JPS59160937A - 管球の製造方法 - Google Patents
管球の製造方法Info
- Publication number
- JPS59160937A JPS59160937A JP58034541A JP3454183A JPS59160937A JP S59160937 A JPS59160937 A JP S59160937A JP 58034541 A JP58034541 A JP 58034541A JP 3454183 A JP3454183 A JP 3454183A JP S59160937 A JPS59160937 A JP S59160937A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass tube
- filament
- expanded
- tube
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/36—Seals between parts of vessels; Seals for leading-in conductors; Leading-in conductors
Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、細い径のガラス管内に寸法的に余裕のないフ
ィラメント電極を、カラス管の中央に位置するように封
着を行う製造方法に関する。
ィラメント電極を、カラス管の中央に位置するように封
着を行う製造方法に関する。
従来の封着方法は、第１図に示すように、フィラメント
６の両端をインナーリード７に継線した電極をチャック
等に固定した後、フレア１、排気管３、およびガラス管
５′ｊｋセツトして、電極がガラス管５の中央に位置す
るようにあらかじめ芯出しを行い、バーナーで焼いて軟
化後、ピンチ封書部４をピンチ封書するものである。し
かしながら、ヘッド回転時又はピンチ封着時にそれぞれ
の位置がずれて、第２図に示すような、電極の片寄りが
多く発生するという欠点があった。とくに、フィラメン
ト６がガラス管５の内壁に接触すると、安定放電上、問
題がち如何らかの改善が望まれている。なお、′第１図
において２はインナーリード線７に接続されたアウター
リードである。
６の両端をインナーリード７に継線した電極をチャック
等に固定した後、フレア１、排気管３、およびガラス管
５′ｊｋセツトして、電極がガラス管５の中央に位置す
るようにあらかじめ芯出しを行い、バーナーで焼いて軟
化後、ピンチ封書部４をピンチ封書するものである。し
かしながら、ヘッド回転時又はピンチ封着時にそれぞれ
の位置がずれて、第２図に示すような、電極の片寄りが
多く発生するという欠点があった。とくに、フィラメン
ト６がガラス管５の内壁に接触すると、安定放電上、問
題がち如何らかの改善が望まれている。なお、′第１図
において２はインナーリード線７に接続されたアウター
リードである。
本発明の目的はフィラメント電極を容易にガラス管の中
央部に位置して封着し得る管球の製造方法を提供するこ
とにある。
央部に位置して封着し得る管球の製造方法を提供するこ
とにある。
上記目的を達成するために本発明ではガラス管の最大内
径部を利用して、あらかじめ、フィラメント支持線（イ
ンナーリード）を整形しておき、この整形部をガラス管
の最大内径部に接するようにして位置決めをすると、フ
ィラメント電極の位置は強制的にガラス管に対し中央に
位置することに着眼してなされたものである。
径部を利用して、あらかじめ、フィラメント支持線（イ
ンナーリード）を整形しておき、この整形部をガラス管
の最大内径部に接するようにして位置決めをすると、フ
ィラメント電極の位置は強制的にガラス管に対し中央に
位置することに着眼してなされたものである。
以下、本発明を図を用いて詳述する。
第１図は既述した如くインナーリード７に、フィラメン
ト６を継線した電極をガラス管５、フレアー１、及び排
気管３を一緒にバーナーで焼いてピンチ封着部４で封着
したものである。この図ではガラス管５に対しフィラメ
ント６はガラス管５の中央（Δ１１キΔｔ２１Δｔ３キ
Δｔ４）に位置した状態を示したものであるが、インナ
ーリード７とアウターリード２とにより固定された電極
に対し、フレアー１、ガラス管５及び排気管３を同時に
焼いてピンチする時、ガラス管５の内壁に片寄ることが
時々ある。この片寄った代表例を第２図に示す。
ト６を継線した電極をガラス管５、フレアー１、及び排
気管３を一緒にバーナーで焼いてピンチ封着部４で封着
したものである。この図ではガラス管５に対しフィラメ
ント６はガラス管５の中央（Δ１１キΔｔ２１Δｔ３キ
Δｔ４）に位置した状態を示したものであるが、インナ
ーリード７とアウターリード２とにより固定された電極
に対し、フレアー１、ガラス管５及び排気管３を同時に
焼いてピンチする時、ガラス管５の内壁に片寄ることが
時々ある。この片寄った代表例を第２図に示す。
とくに、ガラス管５の内径ｄ１と電極間隔Ｐ Ｔ、との
差Δ７１（Δ１２）が数訪以下と余裕がない時は、Δｔ
１キΔ１２．Δｔ３キΔｔ４の精度維持が困難である。
差Δ７１（Δ１２）が数訪以下と余裕がない時は、Δｔ
１キΔ１２．Δｔ３キΔｔ４の精度維持が困難である。
そこで本発明ではこの問題を解決する為、インナーリー
ド７の一部を整形して拡開し、この整形部をガラス管５
の内壁面に接触させて保持するようにしたものであり、
以下本発明の実施例について説明する。第３〜５図は、
インナーリード７にフィラメント６を継線する前に、イ
ンナーリード７をそれぞれの形状に拡開整形したもので
ある。第３図はインナーリード７の端部をハの字形状８
に拡開整形後、フィラメント６を継線したものである。
ド７の一部を整形して拡開し、この整形部をガラス管５
の内壁面に接触させて保持するようにしたものであり、
以下本発明の実施例について説明する。第３〜５図は、
インナーリード７にフィラメント６を継線する前に、イ
ンナーリード７をそれぞれの形状に拡開整形したもので
ある。第３図はインナーリード７の端部をハの字形状８
に拡開整形後、フィラメント６を継線したものである。
整形端部８間の寸法１．はガラス管５の内径ｄ１に近似
した寸法とする。第４図はインナーリード７全くの字形
状９に拡開整形したものであり、Ａｙの寸法はｄｌに近
似したものとする。
した寸法とする。第４図はインナーリード７全くの字形
状９に拡開整形したものであり、Ａｙの寸法はｄｌに近
似したものとする。
そして第５図についてはピンチ封着部４内に埋めこまれ
る部分を１０のように拡開整形して、ガラス管５のピン
チ部５′で保持するものである。以上の方法によれば、
それぞれの拡開整形部が管径ｄ１で保持される為、フィ
ラメント６は、ガラス管５の中央に容易に位置させるこ
とが出来るようになる。
る部分を１０のように拡開整形して、ガラス管５のピン
チ部５′で保持するものである。以上の方法によれば、
それぞれの拡開整形部が管径ｄ１で保持される為、フィ
ラメント６は、ガラス管５の中央に容易に位置させるこ
とが出来るようになる。
具体的な実施状況としては、ガラス管５の内径ｄ １
＝１０〜１３＋Ｉａｎφに対し、インナーリード線７０
間隔ＰＬ＝７〜９聴で封着しても、ガラス管５の内壁面
とフィラメント６との間隙はΔｔ１−Δｔ２≦±０．５
咽、Δｔ３−Δｔ ４ 会０．５ ｍｍが可能である。
＝１０〜１３＋Ｉａｎφに対し、インナーリード線７０
間隔ＰＬ＝７〜９聴で封着しても、ガラス管５の内壁面
とフィラメント６との間隙はΔｔ１−Δｔ２≦±０．５
咽、Δｔ３−Δｔ ４ 会０．５ ｍｍが可能である。
本発明により？製作上の精度が向上して、フィラメント
６は、ガラス管５の中央（で位置することが可能となる
ため、電極周辺のグロー状態も一定となり、特性上から
も安定な放電が得られる。その他、生産上からも容易と
なり歩留面でも７０％台を９０％台にすることが可能と
なる。
６は、ガラス管５の中央（で位置することが可能となる
ため、電極周辺のグロー状態も一定となり、特性上から
も安定な放電が得られる。その他、生産上からも容易と
なり歩留面でも７０％台を９０％台にすることが可能と
なる。
第１図は、本発明適用の放電管のマウント側面図、第２
図は、電極部とガラス管の位置ずれを示す平面図、第３
〜５図は、第２図の問題点を解決するために発明した、
インナーリードの形状とガラス管の関係を示した側面図
である。
図は、電極部とガラス管の位置ずれを示す平面図、第３
〜５図は、第２図の問題点を解決するために発明した、
インナーリードの形状とガラス管の関係を示した側面図
である。
Claims (1)
- １、ガラス管内にフィラメントの両端をインナーリード
に継線した電極を封着する時、上記インナーリードの一
部を上記ガラス管の内壁面にほぼ接するように拡開して
上記フィラメントを上記ガラス管の中央部に位置させな
がら行なうことを特徴とする管球の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58034541A JPS59160937A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | 管球の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58034541A JPS59160937A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | 管球の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59160937A true JPS59160937A (ja) | 1984-09-11 |
Family
ID=12417151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58034541A Pending JPS59160937A (ja) | 1983-03-04 | 1983-03-04 | 管球の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59160937A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5657492U (ja) * | 1979-10-09 | 1981-05-18 |
-
1983
- 1983-03-04 JP JP58034541A patent/JPS59160937A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5657492U (ja) * | 1979-10-09 | 1981-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4138621A (en) | Short-arc discharge lamp with starting device | |
| GB2274350A (en) | Means for supporting and sealing the lead structure of a lamp | |
| JPH0535543B2 (ja) | ||
| CN88101485A (zh) | 小型气体放电管及其制造方法 | |
| JPH0945293A (ja) | ハロゲン電球 | |
| JPS59160937A (ja) | 管球の製造方法 | |
| US3419947A (en) | Compact source discharge lamp manufacture | |
| US7745999B2 (en) | Lamp which is closed on two sides | |
| EP0295746A1 (en) | Method of manufacturing an electric lamp, electric lamp obtained by means of this method and device for performing such a method | |
| US4510415A (en) | Fluorescent lamp and process for fabricating the same | |
| JP2858124B2 (ja) | アーク放電管のためのアーク管 | |
| US4012214A (en) | Method of making a cold cathode gas laser discharge tube | |
| JPH0656737B2 (ja) | 片側が圧し潰された高圧金属ハロゲン化物放電灯の製造法 | |
| JP3218958B2 (ja) | 環形蛍光ランプおよびその製造方法 | |
| US7750545B2 (en) | Double-sided sealed electric lamp and method for production thereof | |
| JPS605499Y2 (ja) | 冷陰極放電管用電極 | |
| JPS604361Y2 (ja) | 管球 | |
| JP3024922B2 (ja) | 環形蛍光ランプ | |
| JPS59160935A (ja) | 管球の製造方法 | |
| JPH1050255A (ja) | 放電ランプ及び放電ランプ用のカソード組立体の作製方法 | |
| JPH0794152A (ja) | 無電極放電灯 | |
| JPH062203Y2 (ja) | 小形メタルハライドランプ | |
| JPH0630243B2 (ja) | 高圧放電灯 | |
| CA1104634A (en) | Short-arc discharge lamp with starting device | |
| JPS61176032A (ja) | 電球形けい光ランプの製造方法 |