JPS59152131A - 口栓付きフイルム包装物の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、口栓付きフィルム包装容器を一連の工程で製
造すると同時に液体、粘稠体等の内容物の充填、熱シー
ルを連続的に行なう全自動包装を可能としだ口栓付きフ
ィルム包装物の製造装置に関するものである。

従来より、多量に市場に出廻っているフィルム包装物は
、フィルム包装容器に内容物を充填し、熱シールしただ
けの口栓のないものであるので、一旦開口した場合には
、保存しがたいため、むだに使用される欠点があり、こ
のため、内容物を必要なだけ使用し得る口栓付き包装物
についての開発もなされており、すでに一部は市場に出
廻ってきている。その代表的な口栓付き包装容器は、三
方シールまたは四方ソールされた包装袋体（フィルムは
通常、多重複合体）の適当な一隅に穿孔し、口栓を装着
する方法や予め製造された包装袋体の上端開口部に射出
成形等で好ましい形に成形された口栓を内接させ、これ
を溶着して開口部を封する方法で製造されている。しか
しながら、これらの方法はあくまでも１１手作り“的作
業形態を脱し得す、口栓を装着し／ζ後にあらためて別
工程にて内容物を充填するという手間のかかる作業を要
し、製造コストの低減化を計り得ないという欠陥があっ
た。

本発明は、かかる現状に鑑み、合成樹脂製長尺フィルム
にその長手方向に沿って所定間隔で逐次口栓装着用透孔
を穿設する穿孔装置部と、各透孔に該透孔よりも大きい
合成樹脂製台座を備えだ前記透孔よりも小さいキャンプ
例き口栓を供給挿入する口栓供給挿入装置部と、該口栓
の合成樹脂製台座を前記フィルムに融着する口栓溶着装
置部と、前記フィルムの両側縁部を重ね合わせて筒状と
なして縦シールする縦シール装置部と、各口栓間を横シ
ールすると共に、前記フィルムを間欠的に移送する横ソ
ール兼フィルム移送装置部と、内容物の充填装置部とか
らなる口栓例きフィルム包装物の製造装置において、口
栓供給挿入装置部を口栓を整列せしめる口栓整列部材と
、整列された口栓の最先の１個のみを受入れ、その位置
で摩擦停止部材にて停止せしめ、押送部材にて口栓の整
列方向とは異なる方向に移送可能な移送路に沿って前記
摩擦停止部材の摩擦に抗して口栓を１個ずつ所定の位置
捷で移送供給する口栓供給部材と、所定の位置の口栓を
長尺フィルムの透孔に搬送し挿入する口栓搬送挿入部材
にて形成することにより、口栓を１個ずつ確実に供給挿
入して連続生産を可能ならしめるものにして、以下本発
明を図示の実施例に従って詳細に説明することとする。

図において、１は合成樹脂製フィルムよりなる長尺フィ
ルムであって、用途に応じて要求品質が異なるが、一般
に耐ピンホール性、ガスバリヤ−性等の包装用フィルム
に必要な各種の性能を有するものを使用する。合成樹脂
製フィルムは、ポリオレフィン等の単体フィルムであっ
ても良いが、特に複数のフィルムの特性を兼備せしめた
二層以上の複合フィルムであることが望ましい。複合フ
ィルムの構成は、縦シールのさいの重ね合わせをフィル
ムの両側縁部を内面同志が接する如く重ね合わせる「合
掌貼り」とするか、フィルムの両側縁部を内面と外面と
が接する如く重ね合わせる「ｌ貼り」とするかによって
異なる。フィルムの両側縁部の重ね合わせを合掌貼りと
する場合には、最小限として内容物に対する食品衛生上
安全で、かつヒートシール性の良好なポリオレフィン系
フィルムを一層に、包装容器として必要な特性である耐
ピンホール性、ガスバリヤ−性等を備えたベースフィル
ムとして機能するフィルムを他の層に使用した複合フィ
ルムを用いる。フィルム両側縁部の重ね合わせを封筒貼
シとする場合には、内容物に対する食品衛生上安全で、
かつヒートシール性の良好なポリオレフィン系フィルム
およびベースフィルムとしてのフィルムのほかに、ヒー
トシール可能なフィルムをこの順に積層した少なくとも
三層の複合フィルムを用いる。

先ス、長尺フィルム１は、フィルムロール２から横シー
ル兼フィルム移送装置部３における横シールパー３１．
，３１にて間欠的に引き出される。横シール兼フィルム
移送装置部は、長尺フィルム１を間欠的に把持して牽引
する間に横シールするものにして、第１図においてＡ、
Ａ・・・・・Ｄ、Ｄは、長尺フィルム１を把持して下降
し、解放して上昇する横シール兼フィルム移送装置部３
の横シールパー３１　、３１の各作動状態を示すもので
あって、Ａ、ＡおよびＢ、Ｂはそれぞれ待期位置（把持
動作の開始位置）および把持位置（横シール兼牽引動作
開始位置）を示し、Ｃ１Ｃおよびり、Ｄはそれぞれ横シ
ール兼牽引動作終了位置（解放動作開始位置）および解
放位置（待期位置Ａ、Ａへの戻り動作開始位置）を示し
ている。

４は、長尺フィルム１に最終包装物の横巾に相当する間
隔で印刷されたマークを光学的に検出するセンサーであ
って、投光部と受光部とからなっている。このマークの
検出信号に従って横シール兼フィルム移送装置部３の横
シール／＜−３１，３］は、Ｂ、ＢからＣ９Ｃへの牽引
と横シールの両動作を終了する。なお、横シール兼フィ
ルム移送装置部３の横シールパー３］、３１は牽引と横
シールの両動作の終了後、この終了と連動して開始され
る各工程での作業がすべて終了する所定時間までにり、
Ｄを経てＡ、Ａに戻って待期し、前記所定時間後に自動
的に次の把持、牽引動作を開始し、次のマークの検出信
号の検出壕で牽引動作を継続する。

５は、前記マークの検出信号に従って長尺フィルム挾持
作動を開始するフィルム把持停止装置部にして、横７−
ル兼フィルム移送装置部３の横シールパー３１　、３．
が牽引動作を終了しても長尺フィルム１の伸びのために
直ちに停止しない欠陥を回避し、長尺フィルム１を所定
の位置に正確かつ直ちに停止せしめる働きをする。

このようにして、間欠的にフィルムロール２から引出さ
れた長尺フィルム１は、ガイドロール６゜・・・・・を
経て先ず穿孔装置部１０に導かれる。

穿孔装置部１０は、主として穿孔すべき形状（通常は円
形）に相当する透孔を有する固定雌カッター１１と上下
動する可動雄カッター１２とからなっており、長尺フィ
ルム１の停止時に可動雄カッター１２の作動により口栓
装着用の透孔が穿設され、穿孔されだ長尺フィルム１は
口栓供給挿入装置部２０に送られる。ところで、口栓７
ば、透孔より小径の略円筒形状の口栓本体７１と、その
一端に鍔状に連設され、透孔よりは大径の台座１２と、
口栓本体７１　の外周に設けた雄ネジに螺合する雌ネジ
を備えたキャップ７うとからなっている。

台座γ２は、包装容器の内面を形成するフィルムと容易
にシール可能なように同質の材料とすることが望ましい
。また、キャップ７うの材質は、開栓時の開は易さの点
から、口栓本体７１とは異質のものが望捷しく、例えば
、口栓本体７１にポリエチレン、キャップ７５にポリプ
ロピレン等を用いる。

口栓供給挿入装置部２０は、口栓整列部材２１と口栓供
給部材２２と口栓搬送挿入部材２３とをして物品を整列
せしめる所謂パーツフィーダーと称されるものにして、
この口栓整列部材２１にて口栓７は外周壁面に沿って徐
々に斜面を上昇しながら整列され、台座７２を上にして
キャップ７うを下にしたものが選択されて出口の口栓整
列レール２４上に一列状に整列される。口栓整列レール
２４ばわずかに下降しており、口栓整列部材２１の振動
が伝達されているだめ、口栓整列レール２４上の口栓γ
は後方より押されて隙間なく整列されることとなる。な
お、第２図では口栓７の整列状態を示すためにカバー２
５を一部切欠して示したが、カバー２５は口栓整列レー
ル２４上に１で延長せられており、口栓７が振動により
上方から逸脱することを防止している。

口栓供給部材２２は、口栓整列レール２４上に整列され
た口栓の最先の一個のみを受入れる開口２６を側方に備
え、口栓７の整列方向と略直交する方向に移送可能な移
送路２７を備えている。２８け、下方にブラシ等の摩擦
材を付設した摩擦停止部材にして、開口２６より移送路
２７内に受入れられた口栓７が次の口栓１がらの横振動
を受けて移送路２７内を移動し、次の口栓７が移送路２
７内に入ることを防止するものである。摩擦材としてに
ニブラスチック製刷毛、人工芝生状のものなどやゴム板
その他の各種のものが使用される。図においては、移送
路２７に受入れられた口栓７の上方に摩擦停止部材２８
を配し、摩擦材の先端が常時口栓７の上面に適度の静止
摩擦力をもって密接した状態を示したが、口栓１の上面
以外の部分に摩擦材を密接する如くなしても良く、また
摩擦材を適宜のタイミングをとって密接したり、外ずし
たりしても良い。

２９は押送部材にして、摩擦停止部材２８との摩擦力に
抗して口栓γを移送路２７に沿って所定の位置まで押送
する。前述のように口栓７は開口２６より１個のみが移
送路２７内に受入れられ停止せられているため、押送部
材２９は１回の押送により１個の口栓７のみを押送する
こととなり、捷た押送距離は所定の長さに設定すること
ができるので、口栓１は移送路２７の所定の位置に正確
に配置されることとなる。この押送部材２９の作動は、
通常、センサー４からの信号に従って直ちに、捷だは適
宜の遅れをもって開始され、押送部材２９の押送操作が
終了した後は、口栓整列レール２４上の最先の口栓γが
後方より押されて移送路２７内に開口２６より自動的に
受入れられ、その位置で停止する。

口栓搬送挿入部材２３ば、口栓供給部材２２の移送路２
７における所定の位置にある口栓７を真空吸引等により
把持し、長尺フィルム１の透孔１で搬送し、透孔に挿入
した後、吸引力の解除等により把持の解除を行なうもの
にして、これもセンサー４からの信号に従って作動を開
始し、口栓７が押送部材２９により口栓供給部材２２の
所定の位置に配置された後に、その位置に到達し、口栓
の搬送、挿入を行なう。

このようにして、透孔に口栓７の挿入された長尺フィル
ム１は、口栓溶着装置部３０に送られ、第４図に示した
ように、ヒートシール用圧着部材３１と台座３２とによ
って、口栓７の台座７２と長尺フィルム１の上面（最終
包装容器の内面）とが熱溶着される。熱溶着の手段は、
いがなる手段であっても良いが、超音波による手段が台
座７２に熱変形を与えず効率よく熱溶着することができ
るので、特に望ましい。

口栓溶着装置部３０において、３２は口栓７が嵌入し得
る凹部を備えたヒートシール台にして、シール毎に少し
ばかり上昇し、シールを確実にすると共に、シール後に
下降し、口栓７の移動によるフィルムの引きつれ防止や
シワ防止の役目を果す０ ８１　、８２はガイドａ−ルにして、口栓γの通過する
位置には、その形状に応じた凹溝が穿設されており、こ
のだめフィルムの移送がスムーズに行なわれる。

９ば、次工程で設定された好ましい位置へ導入するため
の微調整用ガイド部材にして、長尺フィルム１に装着さ
れだ口栓Ｉの走行方向に沿った凹溝を備えている。該ガ
イド部材９の設置位置や長さは必要に応じて適切に設計
される。

ガイド部材９およびガイドロール８２を経た長尺フィル
ム１は、次に縦シール装置部４０に導入される。縦シー
ル装置部４０は、ポリテトラフロロエチレンなどの粘着
防止材を施した筒状ガイド部材４１とその近傍に配しだ
ヒート尤部材４２゜４３とからなっている。筒状ガイド
部材４１において、長尺フィルム１の両側縁部は、位置
決め機構により合掌貼シ状あるいは封筒貼り状に重ね合
わせられ、その重ね合わせ部が皺なく送り込１れると同
時に、重ね合わせ部の位置が正確に決まるように調整さ
れ、ヒートシール部材４２．４３によりヒートシールさ
れ、筒状フィルム１′となされる。第１図においては、
口栓７が重ね合わせ部から９０度ずれた位置に装着され
た状態で、長尺フィルム１の両側縁部を合掌貼り状とな
るように重ね合わせた例が示されている。この場合のヒ
ートシール部材４２．４３は、重ね合わせ部を加熱する
横断面コ字状の加熱部材４２と加熱された重ね合わせ部
を圧着する一対のシール用圧着ロール４３とからなって
いる。

捷た、長尺フィルム１の両側縁部を封筒貼り状に重ね合
わせてヒートシールする場合には、筒状ガイド部材４１
をシール受は台とし、常時加熱したヒートシール部材４
２を長尺フィルム１の停止時にフィルム重ね合わせ部に
圧接しても良い。

次に、縦シールを終えた筒状フィルム１′は横シール工
程に送られる。横シール兼フィルム移送装置部３ｆｄ、
ヒートシール機能を有しており、筒状フィルム１′をそ
の把持位置において扁平形状となして下方に送りながら
逐次横シール（下部シール）を行なう。なお、筒状フィ
ルム１′の扁平化の方向け、口栓７が扁平化された筒状
フィルム１′の一側縁に位置するように選択することが
望ましい。

５０は内容物の充填装置部にして、この充填装置部５０
において、５１は液体、粘稠体等を袋内に導入するため
の内容物送入用パイプであって、その基端には計量ポン
プが接続されており、横シール工程で下部が形成された
時点で常に内容物を追加投入する。横シール兼フィルム
移送装置部３に併設されている容量規制用抑圧板５２．
５２により、内容物入りの筒状フィルム１′は所定の位
置で夕１方より押圧され、一定量の内容物が筒状フィル
ム１′の下方に残されると共に、余分の内容物は筒状フ
ィルム１′の上方に押−ヒげられ、この状態で上部シー
ル（次の下部シールを兼ねる）がなされ、下方に送られ
、カッター６０にて横シール部において切断される。

かくして、口栓付きフィルム包装物が通常、連続的に１
５〜３０袋／分の速度で製造することができるが、材料
、最終包装物のザイズ比等を変化させることにより多様
の包装物が得られ、特に第５図に示すように、口栓があ
たかもチューブの長さ方向の先端に取りつけられた形状
の通常のラミネートチューブに近い感じのものも得られ
る。

なお、包装容器の製造に使用する長尺フィルムを単列の
みならず、複列とすることも可能であり、横シールは共
通のものとすることができるので、設備費を比較的安価
に抑えて製造効率を著しく向上せしめることができる。

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、内容
物を少量ずつ経済的に使用しうる口栓付きフィルム包装
物を単列で１５〜３０袋／分、ｎ列で１−５　ｎ〜３０
ｎ袋／分という高速で、しかも従来の家内工業的作業を
大巾に合理化した全自動で製造することが可能となり、
さらにこの種の製造装置の欠陥となりやすい口栓の不確
実な供給等が防止しうろこととなった。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明にかかる口栓付きフィルム包装物の製造装
置の一実施例を示すものにして、第１図はその概略図、
第２図は口栓供給挿入装置部の要部平面図、第３図はそ
の要部側面図、第４図は口栓溶着時における状態を示す
拡大断面図、第５図は切断前におけるフィルム包装物の
一例を示す平面図である。 １：長尺フィルム　　　１′：筒状フィルム２：フィル
ムロール ３：横シール兼フィルム移送装置部 ３１：横シールバー ４：センサー ５：フィルム把持停止装置部 ６．８１１８２ニガイドロール ７：口栓 ７１：口栓本体　７２：台座　７う：キャップ９：微調
整用ガイド部材 １０：穿孔装置部 １１：固定雌カッター　１２：可動雄カッター２０：ロ
栓供給挿入装置部 ２１：口栓整列部材 ２４：口栓整列レール　２５：カバ− ２２：口栓供給部材 ２６：開口　２７：移送路 ２８：摩擦停止部拐　２９：押送部材 ２３：口栓搬送挿入部材 ３０：口栓溶着装置部 ３１：ヒートシール用圧着部材　３２：台座４０：縦シ
ール部材 ４１：筒状ガイド部材 ４２．４３：ヒートシール部材 ４２：加熱部材　４３：シール用圧着ロール５０：内容
物の充填装置部 ５１：内容物送入用パイプ ５２：容量規制用押圧板 ６０：カッター 特許出願人　ユニチカ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 合成樹脂製長尺フィルムにその長手方向に沿って所定間
   隔で逐次口栓装着用透孔を穿設する穿孔装置部と、各透
   孔に該透孔よりも大きい合成樹脂製台座を備えた前記透
   孔よりも小さいキャップ付き口栓を供給挿入する口栓供
   給挿入装置部と、該口栓の合成樹脂製台座を前記フィル
   ムに融着する口栓溶着装置部と、前記フィルムの両側縁
   部を重ね合わせて筒状となして縦シールする縦シール装
   置部と、各口栓間を横シールすると共に、前記フィルム
   を間欠的に移送する横シール兼フィルム移送装置部と、
   内容物の充填装置部とからなる口栓例きフィルム包装物
   の製造装置において、口栓供給挿入装置部を、口栓を整
   列せしめる口栓整列部材と、整列された口栓の最先の１
   個のみを側方より受入れ、その位置で摩擦停止部材にて
   停止せしめ、押送部材にて口栓の整列方向とは異なる方
   向に移送可能な移送路に沿って前記摩擦停止部材の摩擦
   に抗して口栓を一個ずつ所定の位置まで移送供給する口
   栓供給部材と、所定の位置の口栓を長尺フィルムの透孔
   に搬送し挿入する口栓搬送挿入部材とにより形成せしめ
   たことを特徴とする口栓付きフィルム包装物の製造装置
   。