JPS59171603A - ベニヤ単板の処理方法及び装置 - Google Patents
ベニヤ単板の処理方法及び装置Info
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- JPS59171603A JPS59171603A JP4637483A JP4637483A JPS59171603A JP S59171603 A JPS59171603 A JP S59171603A JP 4637483 A JP4637483 A JP 4637483A JP 4637483 A JP4637483 A JP 4637483A JP S59171603 A JPS59171603 A JP S59171603A
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Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の目的)
本発明は多量に水分を含有する未乾燥の小「1]単板を
主たる71象として、その端面に熱硬化性接着剤を、丑
たその板面にホットメル1・接着糸を貼着してすだれ状
に横はぎする特開昭57−144701号生単板の接着
繋合方法及び装置の改良に係るものであって、その目的
とする所は通常ベニヤレースにより切削されたベニヤ単
板には小[1]のベニヤ単板ばかりで々く比較的1]が
広いもの、即ち所定の定寸「I]に採取可能なものが過
半数を占めることが実輻であったが、これらの定寸単板
に採取可能なものをその捷1小巾のベニヤ単板から採取
する汀寸単板の搬送列に混ぜて横はぎ処理を≠1^麓−
−込警強度上のメリットはあるが、そのために横はぎ処
理の不要な定寸単板に採取可能なもの捷でも接着糸を貼
着することとなって経済上のデメリフトがあったもので
あり、また前記接着糸に含浸きねる高温型Dホットメル
ト接着剤は非常に炭化し坊いため大量消費に見合の大容
量のタンクで一度に多量のものを溶解しようとするとそ
のタンクの周辺で炭化現象が発生し、捷たこれが炭化現
象を排除するため小容量のタンクで巾計づつ溶解しよう
とすると前記定寸単板に¥¥取可能な比較的[1]が広
いベニヤ単板が短時間に連続して搬入されて来た場合に
はその大量消費のため接着剤の溶解が間に合す、ために
接着剤が充分含浸されない不完全な接着糸が板面に部分
的に貼着されるという不具合が生じ、それによって生産
された接合単板はその搬送過程や堆積過程でバラバラに
なったり、後段のドライヤー性 一\の供給過程にバラバラになって著しく牛rを損い歩
留りも悪化するという重大な欠陥があるため前記定寸単
板に採取可能なものはmJ記有寸単板とその搬送路を区
分して有寸単板のみ横はぎ処理をした後に再び堆積過程
で合流させて前記の難点を一挙に払拭しようとしたもの
である。
主たる71象として、その端面に熱硬化性接着剤を、丑
たその板面にホットメル1・接着糸を貼着してすだれ状
に横はぎする特開昭57−144701号生単板の接着
繋合方法及び装置の改良に係るものであって、その目的
とする所は通常ベニヤレースにより切削されたベニヤ単
板には小[1]のベニヤ単板ばかりで々く比較的1]が
広いもの、即ち所定の定寸「I]に採取可能なものが過
半数を占めることが実輻であったが、これらの定寸単板
に採取可能なものをその捷1小巾のベニヤ単板から採取
する汀寸単板の搬送列に混ぜて横はぎ処理を≠1^麓−
−込警強度上のメリットはあるが、そのために横はぎ処
理の不要な定寸単板に採取可能なもの捷でも接着糸を貼
着することとなって経済上のデメリフトがあったもので
あり、また前記接着糸に含浸きねる高温型Dホットメル
ト接着剤は非常に炭化し坊いため大量消費に見合の大容
量のタンクで一度に多量のものを溶解しようとするとそ
のタンクの周辺で炭化現象が発生し、捷たこれが炭化現
象を排除するため小容量のタンクで巾計づつ溶解しよう
とすると前記定寸単板に¥¥取可能な比較的[1]が広
いベニヤ単板が短時間に連続して搬入されて来た場合に
はその大量消費のため接着剤の溶解が間に合す、ために
接着剤が充分含浸されない不完全な接着糸が板面に部分
的に貼着されるという不具合が生じ、それによって生産
された接合単板はその搬送過程や堆積過程でバラバラに
なったり、後段のドライヤー性 一\の供給過程にバラバラになって著しく牛rを損い歩
留りも悪化するという重大な欠陥があるため前記定寸単
板に採取可能なものはmJ記有寸単板とその搬送路を区
分して有寸単板のみ横はぎ処理をした後に再び堆積過程
で合流させて前記の難点を一挙に払拭しようとしたもの
である。
(発明の椛1id)
本発明の第1番目の方法発明は、ベニヤレース等により
切削されたベニヤ単板1を繊維方向の直交方向に搬送し
乍ら有寸切断工程で有寸11]に切断し有寸接合工程で
Ail端而2面に接着剤6を塗布し乍ら相互の端面2a
、 2bを衝合し、かつその板(6)に複数条の接着
糸4を貼着して連続帯状のに合中板5を得、さらにこれ
を定寸切Ur玉程て定寸「1]に切断して堆積工程の所
定の堆稍場所に落丁11ト槓するようにしたベニヤ単板
の処理工程に於て、。有寸切断工程に定寸切断機能を付
加し、2j前記冶寸切断工程と有寸接合工程との間に有
寸切断工程で切断された定寸単板6を−に下に仕分けす
る定寸単板仕分は工程を設けると共に、1111記定寸
((1板仕分けL稈と堆積工程との間に定寸バイパス工
程と有寸接合工程とをL下に重畳して設け、且つ前記定
寸弔板搬送工程と有寸接合工程から各別に搬出される定
寸単板6と接合単板5を再び同一の堆積場所に落下堆積
させるようにしたベニヤ単板の処理方法であるっ また本発明の第2番目の装置発明は、搬入コンベア7上
に架設したベニヤ単板1の前後及び中間の不良部を検知
するリミ・ントスイ・ソチ、光電スイッチ等からなる有
寸単板検知器8と、前記有寸単板検知器8より搬入側手
前に配設したベニヤ単板1が定寸中以上の連続状態であ
ることを検知する光電スイッチ、リミ゛ントスイ゛ンチ
等からなる定寸単板検知器9と、前記搬出コンベア7の
搬出側後方に二面受刃10aを配設すると共に該二面受
刃10aの上下に上刃10bと下刃10Ck対峙してな
る有寸切断機10と、前記有寸切断機10の二面受刃1
0aの製品吐出側に有寸単板2及び定寸単板6の搬送を
ff1l続i+J能に建設した中継コンベア11と、前
記「1]泊本コンベア11に定寸単板6が到来する都度
上刃に振動して該定寸単板6を定寸ノくイ/<スコツベ
ア12側に搬送し、捷たイJ」単板2が到来する都度下
方に振動してこれを横はき側に搬送可能に連設したエア
ーシリンダー13υ及び振動コンベア1311)等から
なる仕分け(畿1ろと、111記仕分は機13から横は
き側に搬送された有、」−単板2の前端面2aに後段に
配設される1−゛ライヤー内で硬化可能な熱硬化性の接
着剤6を塗布するタンク14a、ポンプ14 b 、
f、’il]付ブロツブロック140なる端面糊付は機
14と、前記接着剤ろを塗布して横はぎ側に搬送された
有寸単板2の板面の複数個所を熱風により連続帯状に風
乾するヒータ等を内蔵した風乾機15と、前記風乾機1
5を通過した有寸単板2の前端面2a’4先行有寸単板
2の後端面2bに衝合し乍らこれを順次に押し出す衝合
コンベア16と、前記押し出し過程の有寸@4板2の板
面に糸条17aにホットメルト等の熱可塑性接着剤を含
浸させるノズ/l/ 17 bを介して繰り出される接
着糸4を複数列連続的に貼着して横はぎする貼着機17
と、前記貼着機17により横はぎされた連続帯状の接合
単板5を予め設定された定寸中筋に切断可能に連設した
ロールアンヒ゛ル18a及びカッターロール181〕等
からなる定寸切断機18と、前記定寸切断機18により
切断された接合単板5をその搬送経路上に架設した第1
の@1板検知器2Daがこれを検知する都度左右に開閉
して下方の昇降テープ/I/20′l)上に落下堆積さ
せる第1の開閉コンベア200と、前記定寸バイパスコ
ンベア12により搬送されてくる定寸単板6をその搬送
経路上に架設した第2の単板検知@@ 20 dが検知
する都度左右に開閉して北上に積み重ねられた前記第1
の開閉コンベア20Cの側に落下させる第2の開閉コン
ベア20′と、前記第1の開閉コンベア20Cと第2の
開閉コンベア200との中間に前記第2の開閉コンベア
20eから落下してくる定寸単板6の開閉コンベア20
C上にこれを落下させる、内側に回転し乍ら左右にロー
ラー等の中持ち支持機201′からなるベニヤ単板の処
理装面である。尚、19は定寸切断機18の搬出コンベ
アである。
切削されたベニヤ単板1を繊維方向の直交方向に搬送し
乍ら有寸切断工程で有寸11]に切断し有寸接合工程で
Ail端而2面に接着剤6を塗布し乍ら相互の端面2a
、 2bを衝合し、かつその板(6)に複数条の接着
糸4を貼着して連続帯状のに合中板5を得、さらにこれ
を定寸切Ur玉程て定寸「1]に切断して堆積工程の所
定の堆稍場所に落丁11ト槓するようにしたベニヤ単板
の処理工程に於て、。有寸切断工程に定寸切断機能を付
加し、2j前記冶寸切断工程と有寸接合工程との間に有
寸切断工程で切断された定寸単板6を−に下に仕分けす
る定寸単板仕分は工程を設けると共に、1111記定寸
((1板仕分けL稈と堆積工程との間に定寸バイパス工
程と有寸接合工程とをL下に重畳して設け、且つ前記定
寸弔板搬送工程と有寸接合工程から各別に搬出される定
寸単板6と接合単板5を再び同一の堆積場所に落下堆積
させるようにしたベニヤ単板の処理方法であるっ また本発明の第2番目の装置発明は、搬入コンベア7上
に架設したベニヤ単板1の前後及び中間の不良部を検知
するリミ・ントスイ・ソチ、光電スイッチ等からなる有
寸単板検知器8と、前記有寸単板検知器8より搬入側手
前に配設したベニヤ単板1が定寸中以上の連続状態であ
ることを検知する光電スイッチ、リミ゛ントスイ゛ンチ
等からなる定寸単板検知器9と、前記搬出コンベア7の
搬出側後方に二面受刃10aを配設すると共に該二面受
刃10aの上下に上刃10bと下刃10Ck対峙してな
る有寸切断機10と、前記有寸切断機10の二面受刃1
0aの製品吐出側に有寸単板2及び定寸単板6の搬送を
ff1l続i+J能に建設した中継コンベア11と、前
記「1]泊本コンベア11に定寸単板6が到来する都度
上刃に振動して該定寸単板6を定寸ノくイ/<スコツベ
ア12側に搬送し、捷たイJ」単板2が到来する都度下
方に振動してこれを横はき側に搬送可能に連設したエア
ーシリンダー13υ及び振動コンベア1311)等から
なる仕分け(畿1ろと、111記仕分は機13から横は
き側に搬送された有、」−単板2の前端面2aに後段に
配設される1−゛ライヤー内で硬化可能な熱硬化性の接
着剤6を塗布するタンク14a、ポンプ14 b 、
f、’il]付ブロツブロック140なる端面糊付は機
14と、前記接着剤ろを塗布して横はぎ側に搬送された
有寸単板2の板面の複数個所を熱風により連続帯状に風
乾するヒータ等を内蔵した風乾機15と、前記風乾機1
5を通過した有寸単板2の前端面2a’4先行有寸単板
2の後端面2bに衝合し乍らこれを順次に押し出す衝合
コンベア16と、前記押し出し過程の有寸@4板2の板
面に糸条17aにホットメルト等の熱可塑性接着剤を含
浸させるノズ/l/ 17 bを介して繰り出される接
着糸4を複数列連続的に貼着して横はぎする貼着機17
と、前記貼着機17により横はぎされた連続帯状の接合
単板5を予め設定された定寸中筋に切断可能に連設した
ロールアンヒ゛ル18a及びカッターロール181〕等
からなる定寸切断機18と、前記定寸切断機18により
切断された接合単板5をその搬送経路上に架設した第1
の@1板検知器2Daがこれを検知する都度左右に開閉
して下方の昇降テープ/I/20′l)上に落下堆積さ
せる第1の開閉コンベア200と、前記定寸バイパスコ
ンベア12により搬送されてくる定寸単板6をその搬送
経路上に架設した第2の単板検知@@ 20 dが検知
する都度左右に開閉して北上に積み重ねられた前記第1
の開閉コンベア20Cの側に落下させる第2の開閉コン
ベア20′と、前記第1の開閉コンベア20Cと第2の
開閉コンベア200との中間に前記第2の開閉コンベア
20eから落下してくる定寸単板6の開閉コンベア20
C上にこれを落下させる、内側に回転し乍ら左右にロー
ラー等の中持ち支持機201′からなるベニヤ単板の処
理装面である。尚、19は定寸切断機18の搬出コンベ
アである。
即ち本発明はその詳細を図面に示す実施例について説明
すれば、先ず定弓[1]に八たない小山のベニヤ中板1
が搬入コンベア7−トを搬送される場合は、有寸@j板
検知器8により前後及び中間の不良部分が検知されアン
ド素子、オア素子。
すれば、先ず定弓[1]に八たない小山のベニヤ中板1
が搬入コンベア7−トを搬送される場合は、有寸@j板
検知器8により前後及び中間の不良部分が検知されアン
ド素子、オア素子。
メモリ素子、シフトレジスタ、定寸カウンタ等からなる
制御回路10dにより前縁明断個所及び後縁切断個所を
一旦記゛用遅延して夫々の切断個所が有寸切断機10の
切断位首に到来する時期にこれを再生して電磁クラッチ
ブレーキ等からなる間欠駆動装置10eに伝え、葉升#
社社1゛−゛核間欠駆動装置ioeによ り作動する下刃100でmI縁切断個所を切断し及び上
刃10[)で後縁切断個所を切1析し、MiJ後の切屑
2Cはf“方に落下分離され有寸単板2のみ中継コンベ
ア11側に搬送される。前記中継コンベア11側に搬送
された有寸単板2は仕分け機13の振動コンベア13b
上を通過して下方の暎はぎ側に搬送されて端面糊(−1
機14によりその前端面2aの複数個所に接着剤3が塗
布され、次に風乾機15によりその板面の下方の複数個
所が風乾機15の熱風により連続帯状に風乾され、更に
衝合コンベア16により先行して待機中の有寸単板2の
後端面2bにその前端面2aを衝合させ、捷た前記風乾
機15により風乾した個所に貼着機17のノズ)v17
hによす糸条17aにホットメルト させた接着糸3を貼着して連続帯状の接合単板5を得、
これを更に定寸切断機18のカッターロー)v18bに
より予め設定された定寸山面に切断し、引続き第1の開
閉コンベア20C1でこれを搬送してその先端を第1の
単板検知器20aが検知する都度−肚搬送を停止トシ乍
ら該第1の開閉コンパ゛720Cを左右に開閉して下方
の昇降テープ/I/20【〕−1−に定寸に切断された
接合単板5を落下堆積するものである。
制御回路10dにより前縁明断個所及び後縁切断個所を
一旦記゛用遅延して夫々の切断個所が有寸切断機10の
切断位首に到来する時期にこれを再生して電磁クラッチ
ブレーキ等からなる間欠駆動装置10eに伝え、葉升#
社社1゛−゛核間欠駆動装置ioeによ り作動する下刃100でmI縁切断個所を切断し及び上
刃10[)で後縁切断個所を切1析し、MiJ後の切屑
2Cはf“方に落下分離され有寸単板2のみ中継コンベ
ア11側に搬送される。前記中継コンベア11側に搬送
された有寸単板2は仕分け機13の振動コンベア13b
上を通過して下方の暎はぎ側に搬送されて端面糊(−1
機14によりその前端面2aの複数個所に接着剤3が塗
布され、次に風乾機15によりその板面の下方の複数個
所が風乾機15の熱風により連続帯状に風乾され、更に
衝合コンベア16により先行して待機中の有寸単板2の
後端面2bにその前端面2aを衝合させ、捷た前記風乾
機15により風乾した個所に貼着機17のノズ)v17
hによす糸条17aにホットメルト させた接着糸3を貼着して連続帯状の接合単板5を得、
これを更に定寸切断機18のカッターロー)v18bに
より予め設定された定寸山面に切断し、引続き第1の開
閉コンベア20C1でこれを搬送してその先端を第1の
単板検知器20aが検知する都度−肚搬送を停止トシ乍
ら該第1の開閉コンパ゛720Cを左右に開閉して下方
の昇降テープ/I/20【〕−1−に定寸に切断された
接合単板5を落下堆積するものである。
次に定寸rj+以上の広巾のベニヤ単板1が搬入コンベ
ア7上を搬送されてくる場合は、定寸C」j板検知器9
が設定中以上の連続した状態を検知内 して前記制御回路10Cl−め定寸カウンタを制御する
と該定寸カウンターは予め設定された定寸中に達する都
度定寸切断信号を間欠駆動装置10eに伝えて」二刃1
0bにより定T1切断をして定寸単板6を得るように有
寸切断動作に優先して定寸切断動作を行うものである。
ア7上を搬送されてくる場合は、定寸C」j板検知器9
が設定中以上の連続した状態を検知内 して前記制御回路10Cl−め定寸カウンタを制御する
と該定寸カウンターは予め設定された定寸中に達する都
度定寸切断信号を間欠駆動装置10eに伝えて」二刃1
0bにより定T1切断をして定寸単板6を得るように有
寸切断動作に優先して定寸切断動作を行うものである。
寸た前記定寸カウンターによる定寸切断信号は仕分は機
13のエアーシリンダー1ろaにも伝えられて前記優先
検知された定寸単板6の前端がその仕分は位置に到来す
る都度振動コンベア131)が」二方に振動させられて
該定寸単板6を定寸バイパスコンベア12側に搬送する
ものである。捷た該定寸バイパスコンベア12側に搬送
された定寸単板6は核定寸バイパスコンベア12に連設
されている第2の開閉コンベア20eにより搬送が継続
され、その後端を搬送経路」二に架設されている第2の
単板検知器20C]が検知する都度一旦搬送を停止し乍
ら第2の開閉コンベア20eを左右に開閉して下方の中
持ち支持機20rにに暫時落下堆積する。該中持ち支持
機20f゛はその開閉時間に見合の搬送距離だけ定寸バ
イパスコンベア12内に次の定寸単板6がないこと及び
第1の開閉コンベア20C」−の接合単板5が第1の単
板検知器20aにより検知された時点を確認して、それ
捷でに該中持ち支持機20板5と共に前記定寸単板6も
一挙にこれを荷降テープ)v20b上に落下堆積させる
ものである。
13のエアーシリンダー1ろaにも伝えられて前記優先
検知された定寸単板6の前端がその仕分は位置に到来す
る都度振動コンベア131)が」二方に振動させられて
該定寸単板6を定寸バイパスコンベア12側に搬送する
ものである。捷た該定寸バイパスコンベア12側に搬送
された定寸単板6は核定寸バイパスコンベア12に連設
されている第2の開閉コンベア20eにより搬送が継続
され、その後端を搬送経路」二に架設されている第2の
単板検知器20C]が検知する都度一旦搬送を停止し乍
ら第2の開閉コンベア20eを左右に開閉して下方の中
持ち支持機20rにに暫時落下堆積する。該中持ち支持
機20f゛はその開閉時間に見合の搬送距離だけ定寸バ
イパスコンベア12内に次の定寸単板6がないこと及び
第1の開閉コンベア20C」−の接合単板5が第1の単
板検知器20aにより検知された時点を確認して、それ
捷でに該中持ち支持機20板5と共に前記定寸単板6も
一挙にこれを荷降テープ)v20b上に落下堆積させる
ものである。
(発明の効果)
本発明は叙−1−のように有寸切1新工程に定寸すJ断
機能をイス1加して定寸単板6を得るようにし、との定
寸?lj板6は有寸接合工程と上下に重畳させた定寸バ
イパス工程の定寸バイパスコンベア12により有寸単板
2とはその搬送路を区分して搬送し、最終の堆積工程で
は接合単板5と定寸単板6を共に混載するようにしたの
であるから、高価な接着剤の消費を大「1」に1氏減さ
せることが出来、寸た定寸単板乙に採取中は有」単板2
の板間隔がA;目当に空けられるので貼着機17のノズ
/v11bでの熱可塑性接着剤の俗解が間に合わないと
いう恐れは全くなく、常に接合単板5の板面には適量安
定に含浸された接着糸5が貼着されるものであり、また
更に接合単板5と定寸単板6を同一の堆積場所に混載出
来るようにしたことにより本発明装置の占有面積は従来
の有寸接合の単板装置と略同じ占有面積でよく、しかも
堆積場所が1個所であるので取出しのだめの作業効率も
高く、実施効果の極めて顕−シなベニヤ単板の処理方法
及び装置を舷に提供したものである。
機能をイス1加して定寸単板6を得るようにし、との定
寸?lj板6は有寸接合工程と上下に重畳させた定寸バ
イパス工程の定寸バイパスコンベア12により有寸単板
2とはその搬送路を区分して搬送し、最終の堆積工程で
は接合単板5と定寸単板6を共に混載するようにしたの
であるから、高価な接着剤の消費を大「1」に1氏減さ
せることが出来、寸た定寸単板乙に採取中は有」単板2
の板間隔がA;目当に空けられるので貼着機17のノズ
/v11bでの熱可塑性接着剤の俗解が間に合わないと
いう恐れは全くなく、常に接合単板5の板面には適量安
定に含浸された接着糸5が貼着されるものであり、また
更に接合単板5と定寸単板6を同一の堆積場所に混載出
来るようにしたことにより本発明装置の占有面積は従来
の有寸接合の単板装置と略同じ占有面積でよく、しかも
堆積場所が1個所であるので取出しのだめの作業効率も
高く、実施効果の極めて顕−シなベニヤ単板の処理方法
及び装置を舷に提供したものである。
図は本発明の実施の一例を示す側面図である。
1 −ベニ−\・単板、2・・有寸単板、2a 前端面
、2b・・後端面、6 ・接着剤、4 ・接着糸、5・
・接合単板、6−・定寸単板、7・・・搬入コンベア、
8−・・有寸@4板検知器、9・・定寸単板検知器、1
0 ・有寸切断機、10’a ・二面受刃、1o1)
・上刃、10 (2下刃、11・・・中継コンベア、1
2 定寸バイパスコンベア、15−・仕分(d (’I
I、14・・端面糊付機、15 ・風乾機、16・・・
衝合コンベア、17・・貼着機、18・・定寸切(新機
、20a、20CL、−単板検知器、20 t) −−
3’l降テーブル、20 Q 、 20 e−・・開閉
コンヘア、20f・・中持ち支持機。 特許出願人 橋本電機工業株式会社
、2b・・後端面、6 ・接着剤、4 ・接着糸、5・
・接合単板、6−・定寸単板、7・・・搬入コンベア、
8−・・有寸@4板検知器、9・・定寸単板検知器、1
0 ・有寸切断機、10’a ・二面受刃、1o1)
・上刃、10 (2下刃、11・・・中継コンベア、1
2 定寸バイパスコンベア、15−・仕分(d (’I
I、14・・端面糊付機、15 ・風乾機、16・・・
衝合コンベア、17・・貼着機、18・・定寸切(新機
、20a、20CL、−単板検知器、20 t) −−
3’l降テーブル、20 Q 、 20 e−・・開閉
コンヘア、20f・・中持ち支持機。 特許出願人 橋本電機工業株式会社
Claims (2)
- (1) ベニヤ単板を繊維方向の直交方向に搬送し乍
ら有寸切断工程で有寸[1]に切断し有寸度合工程で端
面に接着剤を塗布し乍ら相互の端面を衝合し、かつその
板面に複数条の接着糸を貼着して連続帯状の接合単板を
得、さらにこれを定寸切断工程で定寸中に切断して堆積
工程の所定の堆積場所に落下堆積するようにしたベニヤ
単板の処理工程に於て、有寸切断工程に定寸切断機能を
イ1加し、前記有寸L;JJ断工程と有寸接合[程との
間に有寸切断工程で切断された定」゛単板を上下に仕分
けする定寸単板仕分工程を設けると共に、前記定則単板
1ト分は工程と堆積工程どの間に定寸バイパス工程と有
寸接合工程とを上下に重畳して設け、且つ前記定寸中板
搬送工程と有す接合工程から各別に搬出される定寸単板
と接合単板を再び同一の堆積場所に落下堆積させるよう
にしたことを特徴とするベニヤ単板の処理方法。 - (2) 搬入コンベア−トに架設したベニヤ単板のM
iJ後及び中間の不良部を検知する有寸単板検知器と、
前記有寸単板検知器より搬入側手前に配設したベニヤ単
板が定l″rl+ I;J、」−の連続状態であること
を検知する定寸単板検知器と、前記搬入コンベアの搬出
側後方に二面受刃を配設すると共に該二面受刃の上下に
上刃と下刃を対峙してなる有寸切断機と、前記有寸切断
機の二面受刃の製品吐昌側に有寸単板及び定寸?1を板
の搬送を継続可能に連設した中継コンベアと、前記中継
コンベアに定寸単板が到来する都度上方に振動して該定
寸単板6を定寸バイバヌコンベア側に搬送し、!!た有
寸単板が到来する都度下方に振動してこれ金横はぎ側に
搬送可能に連設した仕分は機と、前記仕分は機から横は
ぎ側に搬送された有寸単板の前端面に接着剤を塗布する
端面糊イ;1け機と、前記接着剤を塗布して横はぎ側に
搬送された有:1−1′L板の板面の複数個所を熱風に
より連続帯状に風乾する風乾機と、611記風乾機を通
過した有寸q4板のe11端而を先行有寸単板の後端面
に衝合し乍らこれを順次に押し出す衝合コンベアと、1
)↑I記押し出し過程の有寸単板の板面に接着糸を複数
列連続的に貼着して横はきする貼1a機と、前記貼着機
により横はぎされた連続帯状の接合単板を予め設定され
た定寸中筋に切断可能に連設した定寸切断機と、前記定
マ]−切断機により切断された接合単板をその搬送経路
北に架設した第1の単板検知器がこれを検知する都度左
右に開閉して下方の昇降テ′−プル上に落下堆積させる
第1の開閉コンベアト、前記定寸バイバヌコンベアによ
り搬送されてくる定寸[有]板をその搬送経路J:に架
設した第2の単板検知器がこれを検知する都度左右に開
閉して−に下に積み重ねられた前記第1の開閉コンベア
の側に落下させる第2.0開閉コンベアと、前記第1の
開閉コンヘアと第2の開閉コンベアとの中間に前記第2
の開閉コンベアから落下してくる定・主単板を一旦支承
した後に前記第1のけ板検知器による接合単板の検知動
作に関連して前記第1の開閉コンベア」−にこれを落下
させる中持ち支持機からなるベニヤ単板の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4637483A JPS59171603A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | ベニヤ単板の処理方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4637483A JPS59171603A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | ベニヤ単板の処理方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59171603A true JPS59171603A (ja) | 1984-09-28 |
Family
ID=12745367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4637483A Pending JPS59171603A (ja) | 1983-03-18 | 1983-03-18 | ベニヤ単板の処理方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59171603A (ja) |
-
1983
- 1983-03-18 JP JP4637483A patent/JPS59171603A/ja active Pending
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