JPS5915770B2 - ワ−クの切断方法およびその方法に使用する横型帯鋸盤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ワークの切断方法、特に横型帯鋸盤による
切断方法と、その方法に使用する横型帯鋸盤に関するも
のである。

一般に、横型帯鋸盤は箱状のベース上に鋸刃・・ウジン
グを上下動自在に装着してなるものであり、前記鋸刃−
・ウジングに回転自在に支承された駆動ホイールと従動
ホイールにエンドレス状の帯鋸刃を掛回してなるもので
ある。

前記鋸刃・・ウジングは、一般には水平に対して適宜に
傾斜してあり、駆動ホイールおよび従動ホイールは傾斜
した状態に支承されているものである。

したがって、駆動ホイールと従動ホイールに掛回した前
記帯鋸刃は、ワークを切断する部分において、鋸刃−・
ウジングに装着した鋸刃ガイド部材によって垂直にひね
り起されているものである。

上記のごとき従来の横型帯鋸盤において、鋸刃−・ウジ
ングの傾斜角を太き（（垂直に近＜）シた場合には、両
ホイールの最上部分と最下部分との高低差が大きくなる
ので、高さの大きなワークを切断することができること
となるが、帯鋸刃のひねり起し角度（ねじれ率）が太き
くなシ、帯鋸刃の寿命上問題がある。

したがって、帯鋸刃の寿命を考慮して、帯鋸刃のひねり
起し角度を小さくすべ（鋸刃・・ウジングの傾斜角を小
さく（水平に近く）すると、高さの大きなワークの切断
が困難となる。

ために、蓄鋸刃のひねり起し角度を小さく保持して高さ
の大きなワークの切断を行なおうとする場合には、駆動
、従動の両ホイールの径を大きくしなければならず、鋸
刃・・ウジングが太き（なり、全体的構成が大型化する
問題がある。

この発明は、前述のごとき従来の問題に鑑み発明したも
ので、その第１の目的は、ワークの高さの大きさに応し
て帯鋸刃のひねり起し角度を調節自在となして、帯鋸刃
が必要以上にひねり起されることを防止して、帯鋸刃の
寿命延長を画るものである。

第２の目的は、比較的華の小さな駆動。従動ホイールに
拘らず、比較的高さの大きなワークの切断を行ない得る
帯鋸盤を提供するものである。

以下、図面を用いてこの発明の好適な実施例について詳
細な説明を行なう。

なお、以後の説明において「左右」とは第１図における
左右方向に相当する方向を称呼し、「前後」とは第２図
における左右方向に相当する方向を称呼し、さらに、「
上下」とは第１図、第２図における上下方向に相当する
方向を称呼するものとする。

第１図はこの発明に係る横型帯鋸盤を概略的に示した正
面図で、第２図はその側面図である。

横型帯鋸盤におけるベース１の上面には、ワークＷを挾
持自在のバイス装置３が装着しである。

このバイス装置３は、ベース１上の定位置に固定した固
定バイスジョー３ａと左右方向に移動自在の可動バイス
ジョー３ｂとよりなるものであり、可動バイスジョー３
ｂは、ベース１に装着したバイスシリンダー（図示省略
）によって左右方向に摺動されるものである。

なお、このバイス装置３は、一般的なバイス装置と同様
の構成であり、かつ同様の作用効果を奏するものである
から、バイス装置３についての構成および作用の詳細な
説明は省略することとする。

前記ベース１の上面の一側部付近にはヒンジブラケット
５が適宜に立設してあり、このヒンジブラケット５には
、前後方向に延伸した水平なヒンジピンＩを介してフレ
ーム９が上下方向に回動自在に枢支されている。

前記フレーム９は、ワークＷの長手方向（前後方向）に
対し直交する方向に延伸したビーム部１１０両側に脚部
１３ａ、１３ｂを備えた逆Ｕ字形状の態様をなしており
、適宜一方の脚部１３ａの適宜位置が前記ヒンジピン７
に枢支されているものである。

前記フレーム９の適宜位置（本実施例においては他方の
脚部１３ｂ）と前記ベース１との間には、エアーシリン
ダーあるいは油圧シリンダー等よりなる昇降シリンダー
１５が介在しである。

したがって、この昇降シリンダー１５の伸長、収縮作動
によって、フレーム９はヒンジピン１を中心として上下
方向に回動することになるものである。

すなわち、ワークＷの長手方向に対して交差する方向の
垂直な平面に沿って上下動自在なものである。

前記フレーム９における両脚部１３ａ、１３ｂの間には
、鋸刃ハウジング１７が配置してあり、この鋸刃ハウジ
ング１７の左右両側の前部側は、軸１９ａ 、１９ｂを
介してフレーム９の両脚部１３ａ ｔ １３ｂの下端部
付近に回動自在に支承されている。

前記軸１９ａ、１９ｂはヒンジピン７に対して直交する
方向に延伸しであるものである。

したがって鋸刃ハウジング１７は、フレーム９の上下動
の軌跡によって描かれる垂直な平面に対して直交する方
向へ傾斜２回動自在なものである。

前記鋸刃ハウジング１７は、前記軸１９ａ、１９ｂによ
る回動中心側を開口したほぼＣ型のプレートよりなるも
のであり、両側にはフランジを備えた駆動ホイール２１
と従動ホイール２３が回転自在に装着しである。

駆動ホイール２１の駆動軸２５は、鋸刃ハウジング１７
に装着したモーターのごとき回転駆動装置２７に連動連
結しである。

従動ホイール２３の従動軸２９は、鋸刃ハウジング１７
に装着した鋸刃緊張装置３１に支承されている。

この鋸刃緊張装置３１は、前記駆動ホイール２１と従動
ホイール２３に掛回した帯鋸刃３３を緊張するもので、
帯鋸刃３３の弛緩によって駆動ホイール２１と帯鋸刃３
３との間に滑りを生じること等を防止する作用をなすも
のである。

したがって鋸刃緊張装置３１は、詳細な図示は省略する
が、スプリングあるいはシリンダー等によって、従動ホ
イール２３を駆動ホイール２１から離反せしめる方向へ
常に付勢しているものである。

なお、鋸刃緊張装置３１は公知の鋸刃緊張装置を採用し
ても何等さしつかいないものであるから、鋸刃緊張装置
３１のより詳細な説明は省略することとする。

前記鋸刃ハウジング１７０回動中心側の反対側すなわち
後部側には、前記駆動ホイール２１．従動ホイール２３
の装着面側へ延伸したローラーブラケット３５が一体的
に取付けてあり、このローラーブラケット３５には、帯
鋸刃３３よりも先行してワークＷの上部（上面）に接触
自在な一種の接触体をなすところの接触ローラー３７が
回転自在に取付けである。

前記フレーム９における前記ビーム部１１の前面には、
左右方向に延伸したガイドプレート３９が一体的に取付
けてあり、このガイドプレート３９には、複数の鋸刃ガ
イド部材４１ａ、４１ｂが位置調節自在に装着しである
。

鋸刃ガイド部材４１ａ。４１ｂは、前記ガイドプレート
３９にほぼ垂直に支承されているものであり、それぞれ
の下端部には、鋸刃ガイドブロック４３ ａ 、４３
ｂが装着しである。

前記鋸刃ガイドブロック４３ ａ ５４３ ｂは、前記
ワークＷを切断するために帯鋸刃３３を垂直にひねり起
して案内する作用をなすものであり、前記鋸刃−・ウジ
ング１７のＣ型の開口部分に位置している。

なお、鋸刃ガイドブロック４３ａ。４３ｂが帯鋸刃３３
をひねり起すひねり起し中心は、前記軸１９ａ 、１９
ｂの軸心とほぼ一致しであるものである。

前記フレーム９における適宜一方の脚部１３ａの下端部
付近には、ストッパ一部材４５が取付けである。

このストッパ一部材４５は、前記軸１９ａ。１９ｂを中
心としての鋸刃ハウジング１７の回動を規制するもので
、鋸刃・・ウジング１７と当接自在な当接面には、当接
時の衝撃を緩和するウレタンのごとき弾性体４７が取付
けである。

なお、フレーム９が最下降した状態にあるときに、前記
ストッパ一部材４５に鋸刃・・ウジング１７が当接した
ときは、鋸刃−・ウジング１７は第１図、第２図に示す
ごとく、はぼ水平状態となるように構成しであるもので
ある。

なお、上記構成における横型帯鋸盤においては、フレー
ム９が最下降し、かつ鋸刃ハウジング１７が最も低い状
態にあるときであっても、フレーム９とベース１や鋸刃
−・ウジング１、帯鋸刃３３とベース１とが干渉するこ
とのないように構成しであるものである。

以上のごとき構成において、昇降シリンダー１５を伸張
作動してフレーム９を最上昇位置へ上昇せしめた後に、
バイス装置３における固定バイスジョー３ａと可動バイ
スジョー３ｂとの間にワークＷを適宜に送り込み、固定
バイスジョー３ａと可動バイスジョー３ｂにより挟持固
定する。

ワークＷの固定後に、回転駆動装置２７を駆動して帯鋸
刃３３を走行駆動するとともに、昇降シリンダー１５を
収縮作動せしめてフレーム９を次第に下降することによ
ってワークＷの切断が行なわれるものである。

ところで、ワークＷの切断を行なうにあたり、ワークＷ
が第４図に示すごとく比較的短いために、フレーム９を
次第に下降しても、鋸刃ハウジング１７に備えた接触ロ
ーラー３７がワークＷと接触しない場合には、鋸刃ハウ
ジング１７はストッパ一部材４５に当接した状態で水平
に保持されている。

したがってこのような場合には、第４図、第５図に示す
ように、駆動ホイール２１および従動ホイール２３は常
に水平な状態となり、帯鋸刃３３は予め垂直な状態にあ
る。

したがって帯鋸刃３３は鋸刃ガイドブロック４３ ａ
ｔ ４３ ｂにひねり起されることなしに、すなわちひ
ねり起し角度をほぼ零に保持されたまま帯鋸刃３３はワ
ークＷを切断することとなり、ひねり起してワークＷの
切断を行なう場合に比して帯鋸刃３３の寿命が延びるも
のである。

ワークＷが比較的長く、フレーム９を次第に下降せしめ
ることにより、鋸刃−・ウジング１７に備えた接触ロー
ラー３７が第６図に示すごとくワークＷの上部に接触す
る寸で、すなわち帯鋸刃３３がワークＷに切込む直前ま
では帯鋸刃３３のひねり起し角度がほぼ零に保持されて
おり、その後に接触ローラー３７がワークＷに接触した
後は接触ローラー３７の下降は停止するものであるから
、フレーム９が次第に下降してワークＷの切断が進めら
れるに従って、鋸刃−・ウジング１７は軸１９ａ。

１９ｂを中心として自動的に回動し、鋸刃ハウジング１
７の傾斜角は、第７図に示すとと（次第に大きくなるも
のである。

すなわち鋸刃−・ウジング１７は水平状態から自動的に
次第に大きく傾斜した状態となってワークＷの切断が行
なわれるものである。

換言すれば、帯鋸刃３３は鋸刃ガイドブロック４３ａ、
４３ｂによって常に垂直にひねり起されているものであ
るから、帯鋸刃３３がワークＷに切込んで行くに従って
帯鋸刃３３のひねり起し角度が自動的に次第に大きくな
るものである。

したがって、帯鋸刃３３を予め太き（ひねシ起して切断
を行なう場合に比して、帯鋸刃３３は必要なだけ次第に
ひねり起されるものであるから、帯鋸刃の寿命が延びる
ものである。

以上のごとき実施例の説明より理解されるように、要す
るに本発明の要旨は特許請求の範囲に記載のとおりであ
るから、帯鋸刃のひねり起し角度を常に必要最小限に維
持でき、帯鋸刃の寿命をより長（できるものである。

また、鋸刃−・ウジングの傾斜角の設定が不要であると
共に、接触体がワ−りの上部に接触することにより、鋸
刃・・ウジングの他側部において帯鋸刃がワークと干渉
するようなことがないものである。

なお、この発明は前述の実施例のみに限定されるもので
はなく、適宜の設計的変更を行なうことによっては他の
実施態様でもって実施することも可能なものである。

例えば垂直なガイドボストに沿ってフレームが上下動す
る型式の帯鋸盤にも容易に実施できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る鋸盤を概略的に示した正面図、
第２図はその側面図、第３図は−・ウジング部分の底面
図、第４図、第５図、第６図および第７図は、それぞれ
ワークの切断状態を概略的に示す作用説明図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１・・・・・・
ベース、９・・・・・・フレーム、１７・・・・・・鋸
刃ノ・ウジング、２１・・・・・・駆動ホイール、２３
・・・・・・従動ホイール、３３・・・・・・帯鋸刃、
４１ａ、４１ｂ・・・・・・鋸刃ガイド部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ エンドレス状の帯鋸刃３３を保持した鋸刃−・ウジ
   ング１７を上昇位置から下降することにより、ワークＷ
   に対して帯鋸刃３３の切込みを行なってワークＷの切断
   を行なう方法にして、ワークＷに対して帯鋸刃３３が切
   込む直前までは帯鋸刃３３のひねり起し角度をほぼ零に
   保持し、ワークＷに対して帯鋸刃３３が切込んだ後は、
   前記鋸刃−・ウジング１７の下降に応じて鋸刃・・ウジ
   ング１７の傾斜角を大きくすると共に帯鋸刃３３のひね
   り起し角度を次第に大きくしつつワークの切断を行なう
   切断方法。 ２ ワークＷを支持するベース１に上下動自在に装着し
   たフレーム９に、エンドレス状の帯鋸刃３３を掛回した
   駆動ホイール２１と従動ホイール２３とを回転自在に備
   えてなる鋸刃・・ウジング１Ｔの一側部を、前記帯鋸刃
   ３３の張り方向に平行な軸１９ａ、１９ｂを介して回動
   自在に装着して設けると共に、切断領域において帯鋸刃
   ３３を垂直状にひねり起して案内する鋸刃ガイド部材４
   １ａ。 ４１ｂを前記フレーム９に装着して設げ、前記帯鋸刃３
   ３よりも先行してワークＷの上部に接触自在な接触体を
   、前記鋸刃・・ウジング１７の他側部に装着してなるこ
   とを特徴とする横型帯鋸盤。