記載の肖〕窒し
    7や耐jr器。
JP1776983A 1983-02-05 1983-02-05 真空しや断器 Pending JPS59143228A (ja)

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