JPS5914710Y2 - 穀粒通風乾燥装置 - Google Patents
穀粒通風乾燥装置Info
- Publication number
- JPS5914710Y2 JPS5914710Y2 JP10145479U JP10145479U JPS5914710Y2 JP S5914710 Y2 JPS5914710 Y2 JP S5914710Y2 JP 10145479 U JP10145479 U JP 10145479U JP 10145479 U JP10145479 U JP 10145479U JP S5914710 Y2 JPS5914710 Y2 JP S5914710Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grain
- temperature
- burner device
- circuit
- control circuit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 19
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title claims description 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 12
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 46
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、張込んだ穀粒の全部または一部に対し乾燥風
が透過していくように形成して被乾燥物たる穀粒を収容
する穀槽と、その穀槽内に張り込んだ穀粒に対し送給す
る乾燥風となる熱風を生成するためのバーナー装置とを
組合せてなる穀粒通風乾燥装置についての改良に関する
ものである。
が透過していくように形成して被乾燥物たる穀粒を収容
する穀槽と、その穀槽内に張り込んだ穀粒に対し送給す
る乾燥風となる熱風を生成するためのバーナー装置とを
組合せてなる穀粒通風乾燥装置についての改良に関する
ものである。
上述の穀粒通風乾燥機を用いて行なう穀粒の乾燥は、通
常、穀槽内に張込んだ穀粒に対して送給する熱風を、そ
の熱風を生成するバーナー装置の作動状態を調整制御す
ることで略一定の温度の熱風とし、その熱風を一定時間
送給し続けることにより行なうようにしているが、乾燥
の対象とする穀粒が例えば生脱穀した生籾のように、含
水率が多いだけでなく濡れているような場合には、乾燥
を仕上げるまでに要する時間が長くなるだけでなく、殆
んど穀温の上昇のない乾燥行程の初期において、熱風の
温度を低く抑え過ぎている問題が生じている。
常、穀槽内に張込んだ穀粒に対して送給する熱風を、そ
の熱風を生成するバーナー装置の作動状態を調整制御す
ることで略一定の温度の熱風とし、その熱風を一定時間
送給し続けることにより行なうようにしているが、乾燥
の対象とする穀粒が例えば生脱穀した生籾のように、含
水率が多いだけでなく濡れているような場合には、乾燥
を仕上げるまでに要する時間が長くなるだけでなく、殆
んど穀温の上昇のない乾燥行程の初期において、熱風の
温度を低く抑え過ぎている問題が生じている。
これには、バーナー装置の作動状態を、乾燥の初期工程
において、多量の燃料を燃焼する旺んな状態に調整して
おけばよいわけであるが、通常のバーナー装置には、そ
れが具備するバーナー送風機による燃焼空気の量と燃料
ポンプから送られる燃料の量とにより、適正な燃焼状態
となる範囲が一定の巾に設定されることから、燃料の供
給量を増大させると性能の低下及び不完全燃焼を招くよ
うになる。
において、多量の燃料を燃焼する旺んな状態に調整して
おけばよいわけであるが、通常のバーナー装置には、そ
れが具備するバーナー送風機による燃焼空気の量と燃料
ポンプから送られる燃料の量とにより、適正な燃焼状態
となる範囲が一定の巾に設定されることから、燃料の供
給量を増大させると性能の低下及び不完全燃焼を招くよ
うになる。
また、燃焼状態の調節中を広くとれるバーナー装置を用
いたとしても、乾燥行程の初期における多量の燃料を燃
焼さす状態から、穀温が上昇してきて通常の量の燃料を
燃焼さす状態への切換を、自動制御で行なうことがむず
かしい問題がある。
いたとしても、乾燥行程の初期における多量の燃料を燃
焼さす状態から、穀温が上昇してきて通常の量の燃料を
燃焼さす状態への切換を、自動制御で行なうことがむず
かしい問題がある。
そこで本考案においては、被乾燥物たる穀粒を張込む穀
槽に対し、その穀槽内に張込んだ前記穀粒に対し熱風を
送給する組合せるバーナー装置に、燃料を送給する電磁
ポンプが、燃焼空気を供給する送風機のモーターの回転
数に比例した周波数により駆動されるバーナー装置を用
い、そのバーナー装置の前記送風機のモーターの回路に
は、そのモーターの回転数の上限を所望に設定し得る手
動の可変抵抗を具備する制御回路を接続し、その制御回
路には、昇温により電気抵抗値が下がる温度センサの回
路を並列に接続し、その温度センサを前記穀槽内に張込
んだ穀粒の品温を検出するよう前述の穀槽の適宜位置に
配設して穀粒通風乾燥機を構成する手段を提起するもの
である。
槽に対し、その穀槽内に張込んだ前記穀粒に対し熱風を
送給する組合せるバーナー装置に、燃料を送給する電磁
ポンプが、燃焼空気を供給する送風機のモーターの回転
数に比例した周波数により駆動されるバーナー装置を用
い、そのバーナー装置の前記送風機のモーターの回路に
は、そのモーターの回転数の上限を所望に設定し得る手
動の可変抵抗を具備する制御回路を接続し、その制御回
路には、昇温により電気抵抗値が下がる温度センサの回
路を並列に接続し、その温度センサを前記穀槽内に張込
んだ穀粒の品温を検出するよう前述の穀槽の適宜位置に
配設して穀粒通風乾燥機を構成する手段を提起するもの
である。
次に実施の一例を図面に従い具体的に説明すると、第1
図において1は穀粒通風乾燥機Aの機体で、2はその機
体1の内腔に装設せる穀槽、3は該穀槽2内に張込んだ
穀粒に対し送給する乾燥風(熱風)を誘導するよう穀槽
2の内腔中央部位に、前後に横切るように配設した網体
等の通気性を隔壁よりなる導風路、4は前記熱風を生成
するバーナー装置、5は前記バーナー装置4で生成した
熱風を前記導風路3に送り出すとともに、該バーナー装
置4に燃焼空気を送給するバーナー送風機、6は前記バ
ーナー装置4で生成されて導風路3内に送込まれた熱風
を、第2図で矢印に示している如く、穀粒槽を透過して
いくように吸引ファンで、通気性の隔壁よりなる穀槽2
の底板2aの下方に形成された空室7に吸引口が連通し
ている。
図において1は穀粒通風乾燥機Aの機体で、2はその機
体1の内腔に装設せる穀槽、3は該穀槽2内に張込んだ
穀粒に対し送給する乾燥風(熱風)を誘導するよう穀槽
2の内腔中央部位に、前後に横切るように配設した網体
等の通気性を隔壁よりなる導風路、4は前記熱風を生成
するバーナー装置、5は前記バーナー装置4で生成した
熱風を前記導風路3に送り出すとともに、該バーナー装
置4に燃焼空気を送給するバーナー送風機、6は前記バ
ーナー装置4で生成されて導風路3内に送込まれた熱風
を、第2図で矢印に示している如く、穀粒槽を透過して
いくように吸引ファンで、通気性の隔壁よりなる穀槽2
の底板2aの下方に形成された空室7に吸引口が連通し
ている。
しかして、前記バーナー装置4は、燃料を送給するため
のポンプPとモーターMにより作動して燃焼空気を供給
するための前述の送風機5を具備するが、その燃料を供
給するポンプPは、電磁石あるいはソレノイドに、断続
電流を通電して、プランジャを作動させポンプ作用を行
なう電磁ポンプが用いられ、その電磁ポンプPは、第3
図のブロックダイヤグラムに示している如く、送風機5
のモーターMの回転数に比例した正弦出力波出力を発生
するパイロット発電機りからの出力が、シュミットトリ
ガ回路Eを経て、スイッチ回路Fに送られて、そのスイ
ッチ回路Fが前記周波数に応じオン・オフすることで、
前述周波数に応じたポンプ作動を行ない、これにより、
モーターMにより駆動される送風機5がバーナー装置4
に送給する燃焼空気の増減に応じて、バーナー装置4に
送給する燃料の量を増減さすように制御せしめである。
のポンプPとモーターMにより作動して燃焼空気を供給
するための前述の送風機5を具備するが、その燃料を供
給するポンプPは、電磁石あるいはソレノイドに、断続
電流を通電して、プランジャを作動させポンプ作用を行
なう電磁ポンプが用いられ、その電磁ポンプPは、第3
図のブロックダイヤグラムに示している如く、送風機5
のモーターMの回転数に比例した正弦出力波出力を発生
するパイロット発電機りからの出力が、シュミットトリ
ガ回路Eを経て、スイッチ回路Fに送られて、そのスイ
ッチ回路Fが前記周波数に応じオン・オフすることで、
前述周波数に応じたポンプ作動を行ない、これにより、
モーターMにより駆動される送風機5がバーナー装置4
に送給する燃焼空気の増減に応じて、バーナー装置4に
送給する燃料の量を増減さすように制御せしめである。
そして、前述のモーターMは、それの回転数が、穀槽2
内に張込んだ穀粒の品温を検出するよう設ける温度セン
サSにより制御されるようになっている。
内に張込んだ穀粒の品温を検出するよう設ける温度セン
サSにより制御されるようになっている。
さらに、第4図に示している回路図に従い具体的にいえ
ば、電磁ポンプPは、前述の送風機5を駆動するモータ
ーMの回転数に比例した正弦波出力を発生するパイロッ
ト発電機りからの出力信号が、シュミットトリガ回路E
に入り、該回路Eにより方形波に整形されて、ゲート2
0から該電磁ポンプPを作動さすスイッチ回路Fに設け
られているサイリスクスイッチ21に送られることで、
前述のパイロット発電機りから送り出される方形波と同
一の周波数でオン・オフして、バーナー装置4に対する
燃料の供給量が、送風機モーターMの回転数に比例した
周波数の高低に応じて増減するよう制御されていて、こ
れにより、バーナー装置4に対する前記燃料の供給量を
、送風機5による燃焼空気の送給量の増減に応じて比例
的に増減さすようになっている。
ば、電磁ポンプPは、前述の送風機5を駆動するモータ
ーMの回転数に比例した正弦波出力を発生するパイロッ
ト発電機りからの出力信号が、シュミットトリガ回路E
に入り、該回路Eにより方形波に整形されて、ゲート2
0から該電磁ポンプPを作動さすスイッチ回路Fに設け
られているサイリスクスイッチ21に送られることで、
前述のパイロット発電機りから送り出される方形波と同
一の周波数でオン・オフして、バーナー装置4に対する
燃料の供給量が、送風機モーターMの回転数に比例した
周波数の高低に応じて増減するよう制御されていて、こ
れにより、バーナー装置4に対する前記燃料の供給量を
、送風機5による燃焼空気の送給量の増減に応じて比例
的に増減さすようになっている。
そして、前述の送風機5のモーターMは、そのモーター
Mの回路mに接続した制御回路Gに設けである手動の可
変抵抗Rにより、回転数の上限が所望に設定されるよう
制御されている。
Mの回路mに接続した制御回路Gに設けである手動の可
変抵抗Rにより、回転数の上限が所望に設定されるよう
制御されている。
また、前記制御回路Gには、ICセンサまたはサーミス
タのように、昇温により電気抵抗が下がるように構成し
た前述の温度センサSを具備するセンサ回路Sが並列に
接続してあって、前記モーターMは、このセンサ回路S
の前記温度センサSが検知する温度が低く、センサ回路
S側よりも前記制御回路G側の電圧が低くなっている間
においては、制御回路Gに設けた手動の可変抵抗Rによ
り所望に設定された回転数をもって回転し、前記温度セ
ンサSの昇温による抵抗の低下で、センサ回路S側と制
御回路G側との電位差が同じになることで、回転数が下
がるように制御されている。
タのように、昇温により電気抵抗が下がるように構成し
た前述の温度センサSを具備するセンサ回路Sが並列に
接続してあって、前記モーターMは、このセンサ回路S
の前記温度センサSが検知する温度が低く、センサ回路
S側よりも前記制御回路G側の電圧が低くなっている間
においては、制御回路Gに設けた手動の可変抵抗Rによ
り所望に設定された回転数をもって回転し、前記温度セ
ンサSの昇温による抵抗の低下で、センサ回路S側と制
御回路G側との電位差が同じになることで、回転数が下
がるように制御されている。
そして、前述のセンサ回路Sの温度センサSは、前述の
第1図に示している如く、穀槽2内に張込んだ穀粒の品
温を検知するよう、機体1の適宜部位に配設されている
。
第1図に示している如く、穀槽2内に張込んだ穀粒の品
温を検知するよう、機体1の適宜部位に配設されている
。
なお、前述の回路図(第4図)において、22は通常の
交流電源、23は整流器、24はサイリスクスイッチ2
1にシュミツ))リガ回路Eから信号が送られてきたと
きに、充電されている分だけ、電磁ポンプPに電流を流
すよう接続しであるコンデンサー、また8は昇降機、9
は均分機、10はドラムシャッタ、11は搬出コンベア
で゛ある。
交流電源、23は整流器、24はサイリスクスイッチ2
1にシュミツ))リガ回路Eから信号が送られてきたと
きに、充電されている分だけ、電磁ポンプPに電流を流
すよう接続しであるコンデンサー、また8は昇降機、9
は均分機、10はドラムシャッタ、11は搬出コンベア
で゛ある。
このように構成せる穀粒通風乾燥機Aは、例えば、含水
率が25〜26%程度の生籾を乾燥させるとき、手動の
可変抵抗Rによる送風機5のモーターMの作動の制御を
、該送風機5が送給する燃焼空気と電磁ポンプPにより
送給する燃料とにより、バーナー装置4で生成して送り
出す熱風の温度が、火災等に対し安全な温度である80
℃程度となるように設定しておき、また、温度センサS
を、穀温が40℃に到達したことを検知したことで、セ
ンサ回路Sの電圧が制御回路Gの電圧と同じになるよう
に設定しておいて乾燥を行なえば、温度センサSが40
℃(30℃位に設定する場合もある)に昇温するまでは
、送風機5のモーターMの作動が、制御回路Gに設けた
手動の可変抵抗Rにより制御され、また電磁ポンプPの
作動がこの送風機5のモーターMの回転速度により制御
されることから、バーナー装置4は、それが生成する熱
風の温度が前記手動の可変抵抗Rにより設定した上限の
温度である80℃の温度になる上限の状態で作動を続け
ることになり、また、それにより次第いに穀温が上昇し
て温度センサSに設定した穀温に到達すると、送風機5
のモーターMの回転が低下し、それにより、燃料の供給
量が低下してバーナー装置4による燃焼量が低下し、送
り出す熱風の温度が降下するようになり、以後は、穀温
の低下で、送風機5が早く回転するようになってバーナ
ー装置4の作動状態が旺んになり、また、穀温の上昇で
、送風機75の回転が低下してバーナー装置4の作動状
態が降下するようになって、穀温が設定した温度以上に
昇温するのを抑えながら、乾燥に必要とする熱量の熱風
を送給し得るようになる。
率が25〜26%程度の生籾を乾燥させるとき、手動の
可変抵抗Rによる送風機5のモーターMの作動の制御を
、該送風機5が送給する燃焼空気と電磁ポンプPにより
送給する燃料とにより、バーナー装置4で生成して送り
出す熱風の温度が、火災等に対し安全な温度である80
℃程度となるように設定しておき、また、温度センサS
を、穀温が40℃に到達したことを検知したことで、セ
ンサ回路Sの電圧が制御回路Gの電圧と同じになるよう
に設定しておいて乾燥を行なえば、温度センサSが40
℃(30℃位に設定する場合もある)に昇温するまでは
、送風機5のモーターMの作動が、制御回路Gに設けた
手動の可変抵抗Rにより制御され、また電磁ポンプPの
作動がこの送風機5のモーターMの回転速度により制御
されることから、バーナー装置4は、それが生成する熱
風の温度が前記手動の可変抵抗Rにより設定した上限の
温度である80℃の温度になる上限の状態で作動を続け
ることになり、また、それにより次第いに穀温が上昇し
て温度センサSに設定した穀温に到達すると、送風機5
のモーターMの回転が低下し、それにより、燃料の供給
量が低下してバーナー装置4による燃焼量が低下し、送
り出す熱風の温度が降下するようになり、以後は、穀温
の低下で、送風機5が早く回転するようになってバーナ
ー装置4の作動状態が旺んになり、また、穀温の上昇で
、送風機75の回転が低下してバーナー装置4の作動状
態が降下するようになって、穀温が設定した温度以上に
昇温するのを抑えながら、乾燥に必要とする熱量の熱風
を送給し得るようになる。
従って、本考案によれば、穀槽内に張り込んだ穀粒の温
度が、変質を生ぜしめない範囲における上限の温度に到
達するまでの、乾燥行程の初期においては、バーナー装
置が、熱風の温度を安全な温度とするよう設定した最大
限の能力をもって作動し、穀温が前記設定した温度に到
達することで、バーナー装置の作動を落し、以後乾燥に
必要な熱量の熱風を送り出すようになって、乾燥作業を
効率化し、また穀粒通風乾燥機の乾燥行程中における管
理・制御を容易なものとする。
度が、変質を生ぜしめない範囲における上限の温度に到
達するまでの、乾燥行程の初期においては、バーナー装
置が、熱風の温度を安全な温度とするよう設定した最大
限の能力をもって作動し、穀温が前記設定した温度に到
達することで、バーナー装置の作動を落し、以後乾燥に
必要な熱量の熱風を送り出すようになって、乾燥作業を
効率化し、また穀粒通風乾燥機の乾燥行程中における管
理・制御を容易なものとする。
なお、本考案による穀粒通風乾燥機は、実施例では、穀
粒を循環させて乾燥させる穀粒通風乾燥機になっている
が、穀粒を穀槽内に張込んだ状態のまま乾燥させるタイ
プの乾燥機であってもよく、その型式は問わないもので
あり、また、使用するバーナー装置は、図示する実施例
ではポット式のバーナー装置になっているが、ガンタイ
プのバーナーでよいことも勿論である。
粒を循環させて乾燥させる穀粒通風乾燥機になっている
が、穀粒を穀槽内に張込んだ状態のまま乾燥させるタイ
プの乾燥機であってもよく、その型式は問わないもので
あり、また、使用するバーナー装置は、図示する実施例
ではポット式のバーナー装置になっているが、ガンタイ
プのバーナーでよいことも勿論である。
第1図は本考案を実施せる穀粒通風乾燥機の縦断側面図
、第2図は同上縦断正面図、第3図は同上のブロックダ
イヤグラム、第4図は同上の電気回路図で′ある。 図面符号の説明 A・・・・・・穀粒通風乾燥機、1・
・・・・・機体、2・・・・・・穀槽、3・・・・・・
導風路、4・・・・・・バーナー装置、5・・・・・・
送風機、M・・・・・・送風機のモーター、P・・・・
・・電磁ポンプ、D・・・・・・発電機、E・・・・・
・シュミットトリガ回路、F・・・・・・スイッチ回路
、G・・・・・・制御回路、R・・・・・・可変抵抗、
S・・・・・・温度センサ、S・・・・・・センサ回路
。
、第2図は同上縦断正面図、第3図は同上のブロックダ
イヤグラム、第4図は同上の電気回路図で′ある。 図面符号の説明 A・・・・・・穀粒通風乾燥機、1・
・・・・・機体、2・・・・・・穀槽、3・・・・・・
導風路、4・・・・・・バーナー装置、5・・・・・・
送風機、M・・・・・・送風機のモーター、P・・・・
・・電磁ポンプ、D・・・・・・発電機、E・・・・・
・シュミットトリガ回路、F・・・・・・スイッチ回路
、G・・・・・・制御回路、R・・・・・・可変抵抗、
S・・・・・・温度センサ、S・・・・・・センサ回路
。
Claims (1)
- 被乾燥物たる穀粒を張込む穀槽に対し、その穀槽内に張
込んだ前記穀粒に対し熱風を送給する組合せるバーナー
装置に、燃料を送給する電磁ポンプが、燃焼空気を供給
する送風機のモーターの回転数に比例した周波数により
駆動されるバーナー装置を用い、そのバーナー装置の前
記送風機のモーターの回路には、そのモーターの回転数
の上限を所望に設定し得る手動の可変抵抗を具備する制
御回路を接続し、その制御回路には、昇温により電気抵
抗値が下がる温度センサの回路を並列に接続し、その温
度センサを前記穀槽内に張込んだ穀粒の品温を検出する
よう前述の穀槽の適宜位置に配置したことを特長とする
穀粒通風乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10145479U JPS5914710Y2 (ja) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | 穀粒通風乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10145479U JPS5914710Y2 (ja) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | 穀粒通風乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5618895U JPS5618895U (ja) | 1981-02-19 |
| JPS5914710Y2 true JPS5914710Y2 (ja) | 1984-04-28 |
Family
ID=29334190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10145479U Expired JPS5914710Y2 (ja) | 1979-07-23 | 1979-07-23 | 穀粒通風乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914710Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-07-23 JP JP10145479U patent/JPS5914710Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5618895U (ja) | 1981-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6745495B1 (en) | Clothes dryer apparatus and method | |
| US4112589A (en) | Control system for drier | |
| GB877553A (en) | Improvements in or relating to control systems for clothes drying apparatus | |
| KR20050042576A (ko) | 건조기 및 그 제어방법 | |
| JPS5914710Y2 (ja) | 穀粒通風乾燥装置 | |
| CN108368668B (zh) | 干衣机 | |
| EP1925714A1 (en) | Apparatus and method for controlling the conditioning of the flow of drying air in a laundry drying machine | |
| JPH04300595A (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPS5934874Y2 (ja) | 穀粒通風乾燥装置 | |
| US3499230A (en) | Dryer control | |
| JP2759045B2 (ja) | 衣類乾燥機 | |
| JPH03136626A (ja) | 温風乾燥装置における温風温度の制御方法 | |
| JPS5853271B2 (ja) | 乾燥機 | |
| JPH0693957B2 (ja) | 乾燥機のヒ−タ制御装置 | |
| JPH0464885A (ja) | 穀物乾燥方法 | |
| JPH03178699A (ja) | 乾燥機 | |
| JPH01200185A (ja) | 循環式穀物乾燥機の乾燥制御装置 | |
| JPH0622473Y2 (ja) | 熱風式乾燥炉 | |
| JPS5818160Y2 (ja) | 乾燥機における自動温度制御装置 | |
| JPS6441787A (en) | Cereal grain drying control system of cereal grain drier | |
| JP3958697B2 (ja) | 衣類乾燥機における回転ドラムの回転制御装置 | |
| JPH0715350B2 (ja) | 穀物乾燥装置の制御装置 | |
| KR950033274A (ko) | 가열조리기 | |
| JPH08178529A (ja) | 穀物乾燥機のバ−ナ燃焼制御装置 | |
| KR19980057988A (ko) | 전자렌지의 히터온도 제어방법 |