JPS59164877A - 単板乾燥装置 - Google Patents
単板乾燥装置Info
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- JPS59164877A JPS59164877A JP1804884A JP1804884A JPS59164877A JP S59164877 A JPS59164877 A JP S59164877A JP 1804884 A JP1804884 A JP 1804884A JP 1804884 A JP1804884 A JP 1804884A JP S59164877 A JPS59164877 A JP S59164877A
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合板製品の素材となる、原木から旋削された薄
板シート状の11板の乾燥装置に関ずろものである。
板シート状の11板の乾燥装置に関ずろものである。
従来、単板の乾燥手段として各11[の)j法、装置か
発表され実用に供されている。これら乾燥手段の多くは
、例えは本出願人によるQ44公昭56−18871号
のように、重板の乾燥経過に伴う制御手段として、該j
1!板の含水率を検出し゛(、乾燥装置通過時間を調整
するもので、乾燥度合に応して被乾燥物の移送速度をコ
ントロールするものである。
発表され実用に供されている。これら乾燥手段の多くは
、例えは本出願人によるQ44公昭56−18871号
のように、重板の乾燥経過に伴う制御手段として、該j
1!板の含水率を検出し゛(、乾燥装置通過時間を調整
するもので、乾燥度合に応して被乾燥物の移送速度をコ
ントロールするものである。
このような乾燥方法においては、11χ板の均一4(仕
上り含水率か得られることになるか、天然に産する、原
木から旋削してflられた用板は、状!さが多岐にわた
り、単板乾燥の実態によっては、多くの工不ルキーを1
員失しているのである。
上り含水率か得られることになるか、天然に産する、原
木から旋削してflられた用板は、状!さが多岐にわた
り、単板乾燥の実態によっては、多くの工不ルキーを1
員失しているのである。
ここでl)板の姿態について説明すると、単板の原料と
なる天然産の原木は、その外周面に凸凹があり、旋削当
初は、所定幅(原木の長さ方向になる。)に満たない、
いわゆる屑珀板か切削され、続いて所定幅の、短尺ばら
甲板か断続的に製出し始めると共に、その長さが原木切
削進行につれて漸増し、やがて原木横1tJi面か略奥
円状に到達すると、所定幅で、・11;状につながった
長尺1j板が、連続的に製出するのである。
なる天然産の原木は、その外周面に凸凹があり、旋削当
初は、所定幅(原木の長さ方向になる。)に満たない、
いわゆる屑珀板か切削され、続いて所定幅の、短尺ばら
甲板か断続的に製出し始めると共に、その長さが原木切
削進行につれて漸増し、やがて原木横1tJi面か略奥
円状に到達すると、所定幅で、・11;状につながった
長尺1j板が、連続的に製出するのである。
乾燥装置に供される単板は、前記切削中期の、帯状につ
なかった連続月1坂と、切削初期の短い、ばら単板の2
種類となり、適音、連続単板の場合、丁度、反物を解く
ように、リールに巻き取られた連続単板を、自ωノ的に
巻き戻しなから)・2燥装置へ導入するのである。
なかった連続月1坂と、切削初期の短い、ばら単板の2
種類となり、適音、連続単板の場合、丁度、反物を解く
ように、リールに巻き取られた連続単板を、自ωノ的に
巻き戻しなから)・2燥装置へ導入するのである。
−・方、短尺なばら中板は、その長さが(幅−」法は一
般的6.二3尺である。) 5(1mmから2 rn程
度迄まらまらで、乾燥装置への送入は人手にょらさるを
得ないのである。
般的6.二3尺である。) 5(1mmから2 rn程
度迄まらまらで、乾燥装置への送入は人手にょらさるを
得ないのである。
必然的に、短尺甲板の島さが短くなる程、人手による差
し込みの頻度が多く、その充填効率も低いものとなるの
は)壁りられない毛見象である。
し込みの頻度が多く、その充填効率も低いものとなるの
は)壁りられない毛見象である。
f11板乾燥装置の一般的な構成を、第1図を併用して
説明する。図示された装置は、上下に3段の単板送入、
乾燥が可Theとなっており、外装の保温板をとり外し
て図示された、熱中間のセクション11Sに見られるよ
うに、上下3股に各々配設されたロール14が、単板を
上下から挟持して回転することにより、直線的に矢示A
からB、C方向へと、単板をIM送する搬送装置を構成
している。これに対し、熱風は熱風ファン13により付
勢され、矢示○、■)を経て熱交換器17を通過ずろこ
とにより加熱され、引き続き矢示Q、R,Sを経て、単
板搬送方向に逆行して進み、矢示Tを経て立ち上り、熱
風ファン13に至り、以下矢示方向に機内循環を繰り返
すのである。
説明する。図示された装置は、上下に3段の単板送入、
乾燥が可Theとなっており、外装の保温板をとり外し
て図示された、熱中間のセクション11Sに見られるよ
うに、上下3股に各々配設されたロール14が、単板を
上下から挟持して回転することにより、直線的に矢示A
からB、C方向へと、単板をIM送する搬送装置を構成
している。これに対し、熱風は熱風ファン13により付
勢され、矢示○、■)を経て熱交換器17を通過ずろこ
とにより加熱され、引き続き矢示Q、R,Sを経て、単
板搬送方向に逆行して進み、矢示Tを経て立ち上り、熱
風ファン13に至り、以下矢示方向に機内循環を繰り返
すのである。
これら一連の装置は、単板送入部の入口棚1、単板取り
出し部の出口棚22を除き、全て断熱側を装填した保温
板により掩蔽されている。
出し部の出口棚22を除き、全て断熱側を装填した保温
板により掩蔽されている。
単板は、図の乾燥装置を左から右へ向って1般送されつ
つ乾燥され、該乾燥経路の全敗を通り過ぎた時点て、所
要の仕上り含水率になるよう搬送速度をコントロールす
るのである。
つ乾燥され、該乾燥経路の全敗を通り過ぎた時点て、所
要の仕上り含水率になるよう搬送速度をコントロールす
るのである。
一方、乾燥熱源としては、該乾燥装置に単板が100%
装填され、移送されながら所定の仕上り含水率に乾燥で
きる客用の熱交換器が設けられると共に、例えば蒸気使
用の場合等、前記仕様に適合した蒸気圧をコンスタント
に送太し続けることになる。
装填され、移送されながら所定の仕上り含水率に乾燥で
きる客用の熱交換器が設けられると共に、例えば蒸気使
用の場合等、前記仕様に適合した蒸気圧をコンスタント
に送太し続けることになる。
以上の乾燥装置による、短尺単板乾燥の実態を説明する
と、短いばら単板故に、低い単板充填率となり、熱風は
、僅かな量の短尺単板を、逸速く乾燥する結果、該熱風
の温度低下が少なく、高温度の状態で、徒に機内をtl
i’!環することになる。
と、短いばら単板故に、低い単板充填率となり、熱風は
、僅かな量の短尺単板を、逸速く乾燥する結果、該熱風
の温度低下が少なく、高温度の状態で、徒に機内をtl
i’!環することになる。
ここでil!7遍的なこれらの乾燥装置について、その
熱風消費を分析すると、装置に供給される4)シ量0)
2〜3割か、直接的に11[1板乾燥に関与せずに消
費され(いるのか判る。即ち、入ロ出ロ側コンペ−1・
の開放部、装置外壁の保温板、枯礎床面等からの熱放散
による損失である。
熱風消費を分析すると、装置に供給される4)シ量0)
2〜3割か、直接的に11[1板乾燥に関与せずに消
費され(いるのか判る。即ち、入ロ出ロ側コンペ−1・
の開放部、装置外壁の保温板、枯礎床面等からの熱放散
による損失である。
前記、!“1シ損失は、例えば保温板の改善等により、
漸減の傾向にはあるが、損失の最も多い入口、出口等の
封鎖は不可能であり、該装置の宿命的欠陥ともいえるも
ので、大幅な削減はできないのである。
漸減の傾向にはあるが、損失の最も多い入口、出口等の
封鎖は不可能であり、該装置の宿命的欠陥ともいえるも
ので、大幅な削減はできないのである。
このような状況を背景にして、短尺m板の乾燥は、その
充填率向上に、期待できないたりに、前記悪循環を繰り
返す破口に陥るのである。なおこのような悪現象は、長
尺の連続l″書板場合であっても、中間に板切れなどに
よる、単板送入中断箇所が頻発した時にも、同様に発生
ずるのである。
充填率向上に、期待できないたりに、前記悪循環を繰り
返す破口に陥るのである。なおこのような悪現象は、長
尺の連続l″書板場合であっても、中間に板切れなどに
よる、単板送入中断箇所が頻発した時にも、同様に発生
ずるのである。
本発明は、如上の欠陥を払拭し、省エネルギーに格段の
実効果を挙げるものであり、短尺m板等の該乾燥装置へ
の充填率を、機内温度の上昇度合と、蒸気使用の熱交換
器の蒸気圧力により、間接的に探知して、適宜シグナル
を発信し、乾燥装置の熱損失を最小限に食い止めるもの
で、例えば低充填率の場合など、必要に応じ警報を発し
、熱交換器による熱風の熱交換を緩慢にするため、熱風
ファンの回転を低くするごとなどを特徴としている。
実効果を挙げるものであり、短尺m板等の該乾燥装置へ
の充填率を、機内温度の上昇度合と、蒸気使用の熱交換
器の蒸気圧力により、間接的に探知して、適宜シグナル
を発信し、乾燥装置の熱損失を最小限に食い止めるもの
で、例えば低充填率の場合など、必要に応じ警報を発し
、熱交換器による熱風の熱交換を緩慢にするため、熱風
ファンの回転を低くするごとなどを特徴としている。
以下図面に基づき一実施例を説明する。第1図は乾燥装
置全体の側面図、第2図は正面図である。
置全体の側面図、第2図は正面図である。
乾燥装置10は単板を乾燥しながら移送する役目の上の
部分と乾燥熱風の風道となる上の部分とに大別される、
下の部分は全にの略中間部におし)−こ保/11に板を
取り外して図示された乾燥セクション113のように、
搬送装置として単板を上下から挟持して回転するロール
14が上下に3段配列され、1つの11〕位乾燥セクソ
ヨンを構成している、これら乾燥セクション11が長手
方li+J Qこ所要数連設され乾燥セクション101
−1を構成している。
部分と乾燥熱風の風道となる上の部分とに大別される、
下の部分は全にの略中間部におし)−こ保/11に板を
取り外して図示された乾燥セクション113のように、
搬送装置として単板を上下から挟持して回転するロール
14が上下に3段配列され、1つの11〕位乾燥セクソ
ヨンを構成している、これら乾燥セクション11が長手
方li+J Qこ所要数連設され乾燥セクション101
−1を構成している。
1は、前記連設された乾燥セクションの始端部に配)i
qされた入口棚で、乾燥するg1〕板を矢示Aのように
上下3段に各々配分して送入するもめである。
qされた入口棚で、乾燥するg1〕板を矢示Aのように
上下3段に各々配分して送入するもめである。
連設された乾燥セクシー、ン101−1の終端部には冷
却セクションIOCが配置されている、冷ノ、11セク
シElンは冷たい外気を吸引し−(、乾燥加熱された単
板乙、二1欠き(=IシJ冷却〕′るものである、lO
Fは冷ノ、14フアンである。
却セクションIOCが配置されている、冷ノ、11セク
シElンは冷たい外気を吸引し−(、乾燥加熱された単
板乙、二1欠き(=IシJ冷却〕′るものである、lO
Fは冷ノ、14フアンである。
抗いて冷ノ、11セクシヨンIOCに連設して出口棚2
2か配;iqされ、h’−F 3段から浴出する乾燥済
単板を、矢示0方向の機外へと取り11ト1コンヘヤ2
3を下方に配設している。
2か配;iqされ、h’−F 3段から浴出する乾燥済
単板を、矢示0方向の機外へと取り11ト1コンヘヤ2
3を下方に配設している。
21は、前記乾燥セクションの各ロール、及び入口、出
口棚のコンベヤを駆動する駆IJJ装置であり、通常、
変速可能に構成されてし入る。
口棚のコンベヤを駆動する駆IJJ装置であり、通常、
変速可能に構成されてし入る。
15は、連設された乾燥セクションの始端部ト1(近に
設りられた通風ダクトであり、第2図Gこ図示するよう
に、ロール14の左右軸端部1(1(折力・ら矢示下方
向に熱風を吸引し、熱風をファン13へ導入するもので
ある。
設りられた通風ダクトであり、第2図Gこ図示するよう
に、ロール14の左右軸端部1(1(折力・ら矢示下方
向に熱風を吸引し、熱風をファン13へ導入するもので
ある。
一方乾燥セクションの終端部1(11近にはノスルり゛
クト15′が設けられ、第2図図示の通風夕゛クト15
と略同−の構造となっているか、通風方向力・該タクト
と逆になっており、第1図の矢示RIJzら矢示S方向
へと、熱風か上から下へ通過するの一〇ある。
クト15′が設けられ、第2図図示の通風夕゛クト15
と略同−の構造となっているか、通風方向力・該タクト
と逆になっており、第1図の矢示RIJzら矢示S方向
へと、熱風か上から下へ通過するの一〇ある。
12ば熱風ファン13を駆動する変速可f1ヒに+バ1
戊された駆動装置である。16は乾燥セクション10ト
Iの上方に配置された熱風の通風路である。
戊された駆動装置である。16は乾燥セクション10ト
Iの上方に配置された熱風の通風路である。
17は熱交換器で、第1図の場合フィンヒーター等が用
いられ、蒸気配管17Sからメ:(気を供給される、乾
燥装置の熱交換器は前記フィンヒーター等のほか、図示
を省略したか、搬送装置のロール14と平行に貫装され
た、鋼管によるスチームヒーター等が、通風ダクト15
近傍に複数列配設される。
いられ、蒸気配管17Sからメ:(気を供給される、乾
燥装置の熱交換器は前記フィンヒーター等のほか、図示
を省略したか、搬送装置のロール14と平行に貫装され
た、鋼管によるスチームヒーター等が、通風ダクト15
近傍に複数列配設される。
18はJJ1気筒で、単板乾燥進行に伴い増力1目゛る
、機内の湿潤空気を適宜、ダンパ等の調節装置を介して
機外へと排除するものである。1゛1は温度検出装置で
、熱交換器を通過する乾燥熱風の、熱交換器手前側乙こ
設りられた1個、または複数個の温度検出装置であり、
1゛2は、同じく熱交換器の後側に配置された1個、ま
たは複数個の温度検出装置である。なお簡略な力式とし
ては前記後側の温度検出器′1゛2を省略しζも良い。
、機内の湿潤空気を適宜、ダンパ等の調節装置を介して
機外へと排除するものである。1゛1は温度検出装置で
、熱交換器を通過する乾燥熱風の、熱交換器手前側乙こ
設りられた1個、または複数個の温度検出装置であり、
1゛2は、同じく熱交換器の後側に配置された1個、ま
たは複数個の温度検出装置である。なお簡略な力式とし
ては前記後側の温度検出器′1゛2を省略しζも良い。
前記温度計は、熱風i’l’li1度に対応した電気信
何を出すか、もしくは設定した12IL度に到達すると
信号を出すようになっている。
何を出すか、もしくは設定した12IL度に到達すると
信号を出すようになっている。
丁)は圧力スイッチで蒸気を熱源とした場合8.′ト気
圧力に対応した信冒を発するか、所定設定圧に到達した
時に信号を出すものであり、熱交換2:4の蒸気供給口
1(11近に設置される。
圧力に対応した信冒を発するか、所定設定圧に到達した
時に信号を出すものであり、熱交換2:4の蒸気供給口
1(11近に設置される。
30は制御装置で、前述のTI 、”l゛2なとの温度
検出装置、または圧力スイノチP等によって、例えば信
号灯を点滅してり、もしくはフザ等の警報を鳴らすなど
警報装置を作動させ該警報により熱風ファンの駆動装置
12を手動、または自動的に制御するのである。
検出装置、または圧力スイノチP等によって、例えば信
号灯を点滅してり、もしくはフザ等の警報を鳴らすなど
警報装置を作動させ該警報により熱風ファンの駆動装置
12を手動、または自動的に制御するのである。
33は、熱交換器へ送入する蒸気等の熱源の送入圧、流
量等をコントロールする調節弁である。
量等をコントロールする調節弁である。
以上の構成による、本発明の乾燥装置を実施態様に基づ
き説明する。被乾燥物となるffl坂は、入口棚1にお
いて、矢示A方向に送入することにより、上下3段に亘
り、各々乾燥セクション101(を矢示13方向に移送
される。
き説明する。被乾燥物となるffl坂は、入口棚1にお
いて、矢示A方向に送入することにより、上下3段に亘
り、各々乾燥セクション101(を矢示13方向に移送
される。
熱風は、ファン13によりイ」勢され、矢示Oから矢示
Pを経て熱交換器17を通過して高/2藝“熱風となり
、さらに矢示Rを経てノスルダクI・を通過し、矢示S
方向に、r!1]ち単板外表面を逆1f11すζずろよ
うに単板移送方向(矢示B方向);こ逆71して進め、
乾燥セクションの始端部附近に到達して、通風ダク1−
15内を矢示下方jiiJ Lこ立ら上かり、ファン1
3により伺勢されて矢示O方向に進め、以下矢示P、Q
、R,S、T方向に循環を繰り返すのである。
Pを経て熱交換器17を通過して高/2藝“熱風となり
、さらに矢示Rを経てノスルダクI・を通過し、矢示S
方向に、r!1]ち単板外表面を逆1f11すζずろよ
うに単板移送方向(矢示B方向);こ逆71して進め、
乾燥セクションの始端部附近に到達して、通風ダク1−
15内を矢示下方jiiJ Lこ立ら上かり、ファン1
3により伺勢されて矢示O方向に進め、以下矢示P、Q
、R,S、T方向に循環を繰り返すのである。
高温熱風は、単板表面を擦過する際、単板を加熱し、単
板の水分は飛散することになる、従って熱風は、単板を
加熱したことから低温熱風となり、引き続きファン13
を経由して熱交換器17を通過することにより、再び高
温74!5風となり、逐次送入される単板を加熱するの
である。
板の水分は飛散することになる、従って熱風は、単板を
加熱したことから低温熱風となり、引き続きファン13
を経由して熱交換器17を通過することにより、再び高
温74!5風となり、逐次送入される単板を加熱するの
である。
一方、熱交換器は、低温となった熱風の通過によりlU
t度が下がり、器内圧力も低下するが、所定圧力の新た
な蒸気導入により再・び高温、高IEとなり、該熱風を
再加熱するのである。以下、同じ現象を繰り返すことに
なるが、実際には導入蒸気圧より若干低い圧力、温度に
平衡状態を維持するのである。
t度が下がり、器内圧力も低下するが、所定圧力の新た
な蒸気導入により再・び高温、高IEとなり、該熱風を
再加熱するのである。以下、同じ現象を繰り返すことに
なるが、実際には導入蒸気圧より若干低い圧力、温度に
平衡状態を維持するのである。
送入される単板が、短尺のばらlλ板で、該乾燥装置へ
の充填率が低い場合を説明すると、単板は、逐次まばら
に移送され、熱風は機内循環を続けるか、被乾燥物か量
的に僅少であり、熱風は逸速く高温に達したまま循環す
るごとになる。このような機内温度は検出装置”rl
、1’2により検出されるが、充填率が低い程、検出装
置TI 、1’2の検出温度が接近する傾向となって把
握することができる。
の充填率が低い場合を説明すると、単板は、逐次まばら
に移送され、熱風は機内循環を続けるか、被乾燥物か量
的に僅少であり、熱風は逸速く高温に達したまま循環す
るごとになる。このような機内温度は検出装置”rl
、1’2により検出されるが、充填率が低い程、検出装
置TI 、1’2の検出温度が接近する傾向となって把
握することができる。
さらに熱風が高温のままで循環する結果、熱交換器17
による熱交換が停滞し、該熱交換器は導入蒸気圧の高い
圧力を保持し、圧力スイツチI〕を作動させることにな
る。以上の温度検出装置、および圧力スイツチからの信
号−ば、例えば単板充填率の低、中、高などの複数段階
毎に適宜、信号灯、またはブザ等の警報装置を作動させ
て充填率の異常を伝えるのである。 − この後、該警報に基づき熱風ファン13の駆動装置12
を制御装置30により適宜制御したり、ないしは単板送
入部署を増員して充填率アップを図ることになる。
による熱交換が停滞し、該熱交換器は導入蒸気圧の高い
圧力を保持し、圧力スイツチI〕を作動させることにな
る。以上の温度検出装置、および圧力スイツチからの信
号−ば、例えば単板充填率の低、中、高などの複数段階
毎に適宜、信号灯、またはブザ等の警報装置を作動させ
て充填率の異常を伝えるのである。 − この後、該警報に基づき熱風ファン13の駆動装置12
を制御装置30により適宜制御したり、ないしは単板送
入部署を増員して充填率アップを図ることになる。
前記制御は自動化も図られ温度検出装置′1゛1、ゴ2
と、q45交換器の圧力検出装置(本実りか例において
圧力スイ・ノチP、)の両刀、Jたはいずれか一方から
の信号を受けた制御装置30は、熱風ファン13の駆動
装置12を自動的に制御し、例えば熱風が異當高611
.の場合、単板充填率が極めて低いこと、を示している
ことから、該熱風ファンの回転を落とすのである。
と、q45交換器の圧力検出装置(本実りか例において
圧力スイ・ノチP、)の両刀、Jたはいずれか一方から
の信号を受けた制御装置30は、熱風ファン13の駆動
装置12を自動的に制御し、例えば熱風が異當高611
.の場合、単板充填率が極めて低いこと、を示している
ことから、該熱風ファンの回転を落とすのである。
熱風ファンは、回転低下により循環熱風の通過風量を低
下さ−U、熱交換器17を通過する風量も減少し、従っ
一ζメ;ハ交換も緩慢となり熱量消費も減少するー・方
、ファンの回転低下による動力消’It Pill 減
も並行して可能となるのである。
下さ−U、熱交換器17を通過する風量も減少し、従っ
一ζメ;ハ交換も緩慢となり熱量消費も減少するー・方
、ファンの回転低下による動力消’It Pill 減
も並行して可能となるのである。
ずなわら、送入されノ、:ばら1゛1χ板の、充填状況
に見合う適正な熱風温度6により乾燥が行われ、時間経
過とともに、前記検出装置からの検出n、1.度、およ
び検出圧力が所定値に戻った場合、制御装置の信号によ
り多1ハ風ファンの回転を圧密回転に復帰させるのであ
る。
に見合う適正な熱風温度6により乾燥が行われ、時間経
過とともに、前記検出装置からの検出n、1.度、およ
び検出圧力が所定値に戻った場合、制御装置の信号によ
り多1ハ風ファンの回転を圧密回転に復帰させるのであ
る。
以下、?jj1度検出装置の信号によりファン回転を圧
密回転から減速回転に亘り適宜自93制御するごとにな
る。また、前記、各検出装置の指令信号による機内単板
充填率探知と、前記信υを受けた制御装置からの制御信
号によるファン回転制御は圧密回転から逐次減速回転迄
無段階に変速する方法と、所定の段階毎にある範囲毎に
変速する方法がある。
密回転から減速回転に亘り適宜自93制御するごとにな
る。また、前記、各検出装置の指令信号による機内単板
充填率探知と、前記信υを受けた制御装置からの制御信
号によるファン回転制御は圧密回転から逐次減速回転迄
無段階に変速する方法と、所定の段階毎にある範囲毎に
変速する方法がある。
温度検出装置T2により検出される熱風温度は当該乾燥
装置の仕様から略一定と見なずごとができることから温
度検出装置T2を割愛し、熱交換器の手前側に配設した
1個、ないし複数個の温度検出装置]゛1からの信号の
みによって、逐次設定温度により警報装置等を作動させ
、または熱風の風量を増減するように構成しても良い。
装置の仕様から略一定と見なずごとができることから温
度検出装置T2を割愛し、熱交換器の手前側に配設した
1個、ないし複数個の温度検出装置]゛1からの信号の
みによって、逐次設定温度により警報装置等を作動させ
、または熱風の風量を増減するように構成しても良い。
以上の装置によれば、逐一単板充填率の実態を把握する
ことが可能となり、充填率アンプを図ったり、ないしは
充填率に見合う熱風の風量、又は風速制御により、従来
戻しきた低い単板充填率の際の機内の異常高温と、それ
に伴う高温熱風の機外へのH&逸や、保温板その他から
の高熱エネルギー消費が緩和され、大幅なエネルギー節
約が可能になり効率的な単板乾燥となったのである。
ことが可能となり、充填率アンプを図ったり、ないしは
充填率に見合う熱風の風量、又は風速制御により、従来
戻しきた低い単板充填率の際の機内の異常高温と、それ
に伴う高温熱風の機外へのH&逸や、保温板その他から
の高熱エネルギー消費が緩和され、大幅なエネルギー節
約が可能になり効率的な単板乾燥となったのである。
なお本実施例においては、乾燥熱風の循環方向が、被乾
燥物たる単板の移送方向と同一の、いわゆる熱風縦循環
式乾燥装置について説明したが、乾燥熱風か単板移送方
向に直交して循環する、クロスザーキュレーション型の
単板乾燥装置についても実効果を挙りるごとか可能であ
る。
燥物たる単板の移送方向と同一の、いわゆる熱風縦循環
式乾燥装置について説明したが、乾燥熱風か単板移送方
向に直交して循環する、クロスザーキュレーション型の
単板乾燥装置についても実効果を挙りるごとか可能であ
る。
第1図は本発明による乾燥装置の側面図、第2図は正面
図である。 ■・・・・・・・・・・入口棚 1(1・・・・・・・・・・乾燥装置 10C・・・・・・・・・冷却セクションior;’・
・・・・・・・・冷却ファン10)■・・・・・・・・
・乾燥セクション11・・・・・・・・・・単位乾燥セ
クション12・・・・ ・・・・・ファン駆動装置13
・・・・・・・・・・熱風ファン 14・・・・・・・・・・ロール 15・・・・・・・・・・通風タクト 30・・・・・・・・・・制御装置
図である。 ■・・・・・・・・・・入口棚 1(1・・・・・・・・・・乾燥装置 10C・・・・・・・・・冷却セクションior;’・
・・・・・・・・冷却ファン10)■・・・・・・・・
・乾燥セクション11・・・・・・・・・・単位乾燥セ
クション12・・・・ ・・・・・ファン駆動装置13
・・・・・・・・・・熱風ファン 14・・・・・・・・・・ロール 15・・・・・・・・・・通風タクト 30・・・・・・・・・・制御装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、 中板を移送しながら循環熱風により乾燥する単板
乾燥装置において、fi′i板を移送する搬送装置と、
熱風を加熱する熱交換器と、熱風を循環する熱風ファン
と、熱風ファンを駆動する変速可能に構成された駆動装
置と、熱交換器のniJ後に配備された温度検出装置と
、熱交換器の蒸気供給[Iβ11近に設置された圧カス
イノチと、前記〃4度検出装置と、圧カスインチからの
信号を受4Jで警報装置および/または熱風ファンの駆
動装置を制御する制御装置を備えたことを特徴とする単
板乾燥装置。 21.温度検出装置は、熱交換器手前に配置された検出
器のめにより構成されたことを特徴とする特許請求のj
・n間第1項に記載の単板乾燥装置。 (以下余白)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1804884A JPS59164877A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | 単板乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1804884A JPS59164877A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | 単板乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59164877A true JPS59164877A (ja) | 1984-09-18 |
Family
ID=11960804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1804884A Pending JPS59164877A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | 単板乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59164877A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0651782U (ja) * | 1992-10-13 | 1994-07-15 | サムエンジニアリング株式会社 | 連続式タンブラー |
-
1984
- 1984-02-01 JP JP1804884A patent/JPS59164877A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0651782U (ja) * | 1992-10-13 | 1994-07-15 | サムエンジニアリング株式会社 | 連続式タンブラー |
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