JPS59164880A - 反射炉における溶湯撹拌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は反射炉内の温度不均一の溶湯を＋ａ　？Ｆす
るための一手段に関するものである。

一般にアルミニウム及びアルミニウム合金の溶解、ない
し溶解によって得られる溶湯の保持には重油、ガスなど
を燃料とする反射炉が採用嘔れるコそして、この反射炉
内でσ）溶湯は部分的に温度差が生じることによってｉ
；′ｔ、拌が要請される。この撹拌は温度差の均一化の
みなら、ず、アルミ合金では合金成分の均一化、表面部
における酸化防止、ないし、熱エネルギーの吸収の増進
などの面において重要性を有する。

ところで、反射炉のうちオープンウェル形反身寸炉ｑア
ルミニウムの溶解ないし溶解された溶湯の保有に好適で
、加熱部とウェル部を有して、いる０そして５種湯？外
部から導びくか、カロ熱音じにて被溶解金属の溶解のも
とに得て以後被溶解アルミ材をウェル部に浴させること
により周囲の溶湯力・らの熱によって酸化現象をもたら
すことなく徐々に溶解していく。この際、ウェル部の溶
湯温度は開放状態にあるとともに溶解エネルギーの消失
により加熱部の温度に比して低い。これらの加熱部及び
ウェル部の温度差は熱伝導にて若干の補償は期待できる
が、依然としてかなＶの温度差があって加熱部の溶湯と
、ウェル部の溶湯との交換作用が必要となる。

このための手段として炉底部に移動磁界発生用誘導子を
配すること、加熱部における高温の溶湯を炉外に一旦導
ひき、これをオープンウェル部上方より流下させること
などが採用されている。

ところが、従来の反射炉Ｖｃおける加熱部とウェル部に
存する溶湯の流動攪拌作用はウェル部への高温の溶湯の
供給箇所が固定されてｈる。このため、全体の溶湯とし
てはほぼ全体が一様にｌｔ　ｔ’Ｐ　テきるものの、例
えばオープンウェル部の被溶解金属が集中して因る箇所
に的確に流下させることが困難テラエル部における被溶
解金属の溶解効率の点において問題があった。

この発明の目的は反射炉の加熱部より高温の溶湯を側方
□に導ひき、さらに斜上方に電磁樋ζ５作用によって上
昇させ、かつ案内樋によりウェル部上方に高温の溶湯を
流下させる構成において、上記案内樋を可動にして最も
被溶解金属が集中する箇所に溶湯を的確に流下させるこ
とにある。

以下、図示する実施例につ込て具体的に説明する。第１
図、第２図はそれぞれこの発明を実施するためのアルミ
反射炉の側面図及び平面図で、各図において、１はアル
ミ反射炉本体で、加熱部１ａ及びウェル部ｌｂを備え、
加熱部１ａの上方部には排煙口１ｃを、ウェル、部１ｂ
よりかなり内側に入った側方下部に通湯口１ｄを形成し
ている。２はバーナー装置で１反射炉１の加熱部１ａの
ウェル部１ｂとは反対方向上部に備えられ、加熱部１ａ
の室内に火炎を放射し、加熱部ｌａ内を強力に加熱する
。３は貯湯槽で、上記加熱部１ａに形成されている通湯
口１ｄから高温の溶湯を導び＜、４は電磁樋で、一方端
は上記貯湯槽３の下底部に位置し、この位置より斜上方
に向い、ウェル部１ｂの側上方部にまで延びてｂる。５
は蓋体で、貯湯槽３及び電磁樋４を通過する途中の溶湯
の温度低下全防止する０６は上記電磁樋゛４の支柱であ
る。７はアルミ溶湯で５反射炉１の加熱部１ａないしウ
ェル部１ｂ’に蓄積され、当該溶湯７は通湯口１ｄ′（
／通じて貯湯槽３にも流入する。なお、上記電磁樋４の
Ａ−Ａ’断面は第３図に示すような構成をなしている。

すなわち、溶湯通路４ａを形成する耐火材４ｂの下底部
に１通路４ａ内の溶湯マに推力をもたらす移動磁界発生
用誘導子４０全備えており、通路４ａの上面に上記蓋体
５が配置される。８は案内樋で、上記電磁樋４の溶湯通
路４ａ上端部より流出する溶昂７をウェル部１ｂσ）上
方部まで移送する。

さて、上記この発明の基となる構成は同一出願人におい
て権利化されているところであるが、以下この発明の具
体例について説明するＯまず、第４図は電磁樋４、案内
樋８及び反射炉ｌのウェル部１ｂの関係−ｔ′なわち、
案内樋８がγｎ磁樋４先端部に位置する中心Ｐに旋回可
能に支持されている状態を示しており、旋回中心部に電
磁樋４先端部より溶湯を受け、これをつ、エル部４ｂに
案内する。そして、案内樋８はその先端が同第４図に示
すように溶湯の流れ方向に対して斜めにしておくことに
より高温の溶湯の流下の及ぼすサービス範囲の増大がは
かれる。

一方、Ｍ５図ないし第７図１１図とは異なる実施態様を
示しており、第５図は要部平面図、第　・６図は第５図
のＢ−Ｂ／断面図、第７図は動作を説明するための原理
図でｈ　’ｉ１３’−Ｉ’ｄ樋４の先端部の溶湯落下口
４ｘから流下する溶湯を受容する案内樋８は例えば図示
のように電磁樋４の長手方向と直角方向に移動可能とな
っている０このための手段は第６図に示すように、当該
系内ｉｄ　８の移動方向に敷設しであるレール９１Ｃ対
し、案内樋８に備えている車輪８ａが案内されるように
構成しである。従って、案内樋８の先端部はウェル部１
ｂにおいて変位できる。第７図は第４図〜第６図に示す
可動案内樋８の先端部から被溶解金属Ｍに高温の溶湯Ｒ
ｆ注いで込る状態を示している。

上記構成にお込て、まず１反射炉１の加熱部ｌａ内にア
ルミインゴット　（図示せず）を投入してバーナー装置
２から火炎を発生せしめること、アルミインゴソトニ徐
々に溶解されてゆき、アルミ溶湯７を造出していく。但
し、との溶湯７は外部で生成して反射炉１のウェルｙ１
１ｂｘｐ流入してベースメタル（上湯）ｆｔ得てもよい
。そして、このベースメタルとしての、＠湯７はバーナ
ー装置２によって反射炉１の加熱部１ａにおりで加熱さ
れ、温度低下全補償する。そして、ある一定レベルに溶
湯ツの量が達すると、通湯口１ｄから貯湯槽３に反射炉
１の加熱部１ａに存する高温の溶湯７が流入する。

そこで、上記貯湯槽３の底部よちウェル部１ｂの斜上方
に向けて配置される電磁（通４を動作させるべく誘導子
４Ｃに交流電力を供給すると、貯湯槽３の底部に存する
＠ｉＪ！　’にはうず電流が発生し、このうず電流と誘
導子４Ｃから生ずる移動磁界との相互作用により推力か
もたらさオｔ、溶湯７１１−を電磁樋４において斜上方
に移送される。

さて、上記電磁樋４の先端部より流下する溶湯は案内樋
８に移行して当ｉ案内樋の先端部に向けて流れる０そこ
で、案内ＪＡｓは第４図、第５図に示される各機構にお
いては流出部の位置が、それぞれ扇形状及び帯状に変位
することにより、ウェル部への溶湯落下ゾーンが自在に
変イしできる。

以上述べたように、この発明に係る反射炉内における溶
湯撹拌装置に、反射炉１の被溶解物を投入するウェル部
１ｂの上方部にまで、狽１ｊ方に溶湯を導びく貯湯槽よ
り電磁樋及び案内樋ｆＩＩ次グ「して溶湯を導び（構成
において、上記案内樋を可動的に支持するようにしｔも
のである。このような構成に基づいて、案内樋から流下
する高温の溶湯をウェル部１ｂ中の被溶解物の周囲に的
確に注く゛ことができ、溶解効率の著しい向上をはかる
ことや工できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は側面図、第２図は平面図、第３図は第２図のＡ
−Ａ断面図、第４図はこの発明の実施態様を示す要部平
面図、第５図、第６図、第７図はそれぞれ他の実施態様
を示す平面図、第５図のＢ−Ｂ断面図、溶湯の流下状態
を示す原理図である。 １・・・反射炉本体　　　　　・・カロ熱音６１ａ・ ｌｂ＠・・ウェル部　　　　１ｄ−・・通湯１４、・・
・電磁樋　　　　７・・・溶湯８・・・案内樋　　　　
９・・・レールＭ・・・被溶解金属 出願人　神鋼電機株式会社 代理人　弁理士　＊藤藤弥 第３図 第　４　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■、　反射炉加熱部側壁に形成された通湯口を介して導
   ひかれた溶湯を被溶解金属投入用ウェル部に向けて移送
   するための当該反射炉の側壁外部に設けられ、上方に傾
   斜する電磁樋、及びこの電磁樋先端部より流出する溶湯
   を上記ウェル部の上方部に導び〈案内樋を備えた構成に
   おいて、上記案内樋のウェル部に対する溶湯の流下地点
   を変位させる手段を有する反射炉における溶湯おＬ拌装
   置。 ２　案内樋のウェル部に対する溶湯の流下地点の変位手
   段として、電磁樋よりの溶湯流下点近傍を中心に案内樋
   を旋回可能にした特許請求の範囲第１項記載の反射炉に
   おける溶湯撹拌装置。 ３　案内樋のウェル部に対する溶湯、の流下地点の変位
   手段として電磁樋よりの溶湯受部とウェル部への溶湯流
   下部とが平行移動可能とした特許請求の範囲第１項記載
   の反射炉における溶湯撹拌装置。