JPS59157237A - 刷子用摺動接点材料 - Google Patents
刷子用摺動接点材料Info
- Publication number
- JPS59157237A JPS59157237A JP58032054A JP3205483A JPS59157237A JP S59157237 A JPS59157237 A JP S59157237A JP 58032054 A JP58032054 A JP 58032054A JP 3205483 A JP3205483 A JP 3205483A JP S59157237 A JPS59157237 A JP S59157237A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding contact
- weight
- contact material
- contact
- brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、摺動接点月１５１の改良に関する。
従来、摺動Ｉ要点材料としては各種材料が用いられ、と
りわり刷子接点用の材料としては、Ａ ｕ ６１．５〜
６３ 、５ 市４ｉ％、 Ａ ｇ ６．５〜８．５ ｉ
ｉ％、Ｃｕ２９〜３１重量％より成る合金材料か広く用
いられていた。
りわり刷子接点用の材料としては、Ａ ｕ ６１．５〜
６３ 、５ 市４ｉ％、 Ａ ｇ ６．５〜８．５ ｉ
ｉ％、Ｃｕ２９〜３１重量％より成る合金材料か広く用
いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点では、整流
子との摺動時の耐摩耗性か劣り、摩耗粉か生じ易く、ノ
イス発生の原因となっていた。
子との摺動時の耐摩耗性か劣り、摩耗粉か生じ易く、ノ
イス発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を１す？消すべくなされものであ
り、前記合金材料を基材としてごれに特定の材料を僅か
に添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提
供せんとするものである。
り、前記合金材料を基材としてごれに特定の材料を僅か
に添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提
供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料の１つば、Ａ ｕ ６１．５〜６
３．５１［％、Δｇ ６．５〜８．５重量％、 Ｃｕ
２９〜３１ｆｆｉ（ｆｆ１％より成る合金材料に、そ
の組成比に変更を加えずに、Ｚｎを１〜］、０重量％と
Ｓｉ、Ｚｒ、Ｂｉ。
３．５１［％、Δｇ ６．５〜８．５重量％、 Ｃｕ
２９〜３１ｆｆｉ（ｆｆ１％より成る合金材料に、そ
の組成比に変更を加えずに、Ｚｎを１〜］、０重量％と
Ｓｉ、Ｚｒ、Ｂｉ。
Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加し
て成るものである。
て成るものである。
本発明の摺動接点材料の他の１つは、Ａ ｕ ６１．５
〜６３ 、５ｉ 量％、Ａ ｇ ６．５〜８．５ ｒｆ
ｉ 景％、Ｃｕ２９〜３１重量％より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、：ろｒ）をｉ 〜１ （
ｂｍ ｍ％とＳｉ、Ｚｒ。
〜６３ 、５ｉ 量％、Ａ ｇ ６．５〜８．５ ｒｆ
ｉ 景％、Ｃｕ２９〜３１重量％より成る合金材料に、
その組成比に変更を加えずに、：ろｒ）をｉ 〜１ （
ｂｍ ｍ％とＳｉ、Ｚｒ。
Ｂｉ、Ｇｅ、Ｑａの少なくとも一種を０．５−３重量％
添加し、さらにＦ’ ｅ加金属を０．０１〜０．５ｆｌ
ｉ化％添加して成るものである。
添加し、さらにＦ’ ｅ加金属を０．０１〜０．５ｆｌ
ｉ化％添加して成るものである。
本発明０）ＩＮＮ動接点科料於いて、Ａ ｕ ６１．５
＝ ６３．５重量％、 Ａ ｇ ６．５−８．５重量％
、 Ｃｕ、２９−３１ｉｉｉｉ％より成る合金祠料に
、その組成比に変更を加えずに、Ｚｎを１〜１０ｍｆｆ
１％とＳｉ、Ｚｒ、Ｂ：。
＝ ６３．５重量％、 Ａ ｇ ６．５−８．５重量％
、 Ｃｕ、２９−３１ｉｉｉｉ％より成る合金祠料に
、その組成比に変更を加えずに、Ｚｎを１〜１０ｍｆｆ
１％とＳｉ、Ｚｒ、Ｂ：。
Ｇａ、Ｇａの少なくとも一種を０．５〜３重量％添加し
ている理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上ずへく硬
くする為で、Ｚｎが１重量％あるいはＳｉ、Ｚｒ、＋３
ｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種が０．５重量％未ｌＮ
Ｊではその’９Ｊｊ果を十分発揮できす、Ｚｎか１０市
量％あるいはＳｉ、 Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ。
ている理由は、前記合金材料の耐摩耗性を向上ずへく硬
くする為で、Ｚｎが１重量％あるいはＳｉ、Ｚｒ、＋３
ｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種が０．５重量％未ｌＮ
Ｊではその’９Ｊｊ果を十分発揮できす、Ｚｎか１０市
量％あるいはＳｉ、 Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ。
Ｇａの少なくとも一種が３土量％を超えると酸化物の発
生量か多くなり、接触抵抗か高くなり、その上不安定と
なるものである。
生量か多くなり、接触抵抗か高くなり、その上不安定と
なるものである。
また、前記合金材料にＺｎを１〜１０−市）ｊ１％と３
ｉ。
ｉ。
Ｚｒ、Ｂｉ、Ｃ：ｘｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５
〜３止量％添加した他に、史に１・゛ｅ族金１５Ｘを０
．０ｉ〜０．５重量％添加した理由は、結晶粒を微細化
し、史に一段と爾摩耗斗を向上させる為で０．０１甫ｉ
、Ｘ％未濯Ｊては結晶粒微細化の効果か現われず、０．
５重量％を超えてもそれ以上の効果か得られないからで
ある。
〜３止量％添加した他に、史に１・゛ｅ族金１５Ｘを０
．０ｉ〜０．５重量％添加した理由は、結晶粒を微細化
し、史に一段と爾摩耗斗を向上させる為で０．０１甫ｉ
、Ｘ％未濯Ｊては結晶粒微細化の効果か現われず、０．
５重量％を超えてもそれ以上の効果か得られないからで
ある。
次に下記の左ｆｌｄに示す成分組成の本発明による摺動
接点材料と従来の摺動接点４ｇ料を用いて人々線径０．
７ｉＩ１１の刷子線材を作り、これを各々長さ８’ｍｍ
に切断し、２本並列させて−・端を幅１０ｍｍ、 ＆さ
１．３ｍし厚さ０．２ｍｍの自材に溶接し、他端に２Ｒ
の円弧状の接触部を曲成して刷子接点を作った。そして
夫々の刷子接点を円盤状の整流子に接触させ、整流子を
正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩
耗量及び接触抵抗を４（１１定した処、下記の表の右欄
に示すような結果をｉＨた。
接点材料と従来の摺動接点４ｇ料を用いて人々線径０．
７ｉＩ１１の刷子線材を作り、これを各々長さ８’ｍｍ
に切断し、２本並列させて−・端を幅１０ｍｍ、 ＆さ
１．３ｍし厚さ０．２ｍｍの自材に溶接し、他端に２Ｒ
の円弧状の接触部を曲成して刷子接点を作った。そして
夫々の刷子接点を円盤状の整流子に接触させ、整流子を
正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩
耗量及び接触抵抗を４（１１定した処、下記の表の右欄
に示すような結果をｉＨた。
試験条件
電 流 二 〇、６Δ
電 圧 ： １２■
負 荷 １１氏打を負イ可回転速度
： １０００ｒ ｐ ｍ周 連 ：
１３０−１２０ ｍ／ｍｉｎ接触カニ １００ｇ 試験時間 ＝ ７時間 上記の表で明らかなように実施例１〜６の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることか判る。
： １０００ｒ ｐ ｍ周 連 ：
１３０−１２０ ｍ／ｍｉｎ接触カニ １００ｇ 試験時間 ＝ ７時間 上記の表で明らかなように実施例１〜６の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることか判る。
これはひとえに実施例１〜６の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、Ｚｎと３ｉ、Ｚｒ
、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種の添加によって硬
くなり、耐摩耗性か向上するからに他ならない。特に実
施例６の刷子接点か実施例１〜５の刷子接点に比べ摩耗
量かさらに一段と少ないのは、刷子線材を構成している
本発明の摺動接点材料にＦ″ｅ族金属か添加されて、そ
の結晶２；ｋが微：ｆｌｌＩ化して分散していて、Ｍｉ
ｔ摩耗性が一段と向」ニしているからに他ならない。
成している本発明の摺動接点材料が、Ｚｎと３ｉ、Ｚｒ
、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種の添加によって硬
くなり、耐摩耗性か向上するからに他ならない。特に実
施例６の刷子接点か実施例１〜５の刷子接点に比べ摩耗
量かさらに一段と少ないのは、刷子線材を構成している
本発明の摺動接点材料にＦ″ｅ族金属か添加されて、そ
の結晶２；ｋが微：ｆｌｌＩ化して分散していて、Ｍｉ
ｔ摩耗性が一段と向」ニしているからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による１ど動接点何科によれは
、従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩
耗粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗か低く安定
しノイスの発生が殆んど無い刷子Ｊｘ点を５６ることか
できるという効果かある。
、従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩
耗粉の発生量が極めて少なく、また接触抵抗か低く安定
しノイスの発生が殆んど無い刷子Ｊｘ点を５６ることか
できるという効果かある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ） Ａ ｕ ６１．５〜６３．５ｆｆｌｉ［ｔ％、
Ａ ｇ ６．５〜８．５市量％、Ｃｕ２９〜３１止量
％より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずにＺ
ｎを１〜１０重量％とＳｊ。 Ｚｒ、Ｂｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５〜３
市ｍｋ％添加して成る摺動接点材料。 ２ ） Ａ ｕ ６１．５〜６３．５ｊＪ ｉ％、Ａｇ
６．５〜８．５２：Ｘ（Ｊ ’％、Ｃｕ２９〜３１止
量％より成る合金’（Ａ”Ａ”ｉに、その組成比に変更
を加えずにＺｎを１〜１０重量％とＳｉ。 Ｚｒ、、１３ｉ、Ｇｅ、Ｇａの少なくとも一種を０．５
〜３宙量％添加し、さらに］’ ｅ族金属を０．０１〜
０．５重量％添加して成る摺動接点材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58032054A JPS59157237A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 刷子用摺動接点材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58032054A JPS59157237A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 刷子用摺動接点材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59157237A true JPS59157237A (ja) | 1984-09-06 |
| JPH0252704B2 JPH0252704B2 (ja) | 1990-11-14 |
Family
ID=12348148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58032054A Granted JPS59157237A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 刷子用摺動接点材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59157237A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5173132A (en) * | 1991-04-01 | 1992-12-22 | Handy & Harman | Gold spring alloy composition |
| US5384089A (en) * | 1994-05-02 | 1995-01-24 | Diamond; Lawrence H. | Yellow karat gold casting alloys |
| US20090317291A1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-12-24 | Annette Gertge | Variable karat gold alloys |
| US20090317292A1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-12-24 | Gertge Annette T | Variable karat gold alloys |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP58032054A patent/JPS59157237A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5173132A (en) * | 1991-04-01 | 1992-12-22 | Handy & Harman | Gold spring alloy composition |
| US5384089A (en) * | 1994-05-02 | 1995-01-24 | Diamond; Lawrence H. | Yellow karat gold casting alloys |
| US20090317291A1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-12-24 | Annette Gertge | Variable karat gold alloys |
| US20090317292A1 (en) * | 2008-06-20 | 2009-12-24 | Gertge Annette T | Variable karat gold alloys |
| US20110171061A1 (en) * | 2008-06-20 | 2011-07-14 | Annette Gertge | Variable karat gold alloys |
| US20110171060A1 (en) * | 2008-06-20 | 2011-07-14 | Annette Gertge | Variable karat gold alloys |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0252704B2 (ja) | 1990-11-14 |
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