JPS5915531A - 活性炭素繊維紡績糸 - Google Patents
活性炭素繊維紡績糸Info
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- JPS5915531A JPS5915531A JP57123784A JP12378482A JPS5915531A JP S5915531 A JPS5915531 A JP S5915531A JP 57123784 A JP57123784 A JP 57123784A JP 12378482 A JP12378482 A JP 12378482A JP S5915531 A JPS5915531 A JP S5915531A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
- D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
- D01F9/14—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
- D01F9/20—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products
- D01F9/21—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products from macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F9/22—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from polyaddition, polycondensation or polymerisation products from macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polyacrylonitriles
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- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
木d明(,11、活tメI炭素繊IMt (以下「ΔC
FJという)の紡績糸に関し、訂しくは加工性および吸
と+ ill L(−、lfJ ttたΔ0「紡績糸に
関覆るものである。1 ill、 n、’H1粉、K(I状活性炭に代わる吸着
材どして繊肩1状の活f1店、すなわら△CFが開発さ
れ、主とt、、 ’f〕1ルト、紙、不織布その他の成
形構造体としく使用されている。八C[は、形態が織組
状Cあるからこれを加工して織物にでることが知られて
いる。(アメリカ特許第3,256.2013号、同第
3,769,144弓) ()かし、これまで作られ/j△0[−織物は極め(脆
弱であり、また、Δ01−紡績糸も、狛に△C1:がレ
ーヨン系又はフェノール系の・場合、伸度が低く脆弱C
あり、このため加−1−illが悪く、1アA7−ンな
どの加]二糸亡織物へ加]−づることが困難てあった。
FJという)の紡績糸に関し、訂しくは加工性および吸
と+ ill L(−、lfJ ttたΔ0「紡績糸に
関覆るものである。1 ill、 n、’H1粉、K(I状活性炭に代わる吸着
材どして繊肩1状の活f1店、すなわら△CFが開発さ
れ、主とt、、 ’f〕1ルト、紙、不織布その他の成
形構造体としく使用されている。八C[は、形態が織組
状Cあるからこれを加工して織物にでることが知られて
いる。(アメリカ特許第3,256.2013号、同第
3,769,144弓) ()かし、これまで作られ/j△0[−織物は極め(脆
弱であり、また、Δ01−紡績糸も、狛に△C1:がレ
ーヨン系又はフェノール系の・場合、伸度が低く脆弱C
あり、このため加−1−illが悪く、1アA7−ンな
どの加]二糸亡織物へ加]−づることが困難てあった。
八〇 F a/j精糸に゛)いC強度+: 19れた加
工性のよいものが開発されれば、この6のから加工糸、
織物、編物等への加二1が容易になり、八〇Fの応用範
囲が一段と拡大Jることが期待されている。
工性のよいものが開発されれば、この6のから加工糸、
織物、編物等への加二1が容易になり、八〇Fの応用範
囲が一段と拡大Jることが期待されている。
本発明者らは、このJ:う/CMi情にがんかiノ、
IfJ fl/jl/性ど吸着性を右りる△Cト紡紡糸
糸開光づべく研究した結果、アクリロ−1−リル系IJ
i 11から誘導された特定物性、の△CF li繊紺
からなり、かつ特定な撚り係数を右りるΔC[紡績糸が
目的に適合することを児出し、本発明を完成さillこ
。
IfJ fl/jl/性ど吸着性を右りる△Cト紡紡糸
糸開光づべく研究した結果、アクリロ−1−リル系IJ
i 11から誘導された特定物性、の△CF li繊紺
からなり、かつ特定な撚り係数を右りるΔC[紡績糸が
目的に適合することを児出し、本発明を完成さillこ
。
すなわら、本発明は、アクリ1に1−リル系繊軒11]
臼う誘導される比表面積!i 00へ・ 1.!10(
101′ /す仲庶0.!1%1ス」、引張強度1 (
l I+ g 、/ ml’以[の単繊紹J5す(14
成され、撚り係数が30・−〇〇であるΔ(ユ1紡績糸
(・ある。
臼う誘導される比表面積!i 00へ・ 1.!10(
101′ /す仲庶0.!1%1ス」、引張強度1 (
l I+ g 、/ ml’以[の単繊紹J5す(14
成され、撚り係数が30・−〇〇であるΔ(ユ1紡績糸
(・ある。
このJ、うt「Δ01紡績糸は、加工性に優れてお繊゛
す、このI、二め製糖時の糸の営き戻しのときに、また
、H,−ja7−ン製造製造日−ラーへの給糸のど<\
(3二、糸切れがなく 2.Om /sea以上の糸速
財く゛好調にλl:糸りることがrさる。さらに、この
へ〇1゛紡梢糸は吸着性にも優れており、このI、:め
このものから加−1しC得た織物t9は吸着(Δどしく
り(ia l=:使用づることができる。
、H,−ja7−ン製造製造日−ラーへの給糸のど<\
(3二、糸切れがなく 2.Om /sea以上の糸速
財く゛好調にλl:糸りることがrさる。さらに、この
へ〇1゛紡梢糸は吸着性にも優れており、このI、:め
このものから加−1しC得た織物t9は吸着(Δどしく
り(ia l=:使用づることができる。
木5i! 明ニdi IJ ルA CI−4;L、比表
面積500 ”−1、50(1m ’ 、す、仲1良0
.5%以−1−1引張強度10kg/1111n’以−
1のb +7) t−あり、アクリ[1ニトリル系繊鈴
から酸化おにび賦活処理を経て誘導されたしのj−dり
る。
面積500 ”−1、50(1m ’ 、す、仲1良0
.5%以−1−1引張強度10kg/1111n’以−
1のb +7) t−あり、アクリ[1ニトリル系繊鈴
から酸化おにび賦活処理を経て誘導されたしのj−dり
る。
本発明(使用されるアクリrJ二]〜リル系IIi帷と
しU l;l、1クリロニl−リルを少くとも60唄吊
%g 1メ1、好J、しくは80・1.#車■%を含む重合体
よIこはJ(重合体より得られた繊維である。この場合
]tツマ−どしては例えIJ’ Pクリル酸、メククリ
ル酸、スルボン酸まlJはこれらの塩m 、、酵り1コ
ライド類、酸j7ミド煩、ヒール))ミドのIIビール
ベンげンスルホン酸、ヒニルスルホン酸およびそのアル
カリ土類金属1社等がある。まlJ例えば、アクリロニ
]−リル弔合体を一部加水分解して1qられた変11重
合体、1クリ[]二I〜リル重合体お、」:び其重合体
同志の混合物から得らtした繊維も使用される。
しU l;l、1クリロニl−リルを少くとも60唄吊
%g 1メ1、好J、しくは80・1.#車■%を含む重合体
よIこはJ(重合体より得られた繊維である。この場合
]tツマ−どしては例えIJ’ Pクリル酸、メククリ
ル酸、スルボン酸まlJはこれらの塩m 、、酵り1コ
ライド類、酸j7ミド煩、ヒール))ミドのIIビール
ベンげンスルホン酸、ヒニルスルホン酸およびそのアル
カリ土類金属1社等がある。まlJ例えば、アクリロニ
]−リル弔合体を一部加水分解して1qられた変11重
合体、1クリ[]二I〜リル重合体お、」:び其重合体
同志の混合物から得らtした繊維も使用される。
アクリロニトリル系繊肩1の製造は、伸ノアの有はおよ
び無機溶媒を用い(紡糸されるが、無+jll溶媒特に
塩化亜鉛1庁溶液を使用した場合、繊維中の残塩化曲鉛
が酸化、および賦活を促進づるLめ望ましい。
び無機溶媒を用い(紡糸されるが、無+jll溶媒特に
塩化亜鉛1庁溶液を使用した場合、繊維中の残塩化曲鉛
が酸化、および賦活を促進づるLめ望ましい。
アクリロニ1〜リル系社uf1の楳1σどし・(は、1
!11こ制限はないが、0.5〜7d(7’ニール)
、特ニ0.7・〜3dのものが好ましい、、 05d
J、り細い場合、繊維強力が低く、特に賦活時#3
J、ひ加1. I+、’1Δ(:1糸の切rlJi J
j J、び毛羽の発生が増大づる。
!11こ制限はないが、0.5〜7d(7’ニール)
、特ニ0.7・〜3dのものが好ましい、、 05d
J、り細い場合、繊維強力が低く、特に賦活時#3
J、ひ加1. I+、’1Δ(:1糸の切rlJi J
j J、び毛羽の発生が増大づる。
IJ7(IJ、り人い場合、酸化処理系の紡績加工が、
j、り困テ11どなイ)。つまり所定の撚り係数の△C
1糸をi!するための酸化処理系が得られない、、イ1
+どど0に糸の賦活収率および吸着速度が減少する、。
j、り困テ11どなイ)。つまり所定の撚り係数の△C
1糸をi!するための酸化処理系が得られない、、イ1
+どど0に糸の賦活収率および吸着速度が減少する、。
酸化処理は20+1−、4(10’c i”行われ、最
適温1良は22!i−・、’3 !i (1”(’;の
範囲である。
適温1良は22!i−・、’3 !i (1”(’;の
範囲である。
酸化91!理IL’i槻絹にりえら1′する張力は、酸
化′fiA度(゛のIIV稲が酸IL処理中、イの温度
にお(ノる自由収線!f′の709(1%にhるJ、″
)にりるのが好ましい3.この11r1が7 (19G
未満であると、l−ウが切断し1\)りく、9 (1%
を越える場合、賦活■稈で繊維の1;II低的’lji
fψ1が低トし、脆弱比重る傾向がある。
化′fiA度(゛のIIV稲が酸IL処理中、イの温度
にお(ノる自由収線!f′の709(1%にhるJ、″
)にりるのが好ましい3.この11r1が7 (19G
未満であると、l−ウが切断し1\)りく、9 (1%
を越える場合、賦活■稈で繊維の1;II低的’lji
fψ1が低トし、脆弱比重る傾向がある。
3°二(T(白山収縮十と(71繊絹に110(1/+
Iの荷重をか(ノ、 定の温度で熱11文縮させた時の
供給の熱処理前の1・’、= r: IJ対りる収縮し
た長さの割合ぐある1、 酸化処理(5便用りる媒体どしくは、従来法にお(」イ
10のと同様のものが使用Cきる。ずなわち0.2・〜
・35容■%、好ましりta 2(lへ・2j1容吊%
の酸素おJ:び窒素、アルゴン、l\リウ八への不活1
1ガスから4Tる混合カスが使用δれる。
Iの荷重をか(ノ、 定の温度で熱11文縮させた時の
供給の熱処理前の1・’、= r: IJ対りる収縮し
た長さの割合ぐある1、 酸化処理(5便用りる媒体どしくは、従来法にお(」イ
10のと同様のものが使用Cきる。ずなわち0.2・〜
・35容■%、好ましりta 2(lへ・2j1容吊%
の酸素おJ:び窒素、アルゴン、l\リウ八への不活1
1ガスから4Tる混合カスが使用δれる。
酸化処理に要づる時間は、アクリロニ1−リル系Ili
鮒の種類、す41わI−2、−Iしノン−の種煩ど吊I
13よび酸化処理に使用づる媒体の(φ1(<により定
(゛ないが、酸化温度か畠い稈11.1間は知< C’
bよい。通常0.5−301t!を間、91′ましく
+、1. +、0・・1011間Cあり、酸素結合量
が15中川% Lス」に<k ?s’まで酸化を行イ(
う、、酸素結合量かこの値J、す11−(い場合、賦活
1.1切断が牛し賦活収率か低率りるっ酸素結合量はt
JI’ましくけIG、!i%以」−であり、(Jぼ23
へ・25%程度J:で高めることが(゛さる。
鮒の種類、す41わI−2、−Iしノン−の種煩ど吊I
13よび酸化処理に使用づる媒体の(φ1(<により定
(゛ないが、酸化温度か畠い稈11.1間は知< C’
bよい。通常0.5−301t!を間、91′ましく
+、1. +、0・・1011間Cあり、酸素結合量
が15中川% Lス」に<k ?s’まで酸化を行イ(
う、、酸素結合量かこの値J、す11−(い場合、賦活
1.1切断が牛し賦活収率か低率りるっ酸素結合量はt
JI’ましくけIG、!i%以」−であり、(Jぼ23
へ・25%程度J:で高めることが(゛さる。
酸素結合量は次式ににり求められる。。
Th1Fl総flifW I大5))nfis
−(、、;llN、−’;n1ffi酸素結合吊(中小
%) =
X 100シ(利杖υp吊 1大分十串 酸化処理を終了した酸化繊屓1にXJ L、■ζ記に示
したリン化合物をリンとして 0.005・〜・ 1Φ
帛″6!II’ マL/ < l;L O,01−0,
2千Ill 9(+の範四ζ添6♂(4/、、、のが1
jい9゜ (のJ、 )4.’ lるど賦活処理におりる賦活収率
を畠めるとどt)にAC[の強度、耐摩耗11、吸着f
1に向1さUることがeさる。かかる目的に使用される
リン化合物としてはリン酸、メタリンrプ、ビ11リン
酸、亜リン酸等の無機リン化合物亡、)Iルー1−ルも
しく 1;1アリールボスホネート、)1]I小λツマ
−1・、同車スノj・イト等の有(幾リン化合物が挙げ
られる。
−(、、;llN、−’;n1ffi酸素結合吊(中小
%) =
X 100シ(利杖υp吊 1大分十串 酸化処理を終了した酸化繊屓1にXJ L、■ζ記に示
したリン化合物をリンとして 0.005・〜・ 1Φ
帛″6!II’ マL/ < l;L O,01−0,
2千Ill 9(+の範四ζ添6♂(4/、、、のが1
jい9゜ (のJ、 )4.’ lるど賦活処理におりる賦活収率
を畠めるとどt)にAC[の強度、耐摩耗11、吸着f
1に向1さUることがeさる。かかる目的に使用される
リン化合物としてはリン酸、メタリンrプ、ビ11リン
酸、亜リン酸等の無機リン化合物亡、)Iルー1−ルも
しく 1;1アリールボスホネート、)1]I小λツマ
−1・、同車スノj・イト等の有(幾リン化合物が挙げ
られる。
賦:j’+ jl法としくは、連続方式が望ましく、こ
の場合、より^渇になるほど繊維の導入を、*、連化・
Jるためご41 tj二ども4rい、酸化繊維の導入か
らの空気のlG+ :S込みが生じ、賦活斑を発生ずる
おぞれが(1)る1゜ こ11/!背1Jるため、導入部のスリットの開度の調
整、窒素カスや水蒸気の導人智により、炉内ハイν0,
002−・21呪ミl/’C11l’の範囲に保つのが
好ましい、。
の場合、より^渇になるほど繊維の導入を、*、連化・
Jるためご41 tj二ども4rい、酸化繊維の導入か
らの空気のlG+ :S込みが生じ、賦活斑を発生ずる
おぞれが(1)る1゜ こ11/!背1Jるため、導入部のスリットの開度の調
整、窒素カスや水蒸気の導人智により、炉内ハイν0,
002−・21呪ミl/’C11l’の範囲に保つのが
好ましい、。
炉内月が()、旧12kg/ cm’以−トまたは負圧
の場合へしく賦活I幻を生じ、繊維が灰化し、良好な製
品の生産が不可能とイ「ることがある、。
の場合へしく賦活I幻を生じ、繊維が灰化し、良好な製
品の生産が不可能とイ「ることがある、。
一方極端に内圧を高くづるど、スリン1一部より低温部
へかりて、水蒸気が凝縮し、これにJ、リスリッ]・部
が詰り賦活斑が’、L、 U 、jl) リ< <1−
る。賦活処理にお【プる賦活ガスどしては、例えば水蒸
気、−酸化炭素、炭酸ガス哲の活竹刀スの 1種し ち台くは2種以上の混合カスまた【、1これらと窒素、
ヘリウム、1ルイン等のガスとの混合カスが使用される
。賦活ガス中の活1([カスの温度は、通常5〜100
容壱%、りrましくは20〜90容帛%である。
へかりて、水蒸気が凝縮し、これにJ、リスリッ]・部
が詰り賦活斑が’、L、 U 、jl) リ< <1−
る。賦活処理にお【プる賦活ガスどしては、例えば水蒸
気、−酸化炭素、炭酸ガス哲の活竹刀スの 1種し ち台くは2種以上の混合カスまた【、1これらと窒素、
ヘリウム、1ルイン等のガスとの混合カスが使用される
。賦活ガス中の活1([カスの温度は、通常5〜100
容壱%、りrましくは20〜90容帛%である。
酸化Jl紺の賦活処理は通1;:1°80 (1’C前
後で11わJlるが、AC[紡績糸を得る場合、950
へ・1400°0の温iで高速う、n時間F rFA
iL!lヲIJ ウC7) カJ、い。1!1i、、:
1. +00〜1200℃がりr マ’l!イ温F
J ”Cある。
後で11わJlるが、AC[紡績糸を得る場合、950
へ・1400°0の温iで高速う、n時間F rFA
iL!lヲIJ ウC7) カJ、い。1!1i、、:
1. +00〜1200℃がりr マ’l!イ温F
J ”Cある。
賦活時間ロー、、賦活温度、賦(、r、媒体の種ヲ「(
、醇(1−繊維の種類、リン化合物等添着物のfΦ]′
11ど含有量および製fiするAO[紡績糸の賦活j、
印にも51゜/r /71 、l l l = I・リ
ル#i #11から誘導された乙ので、ぞの物f目、j
、比表面積が500−1 、5(101+1 ’ /
+1、伸庶が+1 、 !i%1ス上、引張強度が1旧
((J、、’111m’以上C<CIJれは<1らイ1
い。八〇Fの比表面積が、5゜(団7 、、、、’ t
+未満のとさkl、吸着性が十分て・なく、1、!io
+1m ’ ′gを超えるときは糸の強力が紙上し、
ン、1)繊組化による毛羽発生が多くなり糸の加11′
1も悪くなる。伸反が0.5%未満のどきは紡績糸の仲
麿が低くなり毛羽発生が多くなる。また引張強度が1
(l kす/’mn+’未満のときは紡績糸の加1.
t’lが悪くなり、毛羽発qが多くなり加kl 11.
i糸の切断が多光づる。
、醇(1−繊維の種類、リン化合物等添着物のfΦ]′
11ど含有量および製fiするAO[紡績糸の賦活j、
印にも51゜/r /71 、l l l = I・リ
ル#i #11から誘導された乙ので、ぞの物f目、j
、比表面積が500−1 、5(101+1 ’ /
+1、伸庶が+1 、 !i%1ス上、引張強度が1旧
((J、、’111m’以上C<CIJれは<1らイ1
い。八〇Fの比表面積が、5゜(団7 、、、、’ t
+未満のとさkl、吸着性が十分て・なく、1、!io
+1m ’ ′gを超えるときは糸の強力が紙上し、
ン、1)繊組化による毛羽発生が多くなり糸の加11′
1も悪くなる。伸反が0.5%未満のどきは紡績糸の仲
麿が低くなり毛羽発生が多くなる。また引張強度が1
(l kす/’mn+’未満のときは紡績糸の加1.
t’lが悪くなり、毛羽発qが多くなり加kl 11.
i糸の切断が多光づる。
木光明のAC[1/j粕糸1.L、前記物性を#j i
Jる△に1甲繊維から構成され、下式で定義される撚り
係数か3 t+−、、(賛)の、bのである。
Jる△に1甲繊維から構成され、下式で定義される撚り
係数か3 t+−、、(賛)の、bのである。
1m当りの撚り数
撚り、係数 −□□
CのΔ0[紡績糸は単糸または双糸以」二の紡績糸(゛
あり、前記撚り係数は単糸の場合はそのものの撚り係数
を表わし、双糸以上の場合は1・撚り係数を表わす。
あり、前記撚り係数は単糸の場合はそのものの撚り係数
を表わし、双糸以上の場合は1・撚り係数を表わす。
撚り係数が60を超えると、糸の強力が高<<’iるが
、スナールが生じ?<、加J竹が悪くなり、30未満の
ときは、糸の強力が極喘に低[・りるどともに糸ガイド
への糸屑詰J:りが多くイfる。
、スナールが生じ?<、加J竹が悪くなり、30未満の
ときは、糸の強力が極喘に低[・りるどともに糸ガイド
への糸屑詰J:りが多くイfる。
紡績糸が双糸以]の場合に【、11撚りと一ト撚りの比
は0.50へ・0.70とす゛るのが望J、しい。
は0.50へ・0.70とす゛るのが望J、しい。
本発明4ΔC「紡績糸を作るには、後述のJ、)に、酸
化繊維の段階で紡績し、−での後賦活Jるh法(よるの
が好ましい。
化繊維の段階で紡績し、−での後賦活Jるh法(よるの
が好ましい。
本発明の八C[紡績糸(よ、1クリ口ニ1−リル系繊維
から誘導された八C「からJM成されでいることが必要
であり、このようイr紡績糸は、シノーヨン系、〕Iノ
ール系の楳t(l 11:比較しく強度、伸反が高く、
/iド[時に毛羽の発生が少く加1171に優れ(いる
。
から誘導された八C「からJM成されでいることが必要
であり、このようイr紡績糸は、シノーヨン系、〕Iノ
ール系の楳t(l 11:比較しく強度、伸反が高く、
/iド[時に毛羽の発生が少く加1171に優れ(いる
。
本発明の八〇[紡績糸を作るに当っl ILL 、 V
+ 4i”lはアクリロニトリル系繊腑、酸化繊維また
は△CFいEl’ねの段階(゛(jうことムiiJ能で
il++るが、酸化処理を終了した段階で紡績し酸化繊
卸紡梢糸を賦活りるのが好ましい。
+ 4i”lはアクリロニトリル系繊腑、酸化繊維また
は△CFいEl’ねの段階(゛(jうことムiiJ能で
il++るが、酸化処理を終了した段階で紡績し酸化繊
卸紡梢糸を賦活りるのが好ましい。
ノ′クリll−1−リル系繊絹の段階で紡績し、次い(
酸化、賦ii’+ lるど紡績糸がll76弱化しやづ
く1.1、人、賦活後△0[の段階で紡績りると紡績−
1稈(−短繊肩1が牛じやづく1−程歩留りが低下ゴる
ばかりC’ <r りN紡績油剤のためACF I7j
績糸の吸呑11が低1・し髪ゝ)4い。
酸化、賦ii’+ lるど紡績糸がll76弱化しやづ
く1.1、人、賦活後△0[の段階で紡績りると紡績−
1稈(−短繊肩1が牛じやづく1−程歩留りが低下ゴる
ばかりC’ <r りN紡績油剤のためACF I7j
績糸の吸呑11が低1・し髪ゝ)4い。
紡績I)法につい−(は、特に制限はないが、トウ紡績
、万う紡績、相毛紡綿等が採用され、この)”) lr
!4強度の#/j梢糸を得る観点からトつ紡績が最適(
ある、。
、万う紡績、相毛紡綿等が採用され、この)”) lr
!4強度の#/j梢糸を得る観点からトつ紡績が最適(
ある、。
次に木光明を実施例ににつで説明する。
実施例
〔紡績糸の製)15J
ノJクリ1にトリル
fル6,0由酪96の1を重合体から得られた繊@t
7’)1f)イrイ)30ツノj゛ニール((1)の1
〜つ(単m Ill 1 、 5(1)へ空気中C23
0℃、2時間、さらに250°C12 ft.!1 l
!’+l l。わl,Xり自山収縮宇の75へ280%
になるJ−う<r張力上で酸化処Jル1し,(酸化繊組
を(’;4 1= 、 を二のものは酸素結合量1 7
、 9 9fl、−」〕′十37%(あった(−」ア
率はS絹断面槓に対りるJ11m部介断面積の比である
。)に の酸化繊組を1−ウリンlクターにかり粗紡、L”r紡
し、1750dのそれぞれト表No■〜■に示づ撚り係
数の異なる3種の酸化繊組紡績糸(双糸)を作成し、こ
れらを炉内1fO.00!iJ/ cm’ 、賦活温度
1100°C.賦活ノJスl+20.N7容串比2/′
1の条件下で賦活して八〇 r’ I7j績糸(双糸)
を17だ。得られた各△C I’紡績糸を(−4成して
いるAC[111繊頼はいり“れも次の物1りをイ1し
てい)J0比表面積1 0 0 (1±!i0m ff
、z, 、p1+1夏 1.4%、引張強度47kg
/mm’。なお、このもののヘンげン吸着能( J I
S K−1i/llJJ、る)は4996であった
。
7’)1f)イrイ)30ツノj゛ニール((1)の1
〜つ(単m Ill 1 、 5(1)へ空気中C23
0℃、2時間、さらに250°C12 ft.!1 l
!’+l l。わl,Xり自山収縮宇の75へ280%
になるJ−う<r張力上で酸化処Jル1し,(酸化繊組
を(’;4 1= 、 を二のものは酸素結合量1 7
、 9 9fl、−」〕′十37%(あった(−」ア
率はS絹断面槓に対りるJ11m部介断面積の比である
。)に の酸化繊組を1−ウリンlクターにかり粗紡、L”r紡
し、1750dのそれぞれト表No■〜■に示づ撚り係
数の異なる3種の酸化繊組紡績糸(双糸)を作成し、こ
れらを炉内1fO.00!iJ/ cm’ 、賦活温度
1100°C.賦活ノJスl+20.N7容串比2/′
1の条件下で賦活して八〇 r’ I7j績糸(双糸)
を17だ。得られた各△C I’紡績糸を(−4成して
いるAC[111繊頼はいり“れも次の物1りをイ1し
てい)J0比表面積1 0 0 (1±!i0m ff
、z, 、p1+1夏 1.4%、引張強度47kg
/mm’。なお、このもののヘンげン吸着能( J I
S K−1i/llJJ、る)は4996であった
。
得られたへC1紡キ?1糸は十人N O■−(4)に承
りようにそれぞれ30、44、51の撚り係数のb O
) ’Cある。例えばNo■の場合酸化繊組の1m当り
撚り数208、ター1ール番手48番で撚り係数は30
でihイ・1。
りようにそれぞれ30、44、51の撚り係数のb O
) ’Cある。例えばNo■の場合酸化繊組の1m当り
撚り数208、ター1ール番手48番で撚り係数は30
でihイ・1。
1m当1)の撚り係数はAC[−双糸の下撚り数であ(
′)、この場合1撚,/下撚は0 、 6 2である。
′)、この場合1撚,/下撚は0 、 6 2である。
比較の!、め、前記Ij法に卑じて撚り係数22、65
、7 9 17、1各八〇[紡績糸を作−)たつ〔υ)
紬糸の1ノ1能〕 111ら4゛1. /;:名△01−紡績糸についC下
記のとおり・目(止調査4行)た。
、7 9 17、1各八〇[紡績糸を作−)たつ〔υ)
紬糸の1ノ1能〕 111ら4゛1. /;:名△01−紡績糸についC下
記のとおり・目(止調査4行)た。
(1)強電(g,(1)および伸度(%)通過し!、=
AC[−紡績糸の重量(す)( 、’i) :、lノ
′X・−ン加]L時の糸切れ数△(’, F #/i粕
糸(双糸)とポリニスフルヤーン( 3+10(+ )
どl)+ Iろ糸速 100111 /分−(加工糸」
)′V−ノを一作成し、(1成11.’lの、(()分
間当りの糸切れ数を調べる。
AC[−紡績糸の重量(す)( 、’i) :、lノ
′X・−ン加]L時の糸切れ数△(’, F #/i粕
糸(双糸)とポリニスフルヤーン( 3+10(+ )
どl)+ Iろ糸速 100111 /分−(加工糸」
)′V−ノを一作成し、(1成11.’lの、(()分
間当りの糸切れ数を調べる。
(4)吸着甲衡簡間
A C P IF/j ttn 糸2gヲia 径2c
m a)吸着↑(入に層℃)までの時間を調べる。
m a)吸着↑(入に層℃)までの時間を調べる。
これらの項目の調査結束LL手表のとiljっである。
注 ■、■、■ : 本発明例
1、5、6 : 比較例
この結果から明らかなJ、うに、本51明の△(ンF
if/j梢糸は強度、伸度が高く、毛羽発生が少・(糸
切れが殆んどなく加工性に侵れて、1タリ、吸着↑11
も良りf′C・ある。
if/j梢糸は強度、伸度が高く、毛羽発生が少・(糸
切れが殆んどなく加工性に侵れて、1タリ、吸着↑11
も良りf′C・ある。
711図1「IIの曲中41説明
第 1図は本弁明紡績糸(双糸)の側面図出 1幀 人
東邦ベスロン林式会社代理人弁即E 十 居 三
部
東邦ベスロン林式会社代理人弁即E 十 居 三
部
Claims (1)
- j′クリ]1−トリル系繊絹から誘導された比表面積5
00へ・1,500+n’ 、/す、伸度0.5%以上
、引張強1i 1 (l k g 、、’ m m ’
以上、の単繊維より構成され、撚り係数が30−・60
である活性炭素繊維紡績糸。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57123784A JPS5915531A (ja) | 1982-07-17 | 1982-07-17 | 活性炭素繊維紡績糸 |
| FR8311710A FR2530268B1 (fr) | 1982-07-17 | 1983-07-13 | File de fibres de carbone active |
| DE3325644A DE3325644C2 (de) | 1982-07-17 | 1983-07-15 | Verfahren zur Herstellung eines Spinngarns aus aktivierter Kohlenstoffaser |
| GB08319229A GB2125078B (en) | 1982-07-17 | 1983-07-15 | Activated carbon fiber spun yarn |
| US06/514,898 US4520623A (en) | 1982-07-17 | 1983-07-18 | Activated carbon fiber spun yarn |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57123784A JPS5915531A (ja) | 1982-07-17 | 1982-07-17 | 活性炭素繊維紡績糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5915531A true JPS5915531A (ja) | 1984-01-26 |
| JPS633974B2 JPS633974B2 (ja) | 1988-01-27 |
Family
ID=14869206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57123784A Granted JPS5915531A (ja) | 1982-07-17 | 1982-07-17 | 活性炭素繊維紡績糸 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4520623A (ja) |
| JP (1) | JPS5915531A (ja) |
| DE (1) | DE3325644C2 (ja) |
| FR (1) | FR2530268B1 (ja) |
| GB (1) | GB2125078B (ja) |
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| JPS61295217A (ja) * | 1985-06-22 | 1986-12-26 | Unitika Ltd | 繊維状活性炭 |
| JP2010510396A (ja) * | 2006-11-15 | 2010-04-02 | ロリカ インターナショナル インコーポレイテッド | 難燃性組成物ならびにそれを製造するための方法および装置 |
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| CN112295386B (zh) * | 2019-08-02 | 2022-06-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于苯乙烯废气处理中产生的二氧化锰的活化剂及其应用 |
| JP7512046B2 (ja) | 2020-02-18 | 2024-07-08 | 東京コスモス電機株式会社 | 取付装置 |
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1982
- 1982-07-17 JP JP57123784A patent/JPS5915531A/ja active Granted
-
1983
- 1983-07-13 FR FR8311710A patent/FR2530268B1/fr not_active Expired
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