JPS59143837A - ウエブの巻取り制御方法ならびにその装置 - Google Patents
ウエブの巻取り制御方法ならびにその装置Info
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- JPS59143837A JPS59143837A JP58019280A JP1928083A JPS59143837A JP S59143837 A JPS59143837 A JP S59143837A JP 58019280 A JP58019280 A JP 58019280A JP 1928083 A JP1928083 A JP 1928083A JP S59143837 A JPS59143837 A JP S59143837A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
- B65H2511/10—Size; Dimensions
- B65H2511/14—Diameter, e.g. of roll or package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2513/00—Dynamic entities; Timing aspects
- B65H2513/10—Speed
- B65H2513/11—Speed angular
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
エブを高品質の維持下で巻取りを行うための巻取り制御
方法ならびに該方法の実施に好適な巻取り制御装置に関
する。 ウェブを巻装してなる巻取りロールの品質を論するとき
、外観っ)ら受ける品質とーウェブ自体の品質を巻取り
を行なうことによってそこ71fゎないようにするため
のウェブ品質に重点’z&いた実質的な品質とに7分け
てみることができ゛よう。 前者に巻取りロールの巻きしわや、耳の揃いの良否に関
するものであり、こハに関与する要因としてはローラの
配列や,駆動方式などがあげられる。 一刀・後者01巻取りロールからウェブを展開したとき
の収縮,巻取経時変化によるたとみの度合に関するもの
であって、これに関与する要因としてに巻取張力−タッ
チローラの接圧一巻取刀式などがあげられる。 最近に至ってーユーザ側1J′−らの要望が巻取りロー
ルノウエフ品質にm点Ti[いたものとなってきて、ウ
ェブの巾が均一であること、収縮率が表層側と内層側と
で異なることなく一様であること、巻上り硬度か適切で
あることなど微細に亘るようになり、従って巻取りを行
なう場合の張力および接圧力の設定を合理的、科学的な
ものとじひけnはならないか、一般には、長く培ってき
た実積から得られたデータや、経験などによって適当な
値を選足し,また、実験の繰り返しによって要望に沿う
製品の決定をみるなどの手段に頼っているのが実状であ
り、非科学的であるのと運転者の技能によって品質に差
があるなどの諸問題があり、ざらに巻取りに関する信頼
度の高いデータを得るまでの労力.時間ならびに製品の
損失が決して少なくなく、かかる点から巻取りロールの
ウェブ自体の品質を勘案しながら巻取りを行なうことが
可能な巻取りjli:J御システムの去現が強く望まれ
ているものの、こハに適したものが今なお提案されるに
至っていなく、関係者にとって解決下べき課題となって
いる。 このような実状Gこ鑑みて、高品質保持のための合理的
、かつ科学的な巻取り制御システムを提供するべく本発
明者によって種々検討が重ねられた結果、本発明を完成
するに至ったものであって、適正な巻取り張力と接圧力
を自動的に−1:J)つ合理的に与えながら巻取りを行
なわせることを可能ならしめて、巻取リウェブの全長に
わたrJ安511iffi カつ高い品質を保証し得る
ようにしたものである。 しかして本発明
方法ならびに該方法の実施に好適な巻取り制御装置に関
する。 ウェブを巻装してなる巻取りロールの品質を論するとき
、外観っ)ら受ける品質とーウェブ自体の品質を巻取り
を行なうことによってそこ71fゎないようにするため
のウェブ品質に重点’z&いた実質的な品質とに7分け
てみることができ゛よう。 前者に巻取りロールの巻きしわや、耳の揃いの良否に関
するものであり、こハに関与する要因としてはローラの
配列や,駆動方式などがあげられる。 一刀・後者01巻取りロールからウェブを展開したとき
の収縮,巻取経時変化によるたとみの度合に関するもの
であって、これに関与する要因としてに巻取張力−タッ
チローラの接圧一巻取刀式などがあげられる。 最近に至ってーユーザ側1J′−らの要望が巻取りロー
ルノウエフ品質にm点Ti[いたものとなってきて、ウ
ェブの巾が均一であること、収縮率が表層側と内層側と
で異なることなく一様であること、巻上り硬度か適切で
あることなど微細に亘るようになり、従って巻取りを行
なう場合の張力および接圧力の設定を合理的、科学的な
ものとじひけnはならないか、一般には、長く培ってき
た実積から得られたデータや、経験などによって適当な
値を選足し,また、実験の繰り返しによって要望に沿う
製品の決定をみるなどの手段に頼っているのが実状であ
り、非科学的であるのと運転者の技能によって品質に差
があるなどの諸問題があり、ざらに巻取りに関する信頼
度の高いデータを得るまでの労力.時間ならびに製品の
損失が決して少なくなく、かかる点から巻取りロールの
ウェブ自体の品質を勘案しながら巻取りを行なうことが
可能な巻取りjli:J御システムの去現が強く望まれ
ているものの、こハに適したものが今なお提案されるに
至っていなく、関係者にとって解決下べき課題となって
いる。 このような実状Gこ鑑みて、高品質保持のための合理的
、かつ科学的な巻取り制御システムを提供するべく本発
明者によって種々検討が重ねられた結果、本発明を完成
するに至ったものであって、適正な巻取り張力と接圧力
を自動的に−1:J)つ合理的に与えながら巻取りを行
なわせることを可能ならしめて、巻取リウェブの全長に
わたrJ安511iffi カつ高い品質を保証し得る
ようにしたものである。 しかして本発明
【コかかる目的を達成するために一巻取
り密庭が巻取硬度と相関関係を有していてウェブ巨体の
品質を左右する重要な要素であることを根拠として、こ
の巻取り密度を直接制御Tる巻取rJシステムを特定し
たものであって一下記の構成を特徴とするものである。 Tなわち、張力および接圧力を加えなからウェブを巻芯
に巻装せしめる巻取り過程を通じて巻取りロールの経時
変化する巻径〔島及び巻取り長(7りを連続的に検出す
ると共Gこ、このウェブの平均厚サ(tJ、巻芯の外径
(d)及び円周率(π〕を定数、巻取り密度(ρノを設
定数として 4t’A + 627M の値(イノを
マπe イクロコンピュータにより演算ぎせ、この値(イ〕と前
記巻径(DJとを連続的に比較し、巻径(DJの万が大
さいか小さいかで、巻取りロールの巻取り密#が設定値
に比し小力)大であるとして、張力と接圧力との少なく
とも一刀を増大か減少せしめて、演算値(イ〕と前記巻
径(DJが一致するように制御する制御方法である。 また、本発明に巻芯に与えるトルクを増減調節可能とな
した張力調節機構と、タッチローラの接圧力を増減調節
可能となした接圧力調節機構と一巻芯の回転速度(V)
を検出する第1回転速度検出器と、ウェブ繰り出しロー
ラの回転速fi[Vo] を検出しその直径!Do)を
乗じた値の電気信号しこ変換する第2回転速度検出器と
、ウェブ繰り出しローラの砥面転数を検出しつ・ニブ巻
取り長カに対応した電気信号に変換する長さ検出器と、
ウェブの平均厚ざ(1)と定数(7)との積を設定する
厚ざ設定器と、巻芯の直径(d)全設定する巻芯径設定
器と、所望の巻取密度を設定下る密度設定器と、それ等
検出器及び設定器の各電気信号を情報として受け、所定
の演算を行なった後、制御出力を発するマイクロコンピ
ュータト、該マイクロコンピュータの制御出力を受けて
前記張力調節機構を制御する張力制御プログラムシステ
ムと〜前記マイクロコンピュータの制御出力を受けて前
記接圧力調節機構を制御する接圧力制御プログラムシス
テムとから制御装置を構成し、前記マイクロコンピュー
タにおい1htt +dz)3A の差に応じた電気
信号を張力制御プπρ ログラムシステムへの制5御出力と接圧力制御、プログ
ラムシステムへの制御出力とに適宜按分し出力するよう
にしたこと+E+また、特徴とするものである。 かくして、巻取り過程を通じ巻取りロールの巻取り密度
(ρ)を常に所望の値に合致゛させることか可能となっ
て、ウェブ品質の安定維持を果す目的Gコ達せら1″1
.る。 なお、本明細書において謂う巻取密度と61〜巻取りロ
ールの巻層部における硬度に相関関係を有するものであ
って、巻取りロール゛の巻芯周囲部の答檀比を称し、空
気を多く介在させた柔軟巻きでは1以下の値となり、張
力、接圧力を倍刀Ωした硬巻きでに1以上の値となるこ
とに明らかである。 しかしてこの巻取密度(p) &コ下式によって規定す
ることができる。 この式において右辺の分母は巻取られたウェブの全断面
積であり、−万、分子は巻取りロール6巻゛−′
° 2 へ−
一 −芯部を除いた部分の断面積である。 上言ピ各因子t、t、dに張力値、接圧力には無関係な
値であ「」、またDGゴそれ等の巻取中の要因全考慮す
ることなく巻取りロールが完成した時点で容易にわかる
ものである。 従って一標準品に係る各因子を知って巻取密度(ρ〕ケ
計算することは簡単である。 以下、本発明方法の実施に係る巻取り制御装置の例を添
付図面にもとついて説明し、併せて巻取り制御方法の態
様を述べる。 第1図0コ巻取り1lilJ御装置例全装置した巻取機
の概要構造図であって−ウエブ(%’lを挾持可能な上
下ニ配設した一対のローラ[R,] 、 (R2+から
なるウェブ繰り出しローラ(1)と、巻取り位置に配設
され、丸筒状の巻芯(2]を仮着せしめて巻取りのため
の回転が成される巻取軸(4)と、該巻取軸(4)に平
行し、かつ接離可能に設けたタッチローラ(5)と、巻
取軸(4)に回転力を付与するモータ(6)を含む巻芯
、駆動系と一タッチローラ(5)を接離作動せしめるエ
アシリンダ(7)とを具備して、中心巻取方式の巻取機
を構成している。 前記巻芯駆動系に【コ、モータ(6)の出力軸に関連し
て電磁クラッチなどトルクを無段階な増減調節可能に伝
達する張力調節機構(81を介設しており、−万、エア
シリンダ(7+の空圧ラインGこGコータツテローラ(
51の巻取りロールミ3N、:対する接圧力を無段階G
こ増減調節することが可能な接圧力調節機構(9+を設
けており、図示例G2−次空気圧(P1〕 を−逓減ぎ
れた二次空気圧(P2〕 に変換し得る電空変換器を使
用している。 7))(構成した巻取機に張力調節機構(8+と接圧力
調節機構i91とを作動せしめてウェブ(句の巻取り張
力と巻取りロール(3iへの接圧力とを適宜調節するこ
とにより、所定の硬度で、かつ空気の抱き込み程度が規
定された巻取りロール(3)を得る供とができる。 しかして前記両徳節機溝(81,f9+を含み、巻取り
・密度の連続的な制御を行なう制御装置は、上記張力調
節機構(8〕および接圧力調節機構(9)に加えて一巻
芯(2」の回転速度(V)を連続して検出し電気信号に
変換する第1回転速度検出器(10+と、ウェブ繰り出
しローラ(11の回転速1a−’Vo)を連続して検出
しその直径[D、) ′fi:乗じた値の電気信号に変
換する第2回転速度82出器(11)と、ウェブ繰り出
しローラ(1)の延向転数を検出しウェブ巻取θ長(乃
に対応した電気信号に変換する長さ検出器(12)と、
ウェブ(W)の平均厚’iJ (t)と定数−(−〕と
の積を電気信号で設定する厚ざ設定器(13)と、巻芯
f21の直径(d)を電気信号で設定する巻芯径設定器
(14)と、所望の巻取密度(ρ〕を電気信号で設定で
る音度設定器(15)とを制御入力信号要素として備え
、さらに、前記各検出器(二0+ 、 (III 、
f12]及び前記各設定器(+37. (+41. (
If+lの各電気信号を情報として受け、所定の演算ケ
行なった後に制御出力を発するマイクロコンピュータ(
16)と、この制御出力を受けて前1ヒ張力調節機構(
81を制御する張力制御プログラムシステム07)と、
前記制御出力を受けて前記接圧力調節機構(Jを制御す
る接圧力制御プログラムシステム(田とを備工TIi’
;b。 前記マイクロコンピュータ珀【コー基本的ニ0PJJ(
中央演算装置ンと、メモリと、インターフェースとから
構Hgれていて、インターフェースには前記各検出器(
10)〜(12)及び各設定器(13)〜05)の電気
信号かディジタル信号として入力される。 −刀、メモリc=c−acpU を制御するプログラ
ムが書き込ま九でいて、 cptrにこのプログラムに
従ってインターフェースより必要とされるデータを取込
んだリーメモリーとの間でデータの授受を行なったりし
冬から演算処理し−この処理したデータをインターフェ
ースのアウトプットボートへ出力する。 このアウトプットボート&ZCPU がら与えら九た
出力ボート指定信号を受けてそのボートにデータを一時
記憶すると共に−DyAK換器に出力してテイジタル信
号をアナログ信号に変えて制御出刃として出力するよう
になっていゎ。 上記マイクロコンピュータ06)は第2図において演算
処理手段を示しているように、基準クロックパルスに同
期して極小時間の経過毎に各検出器(]01 。 (o+ 、 ’ (綴からの検出電気信号を取り込んで
下記の演算を順次行なって制御出力を前記両プログラム
システムQ71.(18)に出力するものである。 Tなわち一第2(ロ)転速度検出器(11)からの電気
信号CvoDθを、演算回路(23)によって、第1回
転速度検出器(10jからの電気信号(Vlで除算する
ことにより検出時点りこおける巻取りロール(3)の巻
取径[DJを計算iる゛。 一刀、長さ検出器(12jがらの電気信号□□□とメモ
リ711)ら読み出した厚み設定器(13)の電気信号
(V] とを掛算回路(24)で乗算した後、この値(
平〕を割算回路(25)によって、メモリから読み出し
た密度設定器(151の電気信号(ρ〕で除算する。 以上の演算が成されるのと同調して自乗回路12G)に
よって、メモリから読み出した巻芯径設定器(14フッ
電気信号(d)の目乗算を行なわせる。 そしてこの算出値(d2)と割算回路(251での算出
値]を平方根計算回路(28)によって処理しく幻!+
・d2)%πρ の値(イ〕を得る。 上記値σノは前記式(IJη・ら明らがなように巻径(
コに対応するものであることは言うまでもない。 しかる後、前記値(イノと前記割算回路(23)の結果
値(′D)との比較(29)を行なって、その間の差に
応じた電′気信号fアナログ量として出力スル。 なお、このアナログH&コ前記張カ制御プログラムシス
テムQカド接戻カ壱〇御プログラムシステム(鳩とに対
して、−万への全量j配分を含んで適宜按分してなる制
御出力として送るよう形成している。 この場合の張力制御プログラムシステムα力に例えば巻
径(DJと張力設定器加による設定張力とに入力要素と
する掛算回路(22)からひるオープン制御系であって
、巻取るべきウェブ(旬の材質に応じて目標となる張力
Gゴ概してきまるものであり、−万、接圧力制御プログ
ラムシステム(18)は接圧力設定器08)を要素と下
るオーブン制御系であって、目標となる接圧力も張力と
同様、適当な値を設定Tることができる。 以上の構成になる巻取機により巻取密度の制御を行なう
目動連転につぃて説明゛「ると、前記両システムQ71
.(18]にょυ設定ざハた条件で、巻取りが開始され
ると同時に各検出器[101〜(121%各設定器(1
式〜(151からの電気信号を受けたマイクロフンピユ
ータ(161に基本クロックパルスC−同調して時々刻
々所定の演算を行なうと共にその結果値けJ (”−!
’−+ a%%πρ と巻径(D)との差にJ’r5+ 1−た制御出力奮発
し、巻径(Dlの万か大きいときに一巻取りロール(3
)の巻取密度(p)が設定した巻取密度に比して小声い
ことを意味するので、巻取り張力と接圧力とのいずれか
−刀あるいは両刃を増大させるように前記両システムθ
力、 (187との間で調整が成ごJl、かくして巻取
り張力と接圧力との少なくとも−1が増加せしめられる
。 逆に巻径(DJの刀が小ざいときには、巻取り張力と接
圧力との少なくとも−1が減少セしめらnる。 戸のようにして巻取密度を設定値に合致せしめるための
制御は基本クロックパルスに同調して略々連続的に成さ
れる。 なお、マイクロコンピュータθG)の制御出力k、張力
制御系と接圧力制御系とに対してどのような按分比で作
用させるかCコウユブ(初の材質1種類毎に予じめ天測
しておくことによって簡単J°求めらnるが、たとえば
優先制御させ、これで制御し切n、7j(なnは他方に
切り換える如き順序作動も勿論可能である。 また、スリッタや巻替機のように原反つ)ら巻取り密度
が判明する場合は、これと同じ巻取密度(ρ〕を設定す
ることによって同条件の巻替え製品を得とも、巻太りに
応じて漸減してゆく所謂テーバ巻取りにすることも可能
であり、この場合0コ前記密度設定器05ノ全第3図々
示の如く変型することによって自動的に行ない得る。 Tなわち、@記値((〕においてρをDの変化に対応し
て変化ごせnばよ〈−例えば巻径に対応して比例的にe
を逓減させる場合(コ下式によることになる。 p=po(z−α ID −d> ) −・−−
−0−= (y)但し−e。:初径の密度 α :密度逓減率 上式全適用した密度設定器(+5)’cゴ、初径の密度
設冥器(30)と密度逓減率設定器(31)と、こ乙等
両設定器(30) 、 (31)の出力を乗nする掛算
回路(321と該掛算回路(32)の出力【ρ。α】に
巻径(I)lを乗算丁/:1掛算回M (331と、前
記掛算回路(32)の出力(ρ0αJに巻芯径(dJを
乗算する掛算回路(3弔と、前記掛算回路(33)の出
力(ρ0αD)の極性を転じるためのインバータ(3ω
ト、該インバータ(35)の出力(−ρoQ!DJ
と掛算回路(34Iの出力・(ρ0αd)との和算を行
なう和算回路(36)と、この和算回路(36)の出力
(ρo(11!d−ρ。α−DJ と密度設定器(30
)の出力(ρ。)との和算を行なう和算回路(3力と1
J)ら形成さね、る。 かかる構造を有する密度設定器(15J’Gコ和算回路
(37)の出力(ρ。+ρ。αd−ρ0αD)が前記式
Cf、)に対応するものであって、掛算回路(33]の
−1の入力端子に第2図における割算回j% 、<23
+の出力を導くと共に密度設定器(+51 に替えて第
3図々示回路の出力端子を・割算回路(25)の入力端
子に接続Tればよ<、’))<して−巻太りに応じて巻
取り密#が逓減する所謂テーパ巻取りを行なうことかで
きる。 以上述べた通り本発明によれば一巻取り運転中の巻取I
J密度を設定値に合致させるよう巻取り制御か可能であ
/)ため−巻取張力−タッチローラの接圧力および巻取
方式の総合結果として決定される巻取比・#を直接制御
できることG:[、製品の夫質面にS!する品質を科学
的りこ管理するものとして、画期的なものであり、従来
−経験や勘に依存しての いたものに比べて、ユーザ側波要望に則した品質を維持
する巻取りを行なう上に頗る有用な手段である。 このように数値制御による巻取り運転が行なえることに
運転者の技能あ高低差に影響されることなくデータにも
とついて容易にしかも反復的に運転可能であって、生産
性の向上につながる利点に大であり、また、不良爬品を
ひくして品質の安定したしかも歩留り系の高い巻取運転
か果されるものであって、その実用的効果61顕著なも
のである。
り密庭が巻取硬度と相関関係を有していてウェブ巨体の
品質を左右する重要な要素であることを根拠として、こ
の巻取り密度を直接制御Tる巻取rJシステムを特定し
たものであって一下記の構成を特徴とするものである。 Tなわち、張力および接圧力を加えなからウェブを巻芯
に巻装せしめる巻取り過程を通じて巻取りロールの経時
変化する巻径〔島及び巻取り長(7りを連続的に検出す
ると共Gこ、このウェブの平均厚サ(tJ、巻芯の外径
(d)及び円周率(π〕を定数、巻取り密度(ρノを設
定数として 4t’A + 627M の値(イノを
マπe イクロコンピュータにより演算ぎせ、この値(イ〕と前
記巻径(DJとを連続的に比較し、巻径(DJの万が大
さいか小さいかで、巻取りロールの巻取り密#が設定値
に比し小力)大であるとして、張力と接圧力との少なく
とも一刀を増大か減少せしめて、演算値(イ〕と前記巻
径(DJが一致するように制御する制御方法である。 また、本発明に巻芯に与えるトルクを増減調節可能とな
した張力調節機構と、タッチローラの接圧力を増減調節
可能となした接圧力調節機構と一巻芯の回転速度(V)
を検出する第1回転速度検出器と、ウェブ繰り出しロー
ラの回転速fi[Vo] を検出しその直径!Do)を
乗じた値の電気信号しこ変換する第2回転速度検出器と
、ウェブ繰り出しローラの砥面転数を検出しつ・ニブ巻
取り長カに対応した電気信号に変換する長さ検出器と、
ウェブの平均厚ざ(1)と定数(7)との積を設定する
厚ざ設定器と、巻芯の直径(d)全設定する巻芯径設定
器と、所望の巻取密度を設定下る密度設定器と、それ等
検出器及び設定器の各電気信号を情報として受け、所定
の演算を行なった後、制御出力を発するマイクロコンピ
ュータト、該マイクロコンピュータの制御出力を受けて
前記張力調節機構を制御する張力制御プログラムシステ
ムと〜前記マイクロコンピュータの制御出力を受けて前
記接圧力調節機構を制御する接圧力制御プログラムシス
テムとから制御装置を構成し、前記マイクロコンピュー
タにおい1htt +dz)3A の差に応じた電気
信号を張力制御プπρ ログラムシステムへの制5御出力と接圧力制御、プログ
ラムシステムへの制御出力とに適宜按分し出力するよう
にしたこと+E+また、特徴とするものである。 かくして、巻取り過程を通じ巻取りロールの巻取り密度
(ρ)を常に所望の値に合致゛させることか可能となっ
て、ウェブ品質の安定維持を果す目的Gコ達せら1″1
.る。 なお、本明細書において謂う巻取密度と61〜巻取りロ
ールの巻層部における硬度に相関関係を有するものであ
って、巻取りロール゛の巻芯周囲部の答檀比を称し、空
気を多く介在させた柔軟巻きでは1以下の値となり、張
力、接圧力を倍刀Ωした硬巻きでに1以上の値となるこ
とに明らかである。 しかしてこの巻取密度(p) &コ下式によって規定す
ることができる。 この式において右辺の分母は巻取られたウェブの全断面
積であり、−万、分子は巻取りロール6巻゛−′
° 2 へ−
一 −芯部を除いた部分の断面積である。 上言ピ各因子t、t、dに張力値、接圧力には無関係な
値であ「」、またDGゴそれ等の巻取中の要因全考慮す
ることなく巻取りロールが完成した時点で容易にわかる
ものである。 従って一標準品に係る各因子を知って巻取密度(ρ〕ケ
計算することは簡単である。 以下、本発明方法の実施に係る巻取り制御装置の例を添
付図面にもとついて説明し、併せて巻取り制御方法の態
様を述べる。 第1図0コ巻取り1lilJ御装置例全装置した巻取機
の概要構造図であって−ウエブ(%’lを挾持可能な上
下ニ配設した一対のローラ[R,] 、 (R2+から
なるウェブ繰り出しローラ(1)と、巻取り位置に配設
され、丸筒状の巻芯(2]を仮着せしめて巻取りのため
の回転が成される巻取軸(4)と、該巻取軸(4)に平
行し、かつ接離可能に設けたタッチローラ(5)と、巻
取軸(4)に回転力を付与するモータ(6)を含む巻芯
、駆動系と一タッチローラ(5)を接離作動せしめるエ
アシリンダ(7)とを具備して、中心巻取方式の巻取機
を構成している。 前記巻芯駆動系に【コ、モータ(6)の出力軸に関連し
て電磁クラッチなどトルクを無段階な増減調節可能に伝
達する張力調節機構(81を介設しており、−万、エア
シリンダ(7+の空圧ラインGこGコータツテローラ(
51の巻取りロールミ3N、:対する接圧力を無段階G
こ増減調節することが可能な接圧力調節機構(9+を設
けており、図示例G2−次空気圧(P1〕 を−逓減ぎ
れた二次空気圧(P2〕 に変換し得る電空変換器を使
用している。 7))(構成した巻取機に張力調節機構(8+と接圧力
調節機構i91とを作動せしめてウェブ(句の巻取り張
力と巻取りロール(3iへの接圧力とを適宜調節するこ
とにより、所定の硬度で、かつ空気の抱き込み程度が規
定された巻取りロール(3)を得る供とができる。 しかして前記両徳節機溝(81,f9+を含み、巻取り
・密度の連続的な制御を行なう制御装置は、上記張力調
節機構(8〕および接圧力調節機構(9)に加えて一巻
芯(2」の回転速度(V)を連続して検出し電気信号に
変換する第1回転速度検出器(10+と、ウェブ繰り出
しローラ(11の回転速1a−’Vo)を連続して検出
しその直径[D、) ′fi:乗じた値の電気信号に変
換する第2回転速度82出器(11)と、ウェブ繰り出
しローラ(1)の延向転数を検出しウェブ巻取θ長(乃
に対応した電気信号に変換する長さ検出器(12)と、
ウェブ(W)の平均厚’iJ (t)と定数−(−〕と
の積を電気信号で設定する厚ざ設定器(13)と、巻芯
f21の直径(d)を電気信号で設定する巻芯径設定器
(14)と、所望の巻取密度(ρ〕を電気信号で設定で
る音度設定器(15)とを制御入力信号要素として備え
、さらに、前記各検出器(二0+ 、 (III 、
f12]及び前記各設定器(+37. (+41. (
If+lの各電気信号を情報として受け、所定の演算ケ
行なった後に制御出力を発するマイクロコンピュータ(
16)と、この制御出力を受けて前1ヒ張力調節機構(
81を制御する張力制御プログラムシステム07)と、
前記制御出力を受けて前記接圧力調節機構(Jを制御す
る接圧力制御プログラムシステム(田とを備工TIi’
;b。 前記マイクロコンピュータ珀【コー基本的ニ0PJJ(
中央演算装置ンと、メモリと、インターフェースとから
構Hgれていて、インターフェースには前記各検出器(
10)〜(12)及び各設定器(13)〜05)の電気
信号かディジタル信号として入力される。 −刀、メモリc=c−acpU を制御するプログラ
ムが書き込ま九でいて、 cptrにこのプログラムに
従ってインターフェースより必要とされるデータを取込
んだリーメモリーとの間でデータの授受を行なったりし
冬から演算処理し−この処理したデータをインターフェ
ースのアウトプットボートへ出力する。 このアウトプットボート&ZCPU がら与えら九た
出力ボート指定信号を受けてそのボートにデータを一時
記憶すると共に−DyAK換器に出力してテイジタル信
号をアナログ信号に変えて制御出刃として出力するよう
になっていゎ。 上記マイクロコンピュータ06)は第2図において演算
処理手段を示しているように、基準クロックパルスに同
期して極小時間の経過毎に各検出器(]01 。 (o+ 、 ’ (綴からの検出電気信号を取り込んで
下記の演算を順次行なって制御出力を前記両プログラム
システムQ71.(18)に出力するものである。 Tなわち一第2(ロ)転速度検出器(11)からの電気
信号CvoDθを、演算回路(23)によって、第1回
転速度検出器(10jからの電気信号(Vlで除算する
ことにより検出時点りこおける巻取りロール(3)の巻
取径[DJを計算iる゛。 一刀、長さ検出器(12jがらの電気信号□□□とメモ
リ711)ら読み出した厚み設定器(13)の電気信号
(V] とを掛算回路(24)で乗算した後、この値(
平〕を割算回路(25)によって、メモリから読み出し
た密度設定器(151の電気信号(ρ〕で除算する。 以上の演算が成されるのと同調して自乗回路12G)に
よって、メモリから読み出した巻芯径設定器(14フッ
電気信号(d)の目乗算を行なわせる。 そしてこの算出値(d2)と割算回路(251での算出
値]を平方根計算回路(28)によって処理しく幻!+
・d2)%πρ の値(イ〕を得る。 上記値σノは前記式(IJη・ら明らがなように巻径(
コに対応するものであることは言うまでもない。 しかる後、前記値(イノと前記割算回路(23)の結果
値(′D)との比較(29)を行なって、その間の差に
応じた電′気信号fアナログ量として出力スル。 なお、このアナログH&コ前記張カ制御プログラムシス
テムQカド接戻カ壱〇御プログラムシステム(鳩とに対
して、−万への全量j配分を含んで適宜按分してなる制
御出力として送るよう形成している。 この場合の張力制御プログラムシステムα力に例えば巻
径(DJと張力設定器加による設定張力とに入力要素と
する掛算回路(22)からひるオープン制御系であって
、巻取るべきウェブ(旬の材質に応じて目標となる張力
Gゴ概してきまるものであり、−万、接圧力制御プログ
ラムシステム(18)は接圧力設定器08)を要素と下
るオーブン制御系であって、目標となる接圧力も張力と
同様、適当な値を設定Tることができる。 以上の構成になる巻取機により巻取密度の制御を行なう
目動連転につぃて説明゛「ると、前記両システムQ71
.(18]にょυ設定ざハた条件で、巻取りが開始され
ると同時に各検出器[101〜(121%各設定器(1
式〜(151からの電気信号を受けたマイクロフンピユ
ータ(161に基本クロックパルスC−同調して時々刻
々所定の演算を行なうと共にその結果値けJ (”−!
’−+ a%%πρ と巻径(D)との差にJ’r5+ 1−た制御出力奮発
し、巻径(Dlの万か大きいときに一巻取りロール(3
)の巻取密度(p)が設定した巻取密度に比して小声い
ことを意味するので、巻取り張力と接圧力とのいずれか
−刀あるいは両刃を増大させるように前記両システムθ
力、 (187との間で調整が成ごJl、かくして巻取
り張力と接圧力との少なくとも−1が増加せしめられる
。 逆に巻径(DJの刀が小ざいときには、巻取り張力と接
圧力との少なくとも−1が減少セしめらnる。 戸のようにして巻取密度を設定値に合致せしめるための
制御は基本クロックパルスに同調して略々連続的に成さ
れる。 なお、マイクロコンピュータθG)の制御出力k、張力
制御系と接圧力制御系とに対してどのような按分比で作
用させるかCコウユブ(初の材質1種類毎に予じめ天測
しておくことによって簡単J°求めらnるが、たとえば
優先制御させ、これで制御し切n、7j(なnは他方に
切り換える如き順序作動も勿論可能である。 また、スリッタや巻替機のように原反つ)ら巻取り密度
が判明する場合は、これと同じ巻取密度(ρ〕を設定す
ることによって同条件の巻替え製品を得とも、巻太りに
応じて漸減してゆく所謂テーバ巻取りにすることも可能
であり、この場合0コ前記密度設定器05ノ全第3図々
示の如く変型することによって自動的に行ない得る。 Tなわち、@記値((〕においてρをDの変化に対応し
て変化ごせnばよ〈−例えば巻径に対応して比例的にe
を逓減させる場合(コ下式によることになる。 p=po(z−α ID −d> ) −・−−
−0−= (y)但し−e。:初径の密度 α :密度逓減率 上式全適用した密度設定器(+5)’cゴ、初径の密度
設冥器(30)と密度逓減率設定器(31)と、こ乙等
両設定器(30) 、 (31)の出力を乗nする掛算
回路(321と該掛算回路(32)の出力【ρ。α】に
巻径(I)lを乗算丁/:1掛算回M (331と、前
記掛算回路(32)の出力(ρ0αJに巻芯径(dJを
乗算する掛算回路(3弔と、前記掛算回路(33)の出
力(ρ0αD)の極性を転じるためのインバータ(3ω
ト、該インバータ(35)の出力(−ρoQ!DJ
と掛算回路(34Iの出力・(ρ0αd)との和算を行
なう和算回路(36)と、この和算回路(36)の出力
(ρo(11!d−ρ。α−DJ と密度設定器(30
)の出力(ρ。)との和算を行なう和算回路(3力と1
J)ら形成さね、る。 かかる構造を有する密度設定器(15J’Gコ和算回路
(37)の出力(ρ。+ρ。αd−ρ0αD)が前記式
Cf、)に対応するものであって、掛算回路(33]の
−1の入力端子に第2図における割算回j% 、<23
+の出力を導くと共に密度設定器(+51 に替えて第
3図々示回路の出力端子を・割算回路(25)の入力端
子に接続Tればよ<、’))<して−巻太りに応じて巻
取り密#が逓減する所謂テーパ巻取りを行なうことかで
きる。 以上述べた通り本発明によれば一巻取り運転中の巻取I
J密度を設定値に合致させるよう巻取り制御か可能であ
/)ため−巻取張力−タッチローラの接圧力および巻取
方式の総合結果として決定される巻取比・#を直接制御
できることG:[、製品の夫質面にS!する品質を科学
的りこ管理するものとして、画期的なものであり、従来
−経験や勘に依存しての いたものに比べて、ユーザ側波要望に則した品質を維持
する巻取りを行なう上に頗る有用な手段である。 このように数値制御による巻取り運転が行なえることに
運転者の技能あ高低差に影響されることなくデータにも
とついて容易にしかも反復的に運転可能であって、生産
性の向上につながる利点に大であり、また、不良爬品を
ひくして品質の安定したしかも歩留り系の高い巻取運転
か果されるものであって、その実用的効果61顕著なも
のである。
−第1図&1本発明の1実施例に係る巻取機の概要示構
造図、第2文Oコ第1図におけるマイクロコンピュータ
の70−ク゛イヤグラム、第3文に本発明の他医施例に
係石制御回路要部のフローダイヤグラムである。 (1)・・・つ壬ブ繰り出しローラ、(2]・・・巻芯
。 (3)・・・巻取リロール、 ’[151・・・タッ
チロール。 (8〕・・・張力調節機構、(9)・・・接圧力調節機
構。 +101・・・第1回転速度検出器。 (111・・・第2何転速度検出器。 (12j・・・長さ検出器、 (+31・・・厚さ設
定器。 (14j・・・巻芯径設定器、(15j・り密度設定器
。 [16戸・・マイクロコア ヒ、1− タ。 αη・・・張力制御プログラムシステム。 (18)・・・接圧力制御プロ々゛ラムシステム。 第1図 2 第2図 第3図
造図、第2文Oコ第1図におけるマイクロコンピュータ
の70−ク゛イヤグラム、第3文に本発明の他医施例に
係石制御回路要部のフローダイヤグラムである。 (1)・・・つ壬ブ繰り出しローラ、(2]・・・巻芯
。 (3)・・・巻取リロール、 ’[151・・・タッ
チロール。 (8〕・・・張力調節機構、(9)・・・接圧力調節機
構。 +101・・・第1回転速度検出器。 (111・・・第2何転速度検出器。 (12j・・・長さ検出器、 (+31・・・厚さ設
定器。 (14j・・・巻芯径設定器、(15j・り密度設定器
。 [16戸・・マイクロコア ヒ、1− タ。 αη・・・張力制御プログラムシステム。 (18)・・・接圧力制御プロ々゛ラムシステム。 第1図 2 第2図 第3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 / 張力及び接圧力を加えなからウェブCW+全巻芯(
21に巻装せしめる巻取り過程を通じて、巻取りロール
(3)の巻径[D)及び巻取り長(ト)を連続的に検出
すると共に、このウェブ(旬の平均厚さく1)、巻芯f
21の外径(d)及び同局率(π)を定数、前記巻取り
ロール(3)における巻芯[2i周四部の容積に対する
ウェブ突容させ、この値(イ)と前記巻径(旬とに比較
し一巻径(可の刀が大か小であハ、は−巻取りロールf
3]ノ’ % 取す密度が設定値に比し小か大であると
して、張力と接圧力との少なくとも一万を増大か減少せ
しめて −前記演算値(イノと前記巻径(靭とが一致す
るように制御v、にとを特徴とするウェブの巻取り制御
方法。 〕 ウェブ巻取位置の倦芯(2iに与えるトルクを増減
調節可能に巻芯駆動系に設けた張力調節機構(8)と、
巻芯′(2jに接当せしめるタッチローラ[51の接圧
力を増減調節し得る接圧力調節機構(9〕と、前記巻芯
(2jの回転速度(V)を検出し電気信号に変換する第
1回転速度検呂器(10)と、ウェブ繰り出しローラ(
11の回転速i[”o)を検出しその直径[Do) 全
果じた値に対応した電気信号に変換でる第2回転速度検
出器(Igと一前記つニブ繰り出しローラfilの砥面
転数を検出しウェブ巻取り長C1こ対応した電気信号G
こ変換する長さ検出器(12〕と一巻取るべきウェブ(
7)〕の平均厚J (tJを定数(−)との積に対応し
た電気信号で設定する厚さ設定器(+ 3jと、前記巻
芯(21の直径(cl、]を電気信号で設定する巻芯径
設定器(I4)と−巻取りロール(3)における巻芯f
2+周四周囲容積に対するウェブ失容積比を表わす巻取
密度(ρつの所望値を電気信号で設定する密度設定器(
15〕と−それ等検出器110i 。 to+ 、 (121及び設定器(13〕、 (14+
、(15〕の各電気信号を情報として受け、所定の演算
を行なった後、制御出力ヲ発するマイクロコンピュータ
(16)と、該マイクロコンピュータ(1G)の制御出
力を受は前記張力調節機構(8)を制御する張力制御プ
ログラムシステム(17)と、前記マイクロコンビミー
タθ6)の制御出力を受は前記接圧力JM節機構(9j
を制御する接圧力制御プログラムシステム(l(8)と
からなり、前記マイクロコンビ信号を、張力制御プログ
ラムシステム(171への制御出力と接圧力制御プログ
ラムシステム(18)への制御出力とに適宜按分し出力
下る演算機能を有していることを特徴とするウェブの巻
取り制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58019280A JPS59143837A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | ウエブの巻取り制御方法ならびにその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58019280A JPS59143837A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | ウエブの巻取り制御方法ならびにその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59143837A true JPS59143837A (ja) | 1984-08-17 |
| JPH0147374B2 JPH0147374B2 (ja) | 1989-10-13 |
Family
ID=11995025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58019280A Granted JPS59143837A (ja) | 1983-02-07 | 1983-02-07 | ウエブの巻取り制御方法ならびにその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59143837A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61238638A (ja) * | 1985-04-12 | 1986-10-23 | Teijin Ltd | フイルムの巻取方法 |
| JPS6265868A (ja) * | 1985-09-13 | 1987-03-25 | Kataoka Mach Co Ltd | 巻取方法 |
| JPS6436362U (ja) * | 1987-08-26 | 1989-03-06 | ||
| JPH01104558A (ja) * | 1987-10-14 | 1989-04-21 | Kataoka Mach Co Ltd | 巻取り中に硬度を把握しながら巻取る巻取方法およびその巻取装置 |
| WO1997019876A1 (en) * | 1995-11-28 | 1997-06-05 | Fabio Perini S.P.A. | Method and device for measuring the diameter of a roll of web material |
| KR20020035081A (ko) * | 2002-04-19 | 2002-05-09 | 최창균 | 권취기의 접촉선압 제어 (합지기의 릴리빙 시스템) |
| US12006176B2 (en) | 2019-11-22 | 2024-06-11 | Valmet Technologies, Inc. | Method of controlling caliper of the fiber web of a parent roll and production line for producing fiber webs |
Citations (3)
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| JPS5056446A (ja) * | 1973-09-21 | 1975-05-17 | ||
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| JPS6447374A (en) * | 1987-08-13 | 1989-02-21 | Takaaki Fujii | Novel microorganism |
-
1983
- 1983-02-07 JP JP58019280A patent/JPS59143837A/ja active Granted
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| US12006176B2 (en) | 2019-11-22 | 2024-06-11 | Valmet Technologies, Inc. | Method of controlling caliper of the fiber web of a parent roll and production line for producing fiber webs |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0147374B2 (ja) | 1989-10-13 |
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