JPS59151987A - 縫い包みの製法 - Google Patents
縫い包みの製法Info
- Publication number
- JPS59151987A JPS59151987A JP2607483A JP2607483A JPS59151987A JP S59151987 A JPS59151987 A JP S59151987A JP 2607483 A JP2607483 A JP 2607483A JP 2607483 A JP2607483 A JP 2607483A JP S59151987 A JPS59151987 A JP S59151987A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- sewing
- sheet
- frequency
- resin sheet
- Prior art date
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- Granted
Links
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 16
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- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
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- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
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Landscapes
- Toys (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規の縫包および其の製法に関するものであっ
て、 布地製の縫包構成片を縫いつないで詰物を包み込むこと
によって完成した縫包に於て、縫包構成片の外表面に絵
柄・文字等印刷付き熱易溶性合成樹脂シート製の飾片を
高周波溶着および高周波溶断じより張り付けたこと、 並に、予め所要の絵柄・文字等印刷を施した熱可塑性合
成樹脂シートを其の裏面に熱可塑性合成樹脂の発泡シー
トを当てて基布の表面に印刷面が表側となる状態で重合
し、この重合の状態で上記の絵柄・文字等印刷に於ける
輪郭線上および画線上ならびに合成樹脂シートに於ける
完成時の外周縁線上に高周波押型により線状凹部を形成
すると同時に同線状凹部の個所に於て上記の合成樹脂シ
ート、発泡シートおよび基布を相互に溶着すると共に当
該高周波押型の外周に備えた高周波切刃により合成樹脂
シートおよび発泡シートのみを上記の外周縁線の外側で
切断して余剰部を除去し、更に布地を所定の縫包構成片
の形に裁断し、この縫包構成片の縫いつなぎにより詰物
を包み込むこと を要旨とするものである。
て、 布地製の縫包構成片を縫いつないで詰物を包み込むこと
によって完成した縫包に於て、縫包構成片の外表面に絵
柄・文字等印刷付き熱易溶性合成樹脂シート製の飾片を
高周波溶着および高周波溶断じより張り付けたこと、 並に、予め所要の絵柄・文字等印刷を施した熱可塑性合
成樹脂シートを其の裏面に熱可塑性合成樹脂の発泡シー
トを当てて基布の表面に印刷面が表側となる状態で重合
し、この重合の状態で上記の絵柄・文字等印刷に於ける
輪郭線上および画線上ならびに合成樹脂シートに於ける
完成時の外周縁線上に高周波押型により線状凹部を形成
すると同時に同線状凹部の個所に於て上記の合成樹脂シ
ート、発泡シートおよび基布を相互に溶着すると共に当
該高周波押型の外周に備えた高周波切刃により合成樹脂
シートおよび発泡シートのみを上記の外周縁線の外側で
切断して余剰部を除去し、更に布地を所定の縫包構成片
の形に裁断し、この縫包構成片の縫いつなぎにより詰物
を包み込むこと を要旨とするものである。
尚、図示せる実施例は予め所要の絵柄・文字等印刷（１
１を施した熱可塑性合成樹脂シート（２）を其の裏面に
熱易溶性合成樹脂の発泡シート（３）を当ててパイル布
地（４）の表面に印刷面が表側となる状態で重合する。
１を施した熱可塑性合成樹脂シート（２）を其の裏面に
熱易溶性合成樹脂の発泡シート（３）を当ててパイル布
地（４）の表面に印刷面が表側となる状態で重合する。
次いで、この重合の状態に於て上記の絵柄・文字等印刷
（１）の輪郭線（５）上および画線（６）上ならびに合
成樹脂シート（２）に於ける完成時の外周縁線（力士に
高周波押型（図示せず）により線上四部（８）を形成す
ると同時に同線状凹部（８）の個所に於て上記の合成樹
脂シート（２）、発泡シート（３）およびパイル布地（
４）を相互に溶着すると共に当該高周波押型の外周に備
えた高周波切刃（図示せず）により合成樹脂シート（２
）および発泡シート（３）のみを上記の外周縁線（力の
外側で切断して余剰部（図示せず）を除去し、更にパイ
ル布地（４）を完成品（イ）の前面部Ｑｌ、天面部（１
１１、後面部１ｚおよび底面部α３ｉ（１３）’からな
る縫包構成片Ｉの形に裁断して飾片（１５）’付き第１
部材（１５１を、また同様にして側面部（１６）の縫包
構成片σηの形に裁断して左右一対の飾片叫′翰′付き
第２・第３部材ａ８０を用意する。
（１）の輪郭線（５）上および画線（６）上ならびに合
成樹脂シート（２）に於ける完成時の外周縁線（力士に
高周波押型（図示せず）により線上四部（８）を形成す
ると同時に同線状凹部（８）の個所に於て上記の合成樹
脂シート（２）、発泡シート（３）およびパイル布地（
４）を相互に溶着すると共に当該高周波押型の外周に備
えた高周波切刃（図示せず）により合成樹脂シート（２
）および発泡シート（３）のみを上記の外周縁線（力の
外側で切断して余剰部（図示せず）を除去し、更にパイ
ル布地（４）を完成品（イ）の前面部Ｑｌ、天面部（１
１１、後面部１ｚおよび底面部α３ｉ（１３）’からな
る縫包構成片Ｉの形に裁断して飾片（１５）’付き第１
部材（１５１を、また同様にして側面部（１６）の縫包
構成片σηの形に裁断して左右一対の飾片叫′翰′付き
第２・第３部材ａ８０を用意する。
然るのち、第１・第２・第３部材（１９αυα鐘の全周
縁を縫いつないで其の中に詰物（図示せず）を包み込ん
で半完成品を構成すると共にこの半完成品に車輪搬体■
およびライト搬体（２１）を取付けて車の形を呈する完
成品を得たものである。
縁を縫いつないで其の中に詰物（図示せず）を包み込ん
で半完成品を構成すると共にこの半完成品に車輪搬体■
およびライト搬体（２１）を取付けて車の形を呈する完
成品を得たものである。
本発明による時には立体感がある絵柄・文字等を備えた
高周波溶着の飾片を取付けた特異且つ斬新な縫包な簡単
且つ容易に得ることができる著効を奏するものである。
高周波溶着の飾片を取付けた特異且つ斬新な縫包な簡単
且つ容易に得ることができる著効を奏するものである。
図は本発明の実施例を示すものであって、第１図は全体
を示す斜視図、第２図は第１乃至第３部材を示す斜視図
、第３図は第２図Ａ −Ａ線に沿う拡大断面図である。 （１）・・・印刷、（２）・・・含酸樹脂シート、（３
）・・・発泡シート、（４）・・・パイル布地、（５）
・・・輪郭線、（６）・・・画線、（力・・・外周縁線
、（８）・・・線上凹部、α１・・・前面部、Ｕ・・・
天面部、ａ２・・・後面部、ｕ３ （１３’ ・・・
底面部、Ｃ１４１・・・縫包構成片、０３・・・第１部
材、ｔｍ・・・側面部、（Ｌ７）・・・縫包構成片、ａ
ｅ−−−第２部材、（ｌＩ−−−第３部材、０．５１’
ｕｇＩ’ （１１’・・・飾片、Ｃ！α・・・車輪擬
体、（２υ・・・ライト搬体。 特 許 出 願 人 アートウェルド株式会社第１図 ｍ；り
を示す斜視図、第２図は第１乃至第３部材を示す斜視図
、第３図は第２図Ａ −Ａ線に沿う拡大断面図である。 （１）・・・印刷、（２）・・・含酸樹脂シート、（３
）・・・発泡シート、（４）・・・パイル布地、（５）
・・・輪郭線、（６）・・・画線、（力・・・外周縁線
、（８）・・・線上凹部、α１・・・前面部、Ｕ・・・
天面部、ａ２・・・後面部、ｕ３ （１３’ ・・・
底面部、Ｃ１４１・・・縫包構成片、０３・・・第１部
材、ｔｍ・・・側面部、（Ｌ７）・・・縫包構成片、ａ
ｅ−−−第２部材、（ｌＩ−−−第３部材、０．５１’
ｕｇＩ’ （１１’・・・飾片、Ｃ！α・・・車輪擬
体、（２υ・・・ライト搬体。 特 許 出 願 人 アートウェルド株式会社第１図 ｍ；り
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 布地製の縫包構成片を縫いつないで詰物を包み込
むことによって完成した縫包に於て、縫包構成片の外表
面に絵柄・文字等印刷付き熱可塑性合成樹脂シート製の
飾片を高周波溶着および高周波溶断により張り付けたこ
とを特徴とする縫包。 ２、予め所要の絵柄・文字等印刷を施した熱可塑性合成
樹脂シートを其の裏面に熱可塑性合成樹脂の発泡シート
を当てて基布の表面に印刷面が表側となる状態で重合し
、この重合の状態で上記の絵柄・文字等印刷に於ける輪
郭線上および画線上ならびに合成樹脂シートに於ける完
成時の外周縁線上に高周波押型により線状凹部を形成す
ると同時に同線状凹部の個所に於て上記の合成樹脂シー
ト、発泡シートおよび基布を相互に溶着すると共に当該
高周波押型の外周に備えた高周波切刃により合成樹脂シ
ートおよび発泡シートのみを上記の外周縁線の外側で切
断して余剰部を除去し、更に布地を所定の縫包構成片の
形に裁断し、この縫包構成片の縫いつなぎにより詰物を
包み込むことを特徴とする縫包の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2607483A JPS59151987A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | 縫い包みの製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2607483A JPS59151987A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | 縫い包みの製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59151987A true JPS59151987A (ja) | 1984-08-30 |
| JPH0330394B2 JPH0330394B2 (ja) | 1991-04-30 |
Family
ID=12183507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2607483A Granted JPS59151987A (ja) | 1983-02-18 | 1983-02-18 | 縫い包みの製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59151987A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49109678A (ja) * | 1973-02-28 | 1974-10-18 | ||
| JPS5138575A (ja) * | 1974-09-12 | 1976-03-31 | Akira Yoneyama | Fuhakunohyomennishinshukuseiosonaeta boshutsumoyookeiseisuruhoho |
| JPS5361306U (ja) * | 1976-10-26 | 1978-05-24 |
-
1983
- 1983-02-18 JP JP2607483A patent/JPS59151987A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49109678A (ja) * | 1973-02-28 | 1974-10-18 | ||
| JPS5138575A (ja) * | 1974-09-12 | 1976-03-31 | Akira Yoneyama | Fuhakunohyomennishinshukuseiosonaeta boshutsumoyookeiseisuruhoho |
| JPS5361306U (ja) * | 1976-10-26 | 1978-05-24 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0330394B2 (ja) | 1991-04-30 |
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