JPS59164643A - 上端部内周面に雌ねじ部を有する容器状物の製造方法 - Google Patents
上端部内周面に雌ねじ部を有する容器状物の製造方法Info
- Publication number
- JPS59164643A JPS59164643A JP4122983A JP4122983A JPS59164643A JP S59164643 A JPS59164643 A JP S59164643A JP 4122983 A JP4122983 A JP 4122983A JP 4122983 A JP4122983 A JP 4122983A JP S59164643 A JPS59164643 A JP S59164643A
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- Japan
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B19/00—Other methods of shaping glass
- C03B19/04—Other methods of shaping glass by centrifuging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ガラス材等の熱可塑性材料からなる上端部
が開口した照明器具用グローブ等の製造方法に関するも
のである。
が開口した照明器具用グローブ等の製造方法に関するも
のである。
従来、上記グローブは一般に可塑のガラス制等を吹き竿
の先端部に付着させてその内部に空気を吹き込んで脹ら
ませる吹き込み成形法によって形成されている。上記方
法においてはｔ１＋！！品の」一端開口部内周面に雌ね
じ部を形成するための内型を配置することはできず、」
二記雌ねじ部を形成するのは困難であるという欠点があ
った。
の先端部に付着させてその内部に空気を吹き込んで脹ら
ませる吹き込み成形法によって形成されている。上記方
法においてはｔ１＋！！品の」一端開口部内周面に雌ね
じ部を形成するための内型を配置することはできず、」
二記雌ねじ部を形成するのは困難であるという欠点があ
った。
この発明は、」二記欠点を解消するためになされたもの
であり、上端開口部内周面に雌ねじ部を容易に形成する
ことができる照明器具用グローブ等の製造方法を提供す
るものである。
であり、上端開口部内周面に雌ねじ部を容易に形成する
ことができる照明器具用グローブ等の製造方法を提供す
るものである。
すなわち、この発明は、回転台上に設置された上端に開
口部を有する外型内に熱可塑性材料を可塑化させた状態
で注入し、回転台を回転させることによって生じる遠心
力で上記材料を外型内周面に沿うように迫り上がらせて
所定の厚みに成形し、かつ上記外型の上端部内方に予め
設けられた内型と、外型との間隙内に上記材料を導入さ
せ、内型外周面に形成されたねじ型によって製品の上端
部内周面に雌ねじ部を形成するものである。
口部を有する外型内に熱可塑性材料を可塑化させた状態
で注入し、回転台を回転させることによって生じる遠心
力で上記材料を外型内周面に沿うように迫り上がらせて
所定の厚みに成形し、かつ上記外型の上端部内方に予め
設けられた内型と、外型との間隙内に上記材料を導入さ
せ、内型外周面に形成されたねじ型によって製品の上端
部内周面に雌ねじ部を形成するものである。
以下、この発明の実施例を図面に基いて説明する。第１
図はこの発明を実施するだめの装置を示し、同図に７１
・・いて１は回転台、２はこの回転台１」二に設置され
、た外型、６はこの外型２の上端部内方に設置される内
型である。上記回転台１は図外の駆動源によって回転軸
１０を中心に回転されるように構成されている。この回
転台１の上面には、内周面２０が一］二広がりの円錐台
形状に形成された外型２が載置され、この外型２の下端
部が連結ピン（図示せず）もしくはビス等によって回転
台１に取伺けられている。また、上記内型６は下部外４
ノ 周面に雌ねじ部を形成するだめねじ型６０が形成された
円筒状突部６１と、その上部に連成されたフランジ部６
２とを有し、フランジ部６２の上面には把手３３．３３
が設けられている。この内型５は、フランジ部６２およ
び突部６１が外型２の上端部内π１１［に形成された段
部２１および内周面２０の上端部内に嵌入されるように
構成され、かつこの嵌入状態において外型内周面２０と
ねじ型６０との間に所定の間隙が形成されるように構成
されている（第２図参照）。
図はこの発明を実施するだめの装置を示し、同図に７１
・・いて１は回転台、２はこの回転台１」二に設置され
、た外型、６はこの外型２の上端部内方に設置される内
型である。上記回転台１は図外の駆動源によって回転軸
１０を中心に回転されるように構成されている。この回
転台１の上面には、内周面２０が一］二広がりの円錐台
形状に形成された外型２が載置され、この外型２の下端
部が連結ピン（図示せず）もしくはビス等によって回転
台１に取伺けられている。また、上記内型６は下部外４
ノ 周面に雌ねじ部を形成するだめねじ型６０が形成された
円筒状突部６１と、その上部に連成されたフランジ部６
２とを有し、フランジ部６２の上面には把手３３．３３
が設けられている。この内型５は、フランジ部６２およ
び突部６１が外型２の上端部内π１１［に形成された段
部２１および内周面２０の上端部内に嵌入されるように
構成され、かつこの嵌入状態において外型内周面２０と
ねじ型６０との間に所定の間隙が形成されるように構成
されている（第２図参照）。
次に、上記装置を用いたガラスグローブの製造方法につ
いて説明する。まず、上記外型２内に加熱して可塑化さ
せた所定量のガラス材４を注入する。次いで第２図に示
すように内型６を外型２の上端部内に嵌入し、ビス等に
よって係止する。なお、この内型６を取付けた後に上記
ガラス材４を注入してもよい。この状態で回転台１を回
転させることによってガラス材４に遠心力を作用させれ
ば、ガラス材４は扁平に広がった後、外型２の内周面に
清って所定の厚みで迫り上がり、その−に端部が第６図
に示すように外型内周面２０の上端部と内型６のねじ型
６０との間隙内に達することとなる。このようにして外
型２の内周面２０に対応する外周面を有するガラスグロ
ーブ４０が形成され、このグローブ４０の上端部内周面
には内型６のねじ型６０によって雌ねじ部４１が形成さ
れる。
いて説明する。まず、上記外型２内に加熱して可塑化さ
せた所定量のガラス材４を注入する。次いで第２図に示
すように内型６を外型２の上端部内に嵌入し、ビス等に
よって係止する。なお、この内型６を取付けた後に上記
ガラス材４を注入してもよい。この状態で回転台１を回
転させることによってガラス材４に遠心力を作用させれ
ば、ガラス材４は扁平に広がった後、外型２の内周面に
清って所定の厚みで迫り上がり、その−に端部が第６図
に示すように外型内周面２０の上端部と内型６のねじ型
６０との間隙内に達することとなる。このようにして外
型２の内周面２０に対応する外周面を有するガラスグロ
ーブ４０が形成され、このグローブ４０の上端部内周面
には内型６のねじ型６０によって雌ねじ部４１が形成さ
れる。
そして可塑化状態のガラス材４を冷却固化させた後、内
型６を回転させてねじ型５０とガラスグローブ４０の雌
ねじ部４１との保合を離脱させることによって白髪５を
取外し、次いでグローブ４０を外型２から取出すように
する。
型６を回転させてねじ型５０とガラスグローブ４０の雌
ねじ部４１との保合を離脱させることによって白髪５を
取外し、次いでグローブ４０を外型２から取出すように
する。
上記のように、回転台１を回転させることによって生じ
る遠心力でガラス材４゛を外型２の内周面に沿わせて迫
り上がらせるように構成したから、ガラス材４が外型２
の上端部と内型６のねじ型６０との間に導入されること
となシ、内型６のねじ型６０によってガラスグローブ４
０の上端部内周面に雌ねじ部４１を簡単に形成すること
ができるのである。また、外型内周面２０に所定の凹凸
部を形成しておくことにより、ガラスグローブ４０の外
周面に凹凸模様を形成することもできもこのようにして
形成されたガラスグローブ４０は、例えば第４図に示す
ように天井直付型照明具５の取付金具５０に対して外嵌
された状態で螺着される。このため上記金具５０がグロ
ーブ４０内に隠蔽され、照明具５の外部にはグローブ４
０のみが露出することとなり、このグローブ４０によっ
て優れた装飾効果を得ることができる。また、グローブ
の上端部を金具５０によって覆う必要がないため、第５
図（Ａ）に示すように、グローブ４２の上端部４３を外
方に突出させた皿型に形成する ５− ことができ、かつ第５図（Ｂ）に示すジョーゴ型のグロ
ーブ４４および第５図（Ｃ）に示す球状のグローブ４６
のように外周面上端部４５．４７を湾曲させた形状とす
ることもでき、外型２の内周面２０の形状を適宜変更す
ることによって種々の外観を有するグローブが得られる
。なお、上記第５図（Ｃ）に示すグローブ４６を形成す
るための外型２は、分解可能に構成することにより、成
形後にグローブ４６を取出し得るようにする必要がある
。
る遠心力でガラス材４゛を外型２の内周面に沿わせて迫
り上がらせるように構成したから、ガラス材４が外型２
の上端部と内型６のねじ型６０との間に導入されること
となシ、内型６のねじ型６０によってガラスグローブ４
０の上端部内周面に雌ねじ部４１を簡単に形成すること
ができるのである。また、外型内周面２０に所定の凹凸
部を形成しておくことにより、ガラスグローブ４０の外
周面に凹凸模様を形成することもできもこのようにして
形成されたガラスグローブ４０は、例えば第４図に示す
ように天井直付型照明具５の取付金具５０に対して外嵌
された状態で螺着される。このため上記金具５０がグロ
ーブ４０内に隠蔽され、照明具５の外部にはグローブ４
０のみが露出することとなり、このグローブ４０によっ
て優れた装飾効果を得ることができる。また、グローブ
の上端部を金具５０によって覆う必要がないため、第５
図（Ａ）に示すように、グローブ４２の上端部４３を外
方に突出させた皿型に形成する ５− ことができ、かつ第５図（Ｂ）に示すジョーゴ型のグロ
ーブ４４および第５図（Ｃ）に示す球状のグローブ４６
のように外周面上端部４５．４７を湾曲させた形状とす
ることもでき、外型２の内周面２０の形状を適宜変更す
ることによって種々の外観を有するグローブが得られる
。なお、上記第５図（Ｃ）に示すグローブ４６を形成す
るための外型２は、分解可能に構成することにより、成
形後にグローブ４６を取出し得るようにする必要がある
。
なお、上記実施例ではガラス材４を原料としたガラスグ
ローブの製造方法について説明したが、アクリル、ポリ
エチレン等の熱可塑性合成樹脂材を原料として用いるこ
ともできる。また、この発明は、照明器具用グローブの
製造方法に限定されることなく、上端開口部の内周面に
雌ねじ部４１を有する容器の製造方法としても使用する
ことができるものである。
ローブの製造方法について説明したが、アクリル、ポリ
エチレン等の熱可塑性合成樹脂材を原料として用いるこ
ともできる。また、この発明は、照明器具用グローブの
製造方法に限定されることなく、上端開口部の内周面に
雌ねじ部４１を有する容器の製造方法としても使用する
ことができるものである。
以上説明したように、この発明は」二端開ロ部内周面に
雌ねじ部を有する製品を簡単に製造することができ、か
つ製品の外周面に凹凸模様を容易に＝ ６− 形成することができるという利点を有するものである。
雌ねじ部を有する製品を簡単に製造することができ、か
つ製品の外周面に凹凸模様を容易に＝ ６− 形成することができるという利点を有するものである。
第１図はこの発明を実施するだめの装置の一例を示す分
解断面図、第２図および第６図はこの発明の実施例を示
す断面図、第４図はこの発明によって製造されたグロー
ブの使用例を示す断面図、第５図（Ａ）、 （ｎＬ （
Ｃ）はそれぞれこの発明によって製造されるグローブの
他の例を示す断面図である。 １ 回転台、２ 外型、６ 内型、２０ 外型内周面、
６０・ねじ型。 特許出願人 株＃Ｊ二大谷電機製作所同
イコマデラス株式会社 ７− 第 ３ 図 第 ４ 図 第 ５ 図
解断面図、第２図および第６図はこの発明の実施例を示
す断面図、第４図はこの発明によって製造されたグロー
ブの使用例を示す断面図、第５図（Ａ）、 （ｎＬ （
Ｃ）はそれぞれこの発明によって製造されるグローブの
他の例を示す断面図である。 １ 回転台、２ 外型、６ 内型、２０ 外型内周面、
６０・ねじ型。 特許出願人 株＃Ｊ二大谷電機製作所同
イコマデラス株式会社 ７− 第 ３ 図 第 ４ 図 第 ５ 図
Claims (1)
- １、 回転台上に設置された上端に開口部を有する外型
内に熱可塑性材料を可塑化させた状態で注入し、回転台
を回転させることによって生じる遠心力で」二記材料を
外型内周面に沿うように迫り上がらせて所定の厚みに成
形し、かつ上記外型の上端部内方に予め設けられた内型
と、外型との間隙内に上記材料を導入させ、内型外周面
に形成されたねじ型によって製品の上端部内周面に雌ね
じ部を形成することを特徴とする照明器具用グローブ等
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4122983A JPS59164643A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 上端部内周面に雌ねじ部を有する容器状物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4122983A JPS59164643A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 上端部内周面に雌ねじ部を有する容器状物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59164643A true JPS59164643A (ja) | 1984-09-17 |
| JPS6149253B2 JPS6149253B2 (ja) | 1986-10-28 |
Family
ID=12602575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4122983A Granted JPS59164643A (ja) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | 上端部内周面に雌ねじ部を有する容器状物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59164643A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2181970A3 (en) * | 2008-10-31 | 2014-04-09 | Japan Super Quartz Corporation | Mold for producing silica crucible |
| FR3001451A1 (fr) * | 2013-01-28 | 2014-08-01 | Arc Internat France | Procede et dispositif de fabrication d'articles en verre de forme complexe par centrifugation |
| WO2018003346A1 (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | クオドラントポリペンコジャパン株式会社 | 遠心成形型及び中空円筒体の製造方法 |
| CN109866369A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-06-11 | 常州市博宏运动用品有限公司 | 一体瑜伽半球及其制备模具和方法 |
-
1983
- 1983-03-11 JP JP4122983A patent/JPS59164643A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2181970A3 (en) * | 2008-10-31 | 2014-04-09 | Japan Super Quartz Corporation | Mold for producing silica crucible |
| FR3001451A1 (fr) * | 2013-01-28 | 2014-08-01 | Arc Internat France | Procede et dispositif de fabrication d'articles en verre de forme complexe par centrifugation |
| WO2018003346A1 (ja) * | 2016-06-30 | 2018-01-04 | クオドラントポリペンコジャパン株式会社 | 遠心成形型及び中空円筒体の製造方法 |
| KR20190025846A (ko) * | 2016-06-30 | 2019-03-12 | 콰드란트 폴리펜코 재팬 가부시키가이샤 | 원심 성형형 및 중공 원통체의 제조 방법 |
| CN109476053A (zh) * | 2016-06-30 | 2019-03-15 | 跨博工程塑胶 (日本) 有限公司 | 离心成型模和中空圆筒体的制造方法 |
| CN109866369A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-06-11 | 常州市博宏运动用品有限公司 | 一体瑜伽半球及其制备模具和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6149253B2 (ja) | 1986-10-28 |
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