JPS59169802A - フリツチの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明はフリッチの製造装置に関するものである。

〔背景技術〕

従来フリッチは、第１図に示すように、型面が凸状にわ
ん曲している上型ｌと、との上型ｌの型面に対応する型
面を有する下型２との間に、複数枚の木質単板を接着剤
を介して積層した積層体３を入れ、上型ｌと下型２とで
加圧（圧締）することにより製造されている。このよう
にして製造されたフリッチは、積層面に平行にスライス
するととにより集成化粧単板化される。ところが、この
方法では、上型１と下型２との間で積層体３を圧締する
際に、接着剤の硬化がなかなか進まないため、圧締時に
高周波誘電加熱を施すことが考えだされ一部ですでに実
施されている。すなわち、上型と下型とにそれぞれ陽極
と陰極とを設け、この間に複数枚の木質単板を適宜の枚
数に小分けしたものを入れ、高周波誘電加熱を施しなが
ら加圧圧締して小分は積層体（「ブック」と称される）
をつくり、このブックを順次積層して所定のフリッチを
つくることが行われている。このブックのフリッチ化は
、第２図のようにして行われている。

すなわち、あるブック４を下型５上に載せ、その上に別
のブック４を接着剤層６を介して重ね、高周波誘電加熱
の陽極となる上型７と単なる型押し作用のみする下型５
とで圧締する際に、ブック４の側面部分に高周波誘電加
熱の陰極板８を当接し、圧締と同時に陽極７と陰極板８
との間に高周波をかけ接着剤層６を誘電加熱して硬化を
促進させ、さらにその上に新たなブック４を接着剤層６
を介して重ね陰極板８の当接位置を上方に変え、上記と
同様にして硬化させることにより、順次ブック４を積層
接着することが行われている。すなわち、ブック４を順
次積層接着する際は、新たなブック４を接着する接着剤
層６に対して効果的に誘電加熱が行われるように、陰極
板８を側方に配設し、かつ上下に移動しうるように構成
しているのである。しかしながら、このように陰極板８
をブック４の側面に当接させて高周波をかける場合は、
電界強度が陰極板８の近傍で強くなり、それよりも遠く
なると弱くなるため、新たガブツク４を接着する接着剤
層６の中央部Ａが目的温度（７０〜９０℃）に達する前
に端部Ｂの温度が１００°Ｃ以上に昇温してしまい、接
着不良や形くずれ等の問題が生じていた。

〔発明の目的〕

この発明は、このような温度差の低減を目的とするもの
である。

〔発明の開示〕

この発明は、型面に一方向に伸びる凸部が形成されてい
て高周波電極の陽極とも力る上型と、この上型の型面に
対応する型面を有する下型と、上記上型の一方向に伸び
る凸部と平行に々るように上記上型と下型との間に設け
られこの上型と下型とで加圧される素材単板積層体の相
対向する両側面に当接する一対の高周波電極陰極板を備
えたフリッチの製造装置であって、上記高周波電極陰極
板の上部に、外方向に開くフィンが形成されていること
をその特徴とするものである。

すなわち、高周波電極陰極板の上部に外方向に開くフィ
ンを設けることにより、積層体の端部と中央部との電界
強度の差が小さくなり、温度差が小さくなるのである。

つぎに、この発明を実施例にもとづいて説明する。

第３図はこの一実施例の構成図、第４図はその高周波電
極陰極板の拡大図である。このフリッチの製造装置は、
高周波電極陰極板として、外方向に開くフィン９が上部
に設けられているもの１０を使用している以外は第２図
の装置と同じである。

この陰極板１０は、フィン９と直立部１１との長さの比
が２−３に設定されている。

このように構成したため、電界強度の均一化が実現され
、新たなブック４を接着する接着剤層６の端部Ｂと中央
部Ａとの温度差が小さくなり、接着不良や形くずれ等の
問題の発生が回避されるようになる。

効果確認のため、発明品装置（第５図）において、一対
の陰極板１０．１０の各直立部１１頂部同士を結ぶ線と
、新たなブック４を接着する接着剤層６の最底部との間
隔りとしたとき、これを第６〜８１ＪＩの如（Ｏｘ　＊
　３０ａ！＋　５０ｙｎｒに変えた場合の接着剤層６の
端部Ｂ、中央部Ａの各温度を調べ、従来装置（＄２図）
についてみたそれらと対比して次表に示しだ。

上記の表より、この発明に係る装置によれば、接着剤層
６の端部Ｂと中央部Ａとの温度差が、従来例よりも小さ
くなり、かつｈを５０ｆｆに設定すると、最も効果が高
まることがわかる。なお、上記の表は、１００枚のアガ
チス染色単板（３６ｃｒＲ×６　Ｑ　ＯＪ　Ｘ　Ｏ，１
１１’ｌｌ　ｅ含水率２０〜４（１）を高周波誘電加熱
（印加条件：１ＱＫＷｌ、５分→５　ＫＷ　８．５分の
計５分）を施しながら上下一対の型版（図示せず）を用
いて圧締（圧力ｇ　ｈｇ／ｌｄ　）　して得たブックを
用いて行ったものである。ブックの積層接着（６） は、いずれも高周波誘電加熱を７．５ＫＷ１．５分→２
．５　Ｋ、Ｗ　８．５分の条件に設定し、圧締を９　ｋ
ｔｉＡに設定して行った。

なお、この発明のフリッチの製造装置は、上記のように
予めつくられたブックを積層接着するのではなく、この
装置でブックをつくりながらそれを順次積層接着してフ
リッチ化するようにしてもよい。

〔発明の効果〕

この発明のフリッチの製造装置は以上のように構成され
ているため、接着不良や形くずれのないフリッチを得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来例の説明図、第３図はこの発
明の一実施例の構成図、第４図はその陰極板の拡大図、
第５図ないし第８図はその使用状態説明図、第９図ない
し第１１図は従来例の使用状態説明図である。 ４・・・ブック　５・・・下型　６・・・接着剤層　７
・・・上型　９・・・フィン　ＩＯ・・・陰極板　１１
・・・直立部（７） ３− 第１０図 コ 第１１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）型面に一方向に伸びる凸部が形成されていて高周
   波電極の陽極ともなる上型と、この上型の型面に対応す
   る型面を有する下型と、上記上型の一方向に伸びる凸部
   と平行になるように上記上型と下型との間に設けられこ
   の上型と下型とで加圧される素材単板積層体の相対向す
   る両側面に当接する一対の高周波電極陰極板を備えだフ
   リッチの製造装置であって、上記高周波電極陰極板の上
   部に、外方向に開くフィンが形成されていることを特徴
   とするフリッチの製造装置。