JPS5914335B2 - 押出機のダイプレ−ト取付装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は熱硬化性樹脂成形材料の混練押出機のような押
出機のダイプレート取付装置に関し、押出機１の押出シ
リンダー２の先方に押出シリンダー２の突出方向と平行
にレール１４を配設し、レール１４に沿って走行自在な
台車２５上にダイプレート支持具３を水平方向に回転自
在に取付けると共にダイプレート支持具３に複数個取付
けた取付板４，４を介してダイプレート５，５を取付け
て成ることを特徴とする押出機のダイプレート取付装置
に係るものである。

熱硬化性樹脂成形材料の混練押出機にあって、ダイプレ
ートは目づまりなどのために度々取り替える必要がある
。

しかしながら従来はダイプレートを取り替える際にダイ
プレートを持ち上げたり下ろしたりの作業が必要で、人
力を要すると共に作業時間がかかり、またダイプレート
を交換したのちもダイプレートが温まるのを待つ必要が
あって押出しを開始するまでに時間がかかり、さらに押
出シリンダーへのダイプレートの取付は位置の位置決め
も精度よく行なえないなど、種々の問題を治するもので
あった。

本発明は上記の点に鑑みて成されたものであって、人力
を要することなく迅速にダイプレートの取替えを行なう
ことができ、しかもダイプレートの交換後直ちに樹脂の
押出しを行なうことができると共に、さらに位置決め精
度良く押出シリンダーにダイプレートを取付けることの
できる押出機のダイプレート取付装置を提供することを
目的とするものである。

以下本発明を実施例により詳述する。

第１図は本発明の全体を示すもので、１は押出機、１０
は押出機１に材料を投入するためのホッパー、２は押出
機１の先部に取付けられ二軸の混練押出スクリュー１１
．１１を内蔵した押出シリンダーで、押出シリンダー２
は二重壁になっていてジャケット１２が形成しである。

１４はレールで、押出機１を載設している基台１３上に
て、押出機１の押出シリンダー２の突出方向と平行に取
付けてあり、このレール１４はラック形状に形成しであ
る。

３はダイプレート支持具で、台車２５上にスラストベア
リング付きの回転軸２６で水平に３６０°任意方向に回
動自在に取付けてあり、台車２５はピニオン形状の走行
車２７をラック形状のレール１４に泊って噛合させつつ
転動させることにより押出機１の押出シリンダー２に対
して接近離反自在に移動できるようにしである。

ダイプレート支持具３の表側と裏側にそれぞれ三本づつ
の取付パイプ２８を突設して第４図のようにダイプレー
ト支持具３の表側と裏側にて取付パイプ２８の先端にそ
れぞれ孔２９明きの取付板４が取付けてあり、それぞれ
の取付板４の外面側にダイプレート５がキャップボルト
で取付けである。

このようにダイプレート５をダイプレート支持具３の表
裏に設けることにより、一方のダイプレート５を使用し
ている際には他方のダイプレート５は押出シリンダー２
の先方に位置することになり、押出シリンダー２の側面
側より行なう作業が行ない易いものである。

３０はダイプレート支持具３に設けた突出ピン操作バン
ドルで、取付パイプ２８を介してダイプレート５より突
出ピン３１を突出させることができるようにしである。

また取付板４はジャケットを内蔵し、流入口３２より熱
媒を導入し流出口３３より熱媒を排出してダイプレート
５を設定温度に保つようにしである。

８はクランプ台で、クランプ台８の下部に取付けたピニ
オン形状の走行車１５をラック形状のレール１４に噛合
させつつ転勤させることにより、クランプ台８を押出機
１の押出シリンダー２の先端部に近接離反自在に移動で
きるようにしである。

またクランプ台８の固定枠１６の上下にそれぞれねじ棒
１７，１８が取付けてあり、上方のねじ棒１７に操作バ
ンドル２３を取付け、上下のねじ棒１γ、１８にそれぞ
れ固設したスプロケット１９゜１９にタイミングチェン
２０を架は渡して上下ねじ棒１７，１８を同方向に連動
して回転駆動できるようにしである。

この上下ねじ棒１７，１８には中央より一方側寄り部分
に例えば右ねじのねじ部２１が、他方側寄り部分にねじ
部２１と逆ねじの例えば左ねじの逆ねじ部２２が形成し
である。

９は半円形状のクランプで、第２図のように両端に突設
した取付片３８．５８にねじ孔が形成してあり、一対の
クランプ９，９のうち一方のクランプ９のねじ孔をねじ
部２１に、他方のクランプ９のねじ孔を逆ねじ部２２に
それぞれ螺合させである。

従って操作バンドル２３でねじ棒１γ、１８を一方方向
へ回すと、ねじ部２１と逆ねじ部２２とによりクランプ
９，９は相離反する方向にねじ棒１７，１８に泊って動
き、またねじ棒１γ。

１８を逆方向へ回すとクランプ９，９は相接近する方向
にねじ棒１７，１８に沿って動いて一対のクランプ９，
９は環状に合致する。

各クランプ１の半円部の内周には全長に亘る嵌合溝１が
凹設してあり、第３図のように基部程厚肉となったくさ
び２４が嵌合溝１の溝内側面で対向するよう複数対嵌合
溝７内に固設しである。

しかして、押出機１の押出シリンダー−の押出先端にダ
イプレート５を取付けるにあたっては、先ず操作バンド
ル２３の回転操作でり→シブ９゜９を離反させてクラン
プ９，９間の間隔を太きくし、台車２５上にてダイプレ
ート支持具３を回転して一方のダイプレート５を押出シ
リンダー２の先端に対向させ、次に台車２５をレール１
４に沿って走行させてこのダイプレート５及び取付板４
をクランプ９，９の内周位置にて押出シリンダー２の先
端に当接させる。

この後、操作バンドル２３の操作でねじ棒１７，１８を
回し、クランプ９．９を互いに接近させてクランプ９，
９の嵌合溝７内に押出シリンダー２先端に固設した取付
フランジ６の同端部と取付板４の同端部とを挾み込み、
クランプ９，９で挾持して取付板４に取付けたダイプレ
ート５を押出シリンダー２の先端に固定するものである
。

このように一対のクランプ９゜９は縦割っで平行なまま
移動できるので、クランプ９，９の嵌合溝１から取付フ
ランジ６や取付板４を外すにあたって、取付フランジ６
と取付板４の内端はクランプ９，９の移動で完全に外れ
、ダイプレート５の取外し操作が容易になるものである
。

またこのとき取付フランジ６と取付板４の外端部にテー
パ面３４．３５が形成してあり、クランプ９，９を締め
る際にくさび２４がテーパ面３４．３５に沿って喰い込
むことによって、第５図のように強く取付フランジ６と
取付板４とは締め付けられ、ダイプレート５を強固に押
出シリンダー２の先端に孔接させることができるもので
ある。

また押出シリンダーへのダイプレートの取付けにあたっ
てボルトナツトを用いる必要がなく、作業を迅速に行な
うことができると共に、クランプ内への挾み込みでダイ
プレートの押出シリンダーへの取付けの位置決めも行な
うことができるものである。

さらにこの場合、ダイプレート支持具３とクランプ台８
はともにレール１４に沿って押出シリンダー２の先端に
近接離反自在となっているため、クランプ９，９の締め
付けに従ってダイプレート支持具３とクランプ台８が移
動し、片しめなどなく均一な締め付けが行なえるように
なるものである。

このようにダイプレート５を取付けた押出機１で樹脂材
料の混線押出しを行なうにあたっては、ホッパー１０よ
り材料を投入してフィーダーで押出シリンダー２内に供
給し、押出シリンダー２の二軸の混練押出スクリュー１
１で混練しつつ押し出し、ダイプレート５のノズル孔よ
り粒状に切断しつつ混線樹脂材料を押し出すものであり
、押出した樹脂材料は基台１３に設けたコンベアベルト
３６で搬送する。

尚、第６図は押出シリンダー２の先端部分を示すもので
あるが、混練押出スクリュー１１の先端にダイプレート
５の内面掻掃除人びダイプレート５のノズル孔より押し
出される混練樹脂材料を粒状に切断するための羽根３１
が取付けである。

また、グイプレートト５に目づまりが生じたりノズル孔
の径の異なるダイプレート５を使用したい場合など、ダ
イプレート５の取り替えを行なうにあたっては、先ず前
記ダイプレート５の取付けと逆手順でダイプレート５を
押出シリンダー２より取り外し、次に台車２５をレール
１４に沿って移動させて押出シリンダー５に取付けてい
たダイプレート５を押出シリンダー５より引き離す。

このダイプレート５を押出シリンダー５より引き離す際
には突出ピン操作バンドル３０の操作でダイプレート５
より突出ピン３１を突出させ、突出ピン３１による押出
シリンダー２先端への押圧でダイプレート５を押出シリ
ンダー２より容易に剥すことができるものである。

この後、ダイプレート支持具３を回転軸２６回りに１８
０°回転させて上記押出シリンダー２より取り外したダ
イプレート５と反対側のダイプレート５を押出シリンダ
ー２の先端に対向させる。

あとは前述したダイプレート５の取付操作と同様の操作
で押出シリンダー２の先端に対向させたダイプレート５
を押出シリンダー２に取付けるのである。

このときダイプレート５は取付板４内のジャケットで予
熱されているので、ダイプレート５を取り換えても直ち
に押出しを行なうことができる。

本発明は上記のように、押出機の押出シリンダーの先方
に押出シリンダーの突出方向と平行にレールを配設し、
レールに泊って走行自在な台車上にダイプレート支持具
を水平方向に回転自在に取付けると共にダイプレート支
持具に複数個取付けた取付板を介してダイプレートを取
付けて成るので、表側と裏側にダイプレートを取付けた
ダイプレート支持具を水平方向へ回動させることにより
、ダイプレートの交換をすることができ、人力でダイプ
レートを持ち上げたり下ろしたりなどの手間を要するこ
となくダイプレートの交換が迅速にでき、またこのよう
にダイプレートが簡単に交換できることで樹脂成形材料
の押出しを長時間継続して行なえるものである。

また押出シリンダーの突出方向と平行に配設されたレー
ルに泊って走行自在な台車上にダイプレート支持具が取
付けであることにより、台車をレールに泊って走行させ
てダイプレート支持具を押出シリンダーに接近させると
、レール上にて押出シリンダーに対してダイプレート支
持具が位置決めされた状態で近接させることができ、位
置決め精度よくダイプレートを押シリンダーに取付ける
ことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例の正面図、第２図は同上のクラ
ンプ部分の胴視図、第３図はクランプの一部切欠拡大胸
視図、第４図は同上のダイプレート部分の狛視図、第５
図は同上のクランプによる取付状態の一部省略拡大断面
図、第６図は同上の押出シリンダーの先端部分の一部切
欠分解斜視図である。 １は押出機、２は押出シリンダー、３はダイプレート支
持具、４は取付板、５はダイプレート、１４はレール、
２５は台車である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 押出機の押出シリンダーの先方に押出シリンダーの
   突出方向と平行にレールを配設し、レールに沿って走行
   自在な台車上にダイプレート支持具を水平方向に回転自
   在に取付けると共にダイプレート支持具に複数個取付け
   た取付板を介してダイプレートを取付けて成ることを特
   徴とする押出機のダイプレート取付装置。