JPS59160499A - スチ−ムアイロン - Google Patents
スチ−ムアイロンInfo
- Publication number
- JPS59160499A JPS59160499A JP58036175A JP3617583A JPS59160499A JP S59160499 A JPS59160499 A JP S59160499A JP 58036175 A JP58036175 A JP 58036175A JP 3617583 A JP3617583 A JP 3617583A JP S59160499 A JPS59160499 A JP S59160499A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vaporization chamber
- water
- temperature
- base
- permanent magnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は衣類の仕上げ等に使用するスチームアイロンに
関するものである。
関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、この種のスチームアイロンにおいては、第１図に
示すように気化室１がアイロンベース２上に設けられ、
給水孔３を有する給水ノズル４と水漏れ防水用のゴムブ
ツシュ６を介して水タンク６と連通しており、かつ給水
孔３は開閉ボタン７の操作によって作動軸８が上下動し
て開閉し、気化室１へ水が滴下するようになっていた。
示すように気化室１がアイロンベース２上に設けられ、
給水孔３を有する給水ノズル４と水漏れ防水用のゴムブ
ツシュ６を介して水タンク６と連通しており、かつ給水
孔３は開閉ボタン７の操作によって作動軸８が上下動し
て開閉し、気化室１へ水が滴下するようになっていた。
ところが水タンク６に水が残留したまま、作動軸８を上
げた状態でアイロンを水平に格納したとき、気化室１へ
水が滴下して気化室１内やベース２の底面を腐食させた
り、次に使用する場合に腐食生績物がスチームとともに
噴出して布地を汚したシ、スチーム噴出孔９をつまらせ
たシする欠点があった。
げた状態でアイロンを水平に格納したとき、気化室１へ
水が滴下して気化室１内やベース２の底面を腐食させた
り、次に使用する場合に腐食生績物がスチームとともに
噴出して布地を汚したシ、スチーム噴出孔９をつまらせ
たシする欠点があった。
また、ベース２の温度が十分上昇していない状態、また
はベース２の温度設定をスチーム目盛よシ低い所にして
アイロン掛けをする場合に、開閉ボタン７を操作して作
動軸８を上げると、気化室１へ滴下された水は全部スチ
ームにならず、一部は熱湯として噴出孔９から噴出して
布地にじみを生じさせることもあった。
はベース２の温度設定をスチーム目盛よシ低い所にして
アイロン掛けをする場合に、開閉ボタン７を操作して作
動軸８を上げると、気化室１へ滴下された水は全部スチ
ームにならず、一部は熱湯として噴出孔９から噴出して
布地にじみを生じさせることもあった。
発明の目的
本発明はこのような従来の不都合点を解消するものであ
り、ベースあるいは気化室の温度変化に即応して水タン
クの水の供給を制御して不必要な水の滴下を防止し、腐
食または布地の汚れ等を生じさせることのないすぐれた
スチームアイロンを提供するものである。
り、ベースあるいは気化室の温度変化に即応して水タン
クの水の供給を制御して不必要な水の滴下を防止し、腐
食または布地の汚れ等を生じさせることのないすぐれた
スチームアイロンを提供するものである。
発明の構成
本発明のスチームアイロンは、ベースと、このベースに
設けられた気化室と、この気化室に給水孔を介して水を
供給する水タンクを有し、永久磁石とキュリ一点を所定
温度に設定した強磁性体材料とを組合わせて、この強磁
性体材料の＠度がキュリ一点より低いときは磁石に吸着
するがキュリ一点より高いときは磁性を失ない（常磁性
体となり）磁石に吸着しないことを利用して、この強磁
性体材料にベースあるいは気化室等の温度全感知させ、
その温度の高低により水タンクから気化室への水の供給
を制御し、しかもこの強磁性体材料と永久磁石とが吸着
しても直接両者が当接しないように樹脂等でできた緩衝
部材を弁座としであるいは移動弁の弁座との当接面に配
置して、両者の離反を容易にしてパルプ開閉の温度ディ
ファレンシャルの非常に小さいパルプ装置を備えたこと
を特徴とするものであり、ベース、気化室等の刻々の温
度変化に対応して、気化室への不必要な水の供給を抑え
るものである。
設けられた気化室と、この気化室に給水孔を介して水を
供給する水タンクを有し、永久磁石とキュリ一点を所定
温度に設定した強磁性体材料とを組合わせて、この強磁
性体材料の＠度がキュリ一点より低いときは磁石に吸着
するがキュリ一点より高いときは磁性を失ない（常磁性
体となり）磁石に吸着しないことを利用して、この強磁
性体材料にベースあるいは気化室等の温度全感知させ、
その温度の高低により水タンクから気化室への水の供給
を制御し、しかもこの強磁性体材料と永久磁石とが吸着
しても直接両者が当接しないように樹脂等でできた緩衝
部材を弁座としであるいは移動弁の弁座との当接面に配
置して、両者の離反を容易にしてパルプ開閉の温度ディ
ファレンシャルの非常に小さいパルプ装置を備えたこと
を特徴とするものであり、ベース、気化室等の刻々の温
度変化に対応して、気化室への不必要な水の供給を抑え
るものである。
実施例の説明
以下添付図面に基づいて本発明の一実施例について説明
する。第２図は本発明の一実施例の気化室付近の断面図
を示しており、その他の構造は従来のスチームアイロン
と同様で同一部分は同一符号を付している。１０はキュ
リ一点を１００℃前後に設定したフェライト等の強磁性
体材料よりなるリング板であシ、気化室人口１１の上部
に熱伝達的に固定され、ゴムブツシュ６内に位置しであ
る。またリング板１０にはアルミまたは耐熱ゴム等から
なる緩衝部材１２が弁座として固定しである。気化室人
口１１の中には、直径が緩衝部材１２の穴径１２ａよシ
大きい球状の永久磁石□よりなる移動弁１３が入ってお
り、気化室人口１１内部で自由に動くことができる。す
なわち、リング板１０と移動弁１３と緩衝部材１２とに
より気化室１への給水を制御するパルプ装置を構成して
いる。また、１４は移動弁１３が気化室１へ脱落しない
ようにする受は爪である。
する。第２図は本発明の一実施例の気化室付近の断面図
を示しており、その他の構造は従来のスチームアイロン
と同様で同一部分は同一符号を付している。１０はキュ
リ一点を１００℃前後に設定したフェライト等の強磁性
体材料よりなるリング板であシ、気化室人口１１の上部
に熱伝達的に固定され、ゴムブツシュ６内に位置しであ
る。またリング板１０にはアルミまたは耐熱ゴム等から
なる緩衝部材１２が弁座として固定しである。気化室人
口１１の中には、直径が緩衝部材１２の穴径１２ａよシ
大きい球状の永久磁石□よりなる移動弁１３が入ってお
り、気化室人口１１内部で自由に動くことができる。す
なわち、リング板１０と移動弁１３と緩衝部材１２とに
より気化室１への給水を制御するパルプ装置を構成して
いる。また、１４は移動弁１３が気化室１へ脱落しない
ようにする受は爪である。
上記構成において動作を説明すると、ベース２が加熱さ
れスチーム発生の適温である約１６０℃〜１８０℃まで
温度上昇したときには、リング板１゜の温度も熱伝導に
よりベース２とは゛ぼ等しくなっている。このときリン
グ板１０はキュリ一点より高温であるから磁性を失なっ
ており、永久磁石よりなる移動弁１３は動力により１３
′の位置′で受は爪１４に引かかっている。この状態で
作動軸８を上げると水タンク６に入った水はノズル４の
給水孔３を通り気化室人口１１から気化室１へ滴下しス
チームを発生する。また、ベース２の温度が不十分な場
合、すなわシヒータ、−の電源が入ってい。
れスチーム発生の適温である約１６０℃〜１８０℃まで
温度上昇したときには、リング板１゜の温度も熱伝導に
よりベース２とは゛ぼ等しくなっている。このときリン
グ板１０はキュリ一点より高温であるから磁性を失なっ
ており、永久磁石よりなる移動弁１３は動力により１３
′の位置′で受は爪１４に引かかっている。この状態で
作動軸８を上げると水タンク６に入った水はノズル４の
給水孔３を通り気化室人口１１から気化室１へ滴下しス
チームを発生する。また、ベース２の温度が不十分な場
合、すなわシヒータ、−の電源が入ってい。
なかったり、スチーム目盛より低い温度設定の場合はリ
ング板１０の温度はキュリ一点以下であり磁性を持つた
め、移動弁１３は磁気力でリング板１０に吸着し、緩衝
部材１２の穴１２ａｉふさぐ。
ング板１０の温度はキュリ一点以下であり磁性を持つた
め、移動弁１３は磁気力でリング板１０に吸着し、緩衝
部材１２の穴１２ａｉふさぐ。
この状態ではたとえ作動軸８が上がって水が給水孔３よ
り流出しても気化室１へは滴下しない。
り流出しても気化室１へは滴下しない。
さて、以上のようなパルプ装置において、す／グ板１０
のキュリ一点（以下これをＣＰ と呼ぶ）とバルブの開
温度と開温度との関係について説明する。一般に強磁性
体材料は温度がキュリ一点に達すると急激に磁性を失な
い減磁するが厳密に言えばキュリ一点では若干の残留磁
性があり完全な常磁性体にはなっていない。すなわち強
磁性体材料をキュリ一点よシ高い温度に上げなければ完
全な常磁性体にはならない。従って、本実施例の／くル
ブの開温度（すなわちリング板１０から移動弁１３が離
れる温度）はＣＰ より高くなる傾向にある。一方、
パルプの閉温度はＣＰ より１〜２℃低くなるがほぼ
ＣＰ に等しいと考えられる。このようなバルブの閉温
度と閉温度の温度ディファレンシャルはリング板１０の
材質によってもその大きさは異なるが必ず存在するもの
であり、もしこの温度ディファレンシャルが大きすぎる
と、ベース２が所定温度に達しても水が供給されなかっ
たり、十分に昇温しでいないのに水が供給されたシする
可能性がある。しかし、本発明゛の実施例のように緩衝
部材１２を配置することにより、リング板１０と移動弁
１３が直接的に接触した場合に比べて吸着時の吸引力を
減少させて温度ディファレンシャルは最小限におさえら
れる。また、緩衝部材１２の材料としてアルミや耐熱ゴ
ム等の軟質の接触性の良いものを使用するこ′とにより
、パルプ装置の密閉性能を向上することもできる。
のキュリ一点（以下これをＣＰ と呼ぶ）とバルブの開
温度と開温度との関係について説明する。一般に強磁性
体材料は温度がキュリ一点に達すると急激に磁性を失な
い減磁するが厳密に言えばキュリ一点では若干の残留磁
性があり完全な常磁性体にはなっていない。すなわち強
磁性体材料をキュリ一点よシ高い温度に上げなければ完
全な常磁性体にはならない。従って、本実施例の／くル
ブの開温度（すなわちリング板１０から移動弁１３が離
れる温度）はＣＰ より高くなる傾向にある。一方、
パルプの閉温度はＣＰ より１〜２℃低くなるがほぼ
ＣＰ に等しいと考えられる。このようなバルブの閉温
度と閉温度の温度ディファレンシャルはリング板１０の
材質によってもその大きさは異なるが必ず存在するもの
であり、もしこの温度ディファレンシャルが大きすぎる
と、ベース２が所定温度に達しても水が供給されなかっ
たり、十分に昇温しでいないのに水が供給されたシする
可能性がある。しかし、本発明゛の実施例のように緩衝
部材１２を配置することにより、リング板１０と移動弁
１３が直接的に接触した場合に比べて吸着時の吸引力を
減少させて温度ディファレンシャルは最小限におさえら
れる。また、緩衝部材１２の材料としてアルミや耐熱ゴ
ム等の軟質の接触性の良いものを使用するこ′とにより
、パルプ装置の密閉性能を向上することもできる。
第３図は本発明の他の実施例で、前記実施例におけるパ
ルプ装置の球状の移動弁のかわりに永久磁石よりなる板
状の移動弁１６と、移動弁１６に固定された緩衝部材１
６と、スプリング１７で構成し、リング板１ｏの温度が
キュリ一点よシ高いときはスプリング１７の弾性力で移
動弁１５と緩衝部材１６はそれぞれ１６’、１６’の位
置へ移動し、給水ノズル４より流出した水は気化室１へ
滴下するが、リング板１０の温度がキュリ一点より低い
と移動弁１６は磁気力でリング板１０に吸着し、穴１０
ａ ｆふさぎ水は気化室１へ滴下しない。緩衝部材１
６の作用は前記実施例と全く同様である。
ルプ装置の球状の移動弁のかわりに永久磁石よりなる板
状の移動弁１６と、移動弁１６に固定された緩衝部材１
６と、スプリング１７で構成し、リング板１ｏの温度が
キュリ一点よシ高いときはスプリング１７の弾性力で移
動弁１５と緩衝部材１６はそれぞれ１６’、１６’の位
置へ移動し、給水ノズル４より流出した水は気化室１へ
滴下するが、リング板１０の温度がキュリ一点より低い
と移動弁１６は磁気力でリング板１０に吸着し、穴１０
ａ ｆふさぎ水は気化室１へ滴下しない。緩衝部材１
６の作用は前記実施例と全く同様である。
なお、上記各実施例はリング板１０に、キュリ一点を所
定温度に設定した強磁性体材料を使用し、球状あるいは
板状の移動弁に永久磁石を使用したが、強磁性体材料に
熱が伝わるように工夫すると材料の組合わせはこの逆で
も良く、同じ作用をすることはいうまでもない。
定温度に設定した強磁性体材料を使用し、球状あるいは
板状の移動弁に永久磁石を使用したが、強磁性体材料に
熱が伝わるように工夫すると材料の組合わせはこの逆で
も良く、同じ作用をすることはいうまでもない。
発明の効果
上記実施例から明らかなように、本発明のスチームアイ
ロンは、給水孔と気化室入口の間に、永久磁石とキュリ
一点を所定の温度に設定した強磁性体材料と緩衝部材と
を組合わせたパルプ装置を備えることによシ、ベースあ
るいは気化室の温度変化に即応して水タンクから気化室
への水の供給を制御し、水タンク中に水が残留したまま
゛格納されても水の滴下を招くおそれがなく、ベースま
たは気化室の腐食を生じさせることがない。またベース
および気化室がスチーム発生の適温にならないと気化室
内へ水が滴下されないので、スチームに熱湯が混って噴
出口から噴出することがなく、布地にじみを付けること
もない。
ロンは、給水孔と気化室入口の間に、永久磁石とキュリ
一点を所定の温度に設定した強磁性体材料と緩衝部材と
を組合わせたパルプ装置を備えることによシ、ベースあ
るいは気化室の温度変化に即応して水タンクから気化室
への水の供給を制御し、水タンク中に水が残留したまま
゛格納されても水の滴下を招くおそれがなく、ベースま
たは気化室の腐食を生じさせることがない。またベース
および気化室がスチーム発生の適温にならないと気化室
内へ水が滴下されないので、スチームに熱湯が混って噴
出口から噴出することがなく、布地にじみを付けること
もない。
また、アイロン使用後、特に蓬電乾燥を行なわなくとも
、ベースおよび気化室の温度が低くなると水悼給が停止
し、気化室内に残った水はベースの予熱で乾燥されるの
で使用後の片付けが容易になる。
、ベースおよび気化室の温度が低くなると水悼給が停止
し、気化室内に残った水はベースの予熱で乾燥されるの
で使用後の片付けが容易になる。
さらに、本発明のスチームアイロンにおけるノ（ルブ装
置は構造的にきわめて簡単であり、大きさ的にも省スペ
ースであり、しかも電源がいらないので配線も不要であ
るためコスト的にも設計的にも従来のスチームアイロン
と大きく変更し′ないですむという利点も有している。
置は構造的にきわめて簡単であり、大きさ的にも省スペ
ースであり、しかも電源がいらないので配線も不要であ
るためコスト的にも設計的にも従来のスチームアイロン
と大きく変更し′ないですむという利点も有している。
第１図は従来のスチームアイロンを示す一部切欠断面図
、第２図は本発明の一実施例を示すスチームアイロンの
要部断面図、第３図は本発明の他の実施例を示すスチー
ムアイロンの要部断面図である。 １ ・・・・・・気化室、２・・・・・・ベース、３・
・・・・・給水孔、６・・・・・・水タンク、１０・・
・・・・リング板、１２．１６・・・・・・緩衝部材、
１３．１５・・・・・・移動弁。、 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
、第２図は本発明の一実施例を示すスチームアイロンの
要部断面図、第３図は本発明の他の実施例を示すスチー
ムアイロンの要部断面図である。 １ ・・・・・・気化室、２・・・・・・ベース、３・
・・・・・給水孔、６・・・・・・水タンク、１０・・
・・・・リング板、１２．１６・・・・・・緩衝部材、
１３．１５・・・・・・移動弁。、 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図
Claims (3)
- （１）ベースと、このベースに設けられた気化室と、こ
の気化室に給水孔を介して水を供給する水タンクと、永
久磁石とキュリ一点を所定温度に設定した強磁性体材料
とを組合わせて上記水タンクから気化室への給水を制御
するパルプ装置とを備え、上記パルプ装置は、永久磁石
とキュリ一点を所定ｒｌｉｎ度に設定した強磁性体材料
との吸着時雨者が当接しないように配置した緩衝部材を
設けたスチームアイロン。 - （２）パルプ装置は、ベースあるいは気化室と熱的に関
連づけて固定した強磁性体材料と、永久磁石でできた移
動弁によって構成した特許請求の範囲第１項記載のスチ
ームアイロン。 - （３）パルプ装置は、定位置に、固定した永久゛磁石と
、強磁性体材料でできた移動弁によって構成した特許請
求の範囲第１項記載のスチームアイロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58036175A JPS59160499A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | スチ−ムアイロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58036175A JPS59160499A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | スチ−ムアイロン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59160499A true JPS59160499A (ja) | 1984-09-11 |
Family
ID=12462401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58036175A Pending JPS59160499A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | スチ−ムアイロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59160499A (ja) |
-
1983
- 1983-03-04 JP JP58036175A patent/JPS59160499A/ja active Pending
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