JPS59159103A - 光伝送用ガラスフアイバ - Google Patents
光伝送用ガラスフアイバInfo
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- JPS59159103A JPS59159103A JP58033359A JP3335983A JPS59159103A JP S59159103 A JPS59159103 A JP S59159103A JP 58033359 A JP58033359 A JP 58033359A JP 3335983 A JP3335983 A JP 3335983A JP S59159103 A JPS59159103 A JP S59159103A
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- hardening
- optical fiber
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Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/1065—Multiple coatings
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光伝送用がラスノアイ・Sに関するものである
。
。
従来の光伝送用ガラスファイバは、ガラスファイ・ぐの
表面に/リコーン樹脂、エポキ/樹脂、フン素樹脂智の
プリコートやバッファ一層を被覆l〜か二接、「リアミ
IF j、!;、j脂等の補強層を被覆し7メこ構成と
1−7である。しかし、このような構成では製造速度を
速り[−1−て/l=、 d+・1イ1を向上さぜるこ
とができない。
表面に/リコーン樹脂、エポキ/樹脂、フン素樹脂智の
プリコートやバッファ一層を被覆l〜か二接、「リアミ
IF j、!;、j脂等の補強層を被覆し7メこ構成と
1−7である。しかし、このような構成では製造速度を
速り[−1−て/l=、 d+・1イ1を向上さぜるこ
とができない。
−力、プリコートや・Sノファ一層と17では紫外線を
照射し、で硬化させる方法か提案されている。
照射し、で硬化させる方法か提案されている。
ま/、−1補強層としてプラスチックを溶融押1」3す
方法が提案されているが、補強層を薄肉とするのには押
出電子′1を厳密に:1ントロールする必要があるので
高速化は困難である。す2に、プリコートやバッファ一
層と同一ライ・ンで被覆することが困難であるという問
題点をもっている。
方法が提案されているが、補強層を薄肉とするのには押
出電子′1を厳密に:1ントロールする必要があるので
高速化は困難である。す2に、プリコートやバッファ一
層と同一ライ・ンで被覆することが困難であるという問
題点をもっている。
本発明は↑記従来技術の欠点を解消し、光伝送時+l+
が高く生産性を大幅に向上させることができる光伝送用
ノJラスファイ・ぐを・1.V供することを1」的とじ
、その特徴どするところ”;1、イー1英ガラス製の)
1′7−7アイノξの表tri−iに塗布するプリーy
−1−を軟質、IPリマを硬化させて形成−すると共
に、このプリコートの−1−二を硬化触媒を均一に混合
しまた一組成物で被覆し7硬化させて構成しまたことに
ある1、第1図fd本発明の一実施例である光伝送用が
ラスノアイ・Sの断if、−i図である。、1i=dコ
ア、2’ kl:クラッド、3はプリコート、4は最外
部の補強層である。即ち、軟質のボ゛リマをフラノ1外
側に被層しで硬化させたガラスファイ・寺の表面を史に
ボ゛リオールやカプロラクタム等の混合物で被覆する。
が高く生産性を大幅に向上させることができる光伝送用
ノJラスファイ・ぐを・1.V供することを1」的とじ
、その特徴どするところ”;1、イー1英ガラス製の)
1′7−7アイノξの表tri−iに塗布するプリーy
−1−を軟質、IPリマを硬化させて形成−すると共
に、このプリコートの−1−二を硬化触媒を均一に混合
しまた一組成物で被覆し7硬化させて構成しまたことに
ある1、第1図fd本発明の一実施例である光伝送用が
ラスノアイ・Sの断if、−i図である。、1i=dコ
ア、2’ kl:クラッド、3はプリコート、4は最外
部の補強層である。即ち、軟質のボ゛リマをフラノ1外
側に被層しで硬化させたガラスファイ・寺の表面を史に
ボ゛リオールやカプロラクタム等の混合物で被覆する。
この混合物は適当な量の光硬化触媒を含むカシ「Jラク
タト溶液であるので、これに紫外)lCを照射すると硬
化して補強層4となる。
タト溶液であるので、これに紫外)lCを照射すると硬
化して補強層4となる。
上記軟質のプリコー1−314アクリルウレタンオリ−
fマ、エボキソアクリレートオリイマ、オリゴ−7丁ス
テルアクリレート、分子中にS11基を有する化合物と
分子−中に炭素、−炭素結合、二炭素結合を有する化合
物との混合物(例えは、ブレース社の11、CPレノン
、TL Ccレノン)舌である。し2かし、必ら−eb
もこ、11らに限定されるものでd、ない。
fマ、エボキソアクリレートオリイマ、オリゴ−7丁ス
テルアクリレート、分子中にS11基を有する化合物と
分子−中に炭素、−炭素結合、二炭素結合を有する化合
物との混合物(例えは、ブレース社の11、CPレノン
、TL Ccレノン)舌である。し2かし、必ら−eb
もこ、11らに限定されるものでd、ない。
なお、これらのオリゴマには光増感剤を加えて紫外線照
射によって硬化させる。これらの組成物には必要に応じ
て反応性稀釈剤、着色剤、酸化時1F剤、ili合防合
剤止剤定剤、18眉剤、充填剤雪を含んでいてもよい。
射によって硬化させる。これらの組成物には必要に応じ
て反応性稀釈剤、着色剤、酸化時1F剤、ili合防合
剤止剤定剤、18眉剤、充填剤雪を含んでいてもよい。
また、プリコートや・ぐシファ一層のうち一層を他のt
V、li成、物とL−Cもよい。
V、li成、物とL−Cもよい。
補強層4とし−で用いることが−CきるH料と11.で
(1寸、r+?リアミドゞ、(こ1脂のほか(で、エポ
キ/樹脂、7袢リウレタン樹脂、シリコーン樹脂、不飽
和ポリ」ニスチル樹脂等があるが、補強層4は適度の用
゛撓情、強靭性、面j摩耗・1]1を有することが必要
であり、・1eり了ミド(も−1脂が最もIJ−丁ま[
い。4¥リブミIS樹脂どしては、例、(ばA11脂と
してボ゛リプ[7ビレングリコールとアノl−!″ルー
ビス−ε−カプロラクタトとの7昆合物、T3 DQ
分として触媒にε−力10ラクタノ、−マグ不ノウムブ
ロマイドを添加17プこカシ「Jラクタムを用い、予め
別々に加熱して置く。これをR,、I M (Reac
tive Injcclion、Moulding )
機のような装置で両成分を均一に混合し5、吐出し/こ
ものをグイ穴を・設けた塗料槽(/rX導びき、線引き
された被色ファイバのヒに被覆する。
(1寸、r+?リアミドゞ、(こ1脂のほか(で、エポ
キ/樹脂、7袢リウレタン樹脂、シリコーン樹脂、不飽
和ポリ」ニスチル樹脂等があるが、補強層4は適度の用
゛撓情、強靭性、面j摩耗・1]1を有することが必要
であり、・1eり了ミド(も−1脂が最もIJ−丁ま[
い。4¥リブミIS樹脂どしては、例、(ばA11脂と
してボ゛リプ[7ビレングリコールとアノl−!″ルー
ビス−ε−カプロラクタトとの7昆合物、T3 DQ
分として触媒にε−力10ラクタノ、−マグ不ノウムブ
ロマイドを添加17プこカシ「Jラクタムを用い、予め
別々に加熱して置く。これをR,、I M (Reac
tive Injcclion、Moulding )
機のような装置で両成分を均一に混合し5、吐出し/こ
ものをグイ穴を・設けた塗料槽(/rX導びき、線引き
された被色ファイバのヒに被覆する。
即ち、疎引きした後軟質ポリマを被歿して硬化し7、こ
の+に補強層を被層して硬化というように同一ラインで
作業することが可能となる。なお1.1?す了ミド樹脂
のA成分と13成分の絹合わせは、このような反応機構
てあれは上記に限定されるものではない。
の+に補強層を被層して硬化というように同一ラインで
作業することが可能となる。なお1.1?す了ミド樹脂
のA成分と13成分の絹合わせは、このような反応機構
てあれは上記に限定されるものではない。
第2図は第1図の光伝送用ガラスファイ・Sの製造面■
二程図で、5は光)rイ・ぐ、6’、i光−ファイ・ぐ
5の線引き炉である42、線引き炉6より引出され/ζ
ζツノアイS5はプリー1−l−塗料槽7によってシリ
:1− ト:3が施こさJl、プリコート(σ)化炉8
中を通過し、て硬化さ叔る1、このようにし2てプリコ
ートされブζ)Y、−ノーノ′イパ5は補強層塗料槽1
2を通過する際に補強層4か施こされ、補強層硬化炉1
3で紫ケ3線照射し乍ら硬化させられる。
二程図で、5は光)rイ・ぐ、6’、i光−ファイ・ぐ
5の線引き炉である42、線引き炉6より引出され/ζ
ζツノアイS5はプリー1−l−塗料槽7によってシリ
:1− ト:3が施こさJl、プリコート(σ)化炉8
中を通過し、て硬化さ叔る1、このようにし2てプリコ
ートされブζ)Y、−ノーノ′イパ5は補強層塗料槽1
2を通過する際に補強層4か施こされ、補強層硬化炉1
3で紫ケ3線照射し乍ら硬化させられる。
1−記補強層塗別槽12け混合装置11を介してA11
脂タンク9と131j!2分タンク10とに連通してい
る。ノ\l戊分け80″CにIJ「1熱さ41に7ゼリ
ゾo シ;’レンゲリフノールを11モルとアノビ゛ル
ービス−ε カシ■】ラクタムを(n 4−1 )モル
を混合1〜ノこもので、B ljl 分ハフ 0 Cf
、でJJIJ熱されたε−カブ゛ロラク名ムーマグネ/
つl、ブローマイl−″O】%を合むε−プノゾロラク
タム溶液である。こ41を11.1 M成形機の混合装
置11中で140C1:3分間の条件で反応さ)tだ後
、1自径(1,9mmのグイ穴を有」゛る補強層塗料槽
12に吐出注入する。なお、補強層?を別槽12は予め
140C程度にIJIII熱しておく。
脂タンク9と131j!2分タンク10とに連通してい
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ービス−ε カシ■】ラクタムを(n 4−1 )モル
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、でJJIJ熱されたε−カブ゛ロラク名ムーマグネ/
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タム溶液である。こ41を11.1 M成形機の混合装
置11中で140C1:3分間の条件で反応さ)tだ後
、1自径(1,9mmのグイ穴を有」゛る補強層塗料槽
12に吐出注入する。なお、補強層?を別槽12は予め
140C程度にIJIII熱しておく。
上記線引き炉6から紡糸し、/こ外径12.571 m
の)nファイ・S5は紫外線硬化(・11脂(例ぐ−I
I:I、デノート社の商品名デソライ)’!150X0
39)のプリコー) 塗料槽7をttu )7(5寸劇
)際に厚さ約50 ttm ノ9111+をイ1イ゛′
1奮ぜる5、こ・/)−)、ll′;ノアイパ7けプリ
=1・−1・硬化炉(例A、 ’t−j 、 −7ニ
ー ジョン社製、]20 W /am ) 8によっ
て何1化させえ)6、この被覆光ファイバを更に1−配
補強層伶オ・・I槽12に+II過さ(することによっ
て外径0.9111111になるように被拐し、300
’Qに調整しメこ補強層硬化炉13によって硬化させ/
こ。なお、との製置ライン用度は40 m /’ m
i nてあつ/つ。
の)nファイ・S5は紫外線硬化(・11脂(例ぐ−I
I:I、デノート社の商品名デソライ)’!150X0
39)のプリコー) 塗料槽7をttu )7(5寸劇
)際に厚さ約50 ttm ノ9111+をイ1イ゛′
1奮ぜる5、こ・/)−)、ll′;ノアイパ7けプリ
=1・−1・硬化炉(例A、 ’t−j 、 −7ニ
ー ジョン社製、]20 W /am ) 8によっ
て何1化させえ)6、この被覆光ファイバを更に1−配
補強層伶オ・・I槽12に+II過さ(することによっ
て外径0.9111111になるように被拐し、300
’Qに調整しメこ補強層硬化炉13によって硬化させ/
こ。なお、との製置ライン用度は40 m /’ m
i nてあつ/つ。
な」、・、)1(5ノアイ・!5は(1−ラ14を介し
て巻取りドラム15に巻回されるが、その機械的強度と
)Y:伝送肪性は別工程で製作しノこ−ノイ[1ン袖強
タイツ°のものと全くlh1■て−あつ/−6本実施例
の光伝送用ガラスーツアイ・Sは、補強層と一4′る糾
I戊物全カブロラクタノ・を主体とする液状ボ゛リドJ
・これを硬化させるのに必要な触媒よりなるものとし、
両?′lを硬化させるのに適当な比率で’114:合し
て直+1) I’て吐出11硬化させた軟質ポリ−で被
覆しノζガラスフ了イ・ζに柳にネ皮覆して強靭なボ゛
り了ミド樹脂層を形成−するよう(・′こしであるので
、補強層の硬化が柿iめて早く、プ1)ニー1−やバッ
フ7− □一層と同一 ラーインで補強層ケ不する)で
、伝送用が”ラスファイ・ぐを製造−“することができ
、生産性を大幅に向上させることかできる。1プζ、補
強層か強靭な醪すアミドIi’i1脂層よりなるので、
撚り合わせ時に損傷することがなく、マイクロベンディ
ングによる光伝送!IN・I’lの低1・が牛じない等
の効果もR+ら)する。
て巻取りドラム15に巻回されるが、その機械的強度と
)Y:伝送肪性は別工程で製作しノこ−ノイ[1ン袖強
タイツ°のものと全くlh1■て−あつ/−6本実施例
の光伝送用ガラスーツアイ・Sは、補強層と一4′る糾
I戊物全カブロラクタノ・を主体とする液状ボ゛リドJ
・これを硬化させるのに必要な触媒よりなるものとし、
両?′lを硬化させるのに適当な比率で’114:合し
て直+1) I’て吐出11硬化させた軟質ポリ−で被
覆しノζガラスフ了イ・ζに柳にネ皮覆して強靭なボ゛
り了ミド樹脂層を形成−するよう(・′こしであるので
、補強層の硬化が柿iめて早く、プ1)ニー1−やバッ
フ7− □一層と同一 ラーインで補強層ケ不する)で
、伝送用が”ラスファイ・ぐを製造−“することができ
、生産性を大幅に向上させることかできる。1プζ、補
強層か強靭な醪すアミドIi’i1脂層よりなるので、
撚り合わせ時に損傷することがなく、マイクロベンディ
ングによる光伝送!IN・I’lの低1・が牛じない等
の効果もR+ら)する。
イク発明の)Y;伝送用ガラスノアイ・ぐは、生産性を
大幅に向上できると共に撚り合わヤl−11−1lの損
傷がなく、マイクロベンディングによる>t、伝送7時
″[lIの低−[・かない等の効果をもつでいる。
大幅に向上できると共に撚り合わヤl−11−1lの損
傷がなく、マイクロベンディングによる>t、伝送7時
″[lIの低−[・かない等の効果をもつでいる。
第1図は本発明の一実施例である光伝送用がラスファイ
・Sの断1111図、第2図は第1図の光伝送用ガラス
ファイ・Sの製造1:程図−Cある。 ■ コア、2 クラ・ソI5、;3 プリニア−1・、
4補強層、5 光)アイ・ζ、6 線引き炉、7ゾリコ
ー1・塗別槽、8・・シリコート硬化炉、9A成分タン
ク、10・L3成分タンク、11 混合装置、1′12
補強層φ札1槽、13 補強層硬化炉、14−ローラ
、15 巻取り(パラノ・。 穿 (( ダ 第 Z 図 □−]−6 S (+、C 〜1 ニー 1 Y・ 一/I2 上13 瓜 3 4− 、/15
・Sの断1111図、第2図は第1図の光伝送用ガラス
ファイ・Sの製造1:程図−Cある。 ■ コア、2 クラ・ソI5、;3 プリニア−1・、
4補強層、5 光)アイ・ζ、6 線引き炉、7ゾリコ
ー1・塗別槽、8・・シリコート硬化炉、9A成分タン
ク、10・L3成分タンク、11 混合装置、1′12
補強層φ札1槽、13 補強層硬化炉、14−ローラ
、15 巻取り(パラノ・。 穿 (( ダ 第 Z 図 □−]−6 S (+、C 〜1 ニー 1 Y・ 一/I2 上13 瓜 3 4− 、/15
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) 石英ガラス製の光ファイメの表面にノ°リコ
ートを施こシフ、このフ0リコートの周囲を補強層で被
覆した光伝送用がラスファイ・ミにおいて、−1−記ゾ
リコートを軟質ポリマを硬化させて形成すると共に、こ
のプリコートの十を硬化触媒を均一・に混合し、を組l
jQ物で被覆し硬化させてなることを特徴とする光伝送
用ガラスファイ・ぢ、(2)1−記軟質ボリマが、/l
) 17151J脂K )’(1増jH43剤を混合1
−7、>1.′、照射(てよって硬化さ壊−る177月
である’4? +j’(請求の範囲第1項記11((の
光伝送用がラスノアイ・ζ。 (3) 上記混合した組成物が、カプロラクタムを一1
体と一4゛るl隆状ポリマのA液と、カブ[コラクタノ
、を主体と12.て触媒を混入したB液とを混合し、紫
外線照射によって硬化させる組成物である特許請求の8
f’Q囲第1珀記載の光伝送用がラスファイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58033359A JPS59159103A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 光伝送用ガラスフアイバ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58033359A JPS59159103A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 光伝送用ガラスフアイバ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59159103A true JPS59159103A (ja) | 1984-09-08 |
Family
ID=12384384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58033359A Pending JPS59159103A (ja) | 1983-02-28 | 1983-02-28 | 光伝送用ガラスフアイバ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59159103A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63230541A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-27 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 石英ガラス系光伝送体の製造方法 |
| JP2011126770A (ja) * | 2009-12-17 | 2011-06-30 | Ofs Fitel Llc | 潤滑用添加剤を有する着色濃縮液による光ファイバの被覆 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5588007A (en) * | 1978-12-26 | 1980-07-03 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Glass fiber for optical transmission |
-
1983
- 1983-02-28 JP JP58033359A patent/JPS59159103A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5588007A (en) * | 1978-12-26 | 1980-07-03 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Glass fiber for optical transmission |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63230541A (ja) * | 1987-03-16 | 1988-09-27 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 石英ガラス系光伝送体の製造方法 |
| JP2011126770A (ja) * | 2009-12-17 | 2011-06-30 | Ofs Fitel Llc | 潤滑用添加剤を有する着色濃縮液による光ファイバの被覆 |
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