JPS59169593A - 排水処理方法 - Google Patents
排水処理方法Info
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- JPS59169593A JPS59169593A JP4222283A JP4222283A JPS59169593A JP S59169593 A JPS59169593 A JP S59169593A JP 4222283 A JP4222283 A JP 4222283A JP 4222283 A JP4222283 A JP 4222283A JP S59169593 A JPS59169593 A JP S59169593A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は洗車等によって生じた排水の処理方法に関する
ものである。
ものである。
一般に洗車排水処理装置は、浮遊物質、ワックス及び鉱
油の処理を目的にしたものであり、洗車排水を放流する
場合、従来の処理装置でも十分に対処できるが、洗車排
水を再使用するため、従来の処理装置で水の回収at高
めると、未処理物質が徐々に蓄積されて濃度障害を発生
させ、満足な洗車ができなくなる。
油の処理を目的にしたものであり、洗車排水を放流する
場合、従来の処理装置でも十分に対処できるが、洗車排
水を再使用するため、従来の処理装置で水の回収at高
めると、未処理物質が徐々に蓄積されて濃度障害を発生
させ、満足な洗車ができなくなる。
又、従来の処理装置は、洗車排水の高汚濁物質である陰
イオン性界面活性剤(以下アニオン活性剤と略称lる)
の処理性能が非常に低く、アニオン活性剤を数PPMま
でに処理しないと、洗車のリンス工程(水洗)で発泡し
たり、又、ワックス液を白濁させて、ワックスの乗りを
非常に悪くするなどの障害を生ずる。
イオン性界面活性剤(以下アニオン活性剤と略称lる)
の処理性能が非常に低く、アニオン活性剤を数PPMま
でに処理しないと、洗車のリンス工程(水洗)で発泡し
たり、又、ワックス液を白濁させて、ワックスの乗りを
非常に悪くするなどの障害を生ずる。
現在、洗車排水処理装置として使用されているものには
次のものがある。
次のものがある。
(1) 油吸着処理装置
浮遊物質及び油類は処理できるが、アニオン活性剤は全
く処理できない0 (2)凝集沈澱装置 アニオン活性剤の除去率は40〜60%である0 (3) アルミニウム電解処理装置 性能はい)と同じであるが、凝集剤が不要である。
く処理できない0 (2)凝集沈澱装置 アニオン活性剤の除去率は40〜60%である0 (3) アルミニウム電解処理装置 性能はい)と同じであるが、凝集剤が不要である。
(4) 活性炭吸着装置
アニオン活性剤の除去率は90%以上であるが、処理コ
ストが非常に烏い欠点がある。
ストが非常に烏い欠点がある。
本発明の目的は改良された排水処理方法を得るにある。
本発明の排水処理方法は、陰イオン性界面活性剤を含有
する排水を酸性状態にて、アルミニウム、鉄、カルシウ
ム及びマグネシウム塩等の無機塩と混合し、無機塩と陰
イオン性界面活性剤との複合物を生成させ、この複合物
を泡沫分離せしめることを特徴とする。
する排水を酸性状態にて、アルミニウム、鉄、カルシウ
ム及びマグネシウム塩等の無機塩と混合し、無機塩と陰
イオン性界面活性剤との複合物を生成させ、この複合物
を泡沫分離せしめることを特徴とする。
以下図面によって本発明排水処理方法の実施例全説明す
る。
る。
本発明においてはアニオン活性剤を含有する排水lを反
応槽2内でアルミニウム塩及び鉄塩等の無機塩3と混合
する。無機塩3は加水分解によシ塩酸又は硫酸を発生し
て反応槽2内のPHを弱酸性にし、同時に反応槽2内の
アニオン活性剤と反応してフロラクラ性成する。このフ
ロック生成のときに、浮遊物質、ワックス及び鉱油も凝
集されフロック化される。
応槽2内でアルミニウム塩及び鉄塩等の無機塩3と混合
する。無機塩3は加水分解によシ塩酸又は硫酸を発生し
て反応槽2内のPHを弱酸性にし、同時に反応槽2内の
アニオン活性剤と反応してフロラクラ性成する。このフ
ロック生成のときに、浮遊物質、ワックス及び鉱油も凝
集されフロック化される。
反応槽2からの排水は更に泡沫処理槽4に導入し、フロ
ック含有水を発泡させ未反応のアニオン活性剤で発泡生
成した泡沫にフロックを付着せしめ処理水5として排出
せしめる。
ック含有水を発泡させ未反応のアニオン活性剤で発泡生
成した泡沫にフロックを付着せしめ処理水5として排出
せしめる。
尚、この泡沫処理槽4ではその内部に散気板又は管6を
配置し、これに空気7を吹き込むようにする。フロック
全多量に付着した泡沫は垂れ下がる間に破泡し、フロッ
クは泡沫水8と共にスラッジ槽9内に溜るようになる。
配置し、これに空気7を吹き込むようにする。フロック
全多量に付着した泡沫は垂れ下がる間に破泡し、フロッ
クは泡沫水8と共にスラッジ槽9内に溜るようになる。
スラッジ10+″t、疎水性のため泡沫水8上に浮いて
堆積するようになる。
堆積するようになる。
本発明においては弱酸性でのアニオン活性剤処理全採用
しているが、アニオン活性剤の代表であるABS(アル
キルベンゼンスルホン酸ソーダ)と硫酸アルミニウムと
”5 P H4,0〜9.0の間で反応させり場合のア
ニオン活性剤の除去率を第1表に示す。
しているが、アニオン活性剤の代表であるABS(アル
キルベンゼンスルホン酸ソーダ)と硫酸アルミニウムと
”5 P H4,0〜9.0の間で反応させり場合のア
ニオン活性剤の除去率を第1表に示す。
第1表
処理剤の無機塩には、アルミニウム、鉄、カルシウム及
びマグネシウムなどがあるが、アニオン活性材の処理性
能、他の汚濁粒子(フック、z、 、 油、 砂)の凝
集性能において、アルミニウム塩がすぐれている。硫酸
アルミニウムの水溶液である液体硫酸パン土(LAS)
は、排水に加えると自己の加水分解により硫酸を生じる
ので、排水に酸を加えなくても弱酸性になる。
びマグネシウムなどがあるが、アニオン活性材の処理性
能、他の汚濁粒子(フック、z、 、 油、 砂)の凝
集性能において、アルミニウム塩がすぐれている。硫酸
アルミニウムの水溶液である液体硫酸パン土(LAS)
は、排水に加えると自己の加水分解により硫酸を生じる
ので、排水に酸を加えなくても弱酸性になる。
陰イオン活性剤のナトリウムやアミンは無機塩のアルミ
ニウム、鉄、カルシウム及びマグネシウムと置換される
ことによシ、下式のようにアニオン活性剤−無機塩の複
合体フロックを生成する。
ニウム、鉄、カルシウム及びマグネシウムと置換される
ことによシ、下式のようにアニオン活性剤−無機塩の複
合体フロックを生成する。
6C12H25−■−8O3Na + A4 (So、
)3→2 (C+2 H2s−CりSOs )3 A
t + 3Na2804第1表よりアニオン活性剤の種
類は多いが、PH4,5〜5.5でフロック化した時の
除去率が高いことが判る。アニオン活性剤フロックの溶
解度は弱酸性で最小であって、PHが高くなるにつれて
溶解度も高くなる。逆に、PHが4以下になると、アニ
オン活性剤フロックが生QLにく 〈 ンと る 。
)3→2 (C+2 H2s−CりSOs )3 A
t + 3Na2804第1表よりアニオン活性剤の種
類は多いが、PH4,5〜5.5でフロック化した時の
除去率が高いことが判る。アニオン活性剤フロックの溶
解度は弱酸性で最小であって、PHが高くなるにつれて
溶解度も高くなる。逆に、PHが4以下になると、アニ
オン活性剤フロックが生QLにく 〈 ンと る 。
尚、従来泡沫分離は洗剤等の溶解物質の除去が目的であ
ったが、本発明では反応槽2で生成した多量の70ツク
を短時間に泡沫分離するものである。
ったが、本発明では反応槽2で生成した多量の70ツク
を短時間に泡沫分離するものである。
一般にフロックを泡沫分離して非常に清澄な処理水を得
ることは困難で、泡沫によるフロック等の粒子の分pJ
11は非常KM雑な界面現象を応用しており、フロック
がより疎水性(ぬれにくい)であることが1要である。
ることは困難で、泡沫によるフロック等の粒子の分pJ
11は非常KM雑な界面現象を応用しており、フロック
がより疎水性(ぬれにくい)であることが1要である。
アニオン活性剤フロックの疎水性はPI(により変化し
、生成したアニオン活性剤フロック’kPH’に変えて
泡沫処理するとアニオン活性剤の除去率が高い弱酸性で
は95%以上のフロック除去率となり、中性、弱アルカ
リ性では50%以下のフロック除去率となる。
、生成したアニオン活性剤フロック’kPH’に変えて
泡沫処理するとアニオン活性剤の除去率が高い弱酸性で
は95%以上のフロック除去率となり、中性、弱アルカ
リ性では50%以下のフロック除去率となる。
70ツクの泡沫分MはPHの他にフロック粒子の大きさ
が重要であり、フロックが十分に凝集した場合は10分
程度の滞留時間で完全に)ロックが泡沫分離できるが、
外見上、白濁したような微細フロックは泡沫分離に非常
に長時間(30分以上)必要である。又、アニオン活性
剤と無機塩との反応促進のために反応槽内は高効率であ
るプロペラ11等によシ攪拌することが必要になる。
が重要であり、フロックが十分に凝集した場合は10分
程度の滞留時間で完全に)ロックが泡沫分離できるが、
外見上、白濁したような微細フロックは泡沫分離に非常
に長時間(30分以上)必要である。又、アニオン活性
剤と無機塩との反応促進のために反応槽内は高効率であ
るプロペラ11等によシ攪拌することが必要になる。
アニオン活性剤フロックの分離は弱酸性で粒径の大きい
根分離しやすく、沈澱槽の17.〜1/の大きさで、沈
澱処理では得られない清澄な処理水が得られる。空気流
量と処理流量との比(空/液)は′IA〜15/1が最
適であり、空気流量が少なすぎると、泡は泡沫分離槽か
ら排出できず、又、逆に多すぎると泡沫水の量が多くな
って水の回収率が低くなり、空/液が′7/1〜10/
1では泡沫水として損失する割合は3チ以下となる。
根分離しやすく、沈澱槽の17.〜1/の大きさで、沈
澱処理では得られない清澄な処理水が得られる。空気流
量と処理流量との比(空/液)は′IA〜15/1が最
適であり、空気流量が少なすぎると、泡は泡沫分離槽か
ら排出できず、又、逆に多すぎると泡沫水の量が多くな
って水の回収率が低くなり、空/液が′7/1〜10/
1では泡沫水として損失する割合は3チ以下となる。
本発明方法による泡沫分離の泡沫は非常に多量のフロッ
クを付着し、このため泡の発泡が適当に抑制され、しか
も破泡性であシ、通常の泡沫分離に必要な破泡装置や消
泡剤は必要とせず、泡沫の殆どは泡沫分離槽を垂れ下が
る間に破泡し、泡沫がスラッジ槽から溢れることはない
。
クを付着し、このため泡の発泡が適当に抑制され、しか
も破泡性であシ、通常の泡沫分離に必要な破泡装置や消
泡剤は必要とせず、泡沫の殆どは泡沫分離槽を垂れ下が
る間に破泡し、泡沫がスラッジ槽から溢れることはない
。
又、泡沫分離にはフロック及び未反応のアニオン活性剤
の分離の他に酸の分離がある。
の分離の他に酸の分離がある。
この酸は無機塩の加水分解で生じたものであるが、泡沫
分離である程度は除去でき、泡沫処理水のPHは反応槽
のPHより0.6〜1.θ程度高くなる。このため、処
理水を再利用する場合、泡沫処理水にアルカ’J’fz
加える必要はない。
分離である程度は除去でき、泡沫処理水のPHは反応槽
のPHより0.6〜1.θ程度高くなる。このため、処
理水を再利用する場合、泡沫処理水にアルカ’J’fz
加える必要はない。
再オU用を行うと、水道水(井戸水)中のアルカリ成分
が反応槽で消費されるが、洗車用洗剤には助剤(りん酸
塩、ケイ酸ソーダ等)としてのアルカリ成分があるので
、本発明ではアルカリを加えなくても再利用水のPHが
強酸性になることはない。7反応槽のPHvf−5付近
になるように無機塩を添加していれば、処理水は常にP
H5,6〜6に保つことができるう 本発明方法によって排出したフロックは非常に疎水性で
あるので、泡沫水に浮いて堆積される。スラッジは低含
水率であるから掻き出すことができ、しかも自然乾燥で
きるので非常に処理しやすいオリ点がある。
が反応槽で消費されるが、洗車用洗剤には助剤(りん酸
塩、ケイ酸ソーダ等)としてのアルカリ成分があるので
、本発明ではアルカリを加えなくても再利用水のPHが
強酸性になることはない。7反応槽のPHvf−5付近
になるように無機塩を添加していれば、処理水は常にP
H5,6〜6に保つことができるう 本発明方法によって排出したフロックは非常に疎水性で
あるので、泡沫水に浮いて堆積される。スラッジは低含
水率であるから掻き出すことができ、しかも自然乾燥で
きるので非常に処理しやすいオリ点がある。
本発明方法は他の分野にも適用できる。
例えば陰イオン活性剤を含む排水ならば洗車排水以外に
も問題なく適用できる。又、凝集沈澱及び凝集加圧浮上
処理に適する排水の場合、アルミニウム凝集剤と安価な
アニオン活性剤を併用すれば、排水にアニオン活性剤が
なくても本発明を適用できる。本発明を適用すれば、フ
ロック分離槽がA以下になシ、又、フロック醐出も泡沫
分離であるので、分離槽内に蓄積するスラッジを排出す
る必要がない。特に有利なことは、処理水の透明度が非
常に高いので清澄濾過が必要でない場合が多いことであ
る。
も問題なく適用できる。又、凝集沈澱及び凝集加圧浮上
処理に適する排水の場合、アルミニウム凝集剤と安価な
アニオン活性剤を併用すれば、排水にアニオン活性剤が
なくても本発明を適用できる。本発明を適用すれば、フ
ロック分離槽がA以下になシ、又、フロック醐出も泡沫
分離であるので、分離槽内に蓄積するスラッジを排出す
る必要がない。特に有利なことは、処理水の透明度が非
常に高いので清澄濾過が必要でない場合が多いことであ
る。
本発明による処理性能を第2表に示す。
図は本発明排水処理方法を示すZローシートである。
1・・・排水、2・・・反応槽、3・・・無機塩、4・
・・泡沫処理槽、5・・・処理水、6・・・散気板又は
管、7・・・空気、8・・・泡沫水、9・・・スラッジ
槽、10・・・スラッジ、11・・・プロペラ。
・・泡沫処理槽、5・・・処理水、6・・・散気板又は
管、7・・・空気、8・・・泡沫水、9・・・スラッジ
槽、10・・・スラッジ、11・・・プロペラ。
Claims (1)
- 陰イオン性界面活性剤を含有する排水を酸性状態にて、
アルミニウム、鉄、カルシウム及びマグネシウム塩等の
無機塩と混合し、無機塩と陰イオン性界面活性剤との複
合物を生成させ、この複合物を泡沫分離せしめることを
特徴とする排水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4222283A JPS59169593A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 排水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4222283A JPS59169593A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 排水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59169593A true JPS59169593A (ja) | 1984-09-25 |
Family
ID=12630006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4222283A Pending JPS59169593A (ja) | 1983-03-16 | 1983-03-16 | 排水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59169593A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008238030A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Kurita Water Ind Ltd | 凝集処理方法 |
-
1983
- 1983-03-16 JP JP4222283A patent/JPS59169593A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008238030A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Kurita Water Ind Ltd | 凝集処理方法 |
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