JPS59152145A - 易開封性容器蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、易開封性容器蓋に関するもので、より詳細に
は新規な開封機構を備えた易開封性容器蓋に関する。

従来、格別の器具を用いることなく手で容易に開封でき
る蓋として各種のものが知られており、例えば、ピーラ
ブルシール型、テープタブ型、スコア剪断型等の各種の
ものが用途に応じ用いられている。

このピーラブルシール蓋は、金属箔等の可撓性基体にヒ
ートシーラントの層を設けたものであり、ヒートシーラ
ントとしては、ポリエチレン等のオレフィン係樹脂にワ
ックス、粘着付与剤、エラストマー等を配合することに
よって、シール強度を１　ｋｇ／　１５ｍｍのオーダー
に調節したものが使用されている。

この種のピーラブルシール蓋は、内容物を充填した包装
体を加熱殺菌した場合の密封信頼性に欠けており、厚生
省告示１７号（昭和５２年８月１日施行）においても、
ヒートシールにより密封され、加圧加熱殺菌される食品
用の容器は、２．３　ｋｇ／１５鰭以上のヒートシール
強度を有することを義務づけている。

しかして、このような高いシール強度で密封されたヒー
トシール蓋は、ヒートシール界面での手による剥離は到
底困難であり、ヒートシール部以外に何等かの開封機構
を設けることが必要となる。

この開封機構の典型的なものとして、弱化線（スコア）
により区画された開口用部分を備え、この開口用部分（
開口予定部）にリベットを形成し、このリベットにより
引張りタブを固着し、このクプを引張ることにより弱化
線が破断されて開口用部分が取外されるようにしたもの
があるが、このタイプの開封機構では、開封開始時の弱
化線の破断にかなり強い力を必要とし、このためにタブ
のリベットによる固定をかなり強固に行わなければなら
ず、リジットでしかも加工性に優れたアルミ製罐蓋以外
の可撓性蓋材には適用が困難であるという問題及び開封
にかなり大きい力を必要とするという問題がある。

また、より簡便な開封機構のものとして、蓋体に飲み口
や注ぎ口となるべき開口を予め形成し、この開口を覆う
ようにテープ状タブを施こし、ヒートシーラントや感圧
接着剤で開口周囲に接着したものが知られているが、こ
のタイプの開封機構では、大きな開口を蓋体に形成させ
るため、落下等による衝撃強度が概して低く、しかも密
封信頼性も概して低いという問題がある。

従って、本発明の目的は、比較的小さい力で開封カー可
能であると共に、落下等による衝撃に対しても優れた耐
性を示す、新規な開封機構を備えた易開封性容器蓋を提
供するにある。

本発明の他の目的は、機構自体が比較的簡単でしかも製
造も至って容易な易開封性容器蓋を提供するにある。

本発明の更に他の目的は、予め形成された孔部と該孔部
に連なる弱化線との組合せで開口予定部が蓋体に形成さ
れる易開封性容器蓋を提供するにある。

本発明によれば、予め形成された孔部と該孔部に少なく
とも一端が隣接乃至近接するように設けられた弱化線と
の組合せで、蓋体に開口予定部を形成し、該孔部を覆い
且つ弱化線で区画された部分の少なくとも一部に結合す
る開封片を設けて成ることを特徴とする易開封性容器蓋
が提供される。

本発明を以下に、添付図面に示す具体例に基づいて詳細
に説明する。

本発明の易開封性容器蓋の一例を示す第１，２．６及び
４図において、この蓋体１は容器本体（図示せず）と密
封係合させるべき周辺部２とこの周辺部より内方のセン
ターパネル部６とを有しており、このセンターパネル部
３には予め形成された孔部４と、弱化線５とが設けられ
ている。

第２図に詳細に示されるように、この具体例において、
弱化線５はその両端部５α、５ｈが夫々孔部４に隣接す
るように設けられ、孔部４と、弱化線５、更には孔部４
の輪郭で区画された部分６とで開封予定部が形成されて
いる。

第１図及び第６図に示すように、全体として７で示す開
封片が孔部４を覆うように蓋体１の外表面に施されしか
も開封片７は、弱化線５及び孔部４の輪郭で区画された
部分６の少なくとも一部と接着等の手段で接合される。

上記図面に示す具体例では、開封片７は、蓋体１に対し
て接着される部分８と非接着の把持部分９とから成って
おり、この接着部分８では、孔部４の周囲及び弱化線区
画部分６に接合されて密封が行われている。

本発明の重要な特徴は、上述した如く、蓋体に予め形成
させた孔部４と、弱化線５及び孔部の輪＝５＝ 郭で区画された部分６とで開口予定部を形成し、この孔
部４に端部が隣接乃至近接するように弱化線５を設け、
しかも孔部４を覆う開封片７を弱化線区画部分の一部に
結合させる点に存する。

既に指摘した通り、弱化線を破断して開封を行う型の易
開封を行う型の易開封性容器蓋においては、開封開始に
除して先ず弱化線に切目を形成させるに際し、かなり大
きな応力を必要とするという問題があり、一旦弱化線に
切目が入ると、この切目から弱化線に沿った剪断は比較
的小さな力でも容易に行われる傾向がある。

本発明においては、端部５α、５ｈが予め形成された孔
部４に隣接乃至近接するように弱化線５を設けたから、
開封に際し、開封片７の一端部９を把持して、これを上
方に引張ると、孔部周囲と開封片７との間で剥離が生じ
て開封が開始され、しかも弱化線区画部分６が開封片７
に結合されていることから、開封片７の上方への引張り
に伴なって弱化線５が剪断されて、該弱化線区画部分６
が取外され、第４図に示す通り開口１０が形成さ６− れることになる。

即ち、本発明においては、予め形成された孔部４が弱化
線５の剪断に際した切目としての作用をするため、弱化
線５の剪断による開封が比較的小さい力で容易になし得
るという利点が達成されるものである。のみならず、ス
コアにより区画された開口予定部が比較的大面積のイー
シイ・オープン蓋では、タブ先端を押込んで切目をスコ
アに形成させ、次いでタブ毎開封予定部を持上げてスコ
アを剪断するという二段アクションが必要であったが、
本発明においては、開封片を上方に持上げるという一段
のアクションで、開口予定部の開封乃至取外しが可能と
なるという開封操作上の利点も達成されるものである。

しかも、本発明においては、開口予定部を、予め形成し
た孔部４と弱化線５で区画された部分６とで形成したこ
とにより、蓋体１１に予め設ける開口を小面積のものと
して、落下衝撃性や耐圧性、更には密封性等を著しく高
め得るという利点が達成されるものである。

また、飲み口や注ぎ口となるべ羨開口を設け、これを覆
うようにテープタブを設ける場合に比して、本発明の複
合開封形式を採用すると、飲み口や注ぎ口を蓋体の縁、
即ち密封係合用端縁に近接させることができ、密封包装
体の使用上、飲み易い、飲み残しが少ない等の利点が達
成される。

更に、本発明の蓋体は、穿孔し、スコア加工及び開封片
の貼付という簡単な加工及び操作で製造され、また構造
自体も複雑でないため、製造が容易で、そのコストも比
較的低いという利点も達成されるものである。

本発明において、予め形成された孔部４と弱化線区画部
６とは一般に外接関係にあるが、開封片７の引張りによ
る開封を一層容易に行うという見地からは、孔部４と弱
化線端部５α、５ｂとの隣接位置乃至は近接位置Ａ、Ｂ
を基準にして、第２図に示す通り、直線ＡＢよりも区画
部６の一部１１が孔部４が突出していることが好ましい
。即ち、直線ＡＢからの突出端部１１を開封片７に結合
せしめることにより、この区画された部分６がより円滑
に上方に引張られ、弱化線５の剪断が容易に行われるこ
とになる。

孔部４と弱化線区画部６との面積比は、種々変化させ得
るが両者の比率は、１　：５００００乃至５０：１、特
に１　：２００００乃至１０：１の範囲内にあることが
易開封性と耐衝撃性乃至耐圧性との組合せから言って望
ましい。

本発明において、孔部４及び弱化線区画部６の形状は、
前述した要件を満足する限り、特に制限を受けないで任
意のものが使用される。第１乃至４図に示したものは、
弱化線区画部６が雨ダレ型で孔部４が刃型の形をしてい
るが、この外に第５Ａ乃至５−に図に示す種々の形状の
ものを用いることができる。

第５Ａ図においては、孔部４が両型で、区画部６が雨ダ
レ型のものであり、第５Ｂ図は孔部４がほぼ円形である
が、この孔部４は切込み４α。

４ｈを備えていて、この切込み４α、４ｂに弱化線５が
接続されているものである。第５ｃ図は、区画部６がほ
ぼ円形で、孔部４との組合せで雨ダ９− レ型の開口予定部を形成している例である。第５−Ｄ図
は、円孤状の溝の形の孔部４が形成され、その端部に弱
化線５が接続されている例であり、第５Ｅ図は、雨ダレ
型の開口予定部に半円型の孔部４が形成されている例で
ある。第５ｐ図は、フルオープン型の容器蓋の例であっ
て、密封係合用周辺部２に近接して円周状の弱化線５と
アーチ状孔部４が形成されている。第５Ｇ図は、第５−
Ｆ図に似ているが、孔部４に円周状弱化線５の一端部の
みが接続し、弱化線の他端部と孔部４との間には広い間
隔が設けられているノン・デタッチャプル型のものであ
る。第５Ｈ図は、フルオープン型であるが、同心円状の
２本の円周状弱化線５ｃ、５ｄが形成され、その間にこ
れらに連なる孔部４が設けられたものである。第５−１
図は、やはりフルオープン型であるが、２本の渦巻状弱
化線５ｇ、５ｆが設けられ、この渦巻の中心に孔部４が
設けられたものである。第５−１図は、やはりノン・デ
タッチャブル開封機構の例であり、月形の孔部４に接続
する２本の弱化線５ダ、５Ａ−１〇− を設けたものである。第５−に図は、孔部４と弱化線５
とが近接して配置された例であり、開封に際しては両者
の橋絡部１２α、１２ｂが破断された後、弱化線５の剪
断が行われるようになっている。

以上述べた、孔部４及び弱化線５の形状は、単に説明の
目的でその数例を示したものであり、如何なる意味にお
いても、本発明の容器蓋はこれらの例に限定されるべき
でない。

本発明において、蓋体としては、リジットな材料から成
るものでも、また可撓性材料から成るものでも制限なし
に使用され、また素材としても、金属素材、プラスチッ
ク素材、これらの複合素材、更にはこれらと紙との複合
素材等が使用される。

金属素材としては、未処理の鋼板（ブラックプレート）
の他、ブリキ、亜鉛メッキ板、クロムメッキ板等の電解
メッキ乃至は溶融メッキ鋼板、或いはクロム酸、リン酸
等で化学処理した鋼板、或いは電解クロム酸処理鋼板等
の化成処理鋼板を挙げることができ、更にアルミニウム
板のような軽金属板を、シート乃至は箔の形で用い得る
。プラスチック素材としては、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、熱可塑性ポリエステル、ポリカーボネート、エ
チレン−ビニルアルコール共重合体、塩化ヒニル樹脂、
ＡＢＳ樹脂等がシート乃至はフィルムの形で用いられる
。

本発明は、これら蓋材の内でも、ヒートシール可能な積
層蓋材の用途に特に有用である。この積層蓋材の適当な
例を示す第６図において、この蓋材１は、ガスバリヤ−
性基体１６とこの基体の包装体内側となるべき側に施さ
れたヒートシール性熱可塑性樹脂内面材層１４とから成
り、該基体の他方の側には、例えば塗膜等から成る外面
保護被覆層１５を設けることができる。ガスバリヤ−性
基体１３としては、アルミ箔の如き金属箔が有利に使用
されるが、エチレン−ビニルアルコール共重合体等の高
ガスバリヤ−性樹脂層を使用される。

ヒートシール性内面材１４としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、各種ポ
リアミド、各種ホモ乃至コポリエステル等を用いること
ができる。この場合、弱化線５は、図示するように、金
属箔等の基体の厚みの途中に達するように設けられてい
ることが望ましい。

開封片７は、孔部４を覆うように設けることがらガス遮
断性を有することが望ましく、また開封機能の点では可
撓性を有することが望ましい。

かかる見地からは、アルミ箔、ブリキ基、鋼箔、鉄箔等
の金属箔が有利に使用される。ガス遮断性の開封片とし
ては、金属箔以外に、高ガスバリヤ−他樹脂、例えばエ
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、塩化ビニリデン
樹脂、塩化ビニル樹脂、ハイニトリル樹脂、ポリビニル
アルコール、二軸延伸ポリエステル、二軸延伸ポリプロ
ピレン等のフィルム乃至は金属蒸着フィルムを用いるこ
とができる。これらの素材は、勿論積層体の形で用いる
こともできる。

開封片７と蓋体１とは、既に述べた如く、弱化線区画部
６の一端部、即ち開封開始端部１１が開封片７と結合す
るものでなければならないと共に、＝１６− 当然孔部１１の周囲で確実な密封が行われるものでなげ
ればならない。この密封及び結合は、例えば接着、ヒー
トシール、熱融着等の手段で行われる。

例えば、第７図において、開封片７は、金属箔等のガス
バリヤ−性基体１６、外面側の保護樹脂被覆層１７（例
えば二軸延伸ポリエステル）及び内面側の広義の接着剤
層１８から成る積層体であり、接着剤層１８を介して開
封片７が孔部４の周囲に接着されて、孔の密封と端部１
１への結合とが行われている。

接着剤層１８としては、既に前述したヒートシール性樹
脂乃至感熱性接着剤や、感圧性接着剤、他にエポキシ系
接着剤等の任意のものが使用される。この際、開封に際
し、蓋体１と開封片７との接着は所謂「剥離性接着」と
し、孔部周囲と開封片との間では、開封に際し剥離が生
じるが、開封開始端部１１と開封片７との間では剥離が
生ぜず、その代りに弱化線５の剪断が生じるようにする
。

これは接着力を調節するか、或いは接着面積を調１４− 節することにより容易に行われる。

本発明の最も好適な態様を示す第８図において、第７図
に示した積層体から成る開封片７を蓋体１の外側に施す
と共に、蓋体１の内側に内面シール材１９を施こす。こ
のシール材１９は、蓋体１の孔部周囲の内壁２０、カッ
トエツジ部２１に強固に密着するのみならず、開封片７
のヒートシーラント層１８とも強固に融着される。この
構造では、蓋体１の開孔カットエツジの保護が完全で、
金属溶出や腐食が有効に防止されるばかりではなく、開
封に際しても優れた利点が達成される。即ち、このタイ
プの蓋の開封開始状態を示す第９図において、開封片７
の引張りにより、先ず剥離性接着された開封片７と蓋体
１との剥離が進行し、次いで開封片把持部に最も近い孔
部の端縁においてシール材１９の切断カー行われ、孔部
４の部分での開封が行われる。弱化線区画部の開封開始
端部１１は、開封片７とシール材１９とでサンドインチ
され且つ接着された構造となっているため、この端部１
１の上方への持上げが確実に行われて、弱化線５の剪断
が容易に行われることになる。

本発明の容器蓋においては、予め設けた孔の部分で開封
が開始されることから、炭酸飲料容器等の内圧容器では
、この開封された孔部を通して内部加圧ガスの放出が徐
々に生じ、また果汁容器等の内真空容器ではこの孔部を
通して外気の導入が徐々に生じるため、内容物の吹出し
等のトラブルを生じることなしに、開封操作が容易に且
つ確実に行い得るという利点も達成されるものである。

また、開封片７と開封開始端部１１との結合は必ずしも
接着剤層１８を介した直接的な接着である必要はなく、
例えば第８図に示す例において接着剤層１８が内面シー
ル材１９とは強固に接着しているが、蓋体１の外面保護
被覆層１５とは直接接着し得ない場合も想定し得る。こ
の場合内面シール材１９は蓋体１と強固に接着している
と仮定するならば、開封７は結局接着剤層１８と内面シ
ール材１９を介して蓋体１の開封開始端部１１と結合し
ていることになり、その結合の程度が充分であれば開封
に際しては何ら支障を生ずることなく前述の例と同様に
開封させることが可能である。

また、孔部４のカットエツジ部２１の保護は、第１０図
に示す通り、開封片７におけるヒートシーラント層１８
の厚みを十分に太き（、この開封片１８を加熱下に蓋体
１に圧着してヒートシーラントを溶融して孔部にはみ出
させることによって行うこともできる。

この場′合、第１１−Ａ図、第１１−Ｂ図及び第１１−
０図に示すように、蓋体１に孔４を設けた１６− 後、シール材１９を内面側に施こし、次いで開封片７を
加熱下に押圧すれば、カットエツジ２１の保護は一層完
全なものとなる。

本発明を次の例で説明する。

実施例１゜ 片面にエポキシ−フェノール系塗料を焼付した厚さ１０
０μｍの軟質アルミニウム箔を用意し、該アルミニウム
箔の他の一面に厚さ５０μｍのポリエチレンフィルムを
押し出しラミネートして蓋材を作った。

該蓋材をプレス加工により打抜き成形し、塗料面を外面
とした第１２−Ａ図及び第１２−Ｂ図に示す如き外径略
６０鯛の容器蓋を作成した。次に該容器蓋の飲み口とな
るべき部分に長さ３０ｍ、巾１８簡の雨滴状の形状をし
、深さが５０μｍのスコアをプレス加工によって施し弱
化線とした。（第１２−０図）更に該弱化線に隣接して
略逆８ｗｎの月形の孔を穿は第１２−Ｄ図に示すような
形状の蓋体と為した。厚さ９μｍの軟質アルミ箔を用意
し接着剤を用いて該アルミニウム箔の一面に厚１７一 さ１２μｍの二軸延伸ポリエステルを貼合せ、他の一面
には粘着剤を加えたエチレン−酢酸ビニル共重合体より
成る厚さ５０μｍのフィルムを貼合せたのちこれを長さ
３０ｍｎ、巾２０ｍに切断して開封片を作成した。また
厚さ５０μｍのポリエチレンフィルムを用意し、これを
長さ１５ｍ、巾１５簡に切断して内面シール材とした。

第１２−Ｄ図の形状の蓋体の孔を覆うような形で該開封
片を蓋外面に載置し、同時に該孔部を覆って該内面シー
ル材を蓋内面に載置したのち該シール材を厚さ１節の耐
熱性ゴム板で、また該開封片を温度２００℃に昇温した
熱板で対向させて押着し、該蓋体と該開封片及び該シー
ル材のヒートシールを完了させた。このヒートシールに
より開封片は弱化線で区画された部分の孔寄りの一部と
直接に、またシール材を介して間接的にも結合させられ
ている。

以上により本発明の易開封性容器蓋を作成した。

厚さ０．３　ｔｔｍの紙を主体としポリエチレンを内層
に有してヒートシール性を付与されたポリエチレン／ア
ルミ箔／ポリエチレン／紙／ポリエチレンの構成からな
る積層体により形成された略逆５２■の２５０グラムの
内容積を持つ罐体を用いし、この一端に第１２−Ａ図で
示したような通常の蓋体をヒートシールして容器を作成
した。該容器にオレンジジュースを熱充填したのち、本
実施例の易開封性容器蓋を嵌着し、ヒートシールして果
汁飲料詰め容器を作成した。

比較例１゜ 実施例１で示した方法と同様の材料と同様の手順により
第１２−０図に示した弱化線を施された蓋体を作成した
のち、該蓋体の外面に開封片を熱接着した。すなわち第
１３図に示した如く該弱化線で区画された部分のうち開
封に際して最初に引上げられるべき部位２２にのみ接着
が行なわれるように熱接着時の熱板の挿着部位を細工し
たのち該蓋体の外面に実施例１で用いたものと同種の開
封片を載置し、該開封片と該蓋体を該熱板を用いて加熱
挿着して該開封片と該蓋体の弱化線で区画された部分と
をヒートシールさせた。

実施例１と同様の２５０グラム容器に実施例１と同様の
手順によってオレンジシュウスを熱充填したのち本比較
例で作成した容器蓋を嵌着してヒートシールを行ない果
汁飲料、詰め容器を作成じた。

比較例２゜ 実施例１と同様の材料と同様の手順により第１２−Ａ図
に示した蓋体を作成したのち該蓋体に長さ２５喘巾１８
能の雨滴状開口を穿孔した。該開口の長さは実施例１の
ものより短いが、これは本比較例の如きテープタブ形式
の容器蓋では開封片と蓋体との接着しろの為開口周囲に
余白を設ける必要があり、その余白分開口を蓋体周縁に
近づけられないことによって生じたものである。次に実
施例１で示したものと同種の開封片と内面シール材を用
い該開口を覆ってそれぞれ蓋体の外面と内面に載置した
のち、実施例１で用いたのと同様な耐熱性ゴム板と熱板
を用いて押着し、該開封片と該蓋体及び該シール材とを
互にヒートシールした。

（第１４図） 実施例１と同様の２５０グラム容器に同様の手順によっ
てオレンジジュースを熱充填したのち、２０一 本比較例で作成した容器蓋を嵌着してヒートシールを行
ない果汁飲料詰め容器を作成した。

評価 実施例１及び比較例１乃至２の果汁飲料詰め容器を用い
次の各種の試験に供した。試験結果を表１に示す。

■　開口試験 開封片の把持部を指でつまみ、通常行なわれている方法
で該開封片を引剥して開封を行ない、その開封の状態を
観察した。

■　落下試験 易開封性を有する容器蓋の側を下面にして５０αの高さ
よりコンクリート床上に２度落下させ、落下後の漏洩の
有無を観察した。

■　飲み易さ 開封後通常の方法で飲用し、液残りの多少を観察した。

２１− 表　　１

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は、本発明の易開封性容器蓋の一例を
示す図、 第５Ａ図乃至第５に図は、本発明の易開封性容器蓋にお
ける孔部の種々の形状を示す図、第６図は、積層蓋材の
例を示す図、 第７図は、本発明における開封片の好適態様を示す図、 第８図は、本発明の最も好適な態様を示す図、第９図は
、第８図の蓋体の開封開始状態を示す剤層、を示す。 第１０図は、本発明の容器蓋における孔部のカットエツ
ジ部の保護状態を示す図、 第１１−Ａ図乃至第１１−０図は、本発明の容器蓋にお
ける孔部のカットエツジ部の保護の好適例を示す図、 第１２−Ａ図及び第１２−Ｂ図は、実施例１で作成した
容器蓋を示す図、 第１２−０図は、第１２−Ａ図及び第１２−Ｂ図の容器
蓋に弱化線を施した状態を示す図、第１２−Ｄ図は、第
１２−０図の容器蓋に孔部を設けた状態を示す図、 第１６図は、比較例１に使用した容器蓋を示す図、 第１４図は、比較例２に使用した容器蓋を示す図である
。 引照数字１は蓋体、６はセンターパネル部、４は孔部、
５は弱化線、７は開封片、１３はガスバリヤ−性基体、
１４はヒートシール性熱可塑性樹脂内面材層、１５は外
面被覆層、１６はガスバリヤ−性基体、１７は保護樹脂
被覆層、１８は接着２６− 特許出願人　岸　本　　　昭 ２４− 第１１−Ｂ図 第１２−０図　　　　　　　　　第１２−Ｄ因第１３図
　　　　　　第１４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）予め形成された孔部と該孔部に少なくとも一端が
   隣接乃至近接するように設けられた弱化線との組合せで
   、蓋体に開口予定部を形成し、該孔部を覆い且つ弱化線
   で区画された部分の少なくとも一部に結合する開封片を
   設けて成ることを特徴とする易開封性容器蓋。