JPS59150698A - 汚泥脱水装置 - Google Patents
汚泥脱水装置Info
- Publication number
- JPS59150698A JPS59150698A JP58023848A JP2384883A JPS59150698A JP S59150698 A JPS59150698 A JP S59150698A JP 58023848 A JP58023848 A JP 58023848A JP 2384883 A JP2384883 A JP 2384883A JP S59150698 A JPS59150698 A JP S59150698A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- sludge
- main roll
- pressure
- cloth belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
- B30B9/241—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band co-operating with a drum or roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は汚泥の脱水装置、特に汚泥を無端の複数枚の
循環動する戸布ベルトの間に挟まないでも極めて効率よ
く脱水することができる汚泥脱水装置に関する。
循環動する戸布ベルトの間に挟まないでも極めて効率よ
く脱水することができる汚泥脱水装置に関する。
本特許出願人は特開昭３７−１１１１１００号公報にて
、第１図に示す様に矢印方向に回転駆動される大径なメ
インロール／の下周面に複数の小径す加圧ロールコ・・
・をメインロールに接離方向に移動可能に配置し、汚泥
が上面に供給される無端ベルト３をメインロールの周面
に導き、その下周面と加圧ロールの間を通過させたのち
最終段の加圧ロール、２−ｎをめぐって折返し、残シの
前段の各加圧ロールに接触させながら汚泥供給位置ｑに
回帰させ、Ｐ布ベルト３で全部の加圧ロールを夫々メイ
ンロールに押付け、メイン−３− ロールによシ沖布ベルトを循環し、ベルトがメインロー
ルにか＼るまでは汚泥を重力で脱水し、その後はベルト
がメインロール周面に巻付いた面圧と、加圧ロールがベ
ルトラ介してメインロールに押付けられる線圧で強力に
汚泥を加圧脱水し、ド□クタ３で炉布ベルトからケーキ
を剥す上述の型式の汚泥脱水装置を提案した。そこでも
述べたが、各加圧ロールをメインロールに押付ける力は
、炉布ベルトの張力全αＫｆｋ 、加圧ロールに接触し
なから炉布ベルトが回帰する際に加圧ロールに巻付く巻
付角α とし、加圧ロールの自重を無視すると、炉布ベ
ルトの幅／ｃｒｎ尚シ コ、α、ｍ−レとなシ、炉布ベ
ルトの張力λ と、巻付角によシ定まる。
、第１図に示す様に矢印方向に回転駆動される大径なメ
インロール／の下周面に複数の小径す加圧ロールコ・・
・をメインロールに接離方向に移動可能に配置し、汚泥
が上面に供給される無端ベルト３をメインロールの周面
に導き、その下周面と加圧ロールの間を通過させたのち
最終段の加圧ロール、２−ｎをめぐって折返し、残シの
前段の各加圧ロールに接触させながら汚泥供給位置ｑに
回帰させ、Ｐ布ベルト３で全部の加圧ロールを夫々メイ
ンロールに押付け、メイン−３− ロールによシ沖布ベルトを循環し、ベルトがメインロー
ルにか＼るまでは汚泥を重力で脱水し、その後はベルト
がメインロール周面に巻付いた面圧と、加圧ロールがベ
ルトラ介してメインロールに押付けられる線圧で強力に
汚泥を加圧脱水し、ド□クタ３で炉布ベルトからケーキ
を剥す上述の型式の汚泥脱水装置を提案した。そこでも
述べたが、各加圧ロールをメインロールに押付ける力は
、炉布ベルトの張力全αＫｆｋ 、加圧ロールに接触し
なから炉布ベルトが回帰する際に加圧ロールに巻付く巻
付角α とし、加圧ロールの自重を無視すると、炉布ベ
ルトの幅／ｃｒｎ尚シ コ、α、ｍ−レとなシ、炉布ベ
ルトの張力λ と、巻付角によシ定まる。
このため先行出願では加圧ロールの直径を変えること、
各加圧ロールをメインロールと接離方向に移動可能に支
持する軸受の向き、つま）軸受上での加圧ロールの移動
方向がメインロールの中心からの放射線に対してなす角
度を変化させることによって炉布ベルトの巻付角を調整
し、各加圧ロールがメインロールに押付けられる押付力
′ｆ：牙１段から最終段に向かって逐次高めることを提
案した。
各加圧ロールをメインロールと接離方向に移動可能に支
持する軸受の向き、つま）軸受上での加圧ロールの移動
方向がメインロールの中心からの放射線に対してなす角
度を変化させることによって炉布ベルトの巻付角を調整
し、各加圧ロールがメインロールに押付けられる押付力
′ｆ：牙１段から最終段に向かって逐次高めることを提
案した。
勿論、これによって所期の効果全達成することはできる
が、炉布ベルトの巻付角はそれ以外に相互に隣接する加
圧ロールの隣接間隔の広狭で変化し、これによっても各
加圧ロールのメインロールに対する押付力が調整でき、
特に最終段の加圧ロールの押付力はその軸受を揺動自在
に吊下げている枢着点の位置をメインロールに対し接離
方向に変化することによって調整できることが判明した
。
が、炉布ベルトの巻付角はそれ以外に相互に隣接する加
圧ロールの隣接間隔の広狭で変化し、これによっても各
加圧ロールのメインロールに対する押付力が調整でき、
特に最終段の加圧ロールの押付力はその軸受を揺動自在
に吊下げている枢着点の位置をメインロールに対し接離
方向に変化することによって調整できることが判明した
。
そこで本発明は加圧ロールをメインロールの周面上を円
周方向に移動調節可能にして相互の間隔を変え、必要に
応じ最終段の加圧ロールの軸受を吊下げている枢着点の
位置をメインロールに対し接離方向に移動調節し、これ
によって各加圧ロールのメインロールに押付く押付力を
最適に調整する様にしたのである。
周方向に移動調節可能にして相互の間隔を変え、必要に
応じ最終段の加圧ロールの軸受を吊下げている枢着点の
位置をメインロールに対し接離方向に移動調節し、これ
によって各加圧ロールのメインロールに押付く押付力を
最適に調整する様にしたのである。
、ｔ２図以降は本発明の一実施例を示すもので、−＆
− こ＼では最終段以外の各加圧ロールコ−■・・・２ｎ−
／の各端の軸をメインロールに接離方向に移動可能に支
持した軸受６に上向きの延長片６′を設け、延長片６′
の上端を装置両側の各側壁７に枢着Ｐ・ して揺動可能
に吊下げると共に、例えば延長片６′と側壁７の一方に
枢着点Ｐ＋全中心とした弧状孔、他方にこの弧状孔中を
移動するボルトｉ設け、ナツトで締付ける調節可能な固
着機構ｇとし、これで軸受を側壁に付し固着できる様に
する。
− こ＼では最終段以外の各加圧ロールコ−■・・・２ｎ−
／の各端の軸をメインロールに接離方向に移動可能に支
持した軸受６に上向きの延長片６′を設け、延長片６′
の上端を装置両側の各側壁７に枢着Ｐ・ して揺動可能
に吊下げると共に、例えば延長片６′と側壁７の一方に
枢着点Ｐ＋全中心とした弧状孔、他方にこの弧状孔中を
移動するボルトｉ設け、ナツトで締付ける調節可能な固
着機構ｇとし、これで軸受を側壁に付し固着できる様に
する。
つまシ、第１段の加圧ロールコ−■の押付力は第３図の
様に炉布ベルトの張力と、これに下から接触している炉
布ベルトの巻付角によって定まシ、この場合の巻付角α
１は第２段の加圧ロー ル、ｌ−１と第１段の加圧ロー
ル−２−１ｆ＆’ｌＫ張られた炉布ベルトの面Ｍ１に対
して第１段の加圧ロールコー■とガイドロール側間に張
られた炉布ベルトの面Ｍ１に対して第１段の加圧ロール
２−１とガイドロール側間に張られた炉布ベルト面Ｍ２
がなす角度である。第１段の加圧ロール６− を鎖線の様にメインロールの周面上でガイドロール側に
移動し、第２段の加圧ロールｘ−Ｈから離すと巻付角は
変化してα・よシ小すα２になシ＼ヂ布ベルトの張力が
一定であるとすると押付力は小さくなる。
様に炉布ベルトの張力と、これに下から接触している炉
布ベルトの巻付角によって定まシ、この場合の巻付角α
１は第２段の加圧ロー ル、ｌ−１と第１段の加圧ロー
ル−２−１ｆ＆’ｌＫ張られた炉布ベルトの面Ｍ１に対
して第１段の加圧ロールコー■とガイドロール側間に張
られた炉布ベルトの面Ｍ１に対して第１段の加圧ロール
２−１とガイドロール側間に張られた炉布ベルト面Ｍ２
がなす角度である。第１段の加圧ロール６− を鎖線の様にメインロールの周面上でガイドロール側に
移動し、第２段の加圧ロールｘ−Ｈから離すと巻付角は
変化してα・よシ小すα２になシ＼ヂ布ベルトの張力が
一定であるとすると押付力は小さくなる。
従って、加圧ロールコ−■・・・、２ｎ−／の相互に隣
接したもの同志の間の間隔（最終段加圧ロール、２−ｎ
の手前の加圧ロール２ｎ−７に付いては最終段加圧ロー
ルとの間隔をも含む）を、ナツトを弛め、軸受６を揺動
して適切に定め、再びナツＨ−締付けて固着し、巻付角
を変化させて押付力を最適に調整することができる。こ
の場合、各軸受の延長片の側壁に対する枢着点Ｐ１はメ
インロールの中心から偏位しているが、各ロールの軸は
メインロールと接離する方向に移動できる様、軸受に支
持されているので何等支障はない。しかし、必要ならば
枢着点Ｒはメインロールの軸に合わせてもよく、この場
合は加圧ロールがメインロールに接離方向に移動できる
距離は僅かでよい。
接したもの同志の間の間隔（最終段加圧ロール、２−ｎ
の手前の加圧ロール２ｎ−７に付いては最終段加圧ロー
ルとの間隔をも含む）を、ナツトを弛め、軸受６を揺動
して適切に定め、再びナツＨ−締付けて固着し、巻付角
を変化させて押付力を最適に調整することができる。こ
の場合、各軸受の延長片の側壁に対する枢着点Ｐ１はメ
インロールの中心から偏位しているが、各ロールの軸は
メインロールと接離する方向に移動できる様、軸受に支
持されているので何等支障はない。しかし、必要ならば
枢着点Ｒはメインロールの軸に合わせてもよく、この場
合は加圧ロールがメインロールに接離方向に移動できる
距離は僅かでよい。
−７−
最終段の加圧ロールＪ−ｎの軸受は支持片／θの下端部
に不動に固定してあり、支持片１０の上端はメインロー
ルに接離方向に移動可能に側壁７に設けた移動片／／に
枢着Ｐ２して揺動可能に吊下げてお石。移動片ｌ／には
例えば各側壁７にメインロールに対して接離する方向に
固定したねじ軸／ａを貫通螺合し、ねじ軸／ａを正逆に
回すと側壁上を進退しメインロールに近付いたシ或いは
離れる様にすればよい。この最終段加圧ロールは炉布ベ
ルトが折返し状にか＼つて回帰するのでメインロールに
押付けられ、その押付力は牙３図に示す様に涙布ベルト
の張力及び支持片の向き即ち支持片と移動片の枢着点Ｐ
２と最終段加圧ロールの軸心を結ぶ仮想線Ｌｌに対して
最終段加圧ロールとその手前の加圧ロール、２ ｎ −
／ Ｍに張られた炉布ベルトがなす角度Ｃ巻付角α３）
で定まシ、移動片がメインロールから離れ、枢ｌａ Ｐ
２カＰ、に移動してメインロールかう遠くなると仮想線
はり、′に変化し、巻付角はα３１と小さくなシ、図示
のベクトルで明らかな様に押付力は小さくなる。
に不動に固定してあり、支持片１０の上端はメインロー
ルに接離方向に移動可能に側壁７に設けた移動片／／に
枢着Ｐ２して揺動可能に吊下げてお石。移動片ｌ／には
例えば各側壁７にメインロールに対して接離する方向に
固定したねじ軸／ａを貫通螺合し、ねじ軸／ａを正逆に
回すと側壁上を進退しメインロールに近付いたシ或いは
離れる様にすればよい。この最終段加圧ロールは炉布ベ
ルトが折返し状にか＼つて回帰するのでメインロールに
押付けられ、その押付力は牙３図に示す様に涙布ベルト
の張力及び支持片の向き即ち支持片と移動片の枢着点Ｐ
２と最終段加圧ロールの軸心を結ぶ仮想線Ｌｌに対して
最終段加圧ロールとその手前の加圧ロール、２ ｎ −
／ Ｍに張られた炉布ベルトがなす角度Ｃ巻付角α３）
で定まシ、移動片がメインロールから離れ、枢ｌａ Ｐ
２カＰ、に移動してメインロールかう遠くなると仮想線
はり、′に変化し、巻付角はα３１と小さくなシ、図示
のベクトルで明らかな様に押付力は小さくなる。
従って、この最終段加圧ロールの押付力は一般的にそれ
よシ前のどの加圧ロールよシも大きくするが、その値は
支持片の枢着支点Ｐ２の位置をメインロールに対して適
切に定め、最適に選ぶことができる。
よシ前のどの加圧ロールよシも大きくするが、その値は
支持片の枢着支点Ｐ２の位置をメインロールに対して適
切に定め、最適に選ぶことができる。
尚、炉布ベルトの循環速度は約０１．２〜１１．θｒｎ
／／−１各ロールは鉄等金属製ロール或いはその表面に
合成ゴムなどのライニング層を有する不透水性のもので
ある。その、他の詳細は先行出願を参照されたい。
／／−１各ロールは鉄等金属製ロール或いはその表面に
合成ゴムなどのライニング層を有する不透水性のもので
ある。その、他の詳細は先行出願を参照されたい。
この様にして本発明では先行提案とは異なった原理でメ
インロールに対する加圧ロールの押付力を調節し、汚泥
などを最適に脱水することができる。
インロールに対する加圧ロールの押付力を調節し、汚泥
などを最適に脱水することができる。
第１図は本発明が対象とする脱水装置の概略図、第２図
は本発明の装置の一部の破断した拡大側面図、第３図は
本発明の原理説明図で、図中、ｌはメインロール、コは
加圧ロール、３は一デー 涙布ベルト、ダは汚泥供給位置、乙は加圧ロールの位置
をメインロールの周面上で円周方向に移動調節にする部
材として例示した軸受を示す。
は本発明の装置の一部の破断した拡大側面図、第３図は
本発明の原理説明図で、図中、ｌはメインロール、コは
加圧ロール、３は一デー 涙布ベルト、ダは汚泥供給位置、乙は加圧ロールの位置
をメインロールの周面上で円周方向に移動調節にする部
材として例示した軸受を示す。
Claims (1)
- （１）大径なメインロールの下周面下に複数の小径な加
圧ロールを配置し、汚泥が上面に供給される無端のＦ布
ベルトｉメインロールの周面に導き、その下周面と加圧
ロールの間を通過させた後、最終段の加圧ロールをめぐ
って折返し状に加圧ロールに接触させながら汚泥供給位
置に循環回帰させ、これによシＦ布ベルトで各加圧ロー
ルをメインロールに押付けて汚泥を脱水する汚泥脱水装
置において、最終段を除き一部或いは全部の加圧ロール
はメインロールの周面上でその位置を円周方向に移動調
節可能にする部材に取付けたことを特徴とする汚泥脱水
装置。 （２、特許請求の範囲（１）の汚泥脱水装置において、
Ｐ布ベルトが折返し状にか＼る最終段加圧ローコ −ルを支持する支持部材を揺動可能に枢着点で吊下げ、
この枢着点の位置をメインロールに接離する方向に移動
調節可能にしたことを特徴とする汚泥脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58023848A JPS59150698A (ja) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | 汚泥脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58023848A JPS59150698A (ja) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | 汚泥脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59150698A true JPS59150698A (ja) | 1984-08-28 |
| JPS6125479B2 JPS6125479B2 (ja) | 1986-06-16 |
Family
ID=12121823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58023848A Granted JPS59150698A (ja) | 1983-02-17 | 1983-02-17 | 汚泥脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59150698A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015508333A (ja) * | 2012-01-27 | 2015-03-19 | ファイン インコーポレイテッドＦｉｎｅ Ｉｎｃ． | 流動性に応じてスラッジの円滑な投入が可能な電気泳動式電気浸透脱水機 |
| JP2015080730A (ja) * | 2013-10-21 | 2015-04-27 | 株式会社石垣 | ベルトプレス |
-
1983
- 1983-02-17 JP JP58023848A patent/JPS59150698A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015508333A (ja) * | 2012-01-27 | 2015-03-19 | ファイン インコーポレイテッドＦｉｎｅ Ｉｎｃ． | 流動性に応じてスラッジの円滑な投入が可能な電気泳動式電気浸透脱水機 |
| JP2015080730A (ja) * | 2013-10-21 | 2015-04-27 | 株式会社石垣 | ベルトプレス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6125479B2 (ja) | 1986-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4112559A (en) | Apparatus for compressively shrinking textile fabrics at high speed | |
| CA2081960A1 (en) | Wide nip web press and method using a press shoe with two pivots | |
| US3866277A (en) | Method of shrinking cloth or paper | |
| US3098619A (en) | Winder drum arrangement | |
| CA2055927A1 (en) | Method and device for dewatering of a paper web by pressing | |
| US3985277A (en) | Web handling device | |
| US5320036A (en) | Continuously operating material press | |
| US3491402A (en) | Apparatus for biaxially stretching a film material | |
| JPS59150698A (ja) | 汚泥脱水装置 | |
| CA2052183A1 (en) | Biaxial Stretch Wrapping | |
| US5265313A (en) | Apparatus for a tentering chain having tentering clamps with a continuously variable pitch between two neighboring clamping bodies | |
| SE8303316L (sv) | Upprullningsmaskin med dubbla bervalsar | |
| US2875624A (en) | Belt drive | |
| US2200328A (en) | Propelling means for long strips of material | |
| US3013707A (en) | Web tension control means | |
| US2714278A (en) | Pin chamfering machine | |
| US2979131A (en) | Method and apparatus for treating paper | |
| GB2261645A (en) | Mechanism for advancing tubular film along a film support | |
| JPS6049893A (ja) | 汚泥脱水装置 | |
| US3395468A (en) | Ironing machine | |
| US5980693A (en) | Extended nip press apparatus | |
| CN121407335B (zh) | 一种平整拉幅定型机低张力入布架装置 | |
| US3309781A (en) | Speed differential driving method and apparatus | |
| JPH034464Y2 (ja) | ||
| JPH03158306A (ja) | 曲コンベア用バックアップローラ |