JPS59175002A - 消去ヘツド - Google Patents
消去ヘツドInfo
- Publication number
- JPS59175002A JPS59175002A JP4769983A JP4769983A JPS59175002A JP S59175002 A JPS59175002 A JP S59175002A JP 4769983 A JP4769983 A JP 4769983A JP 4769983 A JP4769983 A JP 4769983A JP S59175002 A JPS59175002 A JP S59175002A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- spacer
- head
- magnet
- polished
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/325—Erasing heads using permanent magnets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁気記録媒体例えば磁気テープの磁化を消去
、するのに用いられる消去ヘッド（Ｃ関する。
、するのに用いられる消去ヘッド（Ｃ関する。
テープレコーダなどにおいて磁気テープの磁化を消す方
法どして暫減する交流磁界を用いる交流消去法とマグネ
・ットあるいは直流磁界を用いる直流消去法とがある。
法どして暫減する交流磁界を用いる交流消去法とマグネ
・ットあるいは直流磁界を用いる直流消去法とがある。
このうち゛、交流消去法は第１図に示すように暫減する
交流磁界ａを磁気テープに加えてテープ磁性体のヒステ
リシスループｂを零に収束し、テープ中の磁化を零ｌこ
するようｌこしたものである。
交流磁界ａを磁気テープに加えてテープ磁性体のヒステ
リシスループｂを零に収束し、テープ中の磁化を零ｌこ
するようｌこしたものである。
かかる又流消去法によれば消去後の磁化が零になるため
消去ノイズが少ないという利点があるがこの反面高周波
を使用するため消去ヘッドでのコアロスが大きく効率が
良くない欠点があった。
消去ノイズが少ないという利点があるがこの反面高周波
を使用するため消去ヘッドでのコアロスが大きく効率が
良くない欠点があった。
一方、直流消去法は第２図に示すように一方向の磁界ａ
を磁気テープに加えテープ磁性体をヒステリシスループ
ｂ上の所定点Ｃに飽和磁化させるようにしたものである
。
を磁気テープに加えテープ磁性体をヒステリシスループ
ｂ上の所定点Ｃに飽和磁化させるようにしたものである
。
かかる直流消去法によれば直流を使用するのでコアロス
が少なく、特にマグネットを使用すれば全く電流を必要
としない利点があるが、この反面消去後は飽和磁化して
いるのでテープ中の磁性粒子にむらを生じるとともにテ
ープとヘッドの接触状態の変動により消去ノイズが発生
し易い欠点がある。。
が少なく、特にマグネットを使用すれば全く電流を必要
としない利点があるが、この反面消去後は飽和磁化して
いるのでテープ中の磁性粒子にむらを生じるとともにテ
ープとヘッドの接触状態の変動により消去ノイズが発生
し易い欠点がある。。
そこで、従来第３図に示すようにヘッド本体ｌのテープ
摺接面ｌこ沿って着磁方向を交互に反転させた複数のマ
グネット２を配役するときもにこれらマグネット２の長
さ寸法を順に小さくして起磁力をテープ走行方向に沿っ
て順次減衰させるようにし、磁気テープの磁化を交流消
未法と同様ｌこ反転減衰させて消去する所謂多極減衰型
の消去ヘッド／ＪＳ考えられている。
摺接面ｌこ沿って着磁方向を交互に反転させた複数のマ
グネット２を配役するときもにこれらマグネット２の長
さ寸法を順に小さくして起磁力をテープ走行方向に沿っ
て順次減衰させるようにし、磁気テープの磁化を交流消
未法と同様ｌこ反転減衰させて消去する所謂多極減衰型
の消去ヘッド／ＪＳ考えられている。
このものによれば交流消去法と直流消去法の利点を兼調
えており良好な消去が期待できる。
えており良好な消去が期待できる。
ところが、実際にこのような消去ヘッドによると複数個
並設さｎるマグネット２の起磁力を除々に反転減衰させ
るように着磁するのは極めて峻しく、このため［’ｌえ
ば第４図中ａｌ、 ｂｌで示す反転磁界のバラツキっま
り着磁のバラツキやテープとヘッドの接触の′変動など
によりヒステリシスループＣ上の残留磁化に８２． ｂ
２Φような大きな変動を生じ、これらが消去ノイズの発
生原因になる欠点があった。
並設さｎるマグネット２の起磁力を除々に反転減衰させ
るように着磁するのは極めて峻しく、このため［’ｌえ
ば第４図中ａｌ、 ｂｌで示す反転磁界のバラツキっま
り着磁のバラツキやテープとヘッドの接触の′変動など
によりヒステリシスループＣ上の残留磁化に８２． ｂ
２Φような大きな変動を生じ、これらが消去ノイズの発
生原因になる欠点があった。
この発明は、上記欠点を除去するためなされたもので、
複数個並設されるマグネットの起磁力を簡単にしかも高
精度に順次減衰させるように着磁でき、良好な緒特性を
得られる消去ヘッドを提供することを目的とする。
複数個並設されるマグネットの起磁力を簡単にしかも高
精度に順次減衰させるように着磁でき、良好な緒特性を
得られる消去ヘッドを提供することを目的とする。
以下、この発明の一実施例を図面に従い説明する。
ｉ＠５図において１１はヘッド本体で、この本体１１は
所定の曲面をなすテープ摺接面に沿って着磁方向を交互
Ｃζ反転させた複数（図示例では３個）のマグネット１
２を所定間隔をおいて並設している。
所定の曲面をなすテープ摺接面に沿って着磁方向を交互
Ｃζ反転させた複数（図示例では３個）のマグネット１
２を所定間隔をおいて並設している。
また、ヘッド本体１１はテープ摺接面のテープ流出側部
分を研摩し、この研摩部分のマグネット１２の長さ寸法
を調整してテープ流入側マグネット１２＃こ比べその起
磁力を順次減衰させるようにしている。この場合テープ
流出側のマグネッ）１２の起磁力がテープの保持カＨｃ
付近ζこなるようｌζする。
分を研摩し、この研摩部分のマグネット１２の長さ寸法
を調整してテープ流入側マグネット１２＃こ比べその起
磁力を順次減衰させるようにしている。この場合テープ
流出側のマグネッ）１２の起磁力がテープの保持カＨｃ
付近ζこなるようｌζする。
一方、上記ヘッド本体１１の研摩面上にスペーサ１３と
して例えばエポキシ系、ｍ横系の接着剤又はガラス、フ
ェライトなどを設けるとさもにこのスペーサ１３面を初
期のテープ摺接面と同一曲面に形成している。
して例えばエポキシ系、ｍ横系の接着剤又はガラス、フ
ェライトなどを設けるとさもにこのスペーサ１３面を初
期のテープ摺接面と同一曲面に形成している。
この場合、７５）力）る消去ヘッドは具体的ｌこはまず
第６図１ａ）に示すように半径Ｒの曲面をなすテープ摺
接面に沿って青磁方向を交互に反転させた起磁力の等し
い複数（図示例では３個）のマグネット１２を所定間隔
をおいて並設したヘッド本体１１を用、意する。次に第
６１図（ｂｌに示すようにこのようなヘッド本体１１の
テープ摺接面のテープ流出側部分を半径ａ１（＞ＦＬ）
の曲面状又は平面状に研摩し。
第６図１ａ）に示すように半径Ｒの曲面をなすテープ摺
接面に沿って青磁方向を交互に反転させた起磁力の等し
い複数（図示例では３個）のマグネット１２を所定間隔
をおいて並設したヘッド本体１１を用、意する。次に第
６１図（ｂｌに示すようにこのようなヘッド本体１１の
テープ摺接面のテープ流出側部分を半径ａ１（＞ＦＬ）
の曲面状又は平面状に研摩し。
マグネッ１−１２の長さ寸法をオープ流入側のマグネッ
ト１２１こ比べ順次小さく形成しその起磁力をテープ流
出方向に沿って順次減衰させるよう（こする。
ト１２１こ比べ順次小さく形成しその起磁力をテープ流
出方向に沿って順次減衰させるよう（こする。
その後１１１４面上に非磁性のスペーサ１３を盛付ける
とともにこのスペーサ１３面を初期の上記テープ摺接面
の半径几と同一の曲面に研摩し、もって消去ヘッドを完
成している。
とともにこのスペーサ１３面を初期の上記テープ摺接面
の半径几と同一の曲面に研摩し、もって消去ヘッドを完
成している。
したがって、このように構成した消去ヘッドｌこよると
、テープ摺接面に沿って複数個並設されるマグネットは
最初同じ強さに着磁したものを用い。
、テープ摺接面に沿って複数個並設されるマグネットは
最初同じ強さに着磁したものを用い。
テープ流出側を研摩することで同テープ流出方向に向け
てその起磁力を順次減衰させるようにしたので、従来の
多極マグネットを初めから多極減衰型に着磁したものに
比べ各マグネットに所望の起磁力を容易に得られるだけ
でなく順次減衰させる状態つまり起磁力の強さの噴きも
高精度に得られ。
てその起磁力を順次減衰させるようにしたので、従来の
多極マグネットを初めから多極減衰型に着磁したものに
比べ各マグネットに所望の起磁力を容易に得られるだけ
でなく順次減衰させる状態つまり起磁力の強さの噴きも
高精度に得られ。
加えてテープ流出側の磁界の強さも研摩ｌｉｔこよって
適宜設定することができる。これにより磁気テープの磁
化を消去するに際して消去ノイズの少ない良好な緒特性
が期待できる。また研摩面部分にはスペーサを設けると
ともにこのスペーサ面を初期のテープ摺接面と同一の曲
面にしているので磁気テープの接触の変動をなくすこと
１が゛でき、これにより消去後の残留磁化の変動を防止
し、これが原因していた消去ノイズの発生をも防止する
ことができる。
適宜設定することができる。これにより磁気テープの磁
化を消去するに際して消去ノイズの少ない良好な緒特性
が期待できる。また研摩面部分にはスペーサを設けると
ともにこのスペーサ面を初期のテープ摺接面と同一の曲
面にしているので磁気テープの接触の変動をなくすこと
１が゛でき、これにより消去後の残留磁化の変動を防止
し、これが原因していた消去ノイズの発生をも防止する
ことができる。
らなみ（こ、この発明の消去ヘッドと従来の消去へラド
について消去後のテープにＩＫＨｚの信号を録再したと
きの出力及び歪率を壜音時の直流バイアス心流を変えて
調べたところ第７図および第８図の結果が得られた。す
なわら、この発明の消去ヘッドでは第７図に示すように
出力ａ、歪率すのようｌこなり零消去に近く直流バイア
ス′醒流２０μ八程度がｔ＆適であるのに対し従来の消
去ヘッドでは第８図１こ示すように出力ａ、型歪率のよ
うになり飽和消去で直流バイアス−流が１００μ八程度
が最適であった。
について消去後のテープにＩＫＨｚの信号を録再したと
きの出力及び歪率を壜音時の直流バイアス心流を変えて
調べたところ第７図および第８図の結果が得られた。す
なわら、この発明の消去ヘッドでは第７図に示すように
出力ａ、歪率すのようｌこなり零消去に近く直流バイア
ス′醒流２０μ八程度がｔ＆適であるのに対し従来の消
去ヘッドでは第８図１こ示すように出力ａ、型歪率のよ
うになり飽和消去で直流バイアス−流が１００μ八程度
が最適であった。
一方、無信号録再（マグネット消去（１，ＡＣバイアス
士ＤＣバイアスで記録し−たのち再生）における消去ノ
イズの周波数成分を分析したところ本発明の消去ヘッド
は第９図に示Ｖようになりεα１０図に示を従来の消去
ヘッドに比べ低中周波数５０Ｈｚ〜２ＫＨ２での消去ノ
イズａが大幅に小さくパルクイレースノイズｂに近ずく
ことも判った。
士ＤＣバイアスで記録し−たのち再生）における消去ノ
イズの周波数成分を分析したところ本発明の消去ヘッド
は第９図に示Ｖようになりεα１０図に示を従来の消去
ヘッドに比べ低中周波数５０Ｈｚ〜２ＫＨ２での消去ノ
イズａが大幅に小さくパルクイレースノイズｂに近ずく
ことも判った。
なぢ、この発明は上記実施例にのみ限定されず要旨を変
更しない範囲で適宜変形して実施することができる。例
えば上述の実施列ではマグネットが３個の場合を述べた
が、２個以−トならば何個でも、よい。
更しない範囲で適宜変形して実施することができる。例
えば上述の実施列ではマグネットが３個の場合を述べた
が、２個以−トならば何個でも、よい。
第１図ぢよび第２図は従来の異なる消去ヘッドの消去法
を説明するための特性図、第３図は従来の四に鴨なる消
去ヘッドを示す概略的＜４成図、第４図は同消去ヘッド
の特性図、＠５図はこの発明の消去ヘッドの一実施例を
示す概略的構成図、第６図［ａｌ Ｉｂｌは同消去ヘッ
ドの製造過程を説明するための概略的構成図、第７図乃
至第１Ｏ１図は、この発明の消去ヘッドと従来の消去仝
ラドの特性を比す咬するためのもので第７図および第９
図はこの発明の消去ヘッド、第８図および第１０図は従
来の消去ヘッドの特性図である。 １．１１ ・・・ヘッド本体 ２，１２・・・マグ
ネット１３・・・スペーサ 姉１図 第２図 第３図 ＠５図 律６ 図 （ａ） 第７図 ＪＡ；Ａｚｒイ）′ス旬′琺Ｇ〃乃）
を説明するための特性図、第３図は従来の四に鴨なる消
去ヘッドを示す概略的＜４成図、第４図は同消去ヘッド
の特性図、＠５図はこの発明の消去ヘッドの一実施例を
示す概略的構成図、第６図［ａｌ Ｉｂｌは同消去ヘッ
ドの製造過程を説明するための概略的構成図、第７図乃
至第１Ｏ１図は、この発明の消去ヘッドと従来の消去仝
ラドの特性を比す咬するためのもので第７図および第９
図はこの発明の消去ヘッド、第８図および第１０図は従
来の消去ヘッドの特性図である。 １．１１ ・・・ヘッド本体 ２，１２・・・マグ
ネット１３・・・スペーサ 姉１図 第２図 第３図 ＠５図 律６ 図 （ａ） 第７図 ＪＡ；Ａｚｒイ）′ス旬′琺Ｇ〃乃）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１１ 曲面をなすテープ摺接面に沿って交互に着磁
方向を反転させた複数のマグネットを並設したヘッド本
体と、上記テープ摺接面”のテープ流出側部分に形成さ
れこの部分のマグネットの起磁力を順次減衰させる研摩
部と、この研摩部上に設けられるとともに上記テープ摺
接面と同一曲面に形成されたスペーサとを具備したこと
を特徴とする消去ヘッド。 （２） 上記研摩部は上記テープ摺接面の曲面半径几
に対し半径Ｒ１（〉几）の曲面状又は平面状に形成した
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の消去ヘッ
ド。 （３）上記スペーサは接着剤、ガラス又はフェライトか
らなるこ占を特徴とする特許請求の範囲第１ｆｌＲ又は
第２項記載の消去ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4769983A JPS59175002A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 消去ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4769983A JPS59175002A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 消去ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59175002A true JPS59175002A (ja) | 1984-10-03 |
Family
ID=12782534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4769983A Pending JPS59175002A (ja) | 1983-03-22 | 1983-03-22 | 消去ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59175002A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61134911A (ja) * | 1984-12-06 | 1986-06-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 永久磁石消去ヘツド |
| EP0744736A3 (en) * | 1995-05-24 | 1997-07-02 | Eastman Kodak Co | Permanent magnet extinguishing head assembly |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5176059A (ja) * | 1974-07-31 | 1976-07-01 | Ibm | |
| JPS5419289A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Method of replacing drum in line of drum shear |
-
1983
- 1983-03-22 JP JP4769983A patent/JPS59175002A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5176059A (ja) * | 1974-07-31 | 1976-07-01 | Ibm | |
| JPS5419289A (en) * | 1977-07-12 | 1979-02-13 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Method of replacing drum in line of drum shear |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61134911A (ja) * | 1984-12-06 | 1986-06-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 永久磁石消去ヘツド |
| EP0744736A3 (en) * | 1995-05-24 | 1997-07-02 | Eastman Kodak Co | Permanent magnet extinguishing head assembly |
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