JPS59169056A - ボタン型電池 - Google Patents
ボタン型電池Info
- Publication number
- JPS59169056A JPS59169056A JP58043820A JP4382083A JPS59169056A JP S59169056 A JPS59169056 A JP S59169056A JP 58043820 A JP58043820 A JP 58043820A JP 4382083 A JP4382083 A JP 4382083A JP S59169056 A JPS59169056 A JP S59169056A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anode
- gasket
- fluororesin
- cathode
- positive electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/193—Organic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボタン型颯池の封口部品であるガスケットを欠
除し、その容積分両極活物質を増量充填し、放電電気容
重な大とすると共に、耐漏液性も優れた改良電池に関す
るものである。
除し、その容積分両極活物質を増量充填し、放電電気容
重な大とすると共に、耐漏液性も優れた改良電池に関す
るものである。
従来から電池の放電電気容量は、一定の容積の中に活物
質をどれだけ入れる事ができるかで決定されてきた。す
なわちボタン型電池の場合、内容積の占める割合はＪＩ
Ｓ名称８Ｒ１１８０を例にとれば、ゲル状陰極＝４８容
積チ、陽極合剤：４１容積チ、ガスケット：１１容積チ
となっている。
質をどれだけ入れる事ができるかで決定されてきた。す
なわちボタン型電池の場合、内容積の占める割合はＪＩ
Ｓ名称８Ｒ１１８０を例にとれば、ゲル状陰極＝４８容
積チ、陽極合剤：４１容積チ、ガスケット：１１容積チ
となっている。
これらのうち、電池の放電電気容重に関係のないガスケ
ットが、１１容積チもの割合を占めている。またこの割
合は電池が小型になればなる程大きい割合を占めるもの
である。このガスケットの容積を無理に小さくすると、
電池の重要な性能である耐漏液性が悪化する欠点があっ
た。このようにボタン型電池の放電電気容重を大とする
ためには、ガスケットの占める容積割合を小さくシ、そ
の分活物質を多く入れれば良いのである。しかし従来構
造ではガスケットの占める容積を小さくすると、耐漏液
性が悪くなり、保存条件によっては電池が副液をする欠
点があった。
ットが、１１容積チもの割合を占めている。またこの割
合は電池が小型になればなる程大きい割合を占めるもの
である。このガスケットの容積を無理に小さくすると、
電池の重要な性能である耐漏液性が悪化する欠点があっ
た。このようにボタン型電池の放電電気容重を大とする
ためには、ガスケットの占める容積割合を小さくシ、そ
の分活物質を多く入れれば良いのである。しかし従来構
造ではガスケットの占める容積を小さくすると、耐漏液
性が悪くなり、保存条件によっては電池が副液をする欠
点があった。
本発明は少なくとも陽極缶の内側面、陰極缶の外側面に
フッ素樹脂を塗着してガスケットの役目をさせることに
よル、ガスケットを欠除して、その容積分、陰極陽極の
活物質を多く入れ、放電電気容量な増加させ、しかも耐
漏液性の優れたボタン型電池を提供するものである。
フッ素樹脂を塗着してガスケットの役目をさせることに
よル、ガスケットを欠除して、その容積分、陰極陽極の
活物質を多く入れ、放電電気容量な増加させ、しかも耐
漏液性の優れたボタン型電池を提供するものである。
本発明の実施例ボタン型電池を第１図にもとすいて説明
する。
する。
１は陽極端子を兼ねるニッケルメッキしり鋼板からなる
カップ状の陽極缶で、内部に活物質である酸化銀と炭素
との混合粉を成形した陽極合剤２が充填されている。８
は内層部に銅板をクラッドしてなるニッケルメッキ鋼の
陰極缶であル、内部に亜鉛活物質からなるゲル状陰極４
が充填されている。５はフッ素系樹脂で、陰極缶８の外
側面に塗着されている。６は絶縁リングで陰極缶８の台
座である。７はセパレータ、８はバリヤーで、陽極合剤
２とゲル状陰極４とを隔離し短絡しないようにしている
。電池は陽極缶１の開口部を内方へ折曲し、陰極缶８の
外側面のフッ素系樹脂５と密着せしめて封口してなって
いる。
カップ状の陽極缶で、内部に活物質である酸化銀と炭素
との混合粉を成形した陽極合剤２が充填されている。８
は内層部に銅板をクラッドしてなるニッケルメッキ鋼の
陰極缶であル、内部に亜鉛活物質からなるゲル状陰極４
が充填されている。５はフッ素系樹脂で、陰極缶８の外
側面に塗着されている。６は絶縁リングで陰極缶８の台
座である。７はセパレータ、８はバリヤーで、陽極合剤
２とゲル状陰極４とを隔離し短絡しないようにしている
。電池は陽極缶１の開口部を内方へ折曲し、陰極缶８の
外側面のフッ素系樹脂５と密着せしめて封口してなって
いる。
第２図の（イ）、←）は陰極ｆＢＳのフッ素樹脂を塗着
した半載断面図である。陰極缶３の外径は陽極缶１の内
径より０．２１１１１〜１霧程度小さくしている。
した半載断面図である。陰極缶３の外径は陽極缶１の内
径より０．２１１１１〜１霧程度小さくしている。
＃″
第２図（ハ）は本 ｌの陽極缶の半裁断面図である。
陽極缶１の外径は電池封口後の外径よシ上部を０、１１
ｍ〜１曙大きく段をつけている。これら陰極缶８の外側
面と陽極缶工の内側面とに、フッ素系樹脂５として、ポ
リテトラフロルエチレン（ＰＴＦｇ）、もしくは４フッ
化エチレン−６フツ化ポリプロピレン共重合体（ＰＦＴ
）のエマルジョンもしくはディスパージョンを、錐もし
くは吹き付等によシ塗着している。この塗着する厚さ０
．１■〜１ｍが良好である。ｏ、 ｔ ｍよシ薄いと、
電気絶縁性と耐漏液性が悪くなＦ）、１ｍよシ厚いとフ
ッ素樹脂の電池内での占める容積が大きくなシ、放電電
気容重的にガスケットを欠除した効果が少なくなる。
ｍ〜１曙大きく段をつけている。これら陰極缶８の外側
面と陽極缶工の内側面とに、フッ素系樹脂５として、ポ
リテトラフロルエチレン（ＰＴＦｇ）、もしくは４フッ
化エチレン−６フツ化ポリプロピレン共重合体（ＰＦＴ
）のエマルジョンもしくはディスパージョンを、錐もし
くは吹き付等によシ塗着している。この塗着する厚さ０
．１■〜１ｍが良好である。ｏ、 ｔ ｍよシ薄いと、
電気絶縁性と耐漏液性が悪くなＦ）、１ｍよシ厚いとフ
ッ素樹脂の電池内での占める容積が大きくなシ、放電電
気容重的にガスケットを欠除した効果が少なくなる。
フッ素樹脂を塗着した後、５０Ｃ〜１００Ｃで８０分間
乾燥し、２００Ｃ〜４５０Ｃで、約１時間焼成する。焼
成温度が高い時には窒素等の不活性ガスの気流中で行う
事も有効である。またフッ素樹脂の塗着部分は、陰極缶
８の外側面だけでなく、第２図←）のよう（二、内側面
の１部分９に塗布すると、耐漏液性に対して有効である
。
乾燥し、２００Ｃ〜４５０Ｃで、約１時間焼成する。焼
成温度が高い時には窒素等の不活性ガスの気流中で行う
事も有効である。またフッ素樹脂の塗着部分は、陰極缶
８の外側面だけでなく、第２図←）のよう（二、内側面
の１部分９に塗布すると、耐漏液性に対して有効である
。
上記□のように形成した陰極缶８にゲル状陰極４を、陽
極缶１に陽極合剤２を充填し、陽極合剤２の上に絶縁の
ために絶縁リング６を載置して陰極缶８を嵌合する、封
口は陽極缶１の外側面を内側に押すように行い、陰極缶
３と陽極缶１の間をフッ素樹脂６で接着密閉する。
極缶１に陽極合剤２を充填し、陽極合剤２の上に絶縁の
ために絶縁リング６を載置して陰極缶８を嵌合する、封
口は陽極缶１の外側面を内側に押すように行い、陰極缶
３と陽極缶１の間をフッ素樹脂６で接着密閉する。
フッ素系樹脂であるＰＴＦＥ、ＰＦＴ等は、焼成により
金属と密着し、樹脂どうしは圧着することに中のアルカ
リ電解液が漏出してくるのを防ぐことができる。
金属と密着し、樹脂どうしは圧着することに中のアルカ
リ電解液が漏出してくるのを防ぐことができる。
次に本発明品と従来品とを比較する。
上記のようにして試作した８Ｒ４４型電池の本発明品〔
人〕と、ガスケットを用いた同型の電池の従来品（Ｂ〕
とを、放電し放電容量の向上割合と、温度６０Ｃ１湿度
９０％で４０日間保存し、漏液電池の発生率とを表１に
示した。
人〕と、ガスケットを用いた同型の電池の従来品（Ｂ〕
とを、放電し放電容量の向上割合と、温度６０Ｃ１湿度
９０％で４０日間保存し、漏液電池の発生率とを表１に
示した。
表 １
表１のように本発明のフッ素樹脂膜で封口した電池は、
ガスケットを用いた従来品ＣＢ）と比較して、放％を電
気容重と耐漏液性で優れていることがわかる。これは前
述のように焼成によシフッ素樹脂と金属とが強固に塗着
し、封口されるためであ夛、増加容積分に増加活物質を
充填できるから、放電電気容首が増加でもだものである
。
ガスケットを用いた従来品ＣＢ）と比較して、放％を電
気容重と耐漏液性で優れていることがわかる。これは前
述のように焼成によシフッ素樹脂と金属とが強固に塗着
し、封口されるためであ夛、増加容積分に増加活物質を
充填できるから、放電電気容首が増加でもだものである
。
また、絶縁のため陽極合剤上に載置する絶縁リングは、
前述の平面状の他に断面がＬ字状、凹字状であってもよ
い。
前述の平面状の他に断面がＬ字状、凹字状であってもよ
い。
さらに、陽極缶の内側面、陰極缶の外１両面に塗着する
フッ素樹脂は、絶縁性があ多金属とよく固着し、圧縮し
た時に弾力性があるものであれば、どれでも使用できる
。
フッ素樹脂は、絶縁性があ多金属とよく固着し、圧縮し
た時に弾力性があるものであれば、どれでも使用できる
。
またさらに、フッ素樹脂の塗着は陽極缶のみ、もしくは
陰極缶と陽極缶の両極缶に用いても同様の効果が得られ
る。
陰極缶と陽極缶の両極缶に用いても同様の効果が得られ
る。
第１図は本発明の実施例電池の断面図である。
第２因（イ）←）は本発明の陰極缶の外側面にフッ素樹
脂を塗着した半裁断面図で、（ハ）は陽極缶にフッ素樹
脂を塗着した半裁断面図である。 １・・・陽極缶 ２・・・陽極合剤８・・・陰極
缶 ５・・・フッ素樹脂６・・・絶縁リング
９・・・部分 特許出願人の名称 第１図 。イ）ｆ・シ ２ 図 、７、。 ζａ）
脂を塗着した半裁断面図で、（ハ）は陽極缶にフッ素樹
脂を塗着した半裁断面図である。 １・・・陽極缶 ２・・・陽極合剤８・・・陰極
缶 ５・・・フッ素樹脂６・・・絶縁リング
９・・・部分 特許出願人の名称 第１図 。イ）ｆ・シ ２ 図 、７、。 ζａ）
Claims (2)
- （１）陽極缶に陽極合剤を充填し、陽極缶内のゲル状陰
極と、セパレーターを介して封口するボタン型電池にお
いて、 を塗着し、両極缶をガスケットを介さずして封口したこ
とを物置と７するボタン型電池。 - （２） 該陰極缶の台座として、陽極合剤上に絶縁リ
ングを嵌合していることを特徴とする特許請求４５０Ｃ
で不活性ガス中で焼成されていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項または第２項記載のボタン型電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043820A JPS59169056A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | ボタン型電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58043820A JPS59169056A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | ボタン型電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59169056A true JPS59169056A (ja) | 1984-09-22 |
Family
ID=12674378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58043820A Pending JPS59169056A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | ボタン型電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59169056A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006040596A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Hitachi Maxell Ltd | 扁平形電池およびその製造方法 |
-
1983
- 1983-03-16 JP JP58043820A patent/JPS59169056A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006040596A (ja) * | 2004-07-23 | 2006-02-09 | Hitachi Maxell Ltd | 扁平形電池およびその製造方法 |
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