JPS59165237A - 磁性膜用塗料組成物製造方法 - Google Patents
磁性膜用塗料組成物製造方法Info
- Publication number
- JPS59165237A JPS59165237A JP3739883A JP3739883A JPS59165237A JP S59165237 A JPS59165237 A JP S59165237A JP 3739883 A JP3739883 A JP 3739883A JP 3739883 A JP3739883 A JP 3739883A JP S59165237 A JPS59165237 A JP S59165237A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- coating composition
- magnetic film
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、磁気ディスクなどの磁性膜用塗料組成物の製
造方法に関する。
造方法に関する。
従来、磁気ディスクの製造は強磁性体微粒子を高分子結
合剤溶液中に分散せしめてなる塗料を基板上に塗布し、
熱硬化、加工等のプロセスを経て行なわれている。一般
に塗膜中の磁性粉粒子はランダムに凝集し、不均一な大
きさの凝集体として存在している。したがって高密度デ
ィスクとしては、電気的欠陥や表面の平滑性等の面で充
分満足し得なかった。その点を改良したのが特開昭５５
−２５４０６号公報に記載の方法であったが、記録密度
１５，０００ Ｂ Ｐ Ｉ以上の超高記録密度の磁気デ
ィスクでは、特に、表面平滑性の点でまだ不十分であっ
た。
合剤溶液中に分散せしめてなる塗料を基板上に塗布し、
熱硬化、加工等のプロセスを経て行なわれている。一般
に塗膜中の磁性粉粒子はランダムに凝集し、不均一な大
きさの凝集体として存在している。したがって高密度デ
ィスクとしては、電気的欠陥や表面の平滑性等の面で充
分満足し得なかった。その点を改良したのが特開昭５５
−２５４０６号公報に記載の方法であったが、記録密度
１５，０００ Ｂ Ｐ Ｉ以上の超高記録密度の磁気デ
ィスクでは、特に、表面平滑性の点でまだ不十分であっ
た。
〔発明の目的〕
本発明は、上記に鑑みてなされたもので電気的特性のす
ぐれた磁性膜用塗料組成物製造方法の提供を目的とする
ものである。
ぐれた磁性膜用塗料組成物製造方法の提供を目的とする
ものである。
磁気記録体は磁性膜形成に用いる磁性塗料の良否に依存
する。すなわち、磁性塗料を得るに際し、高すり応力を
混線物に与え、その後、ずシ応力を徐々に減少させる本
発明によシ、非常に平滑な電気特性のすぐれた塗膜が得
られることを発見した。
する。すなわち、磁性塗料を得るに際し、高すり応力を
混線物に与え、その後、ずシ応力を徐々に減少させる本
発明によシ、非常に平滑な電気特性のすぐれた塗膜が得
られることを発見した。
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
実施例１
ポリビニルブチラールの粉末７０ｇと磁性粉７００ｇを
ニーダ−混線機に投入し、約１５分問直合を行なう。つ
ぎにシクロヘキサノン２５０ｇを徐々に添加し、ニーダ
−混線を約５０Ｋｇ／ｃｍ２のずシ応力を加えて約４時
間行なう。この間、ニーダ−混線の条件は同じでも、混
合物の粘度の変化等によりずシ応力は一度は約’ ５０
に？ ／ ｃｍ２に上がるが、最終的には、約１００
ＫＳＩ ／ｃｒｎ２の値になる。つき゛に、ニーダ−混
線はそのまま継続さぜた状態で、シクロヘキサノン５２
０ｇを約５時間か＼って添加することにより、混練物を
徐々に溶解させ、ずシ応力を次第に小さくする。つぎに
、この混ｓ物７６０ｇをとシ、３ｔのボールミルポット
に入れ、さらにシクロへキサノン２００ｇ添加し、５日
間ボールミル混練を行ない磁性粉を分散させる。つぎに
、フェノール樹脂１２０ｇＮ２Ｏチのエポキシ樹脂のシ
クロヘキサノン溶液を６００ｇ、イソホロン５００ｇ、
ジオキサン１７０ｇを添加し、磁気ディスク用塗料を調
合する。次に、この塗料をあらかじめ、表面を清浄にし
たアルミニウム円板に膜厚０，６〜０．８μｍに塗布、
配向し、２２０Ｃ２時間の焼付けを行なった。塗膜焼付
は後の磁気ディスクの面粗さはＲ８二〇、０２μｍで、
従来の磁気ディスク（）ｊ、＝０．１０〜０．１５μｍ
）に比べ格段に良好であった。この磁気ディスクをさら
に研摩し、膜厚０．５〜０．７μｍ。
ニーダ−混線機に投入し、約１５分問直合を行なう。つ
ぎにシクロヘキサノン２５０ｇを徐々に添加し、ニーダ
−混線を約５０Ｋｇ／ｃｍ２のずシ応力を加えて約４時
間行なう。この間、ニーダ−混線の条件は同じでも、混
合物の粘度の変化等によりずシ応力は一度は約’ ５０
に？ ／ ｃｍ２に上がるが、最終的には、約１００
ＫＳＩ ／ｃｒｎ２の値になる。つき゛に、ニーダ−混
線はそのまま継続さぜた状態で、シクロヘキサノン５２
０ｇを約５時間か＼って添加することにより、混練物を
徐々に溶解させ、ずシ応力を次第に小さくする。つぎに
、この混ｓ物７６０ｇをとシ、３ｔのボールミルポット
に入れ、さらにシクロへキサノン２００ｇ添加し、５日
間ボールミル混練を行ない磁性粉を分散させる。つぎに
、フェノール樹脂１２０ｇＮ２Ｏチのエポキシ樹脂のシ
クロヘキサノン溶液を６００ｇ、イソホロン５００ｇ、
ジオキサン１７０ｇを添加し、磁気ディスク用塗料を調
合する。次に、この塗料をあらかじめ、表面を清浄にし
たアルミニウム円板に膜厚０，６〜０．８μｍに塗布、
配向し、２２０Ｃ２時間の焼付けを行なった。塗膜焼付
は後の磁気ディスクの面粗さはＲ８二〇、０２μｍで、
従来の磁気ディスク（）ｊ、＝０．１０〜０．１５μｍ
）に比べ格段に良好であった。この磁気ディスクをさら
に研摩し、膜厚０．５〜０．７μｍ。
Ｒａ＝ ０．０ ｉμｍに表面加工した。上記方法によ
シ製造した磁気ディスクをさらにパーフロロアルキルエ
ーテルのフンオン溶液に浸漬することにより、塗布を行
なった。以上のプロセスによシ製造した磁気ディスクの
浮動特性を磁気ヘッドにビニ′ゾセンサーを搭載するこ
とによシ調べた。その結果、従来の磁気ディスクに比べ
浮動特性が大巾に向上した（図参照）。また、電気特性
の面でも、従来に比し、Ｓ／Ｎ比が約２５チ向上した。
シ製造した磁気ディスクをさらにパーフロロアルキルエ
ーテルのフンオン溶液に浸漬することにより、塗布を行
なった。以上のプロセスによシ製造した磁気ディスクの
浮動特性を磁気ヘッドにビニ′ゾセンサーを搭載するこ
とによシ調べた。その結果、従来の磁気ディスクに比べ
浮動特性が大巾に向上した（図参照）。また、電気特性
の面でも、従来に比し、Ｓ／Ｎ比が約２５チ向上した。
これは塗膜中の磁性粉粒子が一個一個ばらばらに分散し
ているためである。
ているためである。
実施例２〜６
表１の組成の混合物を実施例１と同様の条件で混練し、
さらに表２２表３の溶媒ついで表４の組成物を追加し、
実施例１と同様の方法で塗料組成物を製造した。いずれ
も前記とはソ同様の優れた効果を示した。アルミナは充
填剤として加えたもので塗膜強度を増大する効果がある
。なお表中の数値は重量部を示している。
さらに表２２表３の溶媒ついで表４の組成物を追加し、
実施例１と同様の方法で塗料組成物を製造した。いずれ
も前記とはソ同様の優れた効果を示した。アルミナは充
填剤として加えたもので塗膜強度を増大する効果がある
。なお表中の数値は重量部を示している。
表１（第１工程）
表２（第２工程）
表３（第３工程゛）
表４（第４工程）
図は本発明の一実施例の実施結果の磁気ディスクの浮動
特性を示しだ線図である。
特性を示しだ線図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、磁性粉１００重量部、ポリビニルブチラール、ポリ
ビニルホルマールおよびポリビニルアセテートからなる
群から４４選ばれた少なくとも一種のポリマー２〜３０
重量部、充填剤０．１〜１５重量部及び溶媒２０〜６０
重量部からなる混合物を、すり応力１０〜４００ Ｋｆ
／ｃｍ２の力を加えて混練する第１工程、上記混練物に
溶媒４０〜４４０重量部を徐々に加えながら、第１工程
におけるすり応力を徐々に小さくしていく第２工程ミ全
溶媒量が１２０〜５００重量部になるように溶媒を加え
て混練する第３工程、エポキシ樹脂２０〜７０重量部、
フェノール樹脂２０〜７０重量部及び所要の粘度の塗料
を得るのに適した量の溶媒を加え、さらに混練する第４
工程よりなることを特゛徴とする磁性膜用塗料組成物製
造方法。 ２、すり応力１０〜４００Ｋｆ／ｃｒｎ２の力を、ニー
ダ−を用いて加えることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の磁性膜用塗料組成物製造方法。 ３、ずシ応力が２０〜３００ Ｋｙ／ｃｍ”の力である
特許請求の範囲第１項又は第２項記載の磁性膜用塗料組
成物製造方法。 ４、第４工程において、さらにポリウレタン２〜３０重
量部を加えて混練する特許請求の範囲第１項乃至第３項
のいずれかに記載の磁性膜用塗料組成物製造方法。 ５、ポリマーがポリビニルブチラールである特許請求の
範囲第１項乃至第４項のいずれかに記載の磁性膜用塗料
組成物製造方法。 ６、充填剤がアルミナである特許請求の範囲第１項乃至
第５項のいずれかに記載の磁性膜用塗料組成物製造方法
。 ７、第１工程において、充填剤未添加で混練する特許請
求の範囲第１項乃至第５項のいずれかに記載の磁性膜用
塗料組成物製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3739883A JPS59165237A (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | 磁性膜用塗料組成物製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3739883A JPS59165237A (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | 磁性膜用塗料組成物製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59165237A true JPS59165237A (ja) | 1984-09-18 |
Family
ID=12496419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3739883A Pending JPS59165237A (ja) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | 磁性膜用塗料組成物製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59165237A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6479274A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | Production of magnetic paint |
| JPH01149224A (ja) * | 1987-12-04 | 1989-06-12 | Hitachi Ltd | 磁性塗料の製造方法およびそれを用いた磁気記録媒体 |
-
1983
- 1983-03-09 JP JP3739883A patent/JPS59165237A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6479274A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | Production of magnetic paint |
| JPH01149224A (ja) * | 1987-12-04 | 1989-06-12 | Hitachi Ltd | 磁性塗料の製造方法およびそれを用いた磁気記録媒体 |
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