JPS5914949Y2 - カセツト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は複数個の壁と、テープの形式の記録キャリヤと
、この記録キャリヤの巻取り、巻戻しを行う２個の回転
自在の巻取リールと、これら巻取リールの各々のための
ばね負荷制動アームであって、関連の前記巻取リールか
ら前記制動アームが離脱する非掛合位置と前記制動アー
ムが関連の前記巻取リールに共働してこの巻取リールを
制動する制動位置との間に移動自在の制動アームと、□
これら制動アームに作用する作動ばねとを具え、この制
動ばねにより前記制動アームを前記非掛合位置から前記
制動位置に移動しうるよう制動アームにばね負荷を与え
、この移動の際に前記制動アームによって関連の前記巻
取リールを巻取り方向に限られた角度にわたり回転させ
ることができるよう構成したカセットに関するものであ
る。

このような型式の磁気テープカセットは米国特許第４０
２２０２１号に記載されている。

この既知の磁気テープカセットにおいてはカセットの２
個の壁部に剛固に取付けた軸受ピンに２個の制動レバー
を回動自在に支承し、２個の制動レバーの各々の一端に
弾性フックを設け、この弾性フックを関連の巻取リール
に設けた歯列に共働させる。

この構造は２個の制動レバーが制動位置に回動するとき
弾性フックが歯列に掛合して２個の巻取リールが巻取り
方向に僅かに回転させられ、カセットを使用した後巻取
リールに収容されている２個のロール間の磁気テープの
長さのいかなるたるみも排除し、カセットの２個の巻取
リール間に延在する磁気テープ長さにバックラッシュが
なく、比較的僅かな張力の下でぴんと張った状態に維持
するよう構成する。

このように構成することはカセットの適正な操作にとっ
て重要なことである。

即ちカセット内の磁気テープがぴんと張っていなければ
カセットを磁気テープ装置に出入れするときに損傷を受
ける恐れがあるためである。

しかし２個の制動レバーを固定ピンに支承し、また磁気
テープを最大限収容しつるようカセット内の空間を制限
して制動レバーのアームの寸法も制限するため制動レバ
ーの弾性フックの行程距離は比較的僅かなものになる。

従って２個の巻取リールは僅かな回動しか可能にならず
、この既知のカセットでは磁気テープの僅かなたるみし
か排除することができない。

このように既知のカセットではいかなる条件の下でも磁
気テープを常にぴんと張った状態にすることは保証でき
ない。

本考案の目的は上述の欠点を解決する簡単安価で信頼性
の高いカセットを得るにある。

この目的を達成するため本考案カセットは前記２個の制
動アームを担持する取付部材を設け、この取付部材を休
止位置と作動位置との間に移動自在にし、かつカセット
の外部からこの取付部材を操作しうるようにし、前記取
付部材、また前記制動アームのための少なくとも１個の
制御表面を設け、前記取付部材の前記休止位置から前記
作動位置への移動中に前記取付部材に担持した２個の制
動アームに設けた案内部分に前記制御表面が共働し、前
記制動ばねのばね負荷に抗して前記制動アームを非掛合
位置に移動させるよう構成することを特徴とする。

本考案によるカセットにおいては制動アームを可動の取
付部材に取付け、カセットの限られた空間内においても
制動アームの行程を大きくとり、従って巻取リールを比
較的大きく回転させることができる。

゛取付部材が作動位置に移動するとき２個の制動アーム
は非掛合位置に回動する。

また取付部材が作動位置から休止位置に移動するとき制
動アームは自動的に非掛合位置から制動位置に復帰する
よう構成し、このようにして取付部材の移動中巻取リー
ルを比較的大きく回転させる。

制動アームにより巻取リールに与えられる回転量は取付
部材の行程距離だけでなぐ、２個の制動アームのための
制御表面の構成にも依存する。

これら構成部材の構造を適当に選択□す″ることによっ
てリールの適正な回転が得られる。

このように本考案カセットによれば制動アームが掛合す
る際に比較的大きな回転が２個の巻取リールに与えられ
、記録キャリヤ即ち磁気テープの比較的大きなたるみも
簡単に排除することができる。

本考案によるカセットはたるみの排除と記録キャリヤ即
ち磁気テープの適正な張力を簡単な手段によって得られ
るという利点を有する。

２個の制動アームのための制御表面として、例えばカセ
ットの大壁部に形成した制御溝孔の境界表面により構成
し、この制御溝孔に各制動アームの案内部分を突入させ
、この案内部分を境界表面に共働させることができる。

また各制動アームのための制御表面を衝合部により構成
し、取付部材が休止位置から作動位置への移動中に、衝
合部に制動アームの案内部分を掛合させるよう構成する
こともできる。

この構成によれば丈夫で故障がなく、信頼性の高い構造
にすることができる。

このような衝合部を、カセットの２個の大壁部のうち少
なくとも１個に連結したピンにより構成することができ
る。

しかし、この点に関して各制動アームのためのこのよう
な衝合部をカセットの後壁の一部により構成すると有利
であることがわがった。

このようにすると特別な衝合部は不要であるため構造を
簡単なものにすることができる。

カセットを適当な装置に配置した後取付蔀材を例えば装
置に設けた作用機構により移動することができ、この作
用機構により取付部材を休止位置から作動位置に移動し
、これにより制動アームを離脱させ、また取付部材を作
動位置から休止位置に移動し、制動アームを再び制動位
置に戻すことができる。

しかし少なくとも１個の作用ばねを取付部材に共働させ
、この作用ばねにより取付部材を休止位置の方向に押圧
するよう構成すると有利であることがわかった。

このように構成するとカセットを装置に配置するときに
作動位置に移動し、この位置に保持されている取付部材
はカセットを装置から取出す際に取付部材に作用する作
用ばねの作用の下に作動位置から休止位置に自動的に復
帰し、従って制動アームが制動位置をとることが確実に
なる。

このように本考案によるカセットを装置から取出すとき
には巻取リールは自動的に確実に制動アームにより制動
を受ける。

作用ばねおよび制動ばねは異なる型式の別個のばねによ
って構成することもでき、例えば取付部材または制動ア
ーム自体における弾性凸部により構成することができる
。

しかし取付部材のための作用ばねおよび制動アームのた
めの制動ばねをカセットに取付けた多アームー１体板ば
ねにより構成し、これらのアームをそれぞれ取付部材お
よび制動アームの各々に掛合させると有利である。

制動アームのための制動ばねとともに取付部材のための
作用ばねを一体ばねにより構成することは取付けを簡単
にすることまた必要空間が少ないという点から有利であ
る。

図面につき本考案の実施例を説明する。

カセット１に２個の箱形カセット半部片を設け、面積の
大きい壁部２，３、側壁４，５、前壁６、および後壁７
を設ける（第１〜３図参照）。

このカセット１に２個の巻取リール１０．１１を収容し
、これら巻取リールを回転軸線８，９の周りに回転自在
にし、カセット１に収容した磁気テープ１２の巻取り、
巻戻しを行う。

磁気テープ１２を２個の巻取リール１０．１１間におい
て２個の案内ピン１３、１４を経て通過させ、これら案
内ピンにより磁気テープをカセットの前壁に沿って案内
する。

前壁６に開口１５を形成し、この開口を経てカセット内
に収容された磁気テープをカセット外に引出して作動中
に磁気テープ装置の案内走査素子に共働しうるようにす
る。

代案として磁気テープのための案内走査素子を前壁６の
開口１５からカセット内に通過させて磁気テープに共働
しつるようにし、このとき作動中磁気テープはカセット
内に留まるようにすることもできる。

作動中磁気テープを既知の方法でカセット内の一方の巻
取リールから他方の巻取リールのロールに送る。

磁気テープの送り作動中このテープを１個以上の固定ま
たは可動走査素子（磁気テープ装置の型式に基づく）に
より走査し、磁気テープに記録された情報をプレイバッ
クまたは情報を記録しうるようにする。

磁気テープ即ち記録キャリヤの送りを行って使用後にカ
セットを取出するとき、磁気テープはループを形成して
いるためテープがたるまないように注意すべきである。

磁気テープは２個の巻取リール間にぴんと張られていな
ければならない。

このためカセットに２個の制動アーム１６．１７を設け
、これら制動アームを巻取リール１０，１１に関連させ
、制動アーム１６．１７が関連の巻取リール１０、１１
からそれぞれ離脱する非掛合位置と、制動アームにより
関連の巻取リールを制動する制動位置との間に制動アー
ムを移動自在にする。

第１図は制動アーム１６．１７が制動位置にある状態を
示し、第２図は非掛合位置にある状態を示す。

構造を簡単にする意図から２個の制動アーム１６、１７
の各々をそれぞれ関連のリール１０，１１の単一のリー
ルフランジ１８．１９に共働させ、これら２個のリール
フランジ１８，１９は巻取リールの軸線方向に見た場合
巻取リールの両端部に配置される。

制動位置において制動アーム１６を巻取り−ル１０のリ
ールフランジ１８の鋸歯状歯列２１に掛合させ、このフ
ランジは大壁部２の近傍に位置し、この掛合はフック状
遊端２０によって行い、このフック状遊端２０をカセッ
トの大壁部２の方向に向けて段を付けて形成し、また制
動アーム１７を巻取リール１１のリール７ランジ１９の
鋸歯状歯列２３に掛合させ、このフランジは大壁部３の
近傍に位置し、この掛合はフック状遊端２２によって行
い、このフック状遊端２２を大壁部３の方向に段を付け
て形成する。

リールフランジ１８．１９の歯列２１゜２３は制動アー
ム１６．１７のつめとして構成した端部部分即ちフック
状道端２０．２１が歯列の傾斜端縁上を摺動し、しかも
巻取リールを巻戻す方向に回転させるに十分なトルクを
与えないで摺動しうるよう構成する。

制動アームを歯列の半径方向に延在する端縁の後方に掛
合させると巻取リールを巻取り方向にリールを回転させ
ることができる。

各制動アームの遊端に制動パッドを設け、このパッドを
例えばゴム、発泡プラスチック、または摩擦係数の高い
同様の材料により形成し、歯を形成していない、従って
周囲が滑らがなリールフランジに共働させるようにする
こともできること勿論である。

代案として各制動アームを１個の巻取リールの２個のリ
ールフランジに共働させるか、または巻取リールに同軸
に連結し、歯を設けた別個の制動ドラムに共働させるこ
ともできる。

弾性舌片により構成し、制動アーム１６．１７にそれぞ
れ連結した制動ばね２４．２５を制動アーム１６゜１７
の各々に作用させる。

制動ばね２４．２５は制動アーム１６．１７を非掛合位
置から制動位置に移動させるよう制動アームにばね負荷
を与える。

制動アームが制動位置に移動するとき以下に説明するよ
うに制動アームにより２個のリール１０．１１をそれぞ
れ巻取り方向に回転する。

第１〜３図に示すように２個の制動アーム１６゜１７の
ための左右対称形状のＴ字状取付部材２６を後壁７の近
傍においてカセットに設ける。

この取付部材２６の対称軸線を２個の巻取リールの中心
を結ぶ直線に直交する２個の巻取リール間の中心線に整
列させる。

取付部材２６に基部２７を設け、後壁７に直交する２個
の大壁部２，３からそれぞれ突出する２個の凸部２８．
２９および３０．３１間にこの基部２７を配置する。

このようにして取付部材２６をカセット内で移動自在に
案内する。

以下に説明するように取付部材を制動アームが制動位置
をとる休止位置（第１図参照）と制動アームが非掛合位
置をとる作動位置（第２図参照）との間に対称軸線に沿
って移動自在にする。

第１〜３図に示す実施例では、この制動アーム１６．１
７は、フック状遊端２０．２２とは反対側にも遊端を有
する突出部を設けたレバーとして構成する。

第１〜３図に示す実施例ではこの突出部が以下に説明す
るように制御表面としての衝合部に摺動自在に掛合する
制動アームのための案内部分を構成する。

取付部材２６に２個のアーム３２．３３および３４゜３
５を設け、これらアームを基部２７からそれぞれ反対方
向にカセット１の後壁７にほぼ平行に突出させる。

２個のアーム３２．３３の遊端の近傍に同軸７Ｌ ３６
．３７を形威し、制動アーム１６に設けたジャーナル３
８．３９をこれら孔３６．３７に貫通させる。

同様に取付部材２６の他の２個のアーム３４．３５の遊
端の近傍の同軸孔４２．４３にジャーナル４０．４１を
貫通させて第２制動アーム１７を回動自在に支承する。

２個のアーム３２．３３間において基部２７に隣接して
連結部劇を設け、制動アーム１６のための制動ばねとし
て作用する弾性舌片２４の遊端を予張力の下でこの連結
部間に圧着させる。

同様に制動アーム１７のための制動ばねとして作用する
舌片２５の遊端を、基部２７に隣接して２個のアーム３
４．３５間に設けた連結部４５に予張力の下で圧着させ
る。

このようにして２個の予張力弾性舌片２４、２５により
２個の制動アーム１６．１７を制動位置に弾性的に押圧
する。

カセットの外部から取付部材２６を休止位置から作動位
置に移動する。

カセットの後壁７がら離間する側の端部４６において取
付部材２６の基部２７に特に第４図から明らかなように
２個の作用表面４７．４８を設け、これら作用表面を取
付部材２６の移動方向に対して傾斜させる。

２個の作用表面４７、４８の各々をカセットの２個の大
壁部２，３にそれぞれ近接配置し、カセット装置の作用
部材が大壁部２，３の開口４９．５０に出入りすること
ができるようにする。

この作用部材を例えば作用ピン５１により構成し、この
作用ピン５１を第１〜４図において点線で示す。

装置にカセットを装填するとカセットの位置に基づいて
このピンは２個の開口４９．５０のうちの一方に貫入し
、次に２個の傾斜作用表面４７．４８のうちの一方に掛
合する。

作用ピン５１が作用表面４７または４８に共働すると取
付部材２６は休止位置から作動位置に移動する。

取付部材２６は基部２７に作用する作用ばね５２の作用
に抗して休止位置から作動位置に移動する。

この作用ばねを２アーム板ばねにより構威し、カセット
の後壁７に圧着させ、２個のばねアーム５３、５４を予
張力の下に取付部材２６の基部２７の後壁７に対向する
端部５５に圧着させる。

この作用ばね５２により取付部材を作動位置がら休止位
置の方向に押圧する。

従って取付部材に共働する作用ピンがカセットから抜は
出る場合には作用ばね５２により取付部材２６を作動位
置から休止位置に自動的に移動する。

取付部材を休止位置から作動位置に移動するとき取付部
材に回動自在に支承した２個の制動アームを制動位置か
ら非掛合位置に回動させるために２個の制動アーム１６
．１７の各々のための制動表面をカセットに設ける。

図示の実施例において制動アーム用制御表面をカセット
の後壁７の衝合部７２、７３により構成する。

しかし各制動アームのために別個の止めピン等を２個の
大壁のうちの少なくとも一方に連結し、これらピンを制
御表面として使用することもできる。

作用ピン５１が開口４９または５０を経てカセットに貫
入し、傾斜作用表面４７．４８のうちの一方に掛合する
とき、取付部材は作用ばね５２の作用に抗して休止位置
からカセットの後壁７に向って移動する。

この移動中取付部材に回動自在に支承した２個の制動ア
ーム１６．１７は同時に移動し、このとき制動ばね２４
．２５の作用の下にリールを巻戻す方向に回転させずに
２個の巻取リール１０，１１の歯列２１．２３の傾斜端
縁に沿って制動アームのフック状遊端２０．２２が摺動
する。

取付部材が所定距離移動した後２個の制動アーム１６．
１７の案内部分としての突出部５６．５７が衝合部７２
．７３の位置において後壁に掛合し、制動アームは取付
部材２６の移動に追従しなくなる。

取付部材２６が更に後壁７に向って移動する際制動アー
ムは制動ばね２４．２５の作用の下に、フック状遊端と
は反対側の突出部５６．５７の端部が制御表面である衝
合部７２．７３に押しつけられ、また回動軸線３８．３
９および４０．４１が取付部材とともに移動するため制
動アームは制動ばね２４、２５の作用に抗して回動し、
制動アームは巻取リール１０．１１から離脱する。

最終的に取付部材の後壁７から離間する側の端部４６に
作用ピン５１が掛合するとき第２図に示すように取付部
材２６は作動位置に達し、作用ばね５２は取付部材を作
用ピン５１に押付ける。

このとき制動アーム１６．１７は第２図に示す非掛合位
置をとる。

制動アームが巻取リールから離脱するとリールは自由に
回転することができる。

従って一方の巻取リールから他方の巻取リールへの磁気
テープ送りが可能となり、磁気テープは一方の巻取リー
ルから他方の巻取リールのロールに巻取られる。

カセットの使用後２個のリール間の磁気テープが十分に
張っていないことがよくある。

これは例えば使用中における中断またはカセット装置の
制動装置が２個のリールに対して適正な制動作用を与え
ない等の原因による。

しかし磁気テープが２個のリール間に十分ピンと張られ
てないとき好ましくない稈長いたるみやループを生ずる
恐れがある。

次にカセットを使用する際適正でない作動や、磁気テー
プに損傷や破断を与えることにもなる。

このことから制動アームが非掛合位置から制動位置移動
するときカセット内の制動アームが２個の巻取リールを
十分に回動させるときに効果的であることがわかった。

即ちこの場合には制動アームがカセット内におけるいか
なる長さの磁気テープのたるみも排除するためである。

本考案によるカセットにおいては以下に説明するような
特に簡単、堅固で信頼性が高い方法でこの作用を得るこ
とができる。

取付部材２６が作動位置にあり、この取付部材の端部に
共働する作用ピン５１がカセットから引出された場合、
例えばカセットをカセット装置から取出す場合取付部材
２６は作用ばね５２の作用の下に後壁７から離間し、作
動位置から移動する。

また制動ばね２４．２５の作用の下にフック状遊端２０
゜２２とは反対側の突出部５６．５７の端部で後壁７に
圧着している２個の制動アーム１６，１７の回動軸線３
８、３９および４０．４１も後壁７の制御表面である衝
合部７２．７３から離間する方向に移動する。

このようにして制動アームは制動ばね２４．２５の作用
の下に回動し、制動アームのフック状遊端２０．２２が
巻取り−ル１０．１１のリールフランジ１８．１９の歯
列２１、２３の半径方向に延在する端縁に掛合する。

作用ばね５２の作用の下に取付部材２６が更に移動する
と制動アーム１６．１７の突出部５６．５７は後壁７の
衝合部７２．７３から離脱し、既に巻取リール１０゜１
１の歯列２１．２３の半径方向延在端縁に掛合している
制動アーム１６．１７は取付部材とともに移動する。

このとき巻取リールに対して巻取り方向に移動すること
ができ、歯列の半径方向延在端縁に掛合する制動アーム
は２個の巻取リールを比較的大きく回転させ、従って磁
気テープを２個の巻取リールに巻き取らせ、よってテー
プの緊張が得られる。

巻取リールの回転量は制動アームが後壁７に形成した衝
合部７２．７３から離れた後に取付部材が移動する距離
により決定される。

磁気テープが十分にピンと張られれば２個の巻取リール
はもはや回転せず、巻取リールは停止する。

このとき制動アームもそれ以上は移動せず、取付部材は
作用ばねによってもはや移動されない。

このように取付部材の休止位置およびこれに対応する制
動アームの制動位置は緊張した磁気テープの長さにより
規定される。

また磁気テープの張力は取付部材に作用する作用ばねの
力により決定される。

要約すれば取付部材が作動位置から休止位置に移動する
とき、この可動の取付部材に回動自在に支承し、従って
カセット内で移動自在の制動アームにより巻取リールに
対して比較的大きな回転を与える。

このようにしてカセットを使用しないときは通常の条件
下では磁気テープは常に緊張状態を保つ。

第１図に示すように休止位置において取付部材２６の端
部４６（カセットの後壁７から離間する側の端部）はカ
セットの大壁部３に連結した連結部材５８から僅かに離
間する位置に位置する。

この連結部材は取付部材２６の止部として作用し、作用
ばね５２の行程を制限する。

これは例外的な場合、例えば使用者がカセットを落とし
、磁気テープ巻きが相当はぐれたときのように取付部材
が作動位置から休止位置に向う単なる移動だけでは磁気
テープを緊張させることができないような場合のための
ものである。

このような場合取付部材の休止位置は磁気テープの緊張
した長さによって決定されるのではなく、連結部材５８
によって決定される。

このことにより取付部材の作用表面４７．４８に対して
作用部材、例えば作用ピン５１がカセットの大壁部２．
３に形成した開口４９．５０を経て接近することができ
る。

もしこの連結部材５８を設けないとすると、このような
例外的な場合取付部材は移動しすぎることになり、作用
部材がカセットの内部に貫入することができなくなる。

取付部材の作動位置から休止位置までの単なる移動およ
びこれに関連する制動アームの移動によっては磁気テー
プに十分な緊張を与えることができないときは取付部材
を数回前後に動かすことによってテープを緊張させるこ
とができる。

このとき制動アームのフック状遊端は巻取リールを巻戻
し方向に回転させることなく巻取リールの歯の傾斜端縁
上を摺動し、次に歯の半径方向延在端縁に掛合して巻取
リールを巻取り方向に回転させ、このことを交互に行う
。

この過程が取付部材の前後運動として説明したものであ
る。

上述の説明から明らかなように通常の条件下では簡単な
手段によって磁気テープが比較的大きなループを形成し
ている場合でも磁気テープを簡単で信頼性が高くしかも
効果的に緊張させることができる。

、取付部材に作用ばねにより弾性負荷を与えているため
取付部材は作動位置から休止位置に自動的に移動するた
め制動アームは常に自動的に制動位置にセットされる。

２個の制動アームのための制動表面としてカセットの後
壁を使用することによって別個の手段を使用する必要が
なく、このことは構造を簡単、小型にする観点から有利
であると考えられる。

第５図の実施例においては４アーム一体板ばね５９をカ
セットの後壁１０７に配置し、この板ばね５９を取付部
材１２６の作用ばねならびに２個の制動アーム１１６．
１１７のための制動ばねとして構成する。

板ばねの２個のアーム６０．６１を予張力の下に後壁１
０７に対抗する側の取付部材１２６の端部１５５に掛合
させる。

板ばね５９の第３アーム６２を予張力の下に制動アーム
１１６に設けたピン状突出部６３に掛合させ、第４アー
ム６４を予張力の下に制動アーム１１７に設けたピン状
突出部６５に掛合させる。

板ばね５９の２個のアーム６２．６４は２個の制動アー
ム１１６．１１７の制動ばねとして作用させ、これによ
り制動アーム制動位置の方向に押圧する。

第５図に示す実施例においては、２個の弓形溝孔６６、
６７をカセットの大壁部１０３に形成し、これら弓形溝
孔６６、６７の境界表面７０．７１をそれぞれ２個の制
動アーム１１６．１１７のための制御表面とする。

これら溝孔６６、６７、に制動アーム１１６．１１７に
設けたピン状突出部６８．６９をそれぞれ掛合させ、こ
れらピン状突出部６８．６９を２個の制御溝孔６６゜６
７の境界表面７０．７１に共働させる。

この第５図に示す実施例においては、これらピン状突出
部６８゜６９が制御表面としての境界表面７０．７１に
摺動自在に掛合する制動アームのための案内部分を構成
する。

取付部材１２６の休止位置から作動位置への移動の際に
これら制御表面としての境界表面７０゜７１に制動アー
ムのピン状突出部６８．６９が圧着することにより、２
個の制動アーム１１６．１１７をアーム６２．６３のば
ね負荷に抗して非掛合位置に回動させる。

第５図のカセットの制動作用は＄１〜４図の実施例にに
おけるものと同一である。

数種の機能を行う単一の板ばねを使用することは有効空
間および組立を簡単にするという観点から有利である。

制動アームのピン状突出部に共働する溝孔の境界表面の
形状に基づいて制動アームの移動のための所要有効サイ
クルをこの溝孔により決定することができる。

取付部材、および制動ばねならびに作用ばねの構造に関
して本考案の範囲内で種々の変更を加えることができる
こと勿論である。

例えばこれらのばねを螺旋ばねにより構成することがで
きる。

２個の制動アームのための取付部材をカセット内で摺動
自在に取付ける必要はなく、カセットに回動自在に支承
することもできる。

また２個の巻取りノールを互いに同軸に配列して収容し
たカセットにも、記憶キャリヤの巻取り、巻もどしを行
なうとき隣接する２個の巻取リールを同一方向に回転さ
せるカセットにも本考案による制動部材を使用すること
ができること勿論である。

また、制動アームは上述の実施例に示した形態だけでな
く、種々の構成にすることができる。

本考案によれば、図示の実施例から明らかなように、取
付部材を、２個の巻取リールとハウジングの後壁と２個
の巻取リールの中心を結ぶ直線との間の領域でハウジン
グ内に配置することができる。

このような領域は、平素使用されていない空間であるた
め、この領域に取付部材を配設することができることは
、取付部材を収容するために余分な空間を準備する必要
がなく、構造を簡単かつ小型にすることができることに
つながる。

【図面の簡単な説明】 第１図はカセットハウジングの半部片を取除き、２個の
制動アームが制動位置にある状態を示す本考案カセット
の平面図、第２図は制動アームが非掛合位置にある状態
を示す第１図と同様のカセットの平面図、第３図は第１
図のＩＩＩ−ＩＩＩ線上の断面図、第４図は第１〜３図
のカセットの取付部材の第３図におけるＩ■−■■縁線
上断面図、第５図は本考案によるカセットの第２の実施
例の平面図である。 １・・・・・・カセット、２，３・・・・・・壁部、４
，５・・・・・・側壁、６・・・・・・前壁、７，１０
７・・・・・・後壁、１０．１１・・・・・・巻取リー
ル、１２・・・・・・磁気テープ、１３．１４・・・・
・・案内ピン、１５・・・・・・開口、１６．１７．１
１６．１１７・・・・・・制動アーム、１８．１９・・
・・・・リールフランジ、２０．２２・・・・・・フッ
ク状遊端、２１．２３・・・・・・歯列、２４．２５・
・・・・・制動ばね、２６、１２６・・・・・・取付部
材、２７・・・・・・基部、４４．４５・・・・・・連
結部、４７．４８・・・・・・作用表面、４９．５０・
・・・・・開口、５１・・・・・・作用ピン、５２・・
・・・・作用ばね、５８・・・・・・連結部材、５９・
・・・・・４アーム一体板ばね、６３．６５．６８．６
９・・曲ピン状突出部、６６、６７・曲・弓形溝孔、７
０．７１・・曲境界表面（制御表面）、７２゜ 面）。 ７３・・・・・・衝合部（制御表

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 複数個の壁２〜７を有するハウジングと、テープの
   型式の記録キャリヤ１２と、 この記録キャリヤの巻取り、巻戻しを行う２個の回転自
   在の巻取リール１０．１１と、これら巻取リールの各々
   のためのばね負荷制動アームであって、関連の前記巻取
   リールから前記制動アームが離脱する非掛合位置と、つ
   めとして構成した制動アームの端部部分２０．２２が関
   連の巻取リールの歯２１．２３に掛合してこの巻取リー
   ルを制動する制動位置との間に移動可能であり、この制
   動アームのばね負荷により制動アームの端部部分を非掛
   合位置から制動位置に移動させ、この制動アームの端部
   部分が関連の巻取リールを巻取方向に成る限られた角度
   範囲にわたり回転させるよう構成した制動アーム１６、
   １７と を具えたカセットにおいて、 一前記２個の制動アームを担持する左右対称形状の取付
   部材２６を設け、この取付部材の対称軸線を、２個の巻
   取リールの中心を結ぶ直線に直交する２個の巻取リール
   間の中心線に整列させこの取付部材を対称軸線に沿って
   ２個の巻取リールの中心相互間の中心点に近接する休止
   位置とこの中心点から離れた作動位置との間に並進移動
   可能にし、また２個の制動アーム１６゜１７ ： １１
   ６．１１７を対称軸線の両側に対称的に配置して取付部
   材２６に担持し、かつカセットの外部からこの取付部材
   を操作しうるようにし、２個の制動アームには、それぞ
   れ案内部分５６、５７ ； ６８．６９を設け、 また制動アームの前記案内部分の位置に対応するカセッ
   トの壁７；１０３に各制動アーム１６゜１７ ； １１
   ６．１１７のための少なくとも１個の制御表面７２．７
   ３ ； ７０．７１を設け、この制御表面は、取付部材
   ２６の休止位置から作動位置への移動中、制動アームの
   端部部分がもはや巻取リールの歯に掛合しなくなった後
   に、制御表面が制動アームの案内部分に摺動自在に掛合
   して制動アームを強制的にばね負荷に抗して取付部材２
   ６に対して相対的に移動させ、制動アームの端部部分を
   巻取リールの半径方向に移動させるよう構成した ことを特徴とするカセット。 ２ 前記制動アーム１６．１７の各々のための制御表面
   を衝合部７２．７３により構威し、前記取付部材２６が
   前記休止位置から前記作動位置への移動中に、前記衝合
   部に前記制動アームの案内部分を掛合させるよう構成す
   ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲１記載のカ
   セット。 ３ 前記制動アーム１６．１７のための衝合部７２．７
   ３を前記カセットの後壁７の一部により構成することを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲２記載のカセット。 ４ 前記制動アーム１１６．１１７の各々のための制御
   表面をカセットのハウジングの大壁部１０３に形式した
   制御溝孔６６、６７の境界表面７０．７１により構成し
   、この制御溝孔に各制動アームの案内部分６８．６９を
   突入させたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲１
   記載のカセット。 ５ 前記制動アーム１６．１７の各々のための制御表面
   をカセットの２個の大壁部のうち少なくとも１個に連結
   したピンにより構成したことを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲１記載のカセット。 ６ 少なくとも１個の作用ばね５２を前記取付部材に共
   働させ、前記作用ばねにより前記取付部材２６を前記休
   止位置に向けて押圧するよう構成することを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲１〜５のいずれか一項に記載の
   カセット。 ７ 前記取付部材のための作用ばね５９と制動アームの
   ための各制動ばねをともに一体の多アーム板ばねにより
   構成し、この板ばねをカセットに取付け、この板ばねの
   各アーム６０．６１゜６２、６４をそれぞれ前記取付部
   材および前記制動アームの各々に掛合させることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲６記載のカセット。 ８ 前記取付部材２６を、２個の巻取リール１０．１１
   とハウジングの後壁７と２個の巻取リールの中心を結ぶ
   直線との間の領域でハウジング内に配置したことを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲１記載のカセット。