JPS5917074A - ロジツク弁 - Google Patents
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- JPS5917074A JPS5917074A JP57122902A JP12290282A JPS5917074A JP S5917074 A JPS5917074 A JP S5917074A JP 57122902 A JP57122902 A JP 57122902A JP 12290282 A JP12290282 A JP 12290282A JP S5917074 A JPS5917074 A JP S5917074A
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/14—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid for mounting on, or in combination with, hand-actuated valves
- F16K31/143—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid for mounting on, or in combination with, hand-actuated valves the fluid acting on a piston
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
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- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/10—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve
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- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
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- F15B13/0405—Valve members; Fluid interconnections therefor for seat valves, i.e. poppet valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
- F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
- F15B13/04—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor
- F15B13/042—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure
- F15B13/043—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves
- F15B13/0431—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors for use with a single servomotor operated by fluid pressure with electrically-controlled pilot valves the electrical control resulting in an on-off function
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/30—Directional control
- F15B2211/305—Directional control characterised by the type of valves
- F15B2211/3056—Assemblies of multiple valves
- F15B2211/30565—Assemblies of multiple valves having multiple valves for a single output member, e.g. for creating higher valve function by use of multiple valves like two 2/2-valves replacing a 5/3-valve
- F15B2211/30575—Assemblies of multiple valves having multiple valves for a single output member, e.g. for creating higher valve function by use of multiple valves like two 2/2-valves replacing a 5/3-valve in a Wheatstone Bridge arrangement (also half bridges)
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- F15B2211/30—Directional control
- F15B2211/32—Directional control characterised by the type of actuation
- F15B2211/329—Directional control characterised by the type of actuation actuated by fluid pressure
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S251/00—Valves and valve actuation
- Y10S251/90—Valves with o-rings
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87169—Supply and exhaust
- Y10T137/87193—Pilot-actuated
- Y10T137/87209—Electric
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- Fluid Mechanics (AREA)
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- Safety Valves (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、パイロット圧信号に一応じて液圧回路を開閉
するロジック弁の改良に関し、油圧ショベルなどの油圧
回路の開閉に好適なものである。
するロジック弁の改良に関し、油圧ショベルなどの油圧
回路の開閉に好適なものである。
第1図に従来のロジック弁を示す。弁箱1の弁室2内に
移動可能に配置されたポペット形の弁体3は、先端に円
錐面部3aを有する。円錐面部3aは、弁体3の後座方
向(槙1図で下方)の移動により、弁箱1に設けられた
弁座4に液密的に接触する。これによって、第1の液圧
室5と第2の液圧室6との間の連通がしゃ断される。第
10液圧室5は第1のボートAを有し、第20液圧室6
は第2のボートBを有する。弁体3の上端とカバー7と
の間にはパイロット室8が形成され、パイロット室8に
はパイロットボートCからパイロット圧信号が入力する
。パイロット室8にばばね9が設ケラれる。パイロット
圧信号及びばね9は、弁体3に対して後座方向の押圧力
を作用させる。
移動可能に配置されたポペット形の弁体3は、先端に円
錐面部3aを有する。円錐面部3aは、弁体3の後座方
向(槙1図で下方)の移動により、弁箱1に設けられた
弁座4に液密的に接触する。これによって、第1の液圧
室5と第2の液圧室6との間の連通がしゃ断される。第
10液圧室5は第1のボートAを有し、第20液圧室6
は第2のボートBを有する。弁体3の上端とカバー7と
の間にはパイロット室8が形成され、パイロット室8に
はパイロットボートCからパイロット圧信号が入力する
。パイロット室8にばばね9が設ケラれる。パイロット
圧信号及びばね9は、弁体3に対して後座方向の押圧力
を作用させる。
パイロット圧信号がタンク圧(零又はほぼ零)の時には
、第1のボートAから第2のボー)Bへの流れは、弁座
4の直径dに相当する弁体3の受圧面積に作用して、こ
れを押し上げ、連通させる。
、第1のボートAから第2のボー)Bへの流れは、弁座
4の直径dに相当する弁体3の受圧面積に作用して、こ
れを押し上げ、連通させる。
第2のボートBから第1のボートAへの流れは、弁体3
の直径りと弁座4の直径dとの差に相当する弁体3の環
状受圧面積に作用して、これを押し上げ、連通させる。
の直径りと弁座4の直径dとの差に相当する弁体3の環
状受圧面積に作用して、これを押し上げ、連通させる。
パイロット圧信号が高圧になるか、ノくイロットボート
Cが閉塞された時には、弁体3の押上げが阻止され、連
通がしゃ断される。
Cが閉塞された時には、弁体3の押上げが阻止され、連
通がしゃ断される。
第1図に示されるロジック弁は、例えば、第2図に示さ
れる液圧回路に用いられている。これは、4個のロジッ
ク弁10〜13により液圧ポンプ14から液圧シリンダ
15への作動液体の供給を制御する回路である。ロジッ
ク弁10及び12の第1のボートA1、A3は液圧ポン
プ14の吐出口と管路16により接続され、ロジック弁
11及び13の第1のボートA2、氏はタンク17と管
路18により接続される。ロジック弁10及び11の第
2のボー) B+−Btは液圧シリンダ】5のロッド側
液室]、5aに管路19により接続され、ロジック弁1
2及び13の第2のボートB8、B4は液圧シリンダI
5のボトム側液室15bに管路加により接続される。
れる液圧回路に用いられている。これは、4個のロジッ
ク弁10〜13により液圧ポンプ14から液圧シリンダ
15への作動液体の供給を制御する回路である。ロジッ
ク弁10及び12の第1のボートA1、A3は液圧ポン
プ14の吐出口と管路16により接続され、ロジック弁
11及び13の第1のボートA2、氏はタンク17と管
路18により接続される。ロジック弁10及び11の第
2のボー) B+−Btは液圧シリンダ】5のロッド側
液室]、5aに管路19により接続され、ロジック弁1
2及び13の第2のボートB8、B4は液圧シリンダI
5のボトム側液室15bに管路加により接続される。
パイロット弁2Iのワークポート凧はロジック弁】0及
び13のパイロットポートC8、C4に接続され、ワー
クボートW、はロジック弁11及び12のパイロットボ
ートC7、C9に接続される。パイロット弁21のポン
プボートPには、シャトル弁22及び23により、液圧
ポンプ14の吐出圧、液圧シリンダ15のロッド側液室
1’5 aの圧力、ボトム側液室15bの圧力のうち、
一番高い圧力が導かれる。パイロット弁21のタンクボ
ートTはタンク17に接続される。24はリリーフ弁、
25はアンロード弁である。
び13のパイロットポートC8、C4に接続され、ワー
クボートW、はロジック弁11及び12のパイロットボ
ートC7、C9に接続される。パイロット弁21のポン
プボートPには、シャトル弁22及び23により、液圧
ポンプ14の吐出圧、液圧シリンダ15のロッド側液室
1’5 aの圧力、ボトム側液室15bの圧力のうち、
一番高い圧力が導かれる。パイロット弁21のタンクボ
ートTはタンク17に接続される。24はリリーフ弁、
25はアンロード弁である。
パイロット弁21が中立位置ハにある時は、液圧ポンプ
16の吐出圧、液圧シリンダ15のロッド側液室15a
の圧力、ボトム側液室15bの圧力のうち、量も高い圧
力がパイロット圧信号として、四つのロジック弁10〜
13のパイロットポートC7〜C4に導かれるので、す
べてのロジック弁10〜13は閉止状態にある。
16の吐出圧、液圧シリンダ15のロッド側液室15a
の圧力、ボトム側液室15bの圧力のうち、量も高い圧
力がパイロット圧信号として、四つのロジック弁10〜
13のパイロットポートC7〜C4に導かれるので、す
べてのロジック弁10〜13は閉止状態にある。
アンロード弁かを切り換えて、オンロードすると同時に
、パイロット弁21を切換位置イに切り換えると、ロジ
ック弁11及び12のパイロットポートC,,c、はタ
ンク17に連通するので、ロジック弁11及び12は開
通状態となる。ロジック弁10及び13は閉止状態のま
まである。したがって、液圧ポンプ14から吐出された
作動液体は、ロジック弁12を通って液圧シリンダ15
のボトム側液室15bに供給され、ロッド側液室15a
から排出された戻り作動液体はロジック弁11を通って
タンク17へ環流する。
、パイロット弁21を切換位置イに切り換えると、ロジ
ック弁11及び12のパイロットポートC,,c、はタ
ンク17に連通するので、ロジック弁11及び12は開
通状態となる。ロジック弁10及び13は閉止状態のま
まである。したがって、液圧ポンプ14から吐出された
作動液体は、ロジック弁12を通って液圧シリンダ15
のボトム側液室15bに供給され、ロッド側液室15a
から排出された戻り作動液体はロジック弁11を通って
タンク17へ環流する。
パイロット弁21を切換位ti口に切り換えると、ロジ
ック弁10及び13が開通し、ロジック弁11及び12
が閉止するので、液圧ポンプ14から吐出された作動液
体は、ロジック弁10を通って液圧シ1ノンタ゛15の
ロッド側液室15aに供給され、ボトム側液室15bか
らの戻り作動液体は、ロジック弁13を通ってタンク1
7へ環流する。
ック弁10及び13が開通し、ロジック弁11及び12
が閉止するので、液圧ポンプ14から吐出された作動液
体は、ロジック弁10を通って液圧シ1ノンタ゛15の
ロッド側液室15aに供給され、ボトム側液室15bか
らの戻り作動液体は、ロジック弁13を通ってタンク1
7へ環流する。
第2図の:正圧回路にぢいて、ノくイロット弁21が切
換位置口にあり、ロジック弁lO及び13が開通状態で
、液圧ポンプ14の吐出圧が液圧シリンダ15f)両液
室15a、15bの圧力より高い場合、ノくイロット弁
21を中立位置・・に切り換えると、ロジック弁10の
パイロットポートC1には、第1のボートAIの圧力と
同じ圧力がパイロット圧信号として入力することに1よ
り、ロジック弁10は開通状態から閉止状態に移ろうと
するが、ボートA、 、B、とノくイロットポートC1
の圧力が、管路抵抗を無視すれば、等しくなるため、弁
体を押し下げろ力はばねの力だけとなり、また、ボート
AIからボートB、へ流れる流体力による抵抗を受ける
ため、弁体を押し下げる力が小さくなり、閉弁の応答速
度は開弁の応答速度と比較して、非常に悪くなる欠点が
ある。
換位置口にあり、ロジック弁lO及び13が開通状態で
、液圧ポンプ14の吐出圧が液圧シリンダ15f)両液
室15a、15bの圧力より高い場合、ノくイロット弁
21を中立位置・・に切り換えると、ロジック弁10の
パイロットポートC1には、第1のボートAIの圧力と
同じ圧力がパイロット圧信号として入力することに1よ
り、ロジック弁10は開通状態から閉止状態に移ろうと
するが、ボートA、 、B、とノくイロットポートC1
の圧力が、管路抵抗を無視すれば、等しくなるため、弁
体を押し下げろ力はばねの力だけとなり、また、ボート
AIからボートB、へ流れる流体力による抵抗を受ける
ため、弁体を押し下げる力が小さくなり、閉弁の応答速
度は開弁の応答速度と比較して、非常に悪くなる欠点が
ある。
また、パイロット管路にも管路]6.19.20と同じ
高圧が作用するので、パイロット管路の破損が起こり易
い。
高圧が作用するので、パイロット管路の破損が起こり易
い。
本発明の目的は、上述した欠点を除去し、閉弁の応答速
度を開弁の応答速度と同じ位に速くすることができ、パ
イロット管路の破損をなくすこと力、tできるロジック
弁を提供することである。
度を開弁の応答速度と同じ位に速くすることができ、パ
イロット管路の破損をなくすこと力、tできるロジック
弁を提供することである。
この目的を達成するために、本発明は、弁体を第10液
王室を貫通して伸長し、弁体の伸長部に離座方向の押圧
力を作用させる第2のパイロット室を、弁体に対して接
岸方向の押圧力を作用させる第1のパイロット室とは液
圧的に独立して設け、゛第1のパイロット室が弁体に対
して作用させる接岸方向の押圧力と、第2のパイロット
室が弁体に対して作用させる離座方向の押圧力とのバラ
ンス配分によって、ロジック弁の開閉を制御するように
したことを特徴とする。
王室を貫通して伸長し、弁体の伸長部に離座方向の押圧
力を作用させる第2のパイロット室を、弁体に対して接
岸方向の押圧力を作用させる第1のパイロット室とは液
圧的に独立して設け、゛第1のパイロット室が弁体に対
して作用させる接岸方向の押圧力と、第2のパイロット
室が弁体に対して作用させる離座方向の押圧力とのバラ
ンス配分によって、ロジック弁の開閉を制御するように
したことを特徴とする。
以下、本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する
。
。
第3図は本発明の一実施例を示す。弁箱26内にスリー
ブ27が配置されることによって、弁室あが形成され、
弁室郡内に弁体29の一部が移動可能に配置される。弁
体29に形成された円錐面部29aが弁座30に液密的
に接触することによって、第10液圧室31と第20液
圧室32との間の連通がしゃ断される。弁体四の一端面
とカバー33との間に第1のパイロット室34が形成さ
れ、パイロット室34にばばね35が設けられる。ばね
35及びパイロットボートCAから入力するパイロット
圧信号によって、弁体29には隆部方向の押圧力が作用
する。
ブ27が配置されることによって、弁室あが形成され、
弁室郡内に弁体29の一部が移動可能に配置される。弁
体29に形成された円錐面部29aが弁座30に液密的
に接触することによって、第10液圧室31と第20液
圧室32との間の連通がしゃ断される。弁体四の一端面
とカバー33との間に第1のパイロット室34が形成さ
れ、パイロット室34にばばね35が設けられる。ばね
35及びパイロットボートCAから入力するパイロット
圧信号によって、弁体29には隆部方向の押圧力が作用
する。
弁体四は第10液圧室31を貫通して伸長し、その伸長
部29bは、第2の弁室36内に移動可能に配置される
。伸長部29bの端面とカバー37との間には第2のパ
イロット室38が形成され、パイロット1の液圧室31
内に位置する弁体29の部分には、テーパ部29cが形
成される。39.40はシール、Aは第1のボート、B
は第2のボートである。
部29bは、第2の弁室36内に移動可能に配置される
。伸長部29bの端面とカバー37との間には第2のパ
イロット室38が形成され、パイロット1の液圧室31
内に位置する弁体29の部分には、テーパ部29cが形
成される。39.40はシール、Aは第1のボート、B
は第2のボートである。
弁室間の直径り8、弁室36の直径D2、弁座30の直
径dの関係は、D、=D2=dと定められる。したがっ
て、第10液圧室31及び第20液圧室32の圧力は弁
体29の移動に関係なく、第1のパイロット室34の圧
力及びばね35の力と、第2のパイロット室38の圧力
とによる弁体29の押圧力のバランス配分で、弁体29
の接床方向或は離座方向の移動が行われる。即ち、開弁
時には、パイロットポー\トCBに高圧のパイロット圧
信号を導くことによって、弁体29を離座方向に@動さ
せ、第10液圧室31と第2の液圧室:32とを連通さ
せる。閉弁時には、パイロットボー)CAに高圧のパイ
ロット圧信号を導くことによって、弁体29を接床方向
に移動させ、円錐面部29aを弁座30に接触させて、
連通をしゃ断する。
径dの関係は、D、=D2=dと定められる。したがっ
て、第10液圧室31及び第20液圧室32の圧力は弁
体29の移動に関係なく、第1のパイロット室34の圧
力及びばね35の力と、第2のパイロット室38の圧力
とによる弁体29の押圧力のバランス配分で、弁体29
の接床方向或は離座方向の移動が行われる。即ち、開弁
時には、パイロットポー\トCBに高圧のパイロット圧
信号を導くことによって、弁体29を離座方向に@動さ
せ、第10液圧室31と第2の液圧室:32とを連通さ
せる。閉弁時には、パイロットボー)CAに高圧のパイ
ロット圧信号を導くことによって、弁体29を接床方向
に移動させ、円錐面部29aを弁座30に接触させて、
連通をしゃ断する。
パイロット室34又は38の圧力を弁体29の移動に使
うので、閉弁及び開弁の応答速度を早くすることができ
る。そして、パイロット圧信号の大きさは、ばね35の
力に抗して弁体29を動かす程度でよ<、液圧シリンダ
15を動かす圧力より小さくてきるから、パイロット管
路の破4dをなくすことができる。更に、本実施例では
、万一、パイロット管路が破損しても、ロジック弁が開
通状態になることはない。テーパ部29cは、スプール
弁の流体力補償として一般に用いられているものと同じ
で、開弁時に、第1の液圧室31から第2の11V圧室
32への作動液体の流れによって弁体21)に作用する
離座方向の流体力を相殺するためのものである。
うので、閉弁及び開弁の応答速度を早くすることができ
る。そして、パイロット圧信号の大きさは、ばね35の
力に抗して弁体29を動かす程度でよ<、液圧シリンダ
15を動かす圧力より小さくてきるから、パイロット管
路の破4dをなくすことができる。更に、本実施例では
、万一、パイロット管路が破損しても、ロジック弁が開
通状態になることはない。テーパ部29cは、スプール
弁の流体力補償として一般に用いられているものと同じ
で、開弁時に、第1の液圧室31から第2の11V圧室
32への作動液体の流れによって弁体21)に作用する
離座方向の流体力を相殺するためのものである。
第4図は本発明の他の実施fa11を示す。第3図と同
様な部分は同一符号にて示す。第3図の実施例では、D
、二dであるため、弁体29の伸長部29bを弁室36
へ挿入する際に、弁室36の入口のエツジ部でシール4
0が損傷することがある。第4図では、これを防ぐため
に、弁室:36の直径り、は弁座30の直径dより・小
さく定められる。これによって、シール40の+i傷が
防止できるだけでなく、弁体41の円錐面部41aが弁
座側に強く当たることによって、弁座30の内側にかえ
りが出た場合でも、D、(dであるので、弁体41の伸
長部41bを弁座30から抜き出すことができる。
様な部分は同一符号にて示す。第3図の実施例では、D
、二dであるため、弁体29の伸長部29bを弁室36
へ挿入する際に、弁室36の入口のエツジ部でシール4
0が損傷することがある。第4図では、これを防ぐため
に、弁室:36の直径り、は弁座30の直径dより・小
さく定められる。これによって、シール40の+i傷が
防止できるだけでなく、弁体41の円錐面部41aが弁
座側に強く当たることによって、弁座30の内側にかえ
りが出た場合でも、D、(dであるので、弁体41の伸
長部41bを弁座30から抜き出すことができる。
弁体41には第3図の弁体29と同様にテーパ部41C
が流体力補償のため設けられる。
が流体力補償のため設けられる。
D、 (、dとしたため、@1の液圧室31の液圧が(
a2−J):)に比例した離座方向の押圧力を弁体41
に作用させる。この押圧力を相殺するために、カバー3
3に固定されたピストン42が、弁体41内のピストン
チャンバ43に摺動可能建嵌入し、ピストンチャンバ4
3内には、ピストン42によって第1のパイロット室3
4から液圧的に分離された液室44が設けられる。液室
44は連通孔45により第1の液圧室31 K 連通f
ル。ヒx ) 742ノi&径り、ハ、D7−D:=
D:を満足する値に定められる。これたよって、第1の
液圧室31の液圧は液室44に伝えられて、D:に比例
した離座方向の押圧力が弁体41に作用し、前記した離
座方向の押圧力を相殺する。
a2−J):)に比例した離座方向の押圧力を弁体41
に作用させる。この押圧力を相殺するために、カバー3
3に固定されたピストン42が、弁体41内のピストン
チャンバ43に摺動可能建嵌入し、ピストンチャンバ4
3内には、ピストン42によって第1のパイロット室3
4から液圧的に分離された液室44が設けられる。液室
44は連通孔45により第1の液圧室31 K 連通f
ル。ヒx ) 742ノi&径り、ハ、D7−D:=
D:を満足する値に定められる。これたよって、第1の
液圧室31の液圧は液室44に伝えられて、D:に比例
した離座方向の押圧力が弁体41に作用し、前記した離
座方向の押圧力を相殺する。
本実施例において、ピストン42の直径Dsを、p:
−I):= p:v p足する値よりわずかに大きくす
ると、閉弁時、第10液圧室31の液圧が大きくなれば
、弁体41を接部方向へ押す力が増し、円錐面部41a
と弁座30との液密性が良くなり、第1の液圧室31が
高圧になっても、第10液圧室31から第20液圧室3
2への内部リークが増加しない性質のロジック弁が得ら
れる。また、弁体41の直径り、を弁座間の直径dより
わずかに小さくすると、閉弁時、第2の液圧室32が高
圧になっても、第20液圧室32から第1の液圧室31
への内部リークが小さくなる。このように、四つ径d、
D、、D2、D、を少し変えることにより、内部リーク
やノくイロノト圧の調整などが可能となる。
−I):= p:v p足する値よりわずかに大きくす
ると、閉弁時、第10液圧室31の液圧が大きくなれば
、弁体41を接部方向へ押す力が増し、円錐面部41a
と弁座30との液密性が良くなり、第1の液圧室31が
高圧になっても、第10液圧室31から第20液圧室3
2への内部リークが増加しない性質のロジック弁が得ら
れる。また、弁体41の直径り、を弁座間の直径dより
わずかに小さくすると、閉弁時、第2の液圧室32が高
圧になっても、第20液圧室32から第1の液圧室31
への内部リークが小さくなる。このように、四つ径d、
D、、D2、D、を少し変えることにより、内部リーク
やノくイロノト圧の調整などが可能となる。
更に、パイロットボー)CA、CBの入口に絞りを設け
ることにより、開弁速度や閉弁速度を自由に調節するこ
とができる。
ることにより、開弁速度や閉弁速度を自由に調節するこ
とができる。
第5図は本発明の別の実施例を示す。この実施例でも、
弁体46の伸長部46bの直径り、は弁座30の直径d
より小さく定められる。l)t<ctであるために、第
1の液圧室31の液圧によって< dto D: )に
比例した離座方向の押圧力が弁体46に作用するが、こ
の押圧力を相殺する手段が第4図と相違する。
弁体46の伸長部46bの直径り、は弁座30の直径d
より小さく定められる。l)t<ctであるために、第
1の液圧室31の液圧によって< dto D: )に
比例した離座方向の押圧力が弁体46に作用するが、こ
の押圧力を相殺する手段が第4図と相違する。
弁体46には、直径D3の小径部46dが第1のパイロ
ット室;34側に形成され、スリーブ27と小径部46
dとの間に液室47が設けられる。液室47は、弁体4
6に設けられた連通孔48を経て第1の液圧室31に連
通する。直径り、は伸長部46bの直径D2に等しく定
められる。勿論り、==dであるのは他の実施例と同様
である。したがって、at DH−D: D:とな
り、前記の押圧力が相殺される。
ット室;34側に形成され、スリーブ27と小径部46
dとの間に液室47が設けられる。液室47は、弁体4
6に設けられた連通孔48を経て第1の液圧室31に連
通する。直径り、は伸長部46bの直径D2に等しく定
められる。勿論り、==dであるのは他の実施例と同様
である。したがって、at DH−D: D:とな
り、前記の押圧力が相殺される。
本実施例において、直径り、を直径dよりわずかに大き
くすれば、第1の液圧室31から第20液圧室32への
内部リークが小さくなり、直径り、を直径dより小さく
すれば、逆方向の内部リークが小さくなる。
くすれば、第1の液圧室31から第20液圧室32への
内部リークが小さくなり、直径り、を直径dより小さく
すれば、逆方向の内部リークが小さくなる。
第3〜5図に示される実施例において、ばね35は必ず
しも必要ではなく、省くこともできる。
しも必要ではなく、省くこともできる。
以上説明したように、本発明によれば、弁体を第1の液
圧室を貫通して伸長し、弁体の伸長部に離座方向の押圧
力を作用させる第2のパイロット室を、弁体に対して接
部方向の押圧力を作用させる第1のパイロット室とは液
圧的に独立して設け、第1のパイロット室が弁体に対し
て作用、させる接部方向の押圧力と、第2のパイロット
室が弁体に対して作用させる離座方向の押圧力とのバラ
ンス配分によって、ロジック弁の開閉を制御するように
したから、閉弁の応答速度を開弁の応答速度と同じ位に
速くすることができ、パイロット管路の破損をなくすこ
とができる。
圧室を貫通して伸長し、弁体の伸長部に離座方向の押圧
力を作用させる第2のパイロット室を、弁体に対して接
部方向の押圧力を作用させる第1のパイロット室とは液
圧的に独立して設け、第1のパイロット室が弁体に対し
て作用、させる接部方向の押圧力と、第2のパイロット
室が弁体に対して作用させる離座方向の押圧力とのバラ
ンス配分によって、ロジック弁の開閉を制御するように
したから、閉弁の応答速度を開弁の応答速度と同じ位に
速くすることができ、パイロット管路の破損をなくすこ
とができる。
第1図は従来のロジック弁を示す断面図、第2図は従来
のロジック弁を用いた液圧回路の回路図、第3図は本発
明の一実施例を示す断面図、第4図は本発明の他の実施
例を示す断面図、第5図は本発明の別の実施例を示す断
面図である。 あ・・・弁室、29・・・弁体、29 a・・・円錐面
部、29bφ・・伸長部、30・・・弁座、31Φ−争
第1の液圧室、32・・・第2の液圧室、34・・・第
1のパイロット室、:360・弁室、38・・・第2の
パイロット室、41・・・弁体、41a−Φ・円錐面部
、41b・・・伸長部、46・・・・弁体、46a・・
・円錐面部、46b・・畳伸長部1.A・・・第1のボ
ート、B・・−第2のポー)、CA。 CB・・・パイロットポート。 第 1 図 7 第2図 第3図 第4図 謄5図
のロジック弁を用いた液圧回路の回路図、第3図は本発
明の一実施例を示す断面図、第4図は本発明の他の実施
例を示す断面図、第5図は本発明の別の実施例を示す断
面図である。 あ・・・弁室、29・・・弁体、29 a・・・円錐面
部、29bφ・・伸長部、30・・・弁座、31Φ−争
第1の液圧室、32・・・第2の液圧室、34・・・第
1のパイロット室、:360・弁室、38・・・第2の
パイロット室、41・・・弁体、41a−Φ・円錐面部
、41b・・・伸長部、46・・・・弁体、46a・・
・円錐面部、46b・・畳伸長部1.A・・・第1のボ
ート、B・・−第2のポー)、CA。 CB・・・パイロットポート。 第 1 図 7 第2図 第3図 第4図 謄5図
Claims (1)
- 1、 円錐面部を有し、弁室内に移動可能に配置された
弁体と、弁体の後座方向の移動により円錐面部と液密的
に接触する弁座と、弁座に弁体の円錐面部が接触するこ
とによって連通がしゃ断される第1の液圧室及び第20
液圧室と、入力するパイロット圧信号により弁体に対し
て後座方向の押圧力を作用させるパイロット室とを(6
!えたロジック弁において、弁体を第10液王室を貫通
して伸長し、弁体の伸長部に離座方向の押圧力を作用さ
せる第2のパイロット室を、前記パイロット室とは液圧
的に独立して設けたことを+F徴とするロジック弁。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57122902A JPS5917074A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | ロジツク弁 |
| EP19830106966 EP0099134B1 (en) | 1982-07-16 | 1983-07-15 | Fluid control valve apparatus |
| US06/514,274 US4706932A (en) | 1982-07-16 | 1983-07-15 | Fluid control valve apparatus |
| KR1019830003233A KR880002078B1 (ko) | 1982-07-16 | 1983-07-15 | 유체 제어밸브 장치 |
| DE8383106966T DE3366592D1 (en) | 1982-07-16 | 1983-07-15 | Fluid control valve apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57122902A JPS5917074A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | ロジツク弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5917074A true JPS5917074A (ja) | 1984-01-28 |
Family
ID=14847439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57122902A Pending JPS5917074A (ja) | 1982-07-16 | 1982-07-16 | ロジツク弁 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4706932A (ja) |
| EP (1) | EP0099134B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5917074A (ja) |
| KR (1) | KR880002078B1 (ja) |
| DE (1) | DE3366592D1 (ja) |
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