JPS5916148B2 - ドウジクニホウコウベントロカキノソウチ オヨビ ソノソウチオフクムリユウタイアツソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本願は昭和４９年５月１日付は出願の特願昭４９−４９
２４５号（特公昭５５−１７８７０号）の追加出願であ
る。

流体圧装置は閉流体流ループ又は回路に結合された油圧
ポンプと油圧モータとから成り、車輌を流体により駆動
し、トラクタや土工装置や製紙工場機械の如き軽力及び
強力機械を運転する。

このポンプはこのモータに流体を送ってモータを運転し
、モータはその流体をポンプに戻し、モータは順に車輌
又は他の回転部材を回転せしめ、車輌又は機械を駆動す
る。

同じ装置において、該装置を通る流体流方向と、流体を
受けるモータの側部とを制御することにより、両方向作
動が得られる。

第１方向からモータに入る流体はモータを一方向に駆動
するが、第２方向からモータに入る流体はモータを反対
方向に駆動する。

従って、モータはポンプからモータに送られる流体流の
方向により、いずれの方向にも車輌又は機械を駆動する
ことが出来る。

ポンプとモータ間の流体流は通常２つの流路のいずれか
を通る閉回路にあり、一方の路は時針方向運転の場合に
通過され、他の路は反時針方向運転の場合に通過される
。

流路はモータの反対側に入りモータを時針方向もしくは
反時針方向に駆動し、一方向もしくは他方向に運転する
が、それは前方向もしくは逆方向にもなる。

この流路は、第２図に示す型の間流ループもしくは回路
にあり、所要方式を通り所望の運転のための流れ方向に
従い、各路は前方向又は逆方向の流れを運ぶ。

“時針方向°“と゛′反時針方向゛という用語は本文に
おいては流体駆動運転の方向に適用される。

即ち、時針方向又は右方への流れは一方の方向の運転で
、反時針方向又は左方への流れは反対方向の運転をなす
。

用語１１前方向１１と１１逆方向１＋は本文ではポンプ
とモータ間の本装置の与えられた流路を通る流体流方向
に適用される。

前方向流はポンプからモータへ流れるもので、逆方向流
はモータからポンプへ同一流路を流れるものである。

単一機能でその機能方向に流れる流れは′１通常１“流
と称する。

本発明の弁はどちらか一方向への本装置内の流れが同一
、通常の方向で単一機能に流入するのを確実にする。

従って、流路内の流れ方向に適用された１１前方向′１
は時針方向もしくは反時針方向のいずれにも必要な流れ
方向と一致しかつその方向を云うことが判明しよう。

本方式は流体流により運転され、かつ運動部品の摩耗は
本装置を循環する油圧流体中に異物、金属屑、その他の
屑を導入し勝ちなので、各流路に濾過器を設けて流体を
沢過し、それによりモータ及びポンプの運動部品に損害
を与える恐れのある一切の粒子を流体から排除すること
が普通になっている。

濾過器は通常ポンプからモータに到る前方向流間で流体
を清浄にするよう挿入される。

濾過器は又モータからポンプに行く流れの間の流体を沢
過するためにも挿入される。

どちらか一方の流路方向で濾過器から濾過器へ流れる通
常の流れをもたらす設備を本装置に設けることによって
正常な流体のみがモータとポンプに供給されることが確
実になる。

従って本装置においては本装置内のどちらか一方向の流
れを濾過器機素に流すことが望ましい。

この状態下では本装置を通る、流体の流れが前方向又は
逆方向の流れであるにせよ、濾過器を通る流れが同一の
即ち通常の流れに進むのを確実にする必要がある。

そうでなかった場合には流れが逆になった時点で濾過器
の反対側にある汚物が解除されて流れ中へ戻される。

この点は反対側から相互に９０°の角度で方形接続部（
ｂｏｘ ｊｕｎｃｔｉｏｎ ）に入る２本の流体管をさ
えぎる方形接続部を提供する４本の分岐流回路において
４個の逆止弁を組合せることにより達成することが出来
る。

逆止弁は方形接続部の各分岐路で一方向のみの流れをも
たらす。

こうした方形接続部回路は第１図に示され、４個の逆止
弁ＣＩ 、Ｃ２、Ｃ３、Ｃ４を備え、各々方形接続部の
４本の分岐路に１個ずつ設けである。

右から左へは流れのない逆止弁を表わすものと理解され
ていれば、流れがＰｌで内方へ向かう当該流れは右側分
岐路Ｂ１を経て逆止弁Ｃ１を通り、濾過器装置Ｆへ到る
管Ｐ３内へ流入し、次に管Ｐ４及び左側の分岐路Ｂ４を
経て逆止弁Ｃ４を通り管Ｐ２に流れることが明らかとな
ろう。

流れが管Ｐ２で内方へ向かう場合当該流れは左側の分岐
路Ｂ２を経て逆止弁Ｃ２を通り管Ｐ３へ到り再び同一方
向で濾過器装置へ流れ、こうして管Ｐ４を通り右側の分
岐路Ｂ３及び逆止弁Ｃ３を経て管Ｐ１へ流れる。

このようにして方形接続部を利用する原理については多
年に亘り知られてきているが、方形接続部に関連した管
に必要となる慣用的な逆止弁のコストが高く、その圧力
降下が極めて高く、又、占有空間が大きいことから広汎
には使用されてはいない。

結局、通常の流体圧装置においては、一方向での流れは
清浄にするが、別の方向での流れは清浄にしないよＭ”
過器を挿入することで通常満足していた。

しかしながら、沢過器をこのように配列する場合には本
装置に逆の流れが沢過器を通過しないような逆の流れを
制御する手段を必要とする。

従って、前方向流下では流体を沢過器を経る一つの流路
を通る様に導き、逆方向流下では流体を沢過器をバイパ
スする別の流路に導く二方向弁を流体圧装置に設けるこ
とが慣用的になっている。

現在の流体圧装置の圧力条件及び流れの迅速な逆転条件
に合う二方向弁の設計は数多くの問題を提起し、従って
、今日まで利用可能な二方向弁はこれらの条件に十分満
足出来るものではない。

こうした装置の多（は４０乃至５０ミリ秒内の高速の駆
動切換えを必要とする。

今まで使用されている二方向弁は迅速に応答出来ないの
で、切換えにあたって望ましくないタイム・ラグが存在
する。

流体圧装置により提起され、二方向弁により解決されね
ばならない一つの問題は、モータとポンプの双方もしく
は一方の流体不足を避けるために金離を直ちにいずれか
の方向に通す必要があることである。

このことは弁にがかる差動流体圧力に応答する一切の弁
の設計上の問題である。

玉とポペット、及びベレビレ（Ｂｅ１１ｅｖｉｌｌｅ）
座金の如き普通の設計の弁はそれにかかる十分な差動流
体圧力に応答し、高差動圧力の場合には大きく開口し、
低差働圧力には小さく開口する。

弁が一旦僅かに開くと弁にがかる差動圧力は低下し、そ
の結果、弁を更に開くことは一切不可能となる。

必要とする流れが大きい程、大きな開口を提供するのに
必要な弁の機素は大きくなり、これが弁を開（のに必要
な差動圧力を増大する。

更に弁が大きくなる程、弁を開くために運動しなげれば
ならない材料の質量は大きくなる。

これらの理由により、狭い空間内で作動することが出来
、質量が小さく、流れ方向の変化に応じて直ちに金離を
流すように迅速に開く二方向弁の設計は複雑で難解な問
題であることが判明している。

これらの難点の結果、逆上弁が備えである方形接続部に
よりもたらされる問題を解決すること及び流体管又は流
体圧装置の如き装置を通る流れの方向とは無関係に沢過
器機素に流れる同一方向での流れを提供出来る油圧装置
を提供することが出来ないこととなる。

本発明によれば、流れがどちらか一方向から流れ始める
際開き且つ流れが停止する除閉じる様、圧力起動面を介
してどちらか一方向からの流れに応答する複式同軸三方
向流制御弁が提供される。

当該弁は特に流体圧装置及び二方向流が生じるようなそ
の他の装置の流体管に使用するよう設計しである。

この弁はそれが挿入されている一つの流体Ｗの中でいず
れかの方向から一つの流路を通って濾過器機素の如き機
能素子へと流れを導き、又沢過器機素の如き当該機能素
子から別の流路を通ってその流れを弁からいずれかの方
向への流れとして流体管に戻すよう配列しである。

従って、当該弁は単一のユニット内で第１図に示された
型式の方形接続部を組合せ、流体管Ｐ１゜Ｐ２を通るど
ちらか一方向の気体の流れに応答して、流体の流れを管
Ｐ３を通って沢過器機素へ、そして沢過器機素から管Ｐ
４へ、そして次に流体管へ戻すという同一方向へ導く様
にする。

本発明の複式弁は各々昭和４９年５月１日付は出願の特
願昭４９−４９２４５号に従う第１及び第２の同軸管状
弁からなり、各々縦軸線に沿って開位置と閉位置の間を
往復動する第１及び第２の管状弁機素を有する。

二つの弁は流体の流れに対して応答して連結され、それ
故第１の弁の第１及び第２管状弁機素の１つが開いて一
方向の流れを生じせしめる場合には、第２の弁の第１及
び第２管状弁機素の一つも開いてその組合った弁を同一
方向に流れさせ、且つ合弁の他方の管状弁機素は閉じら
れる。

同様にして第２弁の管状弁機素の他方が開いて別の方向
へ流す場合には第１弁の管状弁機素の他方も開いて組合
った弁を通って別の方向へ流し、合弁の一方の管状弁機
素は閉じられる。

各第１及び第２弁の管状弁機素の中の一方は沢過器機素
の如き機能装置の一方の側に導くラインへの流れを制御
し、第１及び第２弁の管状弁機素の中の他方は沢過器機
素の如き機能装置の別の側から出てくるラインからの流
れを制御する。

従って、複式弁は２組の弁機素の往復運動を受入れるた
めその開いた中央流路空間の一部分を利用して流体管中
に挿入することが出来る。

合弁の往復弁機素には流体管を通る反対の両方向の流体
の流れから生じる流体圧力に応答するよう流体圧力受容
面が対向する両側に設けてあり、合弁の弁機素の１つは
流体管を通る一方向の流れに応答し、合弁の別の弁機素
は流体管を通る反対方向の流れに応答する。

一方向での流れの間は、その前方向圧力受容面に与えら
れた力を受けると第１弁の往復動弁機素の１つは第１位
置に移動し、その位置で該機素は前方向流を沢過器を通
す様な一つの通路へ向ける。

流れが逆転されると第２弁の往復動弁機素の１つでの逆
流に応答する圧力受容面が逆流流体圧力を受は弁機素を
開いた位置へ移動せしめて流れを沢過機素の別の側へ通
す様な同一の通路へ流れを向ける様にする。

同様にして、その前方向圧力受容面に与えられた力の下
で第２弁の別の往復動弁機素は別の流体通路、例えば沢
過器機素の別の側からの流れを続行せしめ得るような第
１位置へ移動する。

同様にして、流れが逆に切換えられると、第−弁の別の
往復弁機素での逆流に応答する圧力受容面が沢過器機素
の別の個からの如き同−流体通路内での流れを受入れる
開いた位置へ当該弁機素を移動せしめるような様式で逆
流流体圧を受ける。

従って、合弁の弁機素の１つは沢過器の如き機能装置の
同一側で同一方向に同一の第１０流路への流れを制御し
、合弁の他の弁機素は機能装置の別の側で、同一方向に
於て同一の第２のしかし異なった管からの流れを制御す
る。

本発明による同軸三方向流制御弁は、弁ノ・ウジング；
ハウジング内にあって各々第１及び第２弁座を有する第
１及び第２の同軸管伏流制御弁；各各弁座に対して開位
置及び閉位置の間を・・ウジング内で別々に往復動し得
る第１及び第２の弁機素；第１及び第２の弁機素を一方
向へ付勢する片寄せ装置；各弁機素に作動関係を以って
接続され、第１弁機素をその弁座に対して接離自在に一
方向へ付勢せしめ第２の弁機素をその弁座に対して接離
自在に別の方向へ付勢せしめる流体圧力受容面；片寄せ
装置の偏寄力が予定最小値まで流体圧力受容面に与えら
れる流れから生じる流体圧力の下でその弁座に対し接離
自在に前記方向での各弁機素の運動に抵抗するよう調節
され且つ各弁機素がその弁座に対し接離自在に前記方向
に移動して前記最小値を越える流体圧力受容面に与えら
れた流れから生じる差動流体圧力で開くようにしたこと
；第１弁の第１及び第２弁機素の一方が第一方向での流
れから生じる流体圧力に応答し且つ第２弁の第１及び第
２機素の一方が同一方向での流れから生じる流体圧力に
応答すること；第２弁の弁機素の別の弁機素が第２方向
での流れから生じる流体圧力に応答し且つ第１弁の弁機
素の別の弁機素が同一方向の流れから生じる流体圧力に
応答するので第１弁の弁機素の１つ及び第２弁の弁機素
の１つが共に一方向での流れから生じる流体圧力に応答
し第２弁の弁機素の別の弁機素及び第１弁の弁機素の別
の弁機素が共に別の方向での流れから生じる流体圧力に
応答すること；相互に流体流接続状態で機能装置の反対
の両側に直列に接続されるハウジンク丙の第１及び第２
０流路；合弁の弁機素の１つが流体管から第１流路への
流れを制御し合弁の弁機素の別の弁機素が流体管から第
２流路への流れを制御するようにしたことの組合せで構
成されでいる。

本発明の好適実施例においては、同軸二方向弁には同心
的に組立てられ開口中心を有し且つ内側管駄弁機素の開
口中心を通る流路を経て一方向へ流体を通す２組の弁機
素が備えである。

外側弁機素の往復運動は、管状弁・・ウジングの一端部
を通るか又は一端部にあって弁機素の横方向に延びる流
路を開閉する。

流体流のための弁機素の開口管路を利用することにより
、本発明の弁は他の設計の弁より低い圧力降下で一層大
量の流体流を通すことが出来る。

同軸で管状の機構になっているので、本発明の同軸二方
向管状弁は当該弁を挿入する流体管の容量に等しい流体
流を通過せしめ得る極めて限定された空間内に方形接続
部を提供する。

管状構造の別の利点は弁機素を軽量に出来且つ弁機素が
数ミリ秒で開位置と閉位置間を極めて迅速に往白し得る
ことにある。

密封装置が弁機素と弁・・ウジングの間に設けられ、弁
を通るその間の流体の漏洩を阻止する。

この密封機素は本質的なものではなく、弁機素と管状弁
ハウジング間の流体密の嵌合も又採用出来、流体圧装置
に起こり得る特に高い流体圧力の場合に好適である。

合弁の各弁機素は普通流体流がない場合に閉じであるの
で、この弁は又、ドレン・バック防止弁としても作用す
る。

沢過器機素が取換えられている際に沢過器に到る管と沢
過器から出る管の両者は閉じであるので当該弁は本装置
の漏洩を阻止する。

この結果実際には沢過器交換中に失なわれる唯一の流体
は沢過器のわん内の流体である。

本発明の同軸二方向弁は単一方向又は多方向の機能装置
を通る流れを制御する目的に使用することが出来る。

１“単一方向機能装置“１とは沢過器、流量計、別の、
然し混合されない供給源を備えた流体装置等の如くその
機能のみを実現する目的で流れが一方向にのみ流れねば
ならない機能を提供する流れ応答手段を意味している。

１１多方向機能装置゛１とは切換え可能な油圧モータ、
油圧シリンダ等の如く当該機能を行なうのに二方向のど
ちらかの方向へ流れを通過せしめ得る機能を提供する流
れ応答手段を意味している。

本発明の同軸二方向弁の好適実施例を図面に示す。

二方向弁に対するハウジングは一部片にすることが出来
又は二方向弁の合弁に対して別々のハウジングを相互に
接続することが出来る。

殆んどの場合弁は反対方向に面する双列弁となし、当該
弁はバウシング内で合弁と個々に一致するよう簡便にす
ることが出来る。

従って、弁は摩耗発生時に個々に交換することが出来る
。

当該弁は又、二方向弁によって制御される方形接続部内
で接続されるべき流体管に到る流体流接続部を有する所
望のモジュールの反対側端部で共に接続することが出来
る。

このため方形接続部の任意の配列での使用のため標準化
されたハウジングを使用することが出来る。

ハウジングには内側軸受面即ち軌道が設けてあり、当該
軌道に沿って外側弁機素は開位置と閉位置の間でのその
往復運動中に移動する。

軸受面即ち軌道はハウジングの内壁とすることが出来、
当該壁に沿って弁機素が移動出来る。

その他に支承埋金又はスリーブをハウジング内に設置し
て弁機素用軌道として作用させることが出来る。

こうした面が多孔性である場合には、その面又はスリー
ブの孔を満たす本装置を貫通する流体のため自己潤滑作
用となる。

ハウジングは管状であるのが好ましい。

製作を簡便にするために管状ハウジングと軌道の双方も
しくは一方は円筒状をなし、管状弁機素も又円筒状でそ
れと同軸になる。

然し、方形、三角形又は多角形の如きその他の任意の断
面形態の管状構造を使用することが出来る。

丸くない形態は弁機素の往復運動を抑制し、成る方式で
望ましい状態にある回転を阻止する。

弁機素は管状ハウジング内で軸受面又は軌道に整合する
外部形態を有し、それらの制限位置間を該軌道に沿って
往復運動をなす。

弁機素の運動の長さは重要ではない。

軸受面又は軌道面はかような運動を収容するに足る長さ
を持つ。

必ずということではないが普通弁機素は同心的で且つ管
状であり各々１つの流路に到る流体流のための中央通路
を有している。

この型式では二方向弁は特にその接続される流体管のた
めに設けられた空間に一致するよう適合している。

開口中央通路は、一方向のみの流体の流れに対して開く
内側管状弁機素によって閉じられ且つ当該中央通路から
ハウジングを通って１つの流路へ到る流れは本装置の条
件に応じて所望の如く制御することが出来る。

外側弁機素はハウジングを通る別の流路への流れを制御
する。

各管状弁機素にはその個々の側での流れから発生する流
体圧を受容する直径の異なる２つの部分の間の環状受圧
面が設けである。

弁機素は、流れが一方向へ流れ始める際に所望の如く開
位置又は閉位置に向って付勢され且つ流れが止った時点
で別の位置へ移動するような様式を以って受圧面に作動
関係的に接続しである。

受圧面は片寄せ装置の偏寄力に打勝って弁機素をこの方
向又は逆の方向へ移動せしめるのに十分な受圧面積を有
していなげればならない。

かような圧力面は、枝管の周りの全体もしくは単なる部
分に延び大きい方か小さい方の直径の一部分に通ずる管
上の棚として管状弁機素に形成されてその機能を果たす
。

又、弁機素の周縁に沿って１つ以上の突出羽根又はフラ
ンジを設けることも出来る。

それらの周縁で弁機素に連結されて作動する密封機素又
はリングは圧力面として作用することが出来る。

通常合弁の弁機素は受圧面の衝撃下で開位置まで反対方
向に移動するよう配列しであるが、同一方向に移動する
よう配列することが出来る。

合弁の対になった弁機素は通常開位置で同一方向に移動
するが、反対方向に移動するよう配列することも出来る
。

開いた状態にある場合、合弁の弁機素は一方が機能装置
へ到り一方が機能装置から出る異なった通路を露呈せし
める。

対になった弁機素は共に機能装置を通る直列流の通路を
開く。

弁の開きは流れの条件に応じて弁機素の周縁全体又は一
部分に延びることが出来る。

弁機素の外部は管状バウシング又は同軸対の外部弁機素
の軸受面又は軌道に僅かの間隙を以って嵌まるように作
成することが出来る。

この間隙は両者の間に漏洩のない密封が行なわれ、逃し
弁を通る漏洩を防止するに足るものにすることが出来る
。

又、弁機素の外部と軸受面又は軌道の間に密封機素を挿
入することも出来る。

かような密封機素は管状ハウジングの壁か弁機素に固定
される。

管状ハウジングに固定される場合密封機素は停止し、弁
機素に固定される場合弁機素と共に往復運動を行なう。

各弁機素をその弁座に接近又は離反させようとし且つ受
圧面における流体圧力で与えられた力の下で弁機素の運
動方向に対抗する１つかもしくは幾つかの片寄せ装置が
設けである。

両弁機素を片寄せする単一装置を使用するか又は各々の
弁機素に対し別々の片寄せ装置を使用することが出来る
。

この片寄せ装置は予定最小値までの差動流体圧力を受け
てその弁座に接近又は離反する弁機素の運動に抵抗し、
差動流体圧力が高くなると、圧力受容面に加えられる力
は片寄せ装置の偏寄力を超加し弁機素の運動を反対方向
に強いる。

かような一方向において弁機素は閉位置まで動かされ、
他のかような方向において弁機素は開位置まで動かされ
る。

従って、弁機素はかような予定流体圧力下で開くか又は
閉じるように配列することが出来る。

片寄せ装置は任意の形態を取ることが出来る。

圧縮または引張ばねは材料的に流れに適用可能な開いた
空間を妨害又は削減せずに１つの管状弁部材の中央通路
、又は２つの弁部材の間の切欠き内に容易に嵌め込まれ
る。

相互に引付けるか又は反撥するか、いずれかに作用する
ように配列された磁気機素も使用出来、その１つの磁気
機素は弁機素と共に移動自在で、１つの磁気機素はそれ
が弁機素を弁座に対し引寄せ又は弁座から引離すような
管状ハウジング内の固定位置にある。

全ゆる形式において、片寄せ装置は圧力受容面に起動差
動流体圧力を加える方向とは反対の方向に弁機素の運動
を推進する。

ばねの片寄せ装置と磁気の片寄せ装置の組合せも又使用
される。

弁機素に対して横方向に延在する管状ハウジングの一端
部において又は管状ハウジングを貫通する弁機素により
流れが制御されるような２つの流路を設けることも普通
便利である。

前者の場合１つの弁機素がその一端部における弁座に接
近もしくは離反するように配置される。

後者の場合流路が弁機素と管状・・ウジングの両方を直
接通過するように配置され、弁機素の予定往復可能位置
で管状・・ウジングに対して孔が整合する場合にのみ開
く。

本発明の同軸二方向弁は特に沢過器装置に対する流れの
流出入を制御するため流体圧装置に使用するよう適合し
ている。

沢過器機素が沢過器・・ウジング内に保持される場合弁
ハウジングは沢過器ハウジングの部分に取付けたり又は
その一部分となすことが出来、２つの弁は沢過器機素の
外側及び内側への流れを制御するよう配列される。

１組の弁機素の対によって制御されるハウジング内の１
つの流路は沢過器機素の片側に対して開（ことが出来、
一方、弁機素の対の別の組によって制御される別の流路
は沢過器機素の別の側に対して開（ことが出来る。

しかしながら、別の配列も可能である。

例えば、同軸二方向弁は全体的に又は部分的に管状Ｐ逮
器機素に設置及び保持することが出来又は濾過器機素と
共に沢過器ハウジングに取付けたり又は沢過器ハウジン
グから除去することが出来、沢過器機素は慣用的な様式
を以って・・ウジングに設置される。

本発明の同軸弁はプラスチックもしくは金属の如き任意
の適当な材料で作られる。

ステンレス鋼は特に耐久性のある構造材料で、大抵の用
途に適し、特に沢過器機素用に適しているが、それは流
体からの攻撃に耐えるからであり、又、弁機素と管状弁
ハウジング両用、及び同軸弁の他の構成成分用に好適で
ある。

然し、ポリテトラフルオロエチレン、ナイロン、ポリカ
ーボネート、フェノール・ホルムアルデヒド、ユリアー
ホルムアルデヒド、又はメラミン−ホルムアルデヒド樹
脂の如きプラスチックで同軸弁を作ることも又適切なこ
とである。

又、弁ハウジングと弁機素をステンレス鋼で作り、例え
ば、ボテドラフルオロエチレン又はナイロンの如き耐久
性のあるプラスチック・スリーブ又は埋金をその間に軌
道として挿入することも適している。

本発明の同軸二方向弁の特に有利な特徴は、その構造に
より管状ハウジングと弁機素用に板金が使えることであ
る。

これはその製作をかなり簡単にし機械加工、押出し、又
は鋳造構成成分を必要とする他の型式の弁に比較すると
製作コストを低減する。

本発明の特定の好適実施例について添附図面に示すが、
この点について以後説明する。

第２図の流体圧装置は代表的な閉回路流路方式であり、
ポンプＰとモータＭは２つの流体管Ｌ１゜Ｌ２により相
互に連結されている。

管Ｌ１は位置Ｄ１においてモータに入り、モータを一方
向に駆動もしくは回転し、管Ｌ２は反対位置Ｄ２におい
てモータに入り、モータを反対方向に駆動又は回転する
。

一方向において、モータは一方向に回転する駆動軸Ｓを
介して本装置を前方向に駆動する。

反対方向において、モータは反対方向に回転する駆動軸
Ｓを介して本装置を逆に駆動する。

従って管Ｌ１を通してモータＭにポンプＰで送られる流
体は、本装置を前方向の如き一方向に駆動し、管Ｌ２を
介しモータＭにポンプＰより送られる流体は本装置を逆
方向の如き反対方向に駆動する。

各管Ｌｌ 、Ｌ２には沢過器Ｆ１ 、Ｆ２及び本発明の
同軸弁たるＶｌ 、Ｖ２が存在している。

流路Ｓｌ、Ｓ２は沢過器Ｆ１と二方向弁Ｖ１を相互に接
続し、流路Ｓ３ 、Ｓ４は沢過器Ｆ２と二方向弁Ｖ２を
相互に接続する。

弁Ｖｌ、Ｖ２は夫々一つの流体管Ｌ１ 、Ｌ２を通る流
れの方向とは無関係に流れが沢過器Ｆ１．Ｆ２の設けら
れた別の流体管を同一方向に進むよう流路Ｓ１．Ｓ２．
Ｓ３゜Ｓ４を通る流れを制御する。

流れが管Ｌ１又はＬ２のどちらかを一方でポンプからモ
ータへ、又はその逆の方向にあるのに伴ない流れは流路
Ｓ１゜Ｓ２を経て沢過器Ｆ１を通り、又、流路Ｓ３゜Ｓ
４を経て沢過器Ｆ２を通る。

流体は一方の管ではポンプからモータへ流れ、別の管で
ポンプへ戻るので各管内の各方向における流れは常時沢
過される。

作動の際、流れが管Ｌ１でポンプからモータへ前方向に
進む場合、二方向弁Ｖ１は前方向での発生する流体圧力
に応答して流路Ｓ１を開くので、流れは沢過器Ｆ１、管
Ｌ１を経てモータＭに到る。

管Ｌ２を通って二方向弁Ｖ２に到る復帰流は復帰方向で
の発生する流体圧力に応答して弁ｖ２で流路Ｓ３を開か
しめるので復帰流は流路Ｓ３を通って沢過器Ｆ２、管Ｓ
４、管Ｌ２を通ってポンプへ到る。

ポンプの逆転によって管Ｌｌ 、Ｌ２内の流れの方向が
逆になるが、沢過器Ｆ１．Ｆ２の設げられた別の流体管
流れの方向は逆転されない。

ここで流れは管Ｌ２を通って二方向弁ｖ２に到る。

前方向での発生する流体圧力に応答して弁ｖ２は通路Ｓ
３を開くので流れは沢過器Ｆ２、通路Ｓ４、管Ｌ２を通
ってモータに到る。

管Ｌ１を通る復帰流は復帰方向での発生する流体圧力に
応答して二方向弁ｖ１をして通路Ｓ１を開かしめるので
、流れは沢過器Ｆ１、通路Ｓ２、管Ｌ１を通ってポンプ
に到る。

これらの通路Ｓ１ 、Ｓ２．Ｓ３．Ｓ４は第４〜７図に
も指示されている。

第４図乃至第７図に示されている二方向弁Ｖ１゜ｖ２は
各々２つの弁即ち弁Ａ、Ｂを含み、又弁Ａ。

Ｂはケージ・スリーブ１，２を含み、当該スリーブ内で
は一対の同心的に組立てられた外側及び内側の弁機素３
，５（弁Ａ）及び４，６（弁Ｂ）が往復動する。

ケージ１，２は包囲支持体を構成するだけでなく、外側
機素３，４の移動する軌道をも構成する。

弁Ａの第１外側管状弁機素３は開位置と閉位置の間で軌
道１に沿ってキャップ９上の弁座７に対し接離自在に往
復動し、当該キャップには流体開口１１及び管Ｌ１又は
Ｌ２が設けである。

弁機素３は第４図に示されるように通常閉位置にあるが
、管Ｌ１ 、Ｌ２でポンプＰからモータＭへ方向Ａへ到
る前方向流の間中の前方向流体圧力の下で第６図に示さ
れた位置に向って右方へ移動すると弁機素３は沢過器の
わん３２内の室３１に到る流路である環状通路１３を開
く。

第２管状弁機素５は円板１７によって一方の側で第１管
状弁機素３内に保持さｉる。

円板１７はケージ１に固定され、弁機素５用の弁座２５
を有している。

弁機素５の別の側は弁機素３の壁に保持されたリング２
１に対して着座する圧縮コイルばね１９によって係合さ
れる。

ばね１９は機素５を円板１７に対して押付け、又、機素
３をキャップ９上の弁座７に対し押付げる。

従って、これらの弁機素の１つが開（と別の弁機素を閉
じた状態に保持するばねの偏寄力が増加する。

第２弁機素５は円板１７に接近する位置及び円板１７か
ら離れる位置の間で第１外側弁機素３内を自由に移動し
、その表面の弁座２５に対して密封接触状態となり且つ
密封接触状態から離れるように移動する。

弁機素５は通常第４図に示される如く閉位置にあるが管
Ｌ１又はＬ２を通る方向Ｂでの逆流の下での流体圧力を
受け、第７図に示された位置に向って左方へ移動すると
、弁機素５はケージ１０３本の脚部ＩＡ、ＩＢ、ＩＣの
周りで弁の中央開口通路２９、開口１１及び二方向弁の
他側の管Ｌ１又はＬ２に導びく流路である環状通路２７
を開かしめる。

弁Ｂの外側及び内側弁機素４，６は同様になっている。

弁Ｂの第１外側機素４は開位置と閉位置の間をキャップ
１０上の弁座８に対し接離自在に軌道に沿って駆動する
。

弁機素４は通常第４図に示される如く閉位置にあるが管
Ｌ１又はＬ２内でモータＭからポンプＰへの方向Ｂの逆
流中に逆の圧力流体下で第７図に示された位置まで左方
へ移動すると弁機素４は沢過器のわん３２内の室３１に
到る流路である環状通路１４を開く。

第２管状弁機素６は片側において円板１８により第１外
側管状弁機素４内に保持される。

円板はケージ２に固定してあり、弁機素６用の弁座２６
を有している。

弁機素６の別の側はリング２２に対して着座する圧縮コ
イルばね２０によって係合し、弁機素４の壁内で保持さ
れる。

ばね２０は機素６を弁座１８に対して押付げ、又、機素
４をキャップ１０上の弁座８に対しても押付ける。

従ってこれらの弁機素の１つが開くと別の弁機素を閉じ
た状態に保持するばねの偏寄力が増加する。

第２弁機素６は円板１８に接近する位置及び円板１８か
ら離れる位置の間で第１外側弁機素４内を弁座２６との
密封接触状態及び密封接触状態から離れるように移動す
る。

弁機素６は通常第４図に示される如く閉位置にあるが、
管Ｌ１又はＬ２を通る方向Ａでの前方向流れの下での流
体圧力を受けて第６図に示した位置へ向って右方へ移動
すると弁機素はケージ２０３本の脚部２Ａ、２Ｂ、２Ｃ
の周りに到る流路である環状通路２７を弁の開口１２及
び管Ｌ１又はＬ２に到る中央開口通路３０へ開かしめる
。

ケージ１，２及び管状弁機素３，５，４，６はステンレ
ス鋼又は合金鋼で作成しである。

沢過器３５の穴３４の壁の周縁溝２４，３３は０−リン
グの密封素子３７．３９を保持している。

０−リング３７，３９はスリーブ１，２及び穴３４０間
に漏洩防止シールを提供する。

弁機素３゜５．４，６は共に十分に堅牢に合致するので
密封素子は全く必要としないが、これは当該弁機素が流
れが始まると直ちに七のどちらか一方向からの流れでの
開き作用に応答するためである。

沢過器ヘッド３５は片側に通路２７、管状逃し弁４３の
中央通路５０と流体流の接続状態にある中央穴４１を備
えた垂下部分４０を有している。

通路５０は片側で通路２７，４１に開口し、弁Ａ、Ｂの
開口内部を通ってヘッド３５の開口１１゜１２と流体流
れ接続状態になる。

これらの開口には第２図に示される如く流体管Ｌ１又は
Ｌ２を接続することが出来る。

逃し弁には複数個の貫通孔４７を備えたリング４６によ
ってハウジング部分４０に固定されたスリーブ４５の内
部で往復動する管状弁機素４４が設けである。

弁機素４４の一端部内で回転することにより形成された
切欠き４８にはコイル圧縮ばね４９が着座しており、当
該ばねの他端部はスリーブ４５の切欠き５１に着座して
いる。

ばね４９は通路４１の端部に衝接するノ・ウジング部分
４０の弁座５２に対して弁機素４４を押付げ、弁４３の
中央開口での通路５０を通るよう流体の流れを強いる。

弁機素４４には直径が残りの部分より小さい端部分５４
があり、当該弁機素はリング５６によってそこに保持さ
れるＯ−リング密封素子５５を保持するスリーブ４５の
内部に切欠きを定める。

弁機素４４の部分５４と残りの本体部分の間の棚部４２
は室３１の内部で沢過器６０の上流側及び通路４１．５
０内の沢過器６０の下柱側での流体圧力に露呈される圧
力起動面を構成することが理解されよう。

ばね４９の偏寄力を越える通路４１．５０及び室３１の
間の差動圧力に達すると弁機素４４は弁座５２から離さ
れ、沢過器６０をバイパスする通路５７を露呈せしめる
。

沢過器機素６０は中央開口通路６３を備えた有孔金属コ
ア６２の上に支持された円筒形に巻かれた沢過器媒体６
１で構成しである。

沢過された流れは室３１又はわん３２からｐ過器媒体６
１及びコア６２を通って中央通路６３へ到る。

沢過器の沢過器媒体及びコアは端部キャップ６４．６５
の間に定められ、当該キャップ６５はスリーブ４５の一
端部６６を受入れる中央開口６９を有し、その間にはＯ
−リング密封素子６７があって流体密のシールを提供し
ている。

涙過器６０は中央開口を何ら有していない別の端部キャ
ップ６４でわん３２の内部に定められるのでスリーブ４
５によってわん３２内に位置付けられる。

ここで弁Ａの第１弁機素３の周縁の弁通路１３は弁Ｂの
第１弁機素４の外部の周りの同様の通路１４と流体流れ
接続状態にあって両者共学３１に到ることが理解されよ
う。

従って、合弁Ａ、Ｂの第１弁機素３，４は沢過器機素６
０の上流側に到るこの通路内への流入を制御する。

同様にして、通路２７は通路４１．５０を経て沢過器機
素６０の内部と連通している内側弁機素５．６の開口内
部２９，３０と流体流れ接続状態にある。

従って、合弁Ａ、Ｂの第２管状弁機素５゜６は沢過器機
素６０の下流側での沢過済み流体の流れを制御する。

弁Ａの第１弁機素３は管Ｌ１又はＬ２及び開口１１を通
って左方から右方へ到る流体の流れに応答し直ちに流れ
はこの管内で始まり、左方から右方へ進み、当該流れは
弁機素３の圧力受容面１５に与えられる十分な前方向流
体圧力を生ぜしめ当該機素はばね１９の偏寄力に逆って
第６図に示された開位置へ向って右方へ移動され、こう
した流れが続行する間中その位置に保持される。

同様にして、弁機素６の圧力受容面２８に与えられた通
路２７内の十分な前方向流体圧力が存在すると弁機素６
は右方、第６図に示された開位置へばね２０の偏寄力に
逆って移動され、そこでこの当該流れが続行する間中そ
こに保持される。

従って、作動の際流体の流れが方向Ａの状態にある際流
体の流れは沢過器Ｆ１及はＦ２に到る管Ｓ１又はＳ３を
構成する環状通路１３及び室３１を経て管Ｌ１又はＬ２
から流される。

沢過器機素６０を通過した後沢過器機素の反対側からの
流体の流れは沢過器から開口１２に到る管Ｓ２又はＳ４
及び管Ｌ１又はＬ２を構成する通路６３，５０，４１．
２７を経て流れる。

弁機素５及び４は閉じられる。

流体の流れはポンプがこの方向で作動し続ける限り管Ｌ
１又はＬ２及び沢過器Ｆ１又はＦ２を通って方向Ａにて
行なわれる。

ここで流体の流れが右方から左方へ行くように管Ｌ１又
はＬ２を通るその流れが逆にされるとすれば、管状弁機
素３，６に対して与えられる流れから発生する流体圧力
は降下して０になり、両方の弁はばね１９，２０の偏寄
力の下で閉じる。

流体圧力は現時点で井Ｂの弁機素４の流体圧力受容面１
６に対して右方から左方へ逆方向に与えられ、この弁は
第７図に示された開位置へ駆動され、こうして環状通路
１４を開き、沢過器Ｆ１又はＦ２に対する管Ｓ１又はＳ
３を構成する沢過器６０に到る室３１内へ流れを流入せ
しめることが出来る。

沢過器機素を通過した後流れは流体圧力が第２管状弁機
素５の圧力受容面５９に対して与えられる通路６３，５
０，４１．２７、管８２又はＳ４を通り、弁機素をばね
１９の偏寄力に抗して第７図に示された開位置へ駆動せ
しめ、流路２７を内部通路２９に対して開き、ここで流
れは開口１１を通って依然逆方向にある状態で右方から
左方へ管Ｌ１又はＬ２内へ到る。

流れはポンプがこの方向で作動し続けている間管Ｌ１又
はＬ２を通ってこの方向に続くが、沢過器機素を通る流
れは依然同一の即ち通常の方向にある。

従って、管Ｌ１又はＬ２を通る流体の流れの方向とは無
関係に沢過器装置に流れが同一方向で続くことが理解さ
れよう。

第３図め流体圧装置は本発明の同軸二方向弁ｖ３及び多
方内路制御弁ＣＬＣ２，Ｃ３，Ｃ４を使用する２つのモ
ータＭｌ 、Ｍ２のどちらか一方、両方又はどちらも使
用せずに、単一方向の又は切換え可能な流れを提供する
ものである。

弁ｖ３は管Ｌ１．Ｌ２から管Ｓ５を経てＤｌにあるモー
タＭ１及びＤ２にあるモータＭ２へ単一方向の流れを提
供し、当該流れはＤ３ 、Ｄ４及び管Ｓ６を経て弁ｖ３
に戻る。

制御弁ＣＩ 、Ｃ２ｔＣ３，Ｃ４はこの場合管Ｌ３．Ｌ
４を両方のモータＭ１ 、Ｍ２から遮断する目的で手動
的に又は自動的にセットされる。

モータＭ１が逆転不可能で且つモータＭ２が管Ｌ１ 、
Ｌ２内のポンプＰからの逆の流れで逆転出来ることが望
ましい場合には、制御弁Ｃ２，Ｃ４は管Ｓ５．Ｓ６をモ
ータＭ２から遮断し、管Ｌ３゜Ｌ４を開くよう回転され
、こうして当該モータに対する流れが弁ｖ３をバイパス
する一方、モータＭ１は依然単一方向の流れを受けて同
一方向で作動し続けるものである。

同様にしてモータＭ１は逆転可能状態に作成出来、モー
タＭ２は制御弁ＣＩ 、Ｃ３を閉じることによって逆転
不能にされるので、モータＭ１に到る流れは管Ｌ３．Ｌ
４を通り、弁ｖ３をバイパスし、一方、モータＭ２は弁
Ｖ３及び管Ｓ５．Ｓ６を経た流れを受入れ続ける。

最後に両方のモータＭ１ 、Ｍｌが制御弁Ｃ１゜Ｃ２＞
Ｃ３ｔ Ｃ４によって弁ｖ３から非連続状態に出来る
ので両方を逆転可能状態にすることが出来る。

コウシた装置はボート又は船舶に対する一対のスクリュ
ー・プロペラ−を逆転方向及び前方方向へ駆動する際の
制御を行なうのに価値があるのでどちらか一方のプロペ
ラ−は他方とは独立して、しかも両者が単一のポンプに
よって作動出来るように逆転可能にすることが出来る。

当技術の熟知者にとっては別の改変例は明・らかとなろ
う。

弁ｖ３は単にその制御される流体管のみが違うだけで弁
Ｖｌ、Ｖ２と類似している。

従って、第８図では同様の参照番号が使用しである。

従って、弁Ａの第１弁機素３の周縁部の弁通路１３はこ
れも弁Ｂの第１弁機素４の外部の周りの通路１４と同様
に流体管Ｓ５と流体流れ接続状態にあって両方１は管Ｓ
５及び制御弁ＣＩ、Ｃ２を経てＤＩ 、Ｄ２のモータＭ
ＬＭ２の同一側に到ることが理解されよう。

従って、各Ａ、Ｈの第１弁機素３，４は制御弁ＣＩ 、
Ｃ２の位置に従ってモータＭ１ 、Ｍｌの同一側に到る
これらの通路の流れを制御する。

同様にして、通路２７は内側弁機素５，６の開口内部２
９，３０と流体流れ接続状態にあって管Ｓ６を介してＤ
３ 、Ｄ４のモータＭ１ 、Ｍｌの別の側と連通ずる。

従って、合弁Ａ、Ｂの第２管状弁機素５，６は制御弁ｅ
３．Ｃ４の位置に応じてモータＭｌ 、Ｍｌの別の側の
流体の流れを制御する。

弁Ａの第１弁機素３は管Ｌ２及び開口１１を通って左方
から右方へ方向Ａの（ポンプＰから沢過器Ｆ２を経て流
路内で以前沢過された）流体流に応答し直ちに流れはこ
の管内で始まり左から右へ進み、当該流れは弁機素３の
圧力受容面１５に与えられる十分な前方向流体圧力を生
じ、当該弁はばね１９の偏寄力に従って右方へ開口位置
（第６図に示す如く）へ到り、そこでこうした流れが続
いている間にそこで保持される。

同様にして通路２７内の十分な前方向流体圧力が弁機素
６の圧力受容面２８に与えられると弁機素６は右方へ（
第６図に示した）開口位置までばね２６の偏寄力に逆っ
て移動され、当該流れが続いている限りその位置に保持
される。

従って、流体の流れが方向Ａになっている作動中に流体
の流れは環状通路１３、モータＭ１゜Ｍｌに到る管Ｓ５
を通って管Ｌ２から向けられる。

モータＭｌ 、Ｍｌを通過した後モータの反対側から出
た流体の流れはモータから通路２７、開口１２及び管Ｌ
１に到る管Ｓ６を経て進む。

弁機素５．４は閉じられる。

流体の流れは管Ｌ１及び沢過器Ｆ１を通って方向Ａへ流
れ、一方、ポンプはこの方向で駆動し続ける。

ここで管Ｌｌ 、Ｌ２を通る流体の流れが逆にされて当
該流れが右方から左方へ方向Ｂになっている場合管状弁
機素３，６に対し与えられた流れから発生する流体圧力
は降下して０になり、両方の弁はばね１９，２０の偏寄
力の下で閉じる。

ここで流体圧力は左方から右方へ逆方向に弁Ｂの第１弁
機素４の流体圧力受容面１６に対して考えられ、この弁
は第８図に示された開位置へ駆動されて環状通路１４を
開き、流れを以前と同じ方向でＭｌ。

Ｍｌに到る管Ｓ５の中へ流入せしめ得る。

モータＭ１．Ｍｌを通過した後流れは管Ｓ６を通って通
路２７へ到り、ここで流体圧力は第２管状弁機素５の圧
力受容面５９に対し与えられ、弁機素を第８図に示され
た開位置までばね１９の偏寄力に従って駆動せしめ流路
２７を内側通路２９に対して開き、そこで流れは依然逆
の方向Ｂで右方がら左方へ開口１１を通って管Ｌ２へ流
れ続ける。

流れはポンプがこの方向で作動し続ける間管Ｌ２を通ッ
テこの方向で流れ続けるが、モータＭｌ 、Ｍｌを通る
流れは依然同一の即ち通常の方向にある。

従って、流れは管Ｌ１又はＬ２を通る流体の流れの方向
とは無関係に弁Ｖ３に対する流体流れ接続状態にあるモ
ータを通って同一方向に流れることが理解される。

しかしながら、弁ｖ３に対する流体の接続を遮断し、モ
ータを直接管Ｌ３．Ｌ４と連通状態にする目的で制御弁
ＣＩ 、Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４の作動が望ましい場合には何
時でもモータＭｌ 、Ｍｌのどちらか一方又は双方の逆
転可能な作動を得ることが出来る。

従って、モータＭｌ、Ｍ２のどちらでもない、又は双方
、又はどちらか一方の同時的な逆方向又は前方向の作動
での柔軟性が完全に得られ、これは所望ならば、完全に
自動的にすることが出来る。

本発明の弁は任意の管内の流れを２つの方向のどちらか
一方の方向に続行し得る任意の流体装置での常閉型二方
向逆止弁として有用である。

本発憶の弁の使用形態について特に流体圧装置を参照し
ながら説明して来たが、本発明の弁は航空機の制動装置
及びその他の車輌に対する制動装置の如くデッド・エン
ド回路内で使用されるその他の三方向流装置に使用する
ことが出来る。

本発明の実施態様を以下に列記する。

（１）１つの流体管を通るどちらか一方向への流体の流
れから発生する流体圧力に応答して流れを別の流体管内
で同一方向に流す同軸二方向弁であって、管状弁ハウジ
ングと；各々第１及び第２流路を開閉する開位置及び閉
位置間で各々第１弁座及び第２弁座に対し接離自在に弁
ハウジング内で別々に往復動する第１及び第２の同軸弁
機素を各々備えているハウジング内の第１弁及び第２弁
と；合弁の第１及び第２弁機素の一方が一流路に出入す
る流れを制御し合弁の別の弁機素が別の流路に出入する
流れを制御すること；弁機素を一方向に付勢する片寄せ
装置と；各弁機素に作動関係を以って接続され第１弁機
素をその弁座に対し接離自在の第１方向に付勢し第２弁
機素をその弁座に対し接離自在の第２方向に付勢する流
体圧力受容面と；片寄せ装置の偏寄力が、一方向からの
流れから発生して流体圧力受容面及び弁座に対して接離
自在の前記方向に移動し、流れが当該方向から始まる場
合に開（弁機素に与えられる差動流体圧力の作用下で各
弁機素のその弁座に対する接離自在の前記方向での運動
に対抗するよう調節されること、第１弁の弁機素の１つ
及び第２弁の弁機素の１つが弁の片側から一方向への流
体から発生する流体圧力に応答すること、第１弁の弁機
素の別の弁機素及び第２弁の弁機素の別の弁機素が弁の
別の側から別の方向での流れから発生する流体圧力に応
答するので当該弁が流れから発生して流れのどちらか一
方向から与えられる流体圧力に応答して開閉し且つ一つ
の流体管のどちらか一方向から弁に流入する流れを第１
及び第２流路の一方へ向け、且つ流路の別の流路を通っ
て弁から離れる流れをどちらか一方向へ流すため一つの
流体管へ向け、この際どちらの方向からの流れも同じ方
向で第１及び第２流路を通るよう流体流れ接続状態に配
列しであることとの組合せから成る同軸二方向弁。

（２）弁機素が軽量であって数ミＩＪ秒内で開位置及び
閉位置の間を往復動するようにした上記（１）に記載の
同軸二方向弁。

（３）第１及び第２弁が対向方向に面する双列型弁であ
ってハウジングの分離壁の対向側に設置しである上記（
１）に記載の同軸二方向弁。

（４）外側弁機素が開位置と閉位置の間を往復動するよ
うにした内壁を管状弁ハウジングが備えている上記（１
）に記載の同軸二方向弁。

（５）外側弁機素の外部及び内側壁が流体密のシールを
その間に定めるよう十分に密な間隙を備えている上記（
４）に記載の同軸二方向弁。

（６）合弁の第１及び第２弁機素が同心的に組立である
上記（１）に記載の同軸二方向弁。

（力 片寄せ装置をコイルばねとした上記（１）に記載
の同軸二方向弁。

（８）合弁の管状弁機素が単一のコイルばねによって反
対方向に片寄せられるようにした上記（力に記載の同軸
二方向弁。

（９）合弁の両方の弁機素が管状であり内側機素がそこ
を通過する流体の流れに対する中央開口路を有している
上記（１）に記載の同軸二方向弁。

（１０）片寄せ装置が各弁機素をその弁座に向って付勢
せしめ流体圧力受容面が前記機素と作動関係に接続され
て当該弁機素を流れが一方向に続行する際弁座から離反
せしめるようにした上記（１）に記載の同軸二方向弁。

αυ 各弁機素の各流体圧力受容面が弁の上流側及び下
流側で流体圧力を受は一方向での流れから発生する流体
圧力が少なくとも１個の弁機素を移動せしめて片寄せ装
置の偏寄力に打勝つようにしだ上言罰０）に記載の同軸
二方向弁。

０２）弁機素が同心的に組立てられ第１流路が外側弁機
素の外部に配列され第２流路が内側弁機素の内部に配列
しである上記（１）に記載の同軸二方向弁。

（１３） 内側弁機素が内側弁機素を通る流路を遮断
する目的でその閉じた位置に配列され且つ内側弁機素を
通る流路を開（目的でその開位置配列されるようにしだ
上言餌２）に記載の同軸二方向弁。

追加の関係 原発明は特願昭４９−４９２４５号、（特公昭５５−１
７８７０号、特許第１０２８７２６号）の特許請求の範
囲第１項に記載された構成を有する同軸三方向流制御弁
に係わり、ポンプ及びモータ間に挿入された沢過器を含
む流体圧装置に用いるに適した同軸二方向弁を提供する
ことを目的とするものである。

之に対して本特許出願の発明は特許請求の範囲に記載さ
れた構成を有する複式同軸二方向弁に係わり、該弁の主
要部をなす第−及び第二の二つの弁は上記原発明と同じ
構成を有する同軸二方向弁であって、これら第−及び第
二の弁を一つの構造に組込んで複式同軸二方向弁とし。

たものであり、原発明と同じくポンプ及びモータ間に挿
入された沢過器を含む流体圧装置に用いるに適した同軸
二方向弁を提供することを目的とするものである。

従って本発明は原発明の構成に欠くことのできない事項
の全部をその構成に欠くことの出来ない事項の主要部と
し、原発明と同一の目的を達成するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は流体管内の流れのどちらか一方向から沢過器を
通る同一方向での流れを提供するため以前使用された４
個の逆止弁を備えた方形接続部を示す流れ図。 第２図は流れがポンプとモータの間の各管内で各方向に
おいて沢過され管内の流れの方向とは無関係に沢過器装
置を通って同一方向に進むよう第１図の方形接続部の代
りをなす沢過器装置及び本発明の同軸二方向弁を容管に
備えた、２つの流体管によって流れ回路内で接続された
ポンプとモータな有する流体圧装置を示す流れ図。 第３図はポンプから管内での流れの方向とは無関係に本
発明の同軸二方向弁■３によって制御される２つのモー
タＭ１ 、Ｍ２に対する単一方向流れ及び４方向弁Ｃ１
，Ｃ２，Ｃ３、Ｃ４によって制御される多方向流れを備
えた点を除いて第２図の流れ図と同様になった流体圧装
置を示す流れ図。 第４図はｐ過器機素と流体流れ接続状態にある本発明に
よる同軸二方向弁を含む沢過器装置の全体的な継断面図
で、閉位置にある合弁Ａ及びＢの両方の弁機素を示す。 第５図は第４図の２−２線における矢視方向での横断面
図。 第６図は第４図の同軸二方向弁の詳細縦断面図で、弁Ａ
の外側弁機素及び開位置にある弁Ｂの内側弁機素を示し
、合弁の別の弁機素は流体管を通って左から右へ方向Ａ
へ流体を流す目的から閉位置にある。 第７図は第４図の同軸二方向弁の詳細縦断面図で、開位
置にある弁Ａの内側弁機素及び開位置にある弁Ｂの外側
弁機素を示し、合弁の別の弁機素は流体管を通って右か
ら左へ方向Ｂへ流体を流す目的から閉位置にある。 第８図は第３図の同軸二方向弁ｖ３の詳細縦断面図。 Ｌｌ、Ｌ２・・・、・、流体管、Ａ・・・・・・第１弁
、Ｂ・・・・・・第２弁、Ｓｌ、Ｓ２．Ｓ３．Ｓ４・・
・・・・流路、３゜４．５，６・・・・・・弁機素、７
，８・・・・・・第１弁座、２５．２６・・・・・・第
２弁座、１９，２０・・・・・・圧縮コイルばね即ち片
寄せ装置、１５，１６，２８゜５９・・・・・・流体圧
力受容面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一つの流体管を通るいずれかの方向の流体の流れか
   ら生ずる流体圧力に応答して流れを別の流体管に於て同
   じ方向に導（同軸二方向弁であって、管状弁ハウジング
   内に第１及び第２の弁を有し、これら第１弁及び第２弁
   の各々は第１及び第２の同軸の外側及び内側の弁機素を
   備え、これら第１及び第２の弁機素は同心状に組立てら
   れ且つ夫々第１及び第２の流路を開閉する開位置及び閉
   位置間で第１及び第２の弁座に対し接離自在に弁ハウジ
   ング内で別々に往復動可能であり、各弁の第１及び第２
   弁機素の一方が一流路を通る流れを制御し、各弁の別の
   弁機素が別の流路を通る別の方向の流れを制御し、弁機
   素を一方向に付勢する片寄せ装置と、各弁機素に作動関
   係を以って接続されて、第１弁機素をその弁座に対し接
   離自在の第１方向に付勢し、又第２弁機素をその弁座に
   対し接離自在の第２方向に付勢する流体圧力受容面とを
   備え、片寄せ装置の偏倚力は一方向からの流れから発生
   して流体圧力受容面に加えられる差動流体圧力下で弁座
   に対して前記方向への各弁機素の移動に抵抗するように
   調節され、流れが当該方向から始まる場合に弁機素がそ
   の方向に移動して開き、第１弁の弁機素の１つ及び第２
   弁の弁機素の１つが弁の１側からの一方向への流れから
   発生する流体圧力に応答し、第１弁の別の弁機素及び第
   ２弁の別の弁機素が弁の他側からの別の方向への流れか
   ら発生する流体圧力に応答し、か（して弁がそれぞれの
   方向の流れから生じ且つ加えられる流体圧力に応答して
   開閉位置間で一方向へ移動して、一つの流体管からその
   いずれかの方向から弁に流入する流れを第１及び第２流
   路の一方へ導き、又これらの流路の他方を通って弁から
   出ていく流れをいずれかの方向への流れとしてその一つ
   の流体管へ導き、他方第１及び第２流路と流体流れ接続
   状態にある別の流体管を通る流れはいずれの場合も同じ
   方向であるように配夕１ルてなることを特徴とする複式
   同軸二向弁。