JPS59162401A - テ−ブル機構 - Google Patents
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- JPS59162401A JPS59162401A JP3666783A JP3666783A JPS59162401A JP S59162401 A JPS59162401 A JP S59162401A JP 3666783 A JP3666783 A JP 3666783A JP 3666783 A JP3666783 A JP 3666783A JP S59162401 A JPS59162401 A JP S59162401A
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- JP
- Japan
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- bed
- fluid
- sliding table
- static pressure
- fixed
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- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 28
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/56—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/60—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/62—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides
- B23Q1/621—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism with perpendicular axes, e.g. cross-slides a single sliding pair followed perpendicularly by a single sliding pair
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
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- B23Q1/0009—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts
- B23Q1/0018—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means
- B23Q1/0027—Energy-transferring means or control lines for movable machine parts; Control panels or boxes; Control parts comprising hydraulic means between moving parts between which an uninterrupted energy-transfer connection is maintained
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/38—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using fluid bearings or fluid cushion supports
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
て構成される静圧XYテーブル等に流体を供給する場合
の流体圧供給管路に関するものである。
の流体圧供給管路に関するものである。
近年、半導体用のウェハー基板の表面研削仕上げ、磁気
記録装置に使用される磁気ディスク又は磁気ヘッドの研
削加工等高精度.高品質の要望が強く、これらの要望に
沿って超精密機械加工が可能な工作機械の開発が急がれ
文いる。
記録装置に使用される磁気ディスク又は磁気ヘッドの研
削加工等高精度.高品質の要望が強く、これらの要望に
沿って超精密機械加工が可能な工作機械の開発が急がれ
文いる。
通常,これらの加工は研削又はランプ作業で進められる
が.しかし、材質が硬脆なので研削盤など加工材に振動
などが発生すると.例え微振動であってもチッピングを
生じ易く、研削工具は高精。
が.しかし、材質が硬脆なので研削盤など加工材に振動
などが発生すると.例え微振動であってもチッピングを
生じ易く、研削工具は高精。
度で回転すること、被加工物の送り制御についても摺動
案内面の凹凸などの影響のない平滑な送り精度が要求さ
れる。このような高精度,高品質な硬脆材料の加工を行
うために ■ 0.1ミクロン単位の精密な位置決めが安定して行
えること。
案内面の凹凸などの影響のない平滑な送り精度が要求さ
れる。このような高精度,高品質な硬脆材料の加工を行
うために ■ 0.1ミクロン単位の精密な位置決めが安定して行
えること。
■ 加工負荷に耐え得るだけの十分な剛性と減衰能があ
ること。
ること。
■ 極めて低速の送り速度でも平滑で一定した送りが実
現できること。
現できること。
等の特徴をもった静圧XYテーブルは精密な測定をする
多次元測定器や精密加工を行う研削盤のテーブルとして
適している。
多次元測定器や精密加工を行う研削盤のテーブルとして
適している。
これら静圧軸受を使用した静圧XYテーブルにおける問
題点・はいかにして前記した静圧案内面に流体圧を供給
するかである。移動する摺動テーブルに流体圧を供給す
るためには、屈曲可能な輸送管を流体圧源もしくは中継
点から摺動テーブルまで連結する必要があるが、輸送管
等をうまく配置することはきわめて重要である。
題点・はいかにして前記した静圧案内面に流体圧を供給
するかである。移動する摺動テーブルに流体圧を供給す
るためには、屈曲可能な輸送管を流体圧源もしくは中継
点から摺動テーブルまで連結する必要があるが、輸送管
等をうまく配置することはきわめて重要である。
輸送管がうまく配置されなし・と、輸送管が他の物体に
動きが妨害されたり接触したりして、摺動テーブルの動
きが阻害されるだけでなく、輸送管がきわめて短時間の
うちに破損し、静圧案内面等の損傷につながる原因とな
る。
動きが妨害されたり接触したりして、摺動テーブルの動
きが阻害されるだけでなく、輸送管がきわめて短時間の
うちに破損し、静圧案内面等の損傷につながる原因とな
る。
本発明の目的は前記した如く静圧案内面を有する摺動テ
ーブルに他の物体に決して妨害されたり。
ーブルに他の物体に決して妨害されたり。
接触したりしないと同時に、スムーズな摺動テーブル移
動に応じて伸縮するパンタグラフ型油管路を連絡した高
精度の静圧XYテーブルを提供することである。
動に応じて伸縮するパンタグラフ型油管路を連絡した高
精度の静圧XYテーブルを提供することである。
以下1本発明の一実施例を図面に基づき説明する。第1
図は本発明の一実施例を示す静圧XYテーブルの平面図
。第2図は第1図におけるA−A断面図。第3図は第1
図におけるB−B断面図。
図は本発明の一実施例を示す静圧XYテーブルの平面図
。第2図は第1図におけるA−A断面図。第3図は第1
図におけるB−B断面図。
第4図(A)、(B)は本発明の流体管路の具体的構造
を示す平面図及び要部断面図である。
を示す平面図及び要部断面図である。
第1図、第2図、第3図において、ベッド10には台形
溝が形成され、該台形溝の両側斜面10a、10b及び
台形溝の左右の上面10C。
溝が形成され、該台形溝の両側斜面10a、10b及び
台形溝の左右の上面10C。
10dの4面によって第1の摺動テーブル20を係合し
て案内しており、その係合部には1列又は複列の静圧ポ
ケット20a、2Db、20c。
て案内しており、その係合部には1列又は複列の静圧ポ
ケット20a、2Db、20c。
20dが形成されており、外部流体圧力源(図示せず)
から圧送された流体がベッド10内の流体管路(図示せ
ず)を通り、前記第1の摺動テーブル20の移動に伴っ
て伸縮するパンタグラフ型流体管路11.第1の摺動テ
ーブル20内の管路20eを通り静圧ポケット2 [1
a 、 20 b、20c。
から圧送された流体がベッド10内の流体管路(図示せ
ず)を通り、前記第1の摺動テーブル20の移動に伴っ
て伸縮するパンタグラフ型流体管路11.第1の摺動テ
ーブル20内の管路20eを通り静圧ポケット2 [1
a 、 20 b、20c。
20dに供給されてベッド10の係合部10a、10b
、10C110dとの間に静圧支承力を発生する。
、10C110dとの間に静圧支承力を発生する。
一方、第1のモータ16で減速機構14を介して回転駆
動され、ベッド10上に静圧軸受15゜16.17によ
って支承された第1の親ネジ18はやはりベッド1[l
内の管路を通り)くンタグラフ型流体管路12を経て第
1の摺動テーブル20及び該第1の摺動テーブル20に
締結されたナンドハウジング21内の管路2[]f、2
1aを経てネジリード面の片面に静圧流体を供給するた
めの管路22a、23aを有する雌ネジ22%26をナ
ンドハウジング21に互いに対向させて嵌合、締結した
静圧ナツトによりネジ面を静圧支承させろことで送り方
向の剛性及び減衰能を向上させ、しかも摩耗もバックラ
ッシュもない滑らかな送りを第1の摺動テーブル20に
伝えることを可能にした。
動され、ベッド10上に静圧軸受15゜16.17によ
って支承された第1の親ネジ18はやはりベッド1[l
内の管路を通り)くンタグラフ型流体管路12を経て第
1の摺動テーブル20及び該第1の摺動テーブル20に
締結されたナンドハウジング21内の管路2[]f、2
1aを経てネジリード面の片面に静圧流体を供給するた
めの管路22a、23aを有する雌ネジ22%26をナ
ンドハウジング21に互いに対向させて嵌合、締結した
静圧ナツトによりネジ面を静圧支承させろことで送り方
向の剛性及び減衰能を向上させ、しかも摩耗もバックラ
ッシュもない滑らかな送りを第1の摺動テーブル20に
伝えることを可能にした。
ここでスペーサ24は親ネジ18と雌ネジ22゜23と
のリード面の隙間を調整するためのものであり、前記各
係合部から排出される流体は排出溝108等を通りベッ
ド100台形溝内に一度回収させベッド10外に排出さ
れる。
のリード面の隙間を調整するためのものであり、前記各
係合部から排出される流体は排出溝108等を通りベッ
ド100台形溝内に一度回収させベッド10外に排出さ
れる。
又1本実施例においては光学スケール101の信号を検
出器102で検出して電気処理した後モータ13にフィ
ードバンクさせる完全クローズトループサーボ機構を採
用することで信頼性を向上させている。
出器102で検出して電気処理した後モータ13にフィ
ードバンクさせる完全クローズトループサーボ機構を採
用することで信頼性を向上させている。
同様に第1の摺動テーブル20上に固定された第2のモ
ータ24で減速機構25を介して回転駆動され第1の摺
動テーブル20上に静圧軸受26゜27.28によって
支承された第2の親ネジ29はバンクグラフ管路12.
30を経て第2の摺動テーブル62内の管路62f、前
記第2の摺動テーブル62に固定されたナントノ・ウジ
フグ66内の管路33aを経てネジリード面の片面に静
圧流体を供給するための管路34a、35aを有する雌
ネジ64.35をナソトノへウジング66に互いに対向
させてスペーサ36を介して嵌合、締結した静圧ナツト
によpネジ面を静圧支承つせ、−方。
ータ24で減速機構25を介して回転駆動され第1の摺
動テーブル20上に静圧軸受26゜27.28によって
支承された第2の親ネジ29はバンクグラフ管路12.
30を経て第2の摺動テーブル62内の管路62f、前
記第2の摺動テーブル62に固定されたナントノ・ウジ
フグ66内の管路33aを経てネジリード面の片面に静
圧流体を供給するための管路34a、35aを有する雌
ネジ64.35をナソトノへウジング66に互いに対向
させてスペーサ36を介して嵌合、締結した静圧ナツト
によpネジ面を静圧支承つせ、−方。
第一1の摺動テーブル20にも台形溝が形成され、台形
溝の両側斜面20g、20h及び台形溝の左右上面20
i、20jの4面によって第2の摺動テーブル62を係
合して案内しており、その係合部には1列又は複列の静
圧ポケット32 a、−3’2b。
溝の両側斜面20g、20h及び台形溝の左右上面20
i、20jの4面によって第2の摺動テーブル62を係
合して案内しており、その係合部には1列又は複列の静
圧ポケット32 a、−3’2b。
62c’、42aが形成されており、パンタグラフ管路
11.61を経て第2の摺動テーブル6゛2内の管路3
2eを5通り静圧ポケット32a・、62b、。
11.61を経て第2の摺動テーブル6゛2内の管路3
2eを5通り静圧ポケット32a・、62b、。
32C,32dに供給されて第1の摺動テーブル20の
係合部20g、20h、20i、20jとの間に静圧支
承力を発生する。
係合部20g、20h、20i、20jとの間に静圧支
承力を発生する。
又、第2の摺動テーブル62も光学スケール201を設
け、検出器202の出力信号をモータ24にフィードバ
ダクさせる完全クローズトループサーボ機構を採用しみ
おり、第1の摺動テーブル同様の高精度、高剛性な送り
を可能にしている。
け、検出器202の出力信号をモータ24にフィードバ
ダクさせる完全クローズトループサーボ機構を採用しみ
おり、第1の摺動テーブル同様の高精度、高剛性な送り
を可能にしている。
第4図(A)、(B、)は本発明の伸縮可能なノくンタ
グラフ型流体管路の一実施例を示す平面図及び要部断面
であり、第3′図に示すよつにパンタグラフ型流体管路
11.12.30.31とあるがいずれも構造的には同
じようなものであり、ここでは流体管路11の構造につ
いて説明する。
グラフ型流体管路の一実施例を示す平面図及び要部断面
であり、第3′図に示すよつにパンタグラフ型流体管路
11.12.30.31とあるがいずれも構造的には同
じようなものであり、ここでは流体管路11の構造につ
いて説明する。
外部流体圧力源(・図示せず)から圧送された流体がベ
ッド10つの流体管路を通り、流入穴40aを形成した
支柱40に流入する。支柱40はベッド10に固定する
ためのネジ部40b、及び6角ナツト部40Cが形成さ
れ−ており、ベッド10に設けられたネジ穴へ流体が漏
洩す乏ことなく確実に固定される。
ッド10つの流体管路を通り、流入穴40aを形成した
支柱40に流入する。支柱40はベッド10に固定する
ためのネジ部40b、及び6角ナツト部40Cが形成さ
れ−ており、ベッド10に設けられたネジ穴へ流体が漏
洩す乏ことなく確実に固定される。
前記支柱40は1部にパイプ46を熔接などで固着した
リング41が回動可能に嵌挿されている。
リング41が回動可能に嵌挿されている。
シール部材42によって回動時など流体の漏洩を防止し
ている。
ている。
摺動テーブル20に固定される支柱50に一ついてもほ
ぼ同様の構造であり詳細な説明は省略する。
ぼ同様の構造であり詳細な説明は省略する。
このように流入側、流出側の各支柱40.50から延出
するパイプ46.49の端部′には前述の如く熔接など
で固着された夫々リング45′、46が流路44.aを
形成した軸44に回動自在に嵌挿されており、シール部
材47.4.8によって流体の漏洩が防止される継手部
材が構成されている。
するパイプ46.49の端部′には前述の如く熔接など
で固着された夫々リング45′、46が流路44.aを
形成した軸44に回動自在に嵌挿されており、シール部
材47.4.8によって流体の漏洩が防止される継手部
材が構成されている。
゛このような構造によれば1例えばベット:10と摺動
テーブル20の空隙を有効利用して構成することにより
1本実施例の静圧、X Y−テーブルの如くかなりコン
パクトなユニットとして提供できる。
テーブル20の空隙を有効利用して構成することにより
1本実施例の静圧、X Y−テーブルの如くかなりコン
パクトなユニットとして提供できる。
、また前述の如゛<、輸送管が他の物体に動きが妨害さ
れたり、接触したりして、摺動テーブルの動きが阻害さ
れることもなく、輸送管の破損などにより、静圧案内面
等の損傷も防止できるなど実用上非常に有効である。
れたり、接触したりして、摺動テーブルの動きが阻害さ
れることもなく、輸送管の破損などにより、静圧案内面
等の損傷も防止できるなど実用上非常に有効である。
更に伸縮自在な流体圧管7路を前記した静圧XYテーブ
ルと組合せ加工機に応用した結果、摺動テーレ゛ルの送
り精度も01ミクロン単位の精密な位置決めが安定して
得られ、低速においても安定した平滑な送りが実垣でき
ることにより、各工程内での寸法公差が1ミクロン以下
を必要とする磁気ディスク用ヘッドの研削加工1寸法精
度及び面粗度に厳しい精度を要求される半導体用ウニ・
・−の研削研摩加工又は光学プ′ラスチック部品の成形
金型の研削研摩加工、ピッチ精度の極めて厳しい精密割
出盤や光通信用コネクタ等の加工等に寸法、位置精度の
みな・らず飛躍的戎面品算を得ることができる。
ルと組合せ加工機に応用した結果、摺動テーレ゛ルの送
り精度も01ミクロン単位の精密な位置決めが安定して
得られ、低速においても安定した平滑な送りが実垣でき
ることにより、各工程内での寸法公差が1ミクロン以下
を必要とする磁気ディスク用ヘッドの研削加工1寸法精
度及び面粗度に厳しい精度を要求される半導体用ウニ・
・−の研削研摩加工又は光学プ′ラスチック部品の成形
金型の研削研摩加工、ピッチ精度の極めて厳しい精密割
出盤や光通信用コネクタ等の加工等に寸法、位置精度の
みな・らず飛躍的戎面品算を得ることができる。
尚、パンタグラフ型流体管路は本実′流側の構造に限定
されるものではなく、檜動テーフ諏じの移動に2応動し
て、伸縮するパンイタグラフ型のもので同°じ機能を有
するものであればよいことは明ら力1.である。
されるものではなく、檜動テーフ諏じの移動に2応動し
て、伸縮するパンイタグラフ型のもので同°じ機能を有
するものであればよいことは明ら力1.である。
更に前記パンタグラフ型流体管路を静圧XYテーブルに
適用して説明したがこれら用途も別に静圧XYテーブル
に限定されるものではない。
適用して説明したがこれら用途も別に静圧XYテーブル
に限定されるものではない。
第、1図は本発明の一実施例を示す静圧XYテーブイレ
の平面図。第2図は第1図におけるA−4断面図。第3
図は第1図におけるB−=B断面図。第4図(A)、(
B)、は本発明の流体管路の具体的構造を示す平面図及
び要部断面図である。 10・・・・・ベッド、 20・・・・・・第1の摺動チー、プル。 62・・・・・第2の摺動テーブル。 18・・・・・・第1の親ネジ。 29・・・・・第2の親ネジ。 2124.34.35・・・・・・雌ネジ。 11.12.50.31・・・・・パンタグラフ型流体
管路。
の平面図。第2図は第1図におけるA−4断面図。第3
図は第1図におけるB−=B断面図。第4図(A)、(
B)、は本発明の流体管路の具体的構造を示す平面図及
び要部断面図である。 10・・・・・ベッド、 20・・・・・・第1の摺動チー、プル。 62・・・・・第2の摺動テーブル。 18・・・・・・第1の親ネジ。 29・・・・・第2の親ネジ。 2124.34.35・・・・・・雌ネジ。 11.12.50.31・・・・・パンタグラフ型流体
管路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (0ベッドと該ベッド上に形成された案内面に係合案内
されて摺動可能に載置された摺動テーブルを有するテー
ブル機構において、前記ベッド上の摺動テーブル係合案
内面には外部流体圧力源がら静圧流体を供給するための
管路が配置された静圧案内を備え、前記管路は一端が外
部流体圧力源からの中継点とl−てのベッド等の固定側
、他端が移動する摺動テーブル側に固定され、中間に流
路を備えた回動可能な継手部材によって連結された伸縮
自在なパンタグラフ型流体管路からなることを特徴とす
るテーブル機構。 (2)パンタグラフ型流体管路はベッドの平面内で。 且つベッドと摺動テーブルとで形成される空隙に配置さ
れていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
テーブル機構。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3666783A JPS59162401A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | テ−ブル機構 |
| US06/569,217 US4577845A (en) | 1983-01-18 | 1984-01-09 | Hydrostatic pressure XY table |
| GB08400872A GB2135916B (en) | 1983-01-18 | 1984-01-13 | Xy table for machine operations |
| DE19843401583 DE3401583A1 (de) | 1983-01-18 | 1984-01-18 | Xy-kreuzschlitten |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3666783A JPS59162401A (ja) | 1983-03-08 | 1983-03-08 | テ−ブル機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59162401A true JPS59162401A (ja) | 1984-09-13 |
| JPH0368357B2 JPH0368357B2 (ja) | 1991-10-28 |
Family
ID=12476204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3666783A Granted JPS59162401A (ja) | 1983-01-18 | 1983-03-08 | テ−ブル機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59162401A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103673947A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 江苏宏丰奥凯机电有限公司 | 高压油管万能管型检具 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5397859A (en) * | 1977-02-08 | 1978-08-26 | Fujitsu Ltd | Plane positioning shifter |
| JPS5474456A (en) * | 1977-08-20 | 1979-06-14 | Rolls Royce | Rotary placing device |
-
1983
- 1983-03-08 JP JP3666783A patent/JPS59162401A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5397859A (en) * | 1977-02-08 | 1978-08-26 | Fujitsu Ltd | Plane positioning shifter |
| JPS5474456A (en) * | 1977-08-20 | 1979-06-14 | Rolls Royce | Rotary placing device |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103673947A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-26 | 江苏宏丰奥凯机电有限公司 | 高压油管万能管型检具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0368357B2 (ja) | 1991-10-28 |
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