JPS59147775A - フレ−ム切断機 - Google Patents

フレ−ム切断機

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JPS59147775A
JPS59147775A JP59000349A JP34984A JPS59147775A JP S59147775 A JPS59147775 A JP S59147775A JP 59000349 A JP59000349 A JP 59000349A JP 34984 A JP34984 A JP 34984A JP S59147775 A JPS59147775 A JP S59147775A
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JP
Japan
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workpiece
cutting machine
frame
cutting
frame cutting
Prior art date
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JP59000349A
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English (en)
Inventor
ホルスト・カ−・ロツツ
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AUTE G FUYUA AUTOGEENE TEHINIK
AUTE G FUYUA AUTOGEENE TEHINIKU MBH
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AUTE G FUYUA AUTOGEENE TEHINIK
AUTE G FUYUA AUTOGEENE TEHINIKU MBH
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Publication date
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Publication of JPS59147775A publication Critical patent/JPS59147775A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/126—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/002—Machines, apparatus or equipment for cutting plane workpieces, e.g. plates
    • B23K7/003—Machines, apparatus or equipment for cutting long articles, e.g. cast stands, plates, in parts of predetermined length

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、送り方向に対して直角方向に移動可能で作業
高さを調節できる切断バーナを用いてローラテーブル上
又はテーブル上に位置する鋼製の工作物から正確な長さ
の断片を分断するための、防音および絶縁ツー13を有
するフレーム切断機であって、前記切断バーナに、工作
物表面に沿って走行する測定輪を用℃・てフレーム切断
機と工作物とが相対的に進む距離を測定するための長さ
測定装置が配属されている形式のものに関する。
このような形式の公知のフレーム切断機のはあい多種の
互いに結び付いた困難性が生ずる。
従って、フレーム切断機、特にホースおよびケーブル供
給部材および測定ローラのような別の熱の影響を受は易
いユニフトを絶縁する必要がある。更に、できるだけ余
り冷却されない状態で鋳造ストランドからビレットを分
断しかつこのばあい冷されることをできるだけ申し分な
く回避する必要がある。このばあい機械冷却の別の問題
が生ずる。
従って本発明の課題は、上述の欠点を回避して、互いに
結び付く前記困難性が除去されているフレーム切断機を
使用できるようにすることにある。
この課題は本発明によれば、持上げシールドが設けられ
ており、該持上げシールドが前面側で、降下したばあい
持上げシールドと共に工作物に接触する防護フードを支
持しており、更に防護フードの上方で持上げシールドに
移動装置を有する単数又は復数の切断バーナが設けられ
ていることによって解決された。
本発明の有利な実施態様では、防護フードが。
、?−す移動装置とほぼ機械中央で防護されずに懸垂さ
れたケーブルおよび供給ホースとを工作物の直接的な熱
放射もしくは上昇する熱気から防護するために、偏平に
かつ著しく張り出すように配置されており、更に防護ノ
ー1゛が側方の閉鎖壁を備えており、該閉鎖壁が、ロー
ラテーブル側壁とオーガーラップさせるためローラテー
ブル側壁のできるだけ近くで工作物を支持するローラま
で工作物の表面を越えて下方に突出してし・る。
工作物との場合によっては必要とされる同期運転のため
の連行は有利には、持上げシールドと防護フードの下側
とに一緒に又は個々に摩擦を生ぜしめる載着成形体が設
けられていることによって得られる。
このばあい有利には防護フードから持上げシールドの下
縁の間隔は工作物から切断バーナのノズルの正確な間隔
を保証する。
このようなフレーム切断機の有利な実施態様では、切断
ノ々−すは工作物の送り方向に対して直角方向で防護フ
ードの上側板内に設けられた移動スリットを介して案内
されており、更に移動スリットが極端に細長く力・っ最
小で・ξ−ナシャフトよりも大きく形成されていてかつ
側方にスリット幅のほぼ5倍乃至7倍の高いガイドを有
している。
更に本発明の実施態様では、持上げシールドの後側に長
さ測定のために測定ローラが配置されていてかつ枢着さ
れたレバーに固定されており、該し・ζ−が測定ローラ
の横に配置された、冷却水槽内で回転する冷却板を有し
ている。
更に本発明の実施態様によれば、切断・ぐ−ナが到着す
る工作物に面したフレーム切断機側に配置されていてか
っ載着成形体の載着が工作物移動方向でみて工作物の切
断線の手前で行なわれるようになっている。
このばあい有利には、防護フードがテレスコープ式に互
いに移動可能な絶縁通路機構の一部を成し4ており、更
に絶縁通路が側壁を有する定置の下部構造体から成って
おり、前記絶縁通路の上方で絶縁力・々−又は適当なよ
ろい戸のみがフレーム切断機と一緒に走行するようにな
っており、更に絶縁通路が防護フードと共に熱放出およ
び騒音に対するシール作用を生ぜしめ、このばあい有利
には切断防護フードの屋根が切断ノζ−すを監視するた
めに取はずし可能である。
更に有利には、監視器のために水冷式のケーシングと防
護フードを貫通する管とを有するカメラが設けられてお
り、更に両側にそれぞれ1つのカメラが配置されて見・
る。
多数の切断・S−すを有するフレーム切断機の実施態様
では、切断酸素、加熱酸素および加熱ガスのような供給
されるそれぞれの媒体のために別個の環状導管が設けら
れており、該環状導管から個々の切断バーナ用の供給導
管が分岐しており、更に切断・S−すのために環状導管
に対する供給導管内に共通の調整器が設けられており、
更に環状導管と切断バーナとの間の供給導管内に急速排
気弁が配置されており、該急速排気弁が有利には環状導
管からの供給導管の流出部に直接設けられており、この
ばあい環状導管に対するガス供給導管と所属の調整器を
有する制御板とが選択的だ工作物の左側又は右側に取付
は可能である。
更に本発明による別の冷却形式では、冷却ジャケットが
開かれた流入管片を有しており、該流入管片内に冷却水
が冷却水供給導管から流入するようになっており、更に
冷却水が冷却ジャケット中空室を介[7て開かれた排出
管片から流出するようになっており、更に開かれた機械
冷却装置が、冷却水を冷却、ジャケットから切断バーナ
を冷却する通路を介して流出せしめること(てよってガ
ーナ冷却も行なうようになっており、更に冷却水の流れ
が有利には適当な横断面によって調整されかつ冷却ジャ
ケット中空室が冷媒の最小備蓄を保証していて、これに
より冷却水供給における一時的な障害においてフレーム
切断機を防護するようになっている。
次に図示の実施例につき本発明を説明する。
第1図ではストランドを成す工作物1上にフレーム切断
機が図示されており、該フレーム切断機は走行輪3を介
して工作物1に渚って走行レール2上を走行可能である
。フレーム切断機はほぼ枠成形体牛によって形成された
基本構造体を有しており、該枠成形体4には持上げ案内
部材5を介して持上げシールド6が固定さJtている。
持」二げローラ7を介して持上げ・/−ルド6が垂直方
向で工作物に向って又は工作物から離反して上方に移動
可能である。持上げシールド6は防護フード8を有して
おり、該防護フードは持上げシールド6と同様に載着成
形体9aを備えている。このようにしてフレーム切断機
は工作物1に載設させることができるので、摩擦によっ
て工作物との場合によっては必要とされる同期運転のた
めの連行が生ぜしめられる。
防護フード8によって防音および防熱か保証されるので
、切断・ζ−すは周囲もしくは環境を害することなく申
し分な(作業しかつ防護フード8の上方に配置されたフ
レーム切断機を工作物の熱から防護する。持上げシール
l゛6および防護ツーl′8の下縁部の載着成形体ga
、gbによって工作物と]ζ−す14のノズルとの正確
な間隔が確保される。更に防護フード8は側方の閉鎖壁
(詳細に図示せず)を備えて℃・て、カ・つローラデー
プル側壁とオーツS−ラソゾさせるためにローラテーブ
ル側壁のできるだけ近くで工作物を支持するローラまで
工作物の表面を越えて下方にのびている。
更に・く−ナおよび特に切断駆動装置13およびケーブ
ル兼供給ホー214aを工作物の熱力・ら防護するため
に、S−す14は工作物1の送り方向に対して直角方向
で防護フード8の−」二側板内に設けられた移動スリッ
ト8b内に案内されており、このばあい移動スリットは
極端に細長(はぼ15乃至30mmで形成されて(゛て
かつ側方に75乃至300朋の高いガイl’8aを有し
ている。このようにして切断駆動装置13およびバーナ
14を有する・2−す台12全体I′!、防護されずに
懸垂されたケーブル兼供給ホース14aと共に、防護フ
ードの上側板内に開口があるにもかかわらず工作物の直
接的な熱放射もしくは上昇する熱気から申し分な(防護
される。持」二げシールドの前面側6aにフレーム切断
機および防護ツー18が配置されているのに対して、背
面側6bには長さ測定装置t15,16が配置されてい
る。持上げシールドCによって可能にされる防護によっ
て測定ローラ15を持上げシールド6の近(にひいては
バーナ14のノズル14bの近くに配置することができ
る。持上げ駆動装置10.11を介して持上げシールド
を工作物1に向けて降下させたばあいには持上げシール
Pの背面側6bの室は切断過程から防護されかつ長さ測
定装置の持上げ駆動装置18によって測定ローラ15は
工作物1次向けて降下させられる。このばあい走行駆動
装置19又は摩擦を介して載着成形体によって工作物と
の同期運転が得られる。
特に第2図および第3図から明らかなように、測定ロー
ラ15は座屈レバー16に固定されており、該座屈レバ
ー16はし・S−支承部材17に枢着されている。特に
第3図から明らかなように、座屈し・6−16は測定ロ
ーラの横で左右に配置された、冷却水槽22内で回転す
る冷却板21を有している。冷却水槽22は座屈レバー
16に固定された冷却箱23内に配置されており、該冷
却箱23は下側にスリット23aを有しており、該スリ
ット23aを介して冷却板21に比して大きな測定ロー
ラ15が下方に工作物1にまでのびている。水供給管2
4は調節コック25とマグネット弁26とを備えている
ので、リミットスイッチ機構を介して規則的に制御され
る冷却水供給が行なわれる。このために所定の高さに排
水管27並びにフロートロッド29を有するフロート2
8が設けられている。
特に第2図で示されているように、フロートロッド29
はフロート突起30を備えており、該フロート突起30
には水不足用のりミソトスインチ31と水過剰用のリミ
ットスイッチ32とが配属されているので、適当なマグ
ネット弁26を介して水供給の調節が行なわれる。更に
第3図から明らかなように、冷却箱23内に保護されて
パルス発生器33が保持体33Bに固定されている。
第4図および第5図では長さ測定装置の変化実施例が示
されている。このばあい第1図乃至第3図に関連して説
明した構成部相に相応する構成部材には同じ符号が符さ
」tている。第4図で示されているように、測定ローラ
15は矢張りレバー支承部材17に結合されているし・
々−34に固定されている。レバー34には持上げロッ
ド35が設けられており、該持」二げロッド35は、測
定ローラ15を工作物から持上げるために、持上げ駆動
装置18に接続されている。この実施例のばあ℃・にも
水供給管24は調節コック25およびマグネット弁26
を備えている。これまでの実施例との変化形において第
5図によれば測定ローラ15は中空軸15aを備えてお
り、該中空軸15aはレバー34内に支承されていてか
つ中空軸15aには水供給導管24が軸方向で開口して
いる。
水供給導管24の開口部とは反対側の中空軸端部には冷
却水排水板36が配置されている。
冷却水排水板は半径方向にのびる排出通路36aを有し
ており、該排出通路36aを介して水が冷却水捕集箱3
7内に至らしめられ、該冷却水捕集箱37はレバー34
の一方の側に固定されていてかつ工作物の側方で排水部
27を有している。測定ローラ15と結合された・ξル
ス発生器軸38は捕集箱保持体39に固定されている・
ξルス発生器33に向けて案内されており、前記捕集箱
保持体39を介して報知管40がのびている。
第6図では概略図で鋳造ストランドを成す工作物が示さ
れており、該工作物上にはフレーム切断機が設けられて
おり、該フレーム切断機は矢張り走行輪3(1個だけ図
示)を介して走行レール2上を走行する。詳細に図示さ
れてない推進矯正ローラ枠はローラ48を支承しており
、該ローラは工作物を第6図において右向きに移動させ
る。フレーム切断機は・ぐ−ナ14を有しており、該バ
ーナ14は到着する工作物に面したフレーム切断機側に
配置されている。フレーム切断機をフレーム切断を行な
う間同期的に運転するために、フレーム切断機は載着成
形体9aによって工作物と駆動結合される。載着成形体
9aは工作物運動方向でみて切断線の手前で工作物に接
触している。載着成形体は防護フードを介してフレーム
切断機に結合されている。
載着成形体は防護ツー18の前壁の下端を成し、該防護
フニドは絶縁力・ζ−41と共にフレーム切断機の下側
範囲に配置されている。防護フード8は更にテレスコー
プ式に互いに滑動可能な絶縁通路機構42.43.44
.45の一部を成している。この絶縁通路機構は定置の
絶縁通路部分42.43を有しており、このばあい絶縁
通路部分42は推進矯正ローラ枠とフレーム切断機との
間で工作物始端の方向で最も遠くに押しずらされた位置
に配置されていて、かつ絶縁通路部分43は搬出ローラ
テーブルを覆いかつフレーム切断機が鋳造方向で最も遠
くに押しずらされた位置を占める個所で始まっている。
カ・々−板が断面図で図示されている定置の絶縁通路部
分42.43は側部部分をも有しており、該側部部分は
フレーム切断機が走行軌道上で往復運動する範囲に亘っ
てのびている。フレーム切断機には絶縁通路機構に属す
る絶縁カバー4牛、45が固定されており、該絶縁カバ
ーは、フレーム切断機が走行軌道上で往復運動するばあ
い定置の絶縁通路部分42.43の上方でテレスコープ
式に移動可能である。
このようにして最良の熱絶縁作用が得られるばかりでな
く、騒音に対するシール作用も得られる。何故ならば設
けられた絶縁通路機構(でよって熱も騒音も、切断継目
を除いて、下方に又は別のギャップを介して側方に流出
しないからである。
第7図では拡大図で防護ツーl゛が示されており、該防
護ツーPは載着成形体9aによって工作物に接触してい
る。・々−す14を監視できるようにするために防護フ
ートゝの屋根8aは持上げ可能又は開放旋回可能である
(第7図で一点鎖線で図示)。
第8図では別の可能性が示されており、このばあい監視
器のために水冷式のケーシングと管とを有するカメラ4
6が設けられており、前記管47は防護フード8を貫通
していてかつバーナ14の監視を可能にする。
このようにして申し分なくエネルギを節減してフレーム
切断を行なうことができ、このばあい例えば端部切捨て
切断を実施するばあいビレットの搬出による運転障害が
発生する恐れはない。
フレーム切断機の有利な冷却は第9図で概略的に示され
ている。このばあいフレーム切断機が冷却ジャケラ)5
1を有する開かれた機械冷却が行なわれる。前記冷却ジ
ャケットは冷却水によって貫流され、このばあい開かれ
た供給部52内には遮断弁55を備えた供給導管54の
端部53が開口している。このようにして供給のために
特別費用をかける必要はなく、このばあい遮断弁55を
有する通常の供給導管54がフレーム切断機の冷却ジャ
ケットに冷却水を供給する。冷却ジャケット51の下側
に位置する部分もしくはフレーム切断機の壁は冷媒出口
部56に対する冷媒流を和らげるために彎曲させられて
いる。
フレーム切断機のこの開かれた冷却装置には別のユニッ
トを接続することができる。第10図はバーナを示して
おり、該バーナはフレーム切断機の機械冷却装置内に統
合されている。即ち冷媒はバーナを通っても流れかつ保
持体58によってバーナに固定されている流出管片57
を介して流出する。このばあい開かれた機械冷却装置か
らの冷媒の流出開口は、例えばローラテーブル内の、フ
レーム切断機の外部に位置する別の重要な構成部材をも
冷却するように配置される。
第9図および第10図で図示された機械冷却装置によっ
て、例えば冷却ジャケットにおいて冷却水の流れを適当
な横断面によって調整することができるので、冷却水の
流れを相応の冷却度に適合させることができる。同様に
冷却水中空室を冷媒の最小備蓄を保証するように設計す
ることができるので、冷却水供給が一時的に妨げられた
ばあいフレーム切断機と場合によっては所属のユニット
とは十分防護される。
第1.1図では同様に概略図で2つのバーナ14’ 、
 14”を備えたフレーム切断機が示されている。例え
ば、鋳造ストランドとしての幅広い工作物を分断するた
めに2つの逆向きに作業するバーナを使用することがで
きる。バーナを動かすために必要な媒体を供給するため
の、第11図で図示された環状導管60によってそれぞ
れのバーナ用の別個の調整器を省くことができ、このば
あい調節モータ62によって遠隔制御装置(図示せず)
を介して操作される1つだけの調整器61を必要とする
に過ぎない。従って調整器61と環状導管60とを介し
7て2つのバーナは共通に制御される。・ζ−すの運転
を即座に中断しなげればならないいわゆるスウェル(s
well )切断のために図示の切断酸素供給導管63
内に急速排気弁64が設けられており、該急速排気弁は
遮断時に即座に切断酸素供給導管63を空にするので、
バーナ運転は即座に停止Fされる。第11図では切断酸
素用の環状導管のみが図示されているのに対して、2つ
の別の媒体(加熱酸素および加熱ガス)のために同様に
環状導管が必要とされるので、調整器および調節モータ
を節減できる他に更に環状導管を用いて経済的な遠隔制
御および自動化が得られる。
調整器の遠隔制御装置は構造的な条件に相応して左側又
は右側に配置することができる。更に構造的に有利な形
式で、環状導管を機械枠内に統合することもできる。
記述の本発明によって、構造的にできるだけ少ない費用
で技術的および経済的な観点で最良の運転を保証するフ
レーム切断機を使用できるようになる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図は持
上げシールドおよび防護フードを有するフレーム切断機
の部分的な断面図、第2図は第1図によるフレーム切断
機の長さ測定装置の詳細図、第3図は第2図A−A線に
沿一つだ断面図、第4図は別の長さ測定装置の断面図、
第5図は第4図A−A線に沿った断面図、第6図はフレ
ーム切断機の別の実施例図、第7図は取はずし可能な屋
根を有する絶縁フード部分を示す図、第8図はカメラを
有する絶縁フードを示す図、第9図はフレーム切断機の
開かれた冷却機構の概略図、第10図は$9図冷却機構
に関連付けられたノミ−すを示す図、第11図は2つの
・8−すを有するフレーム切断機用の環状導管を示す図
である。 1・・・工作物、2・・・走行レール、3・・・走行輪
、牛・・・枠成形体、5・・・持上げ案内部材、6・・
・持上げシールド、6a・・前面側、6b・・背面側、
7・・持上げローラ、8,41 ・防護フード、8a・
・・屋根、9a 、9b・・・載着成形体、13・・・
切断駆動装置、14・・・・ぐ−ナ、14a・・ケーブ
ル兼併8・持上げ駆動装置、19・走行駆動装置、21
・・冷却板、22・・冷却水槽、23・・・冷却箱、2
3a・・・スリット、24・・・水供給管、25・・・
調節コック、26・・・マグネット弁、27・・・排水
管、28・・フロート、29・・・フロートロッド、3
0・・フロート突起、31 、32=・リミットスイッ
チ、33−1.パルス発生器、34・・・レバー、35
・・・持上げロッド、36・・・冷却水排水板、36a
・・・排出通路、37・・・冷却水捕集箱、38・・・
・ξルス発生器軸、39・・・捕集箱保持体、40・・
・報知管、42.43・・・絶縁通路部分、44.45
・・・絶縁板、46・・・カメラ、47・・・管、48
・ ローラ、50・フレーム切断機、51・冷却ジャケ
ット、52・・・流入部、53・・・端部、54・・供
給導管、55・・遮断弁、56・・・冷却出口部、57
・・流出管片、58・保持体、60・・・環状導管、6
1・・調整器、62・・調節モータ、63・・・切断酸
素供給導管 FIG、 11 手続補正書(關) 昭和59年3 月2G日 特許庁長官殿 1、事件の表示 昭和59年特許願第 349  号 2、発明の名称 フレーム切断機 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 6、補正の対象 7 補正の内容 CI)  特許請求の範囲を別紙の通り補正し捷す。 (n)  本願明細書中下能の補正致し捷す。 (1)第19ペーノの第5行目の「切断線」を「切断線
49」に補正します。 (2)第24”/’の第4行目から第5行目までの1ス
ウエル(swell ) Jを「間歇」に補正します。 (3)第25に一ノの第8行目の「A−A線」を「1−
1線」に補正します。 (4)第25ページの第10行目ノl”A、A線Jを「
2−2線」に補正します。 2、特許請求の範囲 1 送り方向に対して直角方向で移動可能で作業高さを
調節できる切断バーナを用いてローラテーブル上又はテ
ーブル上に位置する鋼製の工作物から正確な長さの断片
を分断するための、防音および絶縁ツー1を有するフレ
ーム切断機であって、前記切断バーナに、工作物表面に
沿って走行する測定輪を用いてフレーム切断機と工作物
とが相対的に進む距離を測定するだめの長さ測定装置が
配属されている形式のものにおいて、持上げシールl2
(6)が設けられており、該持上げシール1さく6)が
前面側で、降下させたばあいに持上げシールド(6)と
共に工作物(1)に接触する防護ツーP(8)を支持し
ており、更に防護7− )’(8)の上方で持上げシー
ルド(6)に移動装置(13)を有する単数又は複数の
切断ノζ−すが取付けられており、更にフレーム切断機
の熱の影響を受は易い別のユニットが防護フード(8)
の外部に設けられていることを特徴どするフレーム切断
機。 2 防護フード(8)が、バーナ移動装置(13)とほ
ぼ機械中央で防護されずに懸垂されたケーブルおよび供
給ホース(14a)とを工作物(1)の直接的な熱放射
もしくは上昇する熱気から防護するために、偏平にかつ
著しく張出するように配置されており、更に防護ツーP
が側方の閉鎖壁を備えており、該閉鎖壁が、ローラテー
ブル側壁とオーバーランプさせるだめローラテーブル側
壁のできるだけ近くで工作物を支持するローラまで了゛
作物の表面を越えて下方に突出している特許請求の範囲
第1項記載のフレーム切断機。 3、持上げシールド(6)と防護ツー1’(8)の下側
とに、−緒に又は個々に摩擦によって工作物との場合に
よっては必要な同期運転のだめの連行を生せしめる載着
成形体(9a。 gb)が設けられている特許請求の範囲第1項又は第2
項記載のフレーム切断機。 4、防護ツー1’(8)から持上はシールl:″(6)
の下縁の間隔が工作物(1)から切断・ζ−す(14)
のノズル(14b )のI確な間隔を保証している特許
請求の範囲第1項から第3項までのいずれか1項記載の
フレーム切断機5 切断バーナが工作物(1)の送り方
向に対して直角方向で防護フード(8)の上側板内に設
けられた移動スリン)・(δb)を介して案内されてお
り、更に移動スリットが極端に細長くかつ最小でバーナ
シャフトよりも大きく形成されていてかつ側方にほぼス
リット幅の5倍乃至7倍の高いガイド(8a)を有して
いる特許請求の範囲第1項から第4−項までのいずれか
1項記載のフレーム切断機。 6 持上げシールド(6)の後側に長さ測定のだめに測
定ローラ(15)が配置されていてかつ枢着されだしA
−(16)に固定されており、該レバー(16)が測定
ローラ(15)の横に配置された、冷却水槽(22)内
で回転する冷却板(21)を有している特許請求の範囲
第1項から第5項までのいずれか1項記載のフレーム切
断機。 7 切断ズーナが到着する工作物に面したフレーム切断
機側に配置されていてかつ載着成形体(9a)の載着が
工作物移動方向でみて工作物の切断線(7)の手前で行
なわれるようになっている特許請求の範囲第1項から第
6項までのいずれか1項記載のフレーム切断機8 防護
フード(8)がテレスコープ式に互いに移動可能な絶縁
通路機構(42,43,44,45)の一部を成してお
り、更に絶縁通路(42,43)が側壁を有する定置の
下部構造体から成っており、前記絶縁通路の上方で絶縁
カバー(44,45)又は適当なよろい戸のみがフレー
ム切断機と一緒に走行するようになっており、更に絶縁
通路が防護フードと共(、熱放出および騒音に対するシ
ール作用を生ぜ\しめ、更に防護ツー1(8・)の屋根
がバーナを監視するために取はずし可能である特許請求
の範囲第7項記載のフレーム切断機。 9、監視器のために水冷式のケーシングと防護フードを
貫通する管(47)とを有するカメラ(46)が設けら
れており、更に両側にそれぞれ1つのカメラが配置され
ている特許請求の範囲第1項から第8項までのいずれか
1項記載のフレーム切断機。 10、  多数の切断バーナを有しており、更に切断酸
素、加熱酸素および加熱ガスのような供給されるそれぞ
れの媒体のだめに別個の環状導管(60)が設けられて
おり、該環状導管から個々の切断・ζ−す用の供給導管
が分岐しており、更に前記切断バーナのだめに環状導管
(60)に対する供給導管内に共通の調整器(61)が
設けられており、更に環状導管と切断・ぐ−ナとの間の
供給導管(63)内に急速排気弁(64)が配置されて
おり、該急速排気弁が環状導管からの供給導管の流出部
に直接設けられており、更に環状導管に対するガス供給
導管と所属の調整器を有する制御板とが選択的に工作物
の左側又は右側に取付は可能である特許請求の範囲第1
項から第9項捷でのいずれか1項記載のフレーム切断機
。 11  二重の冷却ジャケット(51)を有しており、
該冷却ノヤケツトが冷却水を冷却水供給導管(54)か
ら流入せしめる開かれた流入管片(52)を有しており
、更に冷却水が冷却ノヤケノト中空室(51)を介して
開かれた流出管片(56)から流出するようになってお
り、更に開かれた機械冷却装置が、冷却水を冷却ノヤケ
ッl−(51)から切断バーナを冷却する通路(57)
を介して流出せしめることによってバーナ冷却も行なう
ようになっており、更に冷却水の流れが適当な横断面に
よって調整されかつ冷却ジャケット中空室が冷媒の最小
備蓄を保証していて、これにより冷却水供給における一
時的な障害においてフレーム切断機(50)を防護する
ようにな壕でのいずれか1項記載のフレーム切断機。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 送り方向に対して直角方向で移動可能で作業高さ
    を調節できる切断・ぐ−ナな用いてローラテーブル上又
    はテーブル上に位置する鋼製の工作物から正確な長さの
    断片を分断するための、防音および絶縁フードを有する
    フレーム切断機であって、前記切断・ζ−すに、工作物
    表面に沿って走行する測定輪を用いてフレーム切断機と
    工作物とが相対的に進む距離を測定するための長さ測定
    装置が配属されている形式のものにおいて、持上げシー
    ルド(6)が設けられており、該持上げシールド(6)
    が前面側で、降下させたばあいに持上ケシールド(6)
    と共に工作物(1)に接触する防護フード(8)を支持
    しており、更に防護フード(8)の上方で持上げシール
    l’(6)に移動装置(13)を有する単数又は複数の
    切断・S−す(14)が取付けられており、更にフレー
    ム切断機の熱の影響を受は易い別のユニットが防護フー
    ド(8)の外部に設けられていることを特徴とするフレ
    ーム切断機。 2、 防護フード(8)が、バーナ移動袋#(13)と
    ほぼ機械中央で防護されずに懸垂されたケーブルおよび
    供給ホース(14a)とを工作物(1)の直接的な熱放
    射もしくは上昇する熱気から防護するために、偏平にか
    つ著しく張出するように配置されており、更に防護フー
    ドが側方の閉鎖壁を備えており、該閉鎖壁が、ローラテ
    ーブル側壁とオーバーラツプさせるためローラテーブル
    側壁のできるだけ近くで工作物を支持するローラまで工
    作物の表面を越えて下方に突出している特許請求の範囲
    第1項記載のフレーム切断機。 3、特上げシールド(6)と防護フード(8)の下側と
    に、−緒に又は個々に摩擦;でよって工作物との場合に
    よっては必要な同期運転のための連行を生ぜしめる載着
    成形体(9a。 9b)が設けられている特許請求の範囲第1項又は第2
    項記載のフレーム切断機。 牛、防護フード(δ)から持上げシールド(6)の下縁
    (9)の間隔が工作物(1)から切断ノ々−す(14)
    のノズル(14b)の正確な間隔を保証している特許請
    求の範囲第1項乃至第3項のいずれか1項記載のフレー
    ム切断機。 5、切断・2−す(14)が工作物(1)の送り方向に
    対して直角方向で防護フード(8)の上側板内に設けら
    れた移動スリン)(8b)を介して案内されており、更
    に移動スリットが極端に細長(かつ最小で)ζ−ナシャ
    フトよりも大きく形成されていてかつ側力にほぼスリッ
    ト幅の5倍乃至7倍の高いガイド(8a)を有している
    特許請求の範囲第1項乃至第牛項のいずれか1項記載の
    フレーム切断機。 6、持上げシールド(6)の後側に長さ測定のために測
    定ローラ(15)が配置されていてかつ枢着されたし・
    ζ−(16)に固定されており、該レバー(16)が測
    定ローラ(15)の横に配置された、冷却水槽(22)
    内で回転する冷却板(21)を有している特許請求の範
    囲第1項乃至第5項のいずれか1項記載のフレーム切断
    機。 7、切断バーナ(14)が到着する工作物に面したフレ
    ーム切断機側に配置されていてかつ載着成形体(9a)
    の載着が工作物移動方向でみて工作物の切断線(7)の
    手前で行なわれろようになっている特許請求の範囲第1
    項乃至第6項のいずれか1項記載のフレーム切断機。 8 防護ツー)’(8)がテレスコーゾ式に互いに移動
    可能な絶縁通路機構(42、43、44,45)の一部
    を成しており、更に絶縁通路(42、43)が側壁を有
    する定置の下部構造体から成っており、前記絶縁通路の
    上方で絶縁力・ζ−(44,45)又は適当なよろい戸
    のみがフレーム切断機と一緒に走行する。 よう−になっており、更に絶縁通路が防護フードと共に
    熱放出および騒音に対するシール作用を生ぜしめ、更に
    防護フード(8a)の屋根が・ζ−すを監視するために
    取はずし可能である特許請求の範囲第7項記載のフレー
    ム切断機。 9 監視器のために水冷式のゲージングと防護フードを
    貫通する管(47)とを有するカメラ(46)が設けら
    れており、更に両側にそれぞれ1つのカメラが配置され
    ている特許請求の範囲第1項乃至第8項のいずれか1項
    記載のフレーム切断機。 10、  多数の切断・ζ−すを有しており、更に切断
    酸素、加熱酸素および加熱ガスのような供給されるそれ
    ぞれの媒体のために別個の環状導管(60)が設けられ
    ており、該環状導管から個々の切断・ζ−す用の供給導
    管が分岐しており、更に前記切断バーナのために環状導
    管(60)に対する供給導管(65)内に共通の調整器
    (61)が設けられており、更に環状導管と切断バーナ
    との間の供給導管(63)内に急速排気弁(64)が配
    置されており、該急速排気弁が環状導管からの供給導管
    の流出部に直接設けられており、更に環状導管に対する
    ガス供給導管(65)と所属の調整器を有する制御板と
    が選択的に工作物の左側又は右側に取付は可能である特
    許請求の範囲第1項乃至第9項のいずれか1項記載のフ
    レーム切断機。 11  二重の冷却ジャケソ)(51)を有しており、
    該冷却ジャケットが冷却水を冷却水供給導管(54)か
    ら流入せしめる開かれた流入管片(52)を有しており
    、更に冷却水が冷却ジャケット中空室(51)を介して
    開かれた流出管片(56)から流出するようになってお
    り、更に開かれた機械冷却装置が、冷却水を冷却ジャケ
    ソ)(51)から切断バーナを冷却する通路(57)を
    介して流出せしめることによってノζ−す冷却も行なう
    ようになっており、更に冷却水の流れが適当な横断面に
    よって調整されかつ冷却ジャケット中空室が冷媒の最小
    備蓄を保証していて、これにより冷却水供給における一
    時的な障害においてフレーム切断機(50)を防護する
    ようになっている特許請求の範囲第1項乃至第10項の
    いずれか1項記載のフレーム切断機。
JP59000349A 1983-01-07 1984-01-06 フレ−ム切断機 Pending JPS59147775A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE83001980 1983-01-07
DE8300198U DE8300198U1 (de) 1983-01-07 1983-01-07 Brennschneidmaschine zum Brennschneiden von Sranggußbrammen oder dergleichen

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ID=6748722

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JP59000349A Pending JPS59147775A (ja) 1983-01-07 1984-01-06 フレ−ム切断機

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US (1) US4475719A (ja)
EP (1) EP0116110A1 (ja)
JP (1) JPS59147775A (ja)
DE (1) DE8300198U1 (ja)
ES (1) ES527032A0 (ja)

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US4475719A (en) 1984-10-09
DE8300198U1 (de) 1983-09-01
EP0116110A1 (de) 1984-08-22
ES8405652A1 (es) 1984-07-01
ES527032A0 (es) 1984-07-01

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