JPS5915023A - 自動包装機に於ける横方向封止機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は自動包装機に於ける横方向封止機構の改良に関
するものである。

医薬品、砂糖、化学調味料、食品等の粉末状、顆粒状さ
らには比較的小さな粒状の物体（以下粒状包装物という
〉をプラスチックフィルム、ラミネートフィルム等の包
装用フィルムによって連続して自動的に包装してゆく自
動包装機が種々提案され実用に供されている。第１図は
その一例の概略構成を示す斜視図である。同図に於て、
１は包装用フィルムの原反であって、スプールに巻かれ
た状態でこの自動包装機にセットされている。この包装
用フィルム１はフィードローラ２の作用で一定の速度で
引出され、ウェイトローラ３によって所定のテンション
がかけられてガイド板４へ供給される。包装用フィルム
１はこのガイド板４によって中央で正確に二分割された
後、夫々がフイ−ド方向を９０°変換されて互に逆方向
にフィードされる。一旦逆方向にフィードされた包装用
フィルム１はさらに方向転換されて二枚が重ね合され、
上段ダイロール５によって縦方向の封止が行われる。こ
の封止は通常熱溶着によって行われる。

ここで、この包装用フィルム１は前の工程に於ける横方
向の封止によって底部の封止が行われており、この縦方
向の封止によって袋状となり、ここに図示を省略した充
填装置によって定量の粒状包装物が供給される。粒状包
装物が充填されると、その上部は下段ダイロール６によ
って横方向の封止が行われ、包装が完了する。この場合
、この横方向の封止が前述の様に次の工程の底部の封止
にもなる。この様にして自動包装された包装物は連続体
となるため、適宜カッタで切断したり、ミシン目を入れ
たりする。

この様に構成された自動包装機に於ては、縦方向の封止
を行う場合、封止部の間の包装用フィルムには、粒状包
装物の充填作業の都合上、若干のたるみがとられている
。従って、そのままの状態で横方向の封止を行った場合
、吸収しきれないたるみがしわとなって残り、封止不良
の原因となっていた。このたるみしわによる封止不良は
縦方向のピンホールとして現れ、その径が大きな場合に
は包装した粒状包装物がもれ出てしまい、小さなもので
あっても、外部よりの湿気、酸素等によって粒状包装物
が変質する等、極めて有害なものである。

本発明はこのたるみしわによる縦方向のピンホールが発
生しにくい自動包装機に於ける横方向封止機構を提供す
ることを目的としてなされたものであって、その要旨と
するところは、重ね合せて給送される２枚の包装用フィ
ルムをダイロールを用いて適宜封止し、粒状包装物を自
動的に連続して包装してゆく自動包装機の横方向封止機
構に於て、横方向封止用ダイロールの前方近傍に、縦方
向の封止が終った包装用フィルムの両側の耳部を保持し
て引張り、これに横方向の張力を与える引張機構を配置
したことを特徴とする自動包装機に於ける横方向封止機
構に存する。以下図示の実施例について詳細に説明する
。

第２図は本発明の一実旅例の要部を示づ−１面図であり
、第３図はその■−Ｉ轢断面図である。同図に於て、１
は包装用フィルム、５は上段ダイロール、６は下段ダイ
ロールであり、７は充填装置のロートである。さらに、
８は引張機構であり、９はこの引張機構８を駆動する歯
車である。第４図はこの引張機構８の詳細を示す断面図
である。

同図に於て、８０１は筐体、８０２はメインシャフト、
８０３はサブシャフト、８０４はこれらメインシャフト
８０２およびサブシャフト８０３を軸支づ゛る軸受であ
る。８０５および８０６はメインシャフト８０２あるい
はサブシャフト８０３の先端部に固着された引張ローラ
であって、夫々が第５図に示づ様に局面に約１８０°に
わたる切欠８０７を備えており、この両引張ローラ８０
５゜８０６は回転に際してこの切欠８０７が互に対向づ
′る様に固着される。また、サブシャフト８０３に固着
された引張ローラ８０６はフランジ８０８を一体的に備
えており、このフランジ８０８に歯車８０９とフランジ
８１０とが固着されでいる。

ここで、このフランジ８０８．８１０の直径は歯車８０
９の直径より若干大きく設定されている。

また、引張ローラ８０５には、前記歯車８０９の取付位
置に対応する位置に歯車８１１が固着されており、この
両歯車８０９と８１１とは同一の直径を有し、互に噛合
っている。

８１２は前記メインシャツｔ−８０２の中間部に固着さ
れたカムであって、メインシャフト８０２の軸方向への
移動を制御するものである。この）Ｊム８１２は第６図
の側面図、第７図の正面図にも示す様に、約１８０°に
わたる低位平面８１３と、約１２０°にわたる高位平面
８１４と、この二つの平面８１３および８１４を繋ぐ傾
斜面８１５および８１６を備えている。８１７はメイン
シャフト８０２に摺動可能に取付けられた駆動輪であっ
て、この駆動輪８１７には歯車８１８が固着されている
。この歯車８１８は第２図に９で示す歯車と噛合ってお
り、外部よりの動力はここに与えられる。この動力によ
る駆動輪８１７の回転は摺動ビン８１９によってカム８
１２に伝達され、さらにメインシャフト８０２を経て引
張ローラ８０５へ伝達されるとともに、歯車８１１およ
び８０９の介在によって引張ローラへも伝達される。

８２０は筐体８０１に固着されたカムフロアであり、カ
ム８１２は引張ローラ８０５．８０６と夫々の軸受け８
０４との間に挿嵌されたコイルスプリング８２１の押圧
力によって常時カムフロア８２０に押付けられている。

従って、カム８１２の低位平面８１３がカムフロア８２
０に押付けられている状態ではメインヤフト８０２は最
も右側に位置し、回転によって傾斜面８１５を経て高位
平面８１４がカムフロア８２０に押付けられた状態とな
ると、メインシャフト８０２は矢印Ａで示す一方向に移
動して第４図に示す如く最も左側に位置を移す。さらに
回転が進み、傾斜面８１６を経て低位平面８１３がカム
フロア８２０に接するようになると、メインシャフト８
０２は矢印Ｂ方向に移動して最も右側にその位置を戻す
。ここで、駆動輪８１７はコイルスプリング８２２によ
り常時矢印Δで示す方向の押圧を受（プているため、歯
車８１８の位置は常に定位置に保たれている。

次にこの様に構成された自動包装機に於ける横方向封止
機構の動作を説明する。

二枚重ね合せて給送されて来る包装用フィルム１は先ず
一対の上段ダイロール５の間を通過し、この時その封止
突起５１によって所望の部分が加圧、加熱されて融着し
、縦方向封止部１１を作る。

この上段ダイロール５の封止突起５１の間には充填装置
のロート７が挿入されており、このロート７の下端は二
枚の包装用フィルム１の間を縦方向の封止が終った部分
にまで延びている。縦方向の封止が終った包装用フィル
ム１は次に下段ダイロール６の間を通過し、その封止突
起６１によって所望の位置が加圧、加熱されて融着し、
横方向封止部１２を作る。この状態でロート７より所定
量の粒状包装物７１が供給され、縦方向封止部１１と横
方向封止部１２とで作られた袋状部分の中に充填される
。

引張機構８はこれら一連の動作に同期して、作動じ、先
ず、一対の引張ローラ８０５．８０６が回転してその周
面で縦方向封止の終った包装用フィルム１の両側の耳部
を保持づる。次いで、ノノム８１２の回転によってメイ
ンシャフト８０２を矢印Ａの方向に移動させる。この時
、歯車８０９は７ランジ８０８と８１０とで挾まれてお
り、歯車８１１とはこの両方フランジ８０８．８１０の
間で噛合っているため、メインシャフト８０２の移動は
サブシャフト８０３へ伝達される。従って、引張ローラ
８０５と８０６とは包装用フィルム１を保持したままの
状態で矢印六方向へ移動するため、包装用フィルム１に
は横方向の張力が与えられる。下段ダイロール６による
横方向の封止はこの様にして横方向の張力が与えられた
ままの状態で行われる。

従って、ロート７や充填された粒状包装物７１による包
装用フィルム１の横方向のたるみが除かれた状態で横方
向の封止が行われるため横方向封止部にしわが残るよう
なことはない。下段ダイロール６による横方向封止が終
るとカム８１２の働きによって引張ローラ８０５および
８０６は矢印Ｂで示す方向に移動しながら回転して切欠
８０７が対向し、これによって包装用フィルム１の保持
が解かれる。この様にして横方向の張力が除かれた包装
用フィルム１の袋状部分にはロート７より粒状包装物７
１が所定鏝充填される。以下これらの操作が順次繰返さ
れる。各部の動作の同期は歯車の歯数を適当に選択する
などして実現している。

第８図はこの様な横方向封止機構の動作順序を示すタイ
ムチャートである。

以上詳細に説明した様に、本発明によれば、横方向の封
止時には包装用フィルム１に横方向の張力が与えられ、
充填作業の都合によってとられているたるみが除去され
るため、たるみしわによる縦方向のピンホールが出来る
事はなく、完全な封止が可能となるばかりか、包装用フ
ィルム１に張力が加わるのは横方向封止時のみであるた
め、これが充填作業に悪影響を及ぼすようなことはない
。

以上図面に示す実施例によって詳細に説明してきたが、
本発明による自動包装機に於ける横方向刺止機構はこの
実施例にのみ限定されるものではなく、種々のバリエー
ションを含むものであることは説明するまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施して有効な自、初旬装機の概略を
示す斜視図、第２図は本発明の一実施例を示す正面図、
第３図はそのｌ−■線断面図、第４図はこれに用いる引
張機構の詳細を示す断面図、第５図その引張ローラの詳
細を示す図、第６図、第７図はそのカムの形状の一例を
示す図、第８図は動作説明のためのタイムチャートであ
る。 １・・・・・・包装用フィルム、５・・・・・・上段ダ
イロール、６・・・・・・下段ダイロール、５１・６１
・・・・・・封止突起、７・・・・・・ロート、７１・
・・・・・粒状包装物、８・・・・・・引張機構、８０
１・・・・・・筐体、８０２・・・・・・メインシャフ
ト、 ８０３・・・・・・サブシャフト、８０４・・・・・・
軸受、８０５・８０６・・・・・・引張ローラ、８０７
・・・・・・切欠、８０８・８１０・・・・・・フラン
ジ、８０９・８１１・８１８・・・・・・歯車、８１２
・・・・・・カム、８１３・・・・・・低位平面、８１
４・・・・・・高位平面、８１５・８１６・・・・・・
傾斜面、８１７・・・・・・駆動軸、８１９・・・・・
・摺動ビン、８２０・・・・・・カムフロア、 ８２１・８２２・・・・・・コイルスプリング、９・・
・・・・歯車。 特許出願人　　有限会社　横浜電摂、製作所代理人　　
弁理士　佐　々　木　　　功　、′、、、Ａ、−）、゛
・＼、■ Ｃ”、＼゛パ 第３図 第５図 第７図　　　第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　重ね合ゼて給送される２枚の包装用フィルム
   をダイロールを用いて適宜封止し、粉末状物、顆粒状物
   あるいは粒状物を自動的に連続して包装してゆく自動包
   装機の横方向封止機構に於て、横方向封止用ダイロール
   の前方近傍に、縦方向の封止が終った包装用フィルムの
   両側の耳部を保持して引張り、これに横方向の張力を与
   える引張機構を配置したことを特徴とする自動包装機に
   於ける横方向封止機構。
2. （２）　　引張機構が、互に平行に軸支されたメインシ
   ャフトおよびサブシャフトと、この両シャフトの先端に
   固定されて互に逆方向に回転する引張ローラと、メイン
   シャフトに固定されてその軸方向の移動を制御−する７
   Ｊムと、このメインシャフトを回転駆動する駆動機構と
   を備え、引張ローラの各々が周面に所定の切欠を有し、
   この切欠が回転に際して対向する様に取付けられている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第′（１）項記載の自
   動包装機に於ける横方向封止機構。