JPS591664B2 - コ−ド巻取り装置 - Google Patents
コ−ド巻取り装置Info
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- JPS591664B2 JPS591664B2 JP7363480A JP7363480A JPS591664B2 JP S591664 B2 JPS591664 B2 JP S591664B2 JP 7363480 A JP7363480 A JP 7363480A JP 7363480 A JP7363480 A JP 7363480A JP S591664 B2 JPS591664 B2 JP S591664B2
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
- B65H75/34—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables
- B65H75/38—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks specially adapted or mounted for storing and repeatedly paying-out and re-storing lengths of material provided for particular purposes, e.g. anchored hoses, power cables involving the use of a core or former internal to, and supporting, a stored package of material
- B65H75/44—Constructional details
- B65H75/4402—Guiding arrangements to control paying-out and re-storing of the material
- B65H75/4405—Traversing devices; means for orderly arranging the material on the drum
- B65H75/4415—Guiding ribs on the drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
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- B65H2701/34—Handled filamentary material electric cords or electric power cables
Landscapes
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、移動装置例えばホイスト・クレーン、マニプ
レータ等において、その移動側に位置するものと、相対
的静止の側に位置するものとの間を連絡して動力や信号
等を伝えるケーブルその他のいわゆるコードを、移動装
置の作動に合わせて前記コードを巻いたりくり出したり
するコード巻取り装置に関する。
レータ等において、その移動側に位置するものと、相対
的静止の側に位置するものとの間を連絡して動力や信号
等を伝えるケーブルその他のいわゆるコードを、移動装
置の作動に合わせて前記コードを巻いたりくり出したり
するコード巻取り装置に関する。
本発明の目的は、移動装置の作動の際コードを円滑に処
理し断線その他のトラブルを併発しないように巻いたり
くり出したりすることができ、しかもその際コードの摩
耗あるいは損傷さらには乱巻を生じないように処理でき
るコード巻取り装置を提供することにある。
理し断線その他のトラブルを併発しないように巻いたり
くり出したりすることができ、しかもその際コードの摩
耗あるいは損傷さらには乱巻を生じないように処理でき
るコード巻取り装置を提供することにある。
従来、移動装置例えばクレーン等において、その昇降台
上に位置するものと、相対的静止したベース上に位置す
るものとの間を連絡して動力や信号を伝える方法として
、例えばスリップリングを使用した場合は、電気動力を
伝えるには問題ないが、信号を伝えるにはノイズが入り
易い欠点がある。
上に位置するものと、相対的静止したベース上に位置す
るものとの間を連絡して動力や信号を伝える方法として
、例えばスリップリングを使用した場合は、電気動力を
伝えるには問題ないが、信号を伝えるにはノイズが入り
易い欠点がある。
また、スリップリングのない巻き取り装置を使用した場
合は、コードの巻き取り又はくり出しの際の保護が十分
でなく断線を起し易い欠点があつた。コードが整列巻き
にならず、乱巻きによつて局部的な曲げやねじりが起き
易いためである。本発明は、従来技術の上記したような
欠点、問題点を解決するを目的でなされたものである。
しかして、本発明に係るコード巻取り装置の特長は下記
のように構成したことにある。(1)固定的に設置され
る軸及び該軸の両端部に固定したボス等より成る回転支
持体に対し、歯車の回転入力部材を回転自在に取り付け
る。
合は、コードの巻き取り又はくり出しの際の保護が十分
でなく断線を起し易い欠点があつた。コードが整列巻き
にならず、乱巻きによつて局部的な曲げやねじりが起き
易いためである。本発明は、従来技術の上記したような
欠点、問題点を解決するを目的でなされたものである。
しかして、本発明に係るコード巻取り装置の特長は下記
のように構成したことにある。(1)固定的に設置され
る軸及び該軸の両端部に固定したボス等より成る回転支
持体に対し、歯車の回転入力部材を回転自在に取り付け
る。
(2)上記支持体の外周にコイルバネを巻回して設置す
る。
る。
(3)上記コイルバネの外周の位置に支持体及び回転入
力部材に対し回転自在に中筒を設置する。
力部材に対し回転自在に中筒を設置する。
(4)上記コイルバネの一端を上記回転入力部材に連係
し、他端は中筒に連係する。(5)上記中筒の外周に、
該中筒の外周面との間にコード収納部を形成する大きさ
、つまり、コードの直径よりは適当に大きい間隙を形成
する大きさの内径の外筒を設置する。
し、他端は中筒に連係する。(5)上記中筒の外周に、
該中筒の外周面との間にコード収納部を形成する大きさ
、つまり、コードの直径よりは適当に大きい間隙を形成
する大きさの内径の外筒を設置する。
(6)中筒と外筒とを回転力を伝え得る状態に連接する
。
。
(7)外筒の外周部にコードの1駆動側を数回巻回する
ドラムを取り付ける。
ドラムを取り付ける。
(8)上記支持体を通じてコードの固定側を上記コド収
納部内へ導き入れ、コード収納部内で巻回して収納し、
また、同コードの駆動側を外筒の外へ導き出し、ドラム
に巻回してから外部と接続する。
納部内へ導き入れ、コード収納部内で巻回して収納し、
また、同コードの駆動側を外筒の外へ導き出し、ドラム
に巻回してから外部と接続する。
(9)中筒の外周面部及び外筒の内周面部に適当に細幅
のカラーを複数個直列に、かつ、各々個別に回転自在に
取り付けている。
のカラーを複数個直列に、かつ、各々個別に回転自在に
取り付けている。
(代)それぞれの一端を支持体と中筒または外筒に固定
し、他端を自由端として互に1ピツチ程度重なり合う状
態に重ね合せた2つのスパイラル状のセパレータをコー
ド収納部内に設置する。
し、他端を自由端として互に1ピツチ程度重なり合う状
態に重ね合せた2つのスパイラル状のセパレータをコー
ド収納部内に設置する。
以下、本発明の実施例を図を参照して説明する。第1図
は、本発明の第一実施例たるコードリールの構成を一部
破断して示す。図中1は外部からコードリールに回転を
与える回転入力部材たる歯車である。
は、本発明の第一実施例たるコードリールの構成を一部
破断して示す。図中1は外部からコードリールに回転を
与える回転入力部材たる歯車である。
この歯車1は、コードリールの回転の支持体たる軸5及
びその両端部に固定したボス8,9のうち左側のボス8
に対し軸受14,15及び16により回転自在に取り付
けられている。図中右側のボス9は軸5と溶接して固定
し、左側のボス8は軸5の段部へ当接したスリーブ35
とナツト21とにより固定されている。図中2は上記歯
車1に入力された回転を伝え得る強さのコイルバネであ
り、これは軸5の外周に巻回して設置されている。
びその両端部に固定したボス8,9のうち左側のボス8
に対し軸受14,15及び16により回転自在に取り付
けられている。図中右側のボス9は軸5と溶接して固定
し、左側のボス8は軸5の段部へ当接したスリーブ35
とナツト21とにより固定されている。図中2は上記歯
車1に入力された回転を伝え得る強さのコイルバネであ
り、これは軸5の外周に巻回して設置されている。
このコイルバネ2は、その左端を上記歯車1の右側面の
筒部に形成した軸5と同心の環状溝1a中へ当接して回
転力を伝え得る状態に連接し、右端はばね受け3/に当
接して回転力を伝え得る状態に連接されている。ばね受
け3′は、コードの巻き芯となる円筒形の中筒3におけ
る右端の内径面部にフランジ状に溶接されている。中筒
3は、上記コイルバネ2の外周の位置に、上記歯車1の
右側面の筒部の外径面に設置した軸受18及び上記右側
のボス9に設置した軸受17を介して、軸5と同心配置
に、かつ、歯車1、軸5、ボス9に対し回転自在に設置
されている。図中41は上記中筒3との間に円筒状空間
のコード収納部22を形成する円筒形の外筒であり、こ
れは中筒3の外周の位置に中筒3と同心配置に設置され
ている。
筒部に形成した軸5と同心の環状溝1a中へ当接して回
転力を伝え得る状態に連接し、右端はばね受け3/に当
接して回転力を伝え得る状態に連接されている。ばね受
け3′は、コードの巻き芯となる円筒形の中筒3におけ
る右端の内径面部にフランジ状に溶接されている。中筒
3は、上記コイルバネ2の外周の位置に、上記歯車1の
右側面の筒部の外径面に設置した軸受18及び上記右側
のボス9に設置した軸受17を介して、軸5と同心配置
に、かつ、歯車1、軸5、ボス9に対し回転自在に設置
されている。図中41は上記中筒3との間に円筒状空間
のコード収納部22を形成する円筒形の外筒であり、こ
れは中筒3の外周の位置に中筒3と同心配置に設置され
ている。
この外筒4′の内径の大きさは、中筒3の外径に対し、
コードの直径よりは適当に大きい間隙のコード収納部2
2を形成する大きさとされている。外筒4/は、中筒3
の左端の外径面部にフランジ状に直立させ溶接した支持
板12の外径面部に、その左端をボルト23により固定
して中筒3と一体的に回転するように連接されている。
図中4は外筒44の外径面部の中央位置に溶接した支持
板13,13′に溶接して取り付けたドラムである。
コードの直径よりは適当に大きい間隙のコード収納部2
2を形成する大きさとされている。外筒4/は、中筒3
の左端の外径面部にフランジ状に直立させ溶接した支持
板12の外径面部に、その左端をボルト23により固定
して中筒3と一体的に回転するように連接されている。
図中4は外筒44の外径面部の中央位置に溶接した支持
板13,13′に溶接して取り付けたドラムである。
このドラム4の外径面部には、コードの,駆動側を巻き
付ける案内溝4aがスパイラル状に連続する溝として設
けられている。図中6はドラム4からコードが外れるの
を防止する止め金であり、ドラム4の左側面部に固定し
て取り付けられている。図中10及び11は、外筒4/
の内径面部及び内筒3の外径面部にはめ込むカラーで、
カラー10は外筒41における一連の共通な内径面(円
筒面)を形成するように、また、カラー11は内筒3に
おける一連の共通な外径面(円筒面)を形成するように
直列にはめ込み各々個別に回転自在に取り付けてあり、
各カラー10,11はそれぞれ適当に細幅で、かつ、同
径の円筒状をなし一連に突き合わせるように取り付けら
れている。
付ける案内溝4aがスパイラル状に連続する溝として設
けられている。図中6はドラム4からコードが外れるの
を防止する止め金であり、ドラム4の左側面部に固定し
て取り付けられている。図中10及び11は、外筒4/
の内径面部及び内筒3の外径面部にはめ込むカラーで、
カラー10は外筒41における一連の共通な内径面(円
筒面)を形成するように、また、カラー11は内筒3に
おける一連の共通な外径面(円筒面)を形成するように
直列にはめ込み各々個別に回転自在に取り付けてあり、
各カラー10,11はそれぞれ適当に細幅で、かつ、同
径の円筒状をなし一連に突き合わせるように取り付けら
れている。
図中7は可撓性及び自在性を有するコードであり、その
固定側(不動部)Aを図中右側のボス9に形成したコー
ド導入孔9aを通じてコード収納部22内へ導き人れ、
コード収納部22の軸方向に図中C点位置からD点位置
に至るまでの間コイル状に巻回して収納されている。そ
して、前記D点位置からは外筒4′に設けたコード孔2
4を通じてコード7の1駆動側を外筒41の外へ導き出
し、ドラム4の案内溝4aに巻回してのちに外部のコー
ド接続箇所に接続されている。次に、上記構成のコード
リールの使用方法及び作用を説明する。
固定側(不動部)Aを図中右側のボス9に形成したコー
ド導入孔9aを通じてコード収納部22内へ導き人れ、
コード収納部22の軸方向に図中C点位置からD点位置
に至るまでの間コイル状に巻回して収納されている。そ
して、前記D点位置からは外筒4′に設けたコード孔2
4を通じてコード7の1駆動側を外筒41の外へ導き出
し、ドラム4の案内溝4aに巻回してのちに外部のコー
ド接続箇所に接続されている。次に、上記構成のコード
リールの使用方法及び作用を説明する。
第2図は、上記コードリール40を昇降装置における給
電用等としてのコード7を処理するために使用した場合
の使用例を簡単に示す。
電用等としてのコード7を処理するために使用した場合
の使用例を簡単に示す。
図中25は相対的静止のベース26上にコードリール4
0と同じく設置された固定部端子箱、27は昇降台28
の上に設置された被給電電機である。この被給電電機2
7と前記固定部端子箱25とは、コードリール40を介
し、コード7によつて接続されている。図中29は昇降
台28と一体に昇降するコラムで、その上下方向に形成
したラツク30とかみ合う中間歯車31とコードリール
40の歯車1とがかみ合い一連の歯車列を構成している
。コードリール40は、その支持体である軸5及びその
両端のボス8,9が、ベース26に固定したブラケツト
32により固定して支持されている。また、中間歯車3
1もベース26上のブラケツト33によつて支持されて
いる。従つて、この使用例の場合、昇降台28の昇降に
同期してラツク30とかみ合う中間歯車31を介してコ
ードリール40が回転し、コード7を昇降距離相当だけ
巻き取り又はくり出す作用をする。
0と同じく設置された固定部端子箱、27は昇降台28
の上に設置された被給電電機である。この被給電電機2
7と前記固定部端子箱25とは、コードリール40を介
し、コード7によつて接続されている。図中29は昇降
台28と一体に昇降するコラムで、その上下方向に形成
したラツク30とかみ合う中間歯車31とコードリール
40の歯車1とがかみ合い一連の歯車列を構成している
。コードリール40は、その支持体である軸5及びその
両端のボス8,9が、ベース26に固定したブラケツト
32により固定して支持されている。また、中間歯車3
1もベース26上のブラケツト33によつて支持されて
いる。従つて、この使用例の場合、昇降台28の昇降に
同期してラツク30とかみ合う中間歯車31を介してコ
ードリール40が回転し、コード7を昇降距離相当だけ
巻き取り又はくり出す作用をする。
従つて、ベース26と昇降台28との間でコード7が無
理矢理に引張られたり、又はたるんだりすることはない
。しかも、コードリール40においては、第1図の通り
、歯車1と中筒3、外筒4′及びドラム4とはコイルバ
ネ2をもつて回転力を伝達するように構成されているの
で、例えばコード7を限界までくり出した状態の時にコ
イルバネ2がそのコード7の自重量相当のねじり力を発
揮する強さに設定しておくと、コードリール40の作動
時に、ドラム4を回転させる際コード7には前記設定の
ねじり力が常時作用しコード7にたるみを生じさせない
効果を奏する。
理矢理に引張られたり、又はたるんだりすることはない
。しかも、コードリール40においては、第1図の通り
、歯車1と中筒3、外筒4′及びドラム4とはコイルバ
ネ2をもつて回転力を伝達するように構成されているの
で、例えばコード7を限界までくり出した状態の時にコ
イルバネ2がそのコード7の自重量相当のねじり力を発
揮する強さに設定しておくと、コードリール40の作動
時に、ドラム4を回転させる際コード7には前記設定の
ねじり力が常時作用しコード7にたるみを生じさせない
効果を奏する。
また、仮にコード7が途中で何物かに引つ掛かつた場合
にも、ある程度まではコイルバネ2のねじれ変形によつ
て対応し、コード7に過大な引張力等が作用して断線等
の事故が起るのを防ぐことができる。また、コード収納
部22内にコイル状に巻回して収納されたコード7は、
コード収納部22の間隙の大きさの限度において自由に
その巻き径を変えることができ、しかもコード7の巻き
径が縮小したり拡大した場合にもカラー10,11の回
転によつてコード7の応力度の増大を防ぎ、あるいは摩
耗を軽減してコード7の損傷を防ぐことができる。
にも、ある程度まではコイルバネ2のねじれ変形によつ
て対応し、コード7に過大な引張力等が作用して断線等
の事故が起るのを防ぐことができる。また、コード収納
部22内にコイル状に巻回して収納されたコード7は、
コード収納部22の間隙の大きさの限度において自由に
その巻き径を変えることができ、しかもコード7の巻き
径が縮小したり拡大した場合にもカラー10,11の回
転によつてコード7の応力度の増大を防ぎ、あるいは摩
耗を軽減してコード7の損傷を防ぐことができる。
なお、第3図にコード収納部22にコード7が収納され
た状態を模擬的に示す通り、いまn1をコード7が最大
の巻き径(DO−d)に巻かれたときの巻回数、N2を
コード7が最小の巻き径(4)1+d)に巻かれたとき
の巻回数とするとき、第3図中のA−B間のコ一3ド長
さは一定なので、]、であつて、Nはコードの曲げ係数
である。
た状態を模擬的に示す通り、いまn1をコード7が最大
の巻き径(DO−d)に巻かれたときの巻回数、N2を
コード7が最小の巻き径(4)1+d)に巻かれたとき
の巻回数とするとき、第3図中のA−B間のコ一3ド長
さは一定なので、]、であつて、Nはコードの曲げ係数
である。
いまn1−20,〕とするとき、5、が得られる。
従つて、N2−n1=4〜6回、がこのコードリール4
0で利用できるドラム4の回転数である。
0で利用できるドラム4の回転数である。
次に、ドラム4の案内溝4aは、コード7を整列巻きと
し、乱巻きによるコード7の局部的な曲げ又はねじれを
防止しコードの破損防止に効果を奏する。次に、第4図
は、本発明の第二実施例たるコードリールを示す。
し、乱巻きによるコード7の局部的な曲げ又はねじれを
防止しコードの破損防止に効果を奏する。次に、第4図
は、本発明の第二実施例たるコードリールを示す。
その構成の大部分は、上記第1図の第一実施例と共通す
るので、共通する構成部分には共通の符号を付けている
。本実施例の構成の特徴は、コード収納部22内に弾性
な帯板をコード7を巻回するべきピツチのスパイラル状
に成形した2本のセパレータ19,20をその中間部に
おいて一部重なり合うようにして一連に設置した点にあ
る。
るので、共通する構成部分には共通の符号を付けている
。本実施例の構成の特徴は、コード収納部22内に弾性
な帯板をコード7を巻回するべきピツチのスパイラル状
に成形した2本のセパレータ19,20をその中間部に
おいて一部重なり合うようにして一連に設置した点にあ
る。
すなわち、第4図中左側のセパレータ19は、その左端
外周縁191(第5図示)をドラム側の部材である外筒
41の内径面部に溶接等で固定し、右端191′を自由
端として設置する。また、右側のセパレータ20は、そ
の右端20/を支持体側の部材であるボス9に溶接等で
固定し左端20″を自由端として設置すると共に、左右
のセパレータ19,20は、第5図に示すようにコード
収納部22の中央付近において1ピツチ程度重ね合わせ
た状態に設置されている。本実施例の場合、ドラム4が
コード7のくり出し方向に回転すると、中筒3上で且つ
セパレータ19,20のら線に沿つて巻かれているコー
ドは、その巻き径が大きくなつて巻き数が減少すること
になるが、セパレータ19,20の遊端191,20′
の重なりは増し、セパレータ19,20にて形成してい
るら線のみぞ数は減少するものである。
外周縁191(第5図示)をドラム側の部材である外筒
41の内径面部に溶接等で固定し、右端191′を自由
端として設置する。また、右側のセパレータ20は、そ
の右端20/を支持体側の部材であるボス9に溶接等で
固定し左端20″を自由端として設置すると共に、左右
のセパレータ19,20は、第5図に示すようにコード
収納部22の中央付近において1ピツチ程度重ね合わせ
た状態に設置されている。本実施例の場合、ドラム4が
コード7のくり出し方向に回転すると、中筒3上で且つ
セパレータ19,20のら線に沿つて巻かれているコー
ドは、その巻き径が大きくなつて巻き数が減少すること
になるが、セパレータ19,20の遊端191,20′
の重なりは増し、セパレータ19,20にて形成してい
るら線のみぞ数は減少するものである。
またドラム4がコード7の巻き取り方向に回転すると、
中筒3上のコードは、その巻き径が小さくなつて巻き数
が増すことになるが、セパレータ19,20の遊端19
I,2『の重なりは減少し、セパレータ19,20にて
形成しているら線のみぞ数は増すものである。
中筒3上のコードは、その巻き径が小さくなつて巻き数
が増すことになるが、セパレータ19,20の遊端19
I,2『の重なりは減少し、セパレータ19,20にて
形成しているら線のみぞ数は増すものである。
従つて、コード収納部22内のコード7が乱巻きとなる
ことは決してなく、コード7に無理な負荷が作用せず、
コードの保護に優れた効果を奏する。
ことは決してなく、コード7に無理な負荷が作用せず、
コードの保護に優れた効果を奏する。
また、本実施例のものにおいて利用できるドラムの回転
数は、上記第一実施例の数式中のN2に関し、セパレー
タをコード間に入れることによつてコードの重なりをな
くし乱巻きを防げるため、C−6とすることができるの
で、が得られる。
数は、上記第一実施例の数式中のN2に関し、セパレー
タをコード間に入れることによつてコードの重なりをな
くし乱巻きを防げるため、C−6とすることができるの
で、が得られる。
従つて、N2−N,=32−20=12回、が本実施例
のコードリールで利用できるドラムの回転数であり、第
一実施例の場合よりもはるかに大きくすることのできる
利点がある。次に、本発明の効果を説明する。
のコードリールで利用できるドラムの回転数であり、第
一実施例の場合よりもはるかに大きくすることのできる
利点がある。次に、本発明の効果を説明する。
本発明の構成、作用は以上に説明した通りであり、本発
明のコードリールは、移動装置の作動の際に、常時コー
ドに一定の張力をかけてたるまない状態で巻き取り又は
くり出してコードの処理を円滑に行なう。
明のコードリールは、移動装置の作動の際に、常時コー
ドに一定の張力をかけてたるまない状態で巻き取り又は
くり出してコードの処理を円滑に行なう。
そして、コードに過大な負荷を作用させず、整列巻きを
保てるので、断線等の事故、損傷などを未然に防止する
ことができる。従つて、移動装置における動力や信号の
伝達に至便であり、事故や故障のない運転に寄与するの
である。
保てるので、断線等の事故、損傷などを未然に防止する
ことができる。従つて、移動装置における動力や信号の
伝達に至便であり、事故や故障のない運転に寄与するの
である。
第1図は本発明の第一実施例たるコードリールの下半分
を破断して示す正面図、第2図はコードリールの使用例
を簡単に示す立面図、第3図はコード収納部の作用を説
明する説明図、第4図は本発明の第二実施例であるコー
ドリールを下半分を破断して示す正面図、第5図はセパ
レータの設置状況を示す正面図である。 5・・・・・・軸(支持体)、1・・・・・・歯車(回
転入力部材)、2・・・・・・コイルバネ、3・・・・
・・中筒、31・・・・・・ばね受け、22・・・・・
・コード収納部、12・・・・・・支持板、23・・・
・・・ボルト、4・・・・・・ドラム、7・・・・・・
コード、A・・・・・・コードの固定側、10,11・
・・・・・カラー19,20・・・・・・セパレータ。
を破断して示す正面図、第2図はコードリールの使用例
を簡単に示す立面図、第3図はコード収納部の作用を説
明する説明図、第4図は本発明の第二実施例であるコー
ドリールを下半分を破断して示す正面図、第5図はセパ
レータの設置状況を示す正面図である。 5・・・・・・軸(支持体)、1・・・・・・歯車(回
転入力部材)、2・・・・・・コイルバネ、3・・・・
・・中筒、31・・・・・・ばね受け、22・・・・・
・コード収納部、12・・・・・・支持板、23・・・
・・・ボルト、4・・・・・・ドラム、7・・・・・・
コード、A・・・・・・コードの固定側、10,11・
・・・・・カラー19,20・・・・・・セパレータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 固定部材に回転自在に設けられた回転支持体に、回
転入力部材を回転自在に取付け、上記回転支持体の軸に
コイルバネを巻装し、該コイルバネの外周には、上記回
転支持体と回転入力部材に対して回転自在に中筒を配設
したうえ、上記コイルバネの一端は上記回転入力部材に
、他端は中筒にそれぞれ係止してコイルバネを介して回
転入力部材の回転入力が中筒に伝えられるように設け、
さらに上記中筒の外周に、外筒を配設して相互間にコー
ド収納部を形成するとともに該中筒と外筒とを連結し、
外筒の外周部にはドラムを取付け、上記支持体の一部を
通してコードの固定側を上記コード収納部内へ導き入れ
たうえ、該コード収納部内に巻回して収納したコードの
駆動側を外筒の外え導き出し、上記ドラムに巻回して外
部機器と接続したことを特徴とするコード巻取り装置。 2 前記コード収納部は、該収納部室の壁を形成する中
筒の外周面と外筒の内周面に複数個のカラーを回転自在
に取付けて構成されていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載のコード巻取り装置。 3 前記コード収納部はその内部に、一端部が互に重り
合つて自由端とされており、他端は支持体側とドラム側
にそれぞれ固定された2つのスパイラル状のセパレータ
を設置して構成されていることを特徴とする特許請求の
範囲第1項または第2項記載のコード巻取り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7363480A JPS591664B2 (ja) | 1980-05-31 | 1980-05-31 | コ−ド巻取り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7363480A JPS591664B2 (ja) | 1980-05-31 | 1980-05-31 | コ−ド巻取り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS571167A JPS571167A (en) | 1982-01-06 |
| JPS591664B2 true JPS591664B2 (ja) | 1984-01-13 |
Family
ID=13523929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7363480A Expired JPS591664B2 (ja) | 1980-05-31 | 1980-05-31 | コ−ド巻取り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591664B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110371800A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-10-25 | 扬州市广佳电工科技有限公司 | 一种自动控制收放线量的方法及其专用电缆线盘 |
-
1980
- 1980-05-31 JP JP7363480A patent/JPS591664B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS571167A (en) | 1982-01-06 |
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