JPS59139143A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
- Publication number
- JPS59139143A JPS59139143A JP1304083A JP1304083A JPS59139143A JP S59139143 A JPS59139143 A JP S59139143A JP 1304083 A JP1304083 A JP 1304083A JP 1304083 A JP1304083 A JP 1304083A JP S59139143 A JPS59139143 A JP S59139143A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- yorks
- base film
- yoke
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/842—Coating a support with a liquid magnetic dispersion
- G11B5/845—Coating a support with a liquid magnetic dispersion in a magnetic field
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は高密度記録用として垂直方向（厚み方向）の
記録再生を行うに適した磁気テープその他の磁気記録媒
体の製造方法に関する。
記録再生を行うに適した磁気テープその他の磁気記録媒
体の製造方法に関する。
磁気テープなどにあっては、第１図に示すように、繰り
出しロール１より繰り出されるベースフィルム２を一定
速度で走行させながら、リバースロール、グラビアロー
ルなどの塗工＃Ｒ３で磁性塗料を塗布し、その塗膜４が
未乾燥状態にある間に磁場配向装置５に導いて塗１１１
ｉ４中の磁性粒子の磁化容易軸を一定方向に配向させ、
その後乾燥機６に導通して完全に乾燥、硬化させた後、
巻き取りロール７に巻き取る方法が採用されている。
出しロール１より繰り出されるベースフィルム２を一定
速度で走行させながら、リバースロール、グラビアロー
ルなどの塗工＃Ｒ３で磁性塗料を塗布し、その塗膜４が
未乾燥状態にある間に磁場配向装置５に導いて塗１１１
ｉ４中の磁性粒子の磁化容易軸を一定方向に配向させ、
その後乾燥機６に導通して完全に乾燥、硬化させた後、
巻き取りロール７に巻き取る方法が採用されている。
磁場配向装置５においては、一般に、磁性粉末をその磁
化容易軸が磁気テープの走行方向（長手方向）ａに沿う
ように配向させるのが普通であり、このためＮ−Ｎ対向
磁石を用いてこれに磁気テープを導入出させるという方
法が採用されているが、この方法で得られる磁気テープ
は低周波帯域で高い出力が得られるものの高周波帯域で
高い出力が得られず、高密度記録が充分に行えない。
化容易軸が磁気テープの走行方向（長手方向）ａに沿う
ように配向させるのが普通であり、このためＮ−Ｎ対向
磁石を用いてこれに磁気テープを導入出させるという方
法が採用されているが、この方法で得られる磁気テープ
は低周波帯域で高い出力が得られるものの高周波帯域で
高い出力が得られず、高密度記録が充分に行えない。
このため、近年、記録密度の高密度化が図られており、
高密度記録に適した磁気記録媒体を得る方法として、第
３図に示す如く、磁場配向装置５をＮ−３対向値石５０
．５０で構成し、この磁石５０．５０間に未乾燥塗膜４
を有するベースフィルム２を導入出させて、塗膜４中の
磁性粒子の磁化容易軸を垂直方向に配向させることが行
われている。
高密度記録に適した磁気記録媒体を得る方法として、第
３図に示す如く、磁場配向装置５をＮ−３対向値石５０
．５０で構成し、この磁石５０．５０間に未乾燥塗膜４
を有するベースフィルム２を導入出させて、塗膜４中の
磁性粒子の磁化容易軸を垂直方向に配向させることが行
われている。
ところが、かかる配向方式にあっては、対向磁石５０．
５０における中心磁界５０ａに対して反磁界５０ｂ、５
０Ｃが働くため、中心磁界５０ａで一旦垂直方向に配向
された磁性粒子がベースフィルム２の導出側の反磁界５
０ｃの影響を受けてその配向が乱れ、このため垂直方向
への完全な配向が非常に困難で、得られる磁気テープの
磁気特性を充分に向上できない難点があった。
５０における中心磁界５０ａに対して反磁界５０ｂ、５
０Ｃが働くため、中心磁界５０ａで一旦垂直方向に配向
された磁性粒子がベースフィルム２の導出側の反磁界５
０ｃの影響を受けてその配向が乱れ、このため垂直方向
への完全な配向が非常に困難で、得られる磁気テープの
磁気特性を充分に向上できない難点があった。
このため、このような欠点を除去する方法として、第４
図に示すようにＮ−３対向値石５０．５０、の出口側、
すなわち磁性塗膜４を有するベースフィルム２が導出す
る側に反磁界消去用のヨーク１０．１０を取りつけ、こ
のヨークによって磁石５０．５０から放出される反磁界
を吸収、減衰させることが既に提案されているが、この
方法では反磁界の悪影響は抑制されるものの、垂直配向
した未乾燥塗膜を乾燥するまでに数秒から１０数秒の時
間を要するため、その間に一度配向した磁性粒子が再び
乱れるという難点があり、未だ垂直方向への配向は充分
でなく、この方法で得られる磁気テープの磁気特性もい
まひとつ充分に満足できるものではない。
図に示すようにＮ−３対向値石５０．５０、の出口側、
すなわち磁性塗膜４を有するベースフィルム２が導出す
る側に反磁界消去用のヨーク１０．１０を取りつけ、こ
のヨークによって磁石５０．５０から放出される反磁界
を吸収、減衰させることが既に提案されているが、この
方法では反磁界の悪影響は抑制されるものの、垂直配向
した未乾燥塗膜を乾燥するまでに数秒から１０数秒の時
間を要するため、その間に一度配向した磁性粒子が再び
乱れるという難点があり、未だ垂直方向への配向は充分
でなく、この方法で得られる磁気テープの磁気特性もい
まひとつ充分に満足できるものではない。
この発明者らはかかる問題を克服するために鋭意検討を
行った結果、Ｎ−３対向値石の出口側、すなわち磁性塗
膜を有するベースフィルムが導出する側にヨークを取り
つけ、かつヨークが乾燥機内に位置するように配設する
と、ヨークによりＮ−８対向値石の反磁界が吸収、減衰
されるだけでなく、未乾燥のままで配向処理さた磁性塗
膜が対向磁石間を経てヨーク間から導出すると同時に直
ちに乾燥されるため、従来のように乾燥されるまでに時
間を要し、その間に一度配向された磁性粒子が再び乱れ
るということもなく磁性粒子の垂直方向の配向が一段と
良好に保持され、さらにＮ−８対向値石をベースフィル
ムの走行方向に２以上配列すると垂直磁場を長くするこ
とができて磁性粒子の磁化容易軸を一段と垂直方向へ配
向させ易くなり、得られる磁気テープなどの磁気特性を
大きく向上できることを見いだし、この発明をなすに至
った。
行った結果、Ｎ−３対向値石の出口側、すなわち磁性塗
膜を有するベースフィルムが導出する側にヨークを取り
つけ、かつヨークが乾燥機内に位置するように配設する
と、ヨークによりＮ−８対向値石の反磁界が吸収、減衰
されるだけでなく、未乾燥のままで配向処理さた磁性塗
膜が対向磁石間を経てヨーク間から導出すると同時に直
ちに乾燥されるため、従来のように乾燥されるまでに時
間を要し、その間に一度配向された磁性粒子が再び乱れ
るということもなく磁性粒子の垂直方向の配向が一段と
良好に保持され、さらにＮ−８対向値石をベースフィル
ムの走行方向に２以上配列すると垂直磁場を長くするこ
とができて磁性粒子の磁化容易軸を一段と垂直方向へ配
向させ易くなり、得られる磁気テープなどの磁気特性を
大きく向上できることを見いだし、この発明をなすに至
った。
以下、この発明を図面を参考にして説明する。
第２図はこの発明の磁気記録媒体の製造方法の要部を示
したものである。ここでこの発明においては複数個のＮ
−３対向値石５０．５０をベースフィルム２の走行方向
に配列し、かつ配列した対向ｍ石５０．５０のベースフ
ィルム［出（ＩＩＪにヨーク１０．１０を取りつけると
ともに、このヨーク１０．１０が乾燥機６０内に位置す
るように配設しており、第４ｔ！Ｉに示す従来の場合と
ではＮ−８対向値石を複数個配列させ、かつヨークを乾
燥機内に位置させた点が異なる。
したものである。ここでこの発明においては複数個のＮ
−３対向値石５０．５０をベースフィルム２の走行方向
に配列し、かつ配列した対向ｍ石５０．５０のベースフ
ィルム［出（ＩＩＪにヨーク１０．１０を取りつけると
ともに、このヨーク１０．１０が乾燥機６０内に位置す
るように配設しており、第４ｔ！Ｉに示す従来の場合と
ではＮ−８対向値石を複数個配列させ、かつヨークを乾
燥機内に位置させた点が異なる。
しかして、未乾燥塗膜４を有するベースフィルム２をこ
のようなＮ−３対向値石５０．５０間に導入出させると
、複数個配列したＮ−３対向値石５０．５０によって垂
直磁場を長くすることができるため磁性粒子の磁化容易
軸が充分に垂直方向に配向される。また、配列した対向
磁石５０．５０のベースフィルム２導出側にヨーク１０
．１０が取りつけられているため、このヨーク１０．１
０によって対向磁石５０．５０から放出される反磁界は
吸収、減衰され、さらに未乾燥塗膜はヨーり１０．１０
から導出すると同時に直ちに乾燥機６０内で乾燥される
ため、従来のように乾燥されるまでに時間を要し、その
間に一度配向された磁性粒子が再び乱れるということも
なく磁性粒子の垂直方向の配向が極めて良好に保持され
る。従つてこの発明の製造方法によれば、磁性粒子の垂
直方向の配向が極めて良好で、得られる磁気記録媒体の
磁気特性が一段と向上される。
のようなＮ−３対向値石５０．５０間に導入出させると
、複数個配列したＮ−３対向値石５０．５０によって垂
直磁場を長くすることができるため磁性粒子の磁化容易
軸が充分に垂直方向に配向される。また、配列した対向
磁石５０．５０のベースフィルム２導出側にヨーク１０
．１０が取りつけられているため、このヨーク１０．１
０によって対向磁石５０．５０から放出される反磁界は
吸収、減衰され、さらに未乾燥塗膜はヨーり１０．１０
から導出すると同時に直ちに乾燥機６０内で乾燥される
ため、従来のように乾燥されるまでに時間を要し、その
間に一度配向された磁性粒子が再び乱れるということも
なく磁性粒子の垂直方向の配向が極めて良好に保持され
る。従つてこの発明の製造方法によれば、磁性粒子の垂
直方向の配向が極めて良好で、得られる磁気記録媒体の
磁気特性が一段と向上される。
この発明において使用されるＮ−３対向値石５０．５０
は垂直配向が良好に行える中心磁界を有するものが必要
で、この垂直配向に必要な中心磁界の強さは、用いる磁
性材の保磁力により若干具なり、保磁力の大きいものほ
ど強くする必要がある。このようなＮ−５対向値石５０
．５０としては中心磁界が２０００〜６０００エルステ
ツドの範囲内にあるものが好ましく使用され、３０００
〜５０００エルステツドの範囲内のものがより好適なも
のとして使用される。また、このような対向磁石５０．
５０はベースフィルムの走行方向に少なくとも２以上配
列させるのが好ましく、対向磁石が多いほど垂直磁場を
長くすることができて配向が良好に行える。
は垂直配向が良好に行える中心磁界を有するものが必要
で、この垂直配向に必要な中心磁界の強さは、用いる磁
性材の保磁力により若干具なり、保磁力の大きいものほ
ど強くする必要がある。このようなＮ−５対向値石５０
．５０としては中心磁界が２０００〜６０００エルステ
ツドの範囲内にあるものが好ましく使用され、３０００
〜５０００エルステツドの範囲内のものがより好適なも
のとして使用される。また、このような対向磁石５０．
５０はベースフィルムの走行方向に少なくとも２以上配
列させるのが好ましく、対向磁石が多いほど垂直磁場を
長くすることができて配向が良好に行える。
、また、配列されたＮ−３対向値石５０．５０のベース
フィルム２導出側に取りつけられるヨークとしては、磁
力線をよく吸収しうるものであれば任意にその材質を選
択できるが、一般には鉄板やパーマロイ板などの高透磁
率材料が好ましく用いられる。このヨーク１Ｏ１１０の
形状は、未乾燥塗膜４を持ったベースフィルム２の長手
方向ａに対して０〜６０度の角度を持つものが好ましく
、１５〜３０度の角度を持つものがより好ましい。
フィルム２導出側に取りつけられるヨークとしては、磁
力線をよく吸収しうるものであれば任意にその材質を選
択できるが、一般には鉄板やパーマロイ板などの高透磁
率材料が好ましく用いられる。このヨーク１Ｏ１１０の
形状は、未乾燥塗膜４を持ったベースフィルム２の長手
方向ａに対して０〜６０度の角度を持つものが好ましく
、１５〜３０度の角度を持つものがより好ましい。
なお、Ｎ−３対向値石５０．５ｏは前記したように２以
上配列させるのが好ましいが必ずしも２以上配列させる
必要はない。
上配列させるのが好ましいが必ずしも２以上配列させる
必要はない。
つぎの表は、この発明の効果を数値的に示したものであ
る。すなわち、エピタキシャル型Ｃｏ含有酸化鉄磁性粉
末７０重量部、ブチラール樹脂３０重量部、トルエン７
５Ｍ量部およびメチルイソブチルケトン７５重量部から
なる磁性塗料をポリエステルベースフィルムに塗着した
のち、これが未乾燥状態にある間に前記の各図で示され
る磁場配向装置に導いて強制的に配向させ、その後常法
により加熱乾燥して得た磁気テープの垂直方向の角型（
Ｍｒｐ／Ｍｓｐ）を調べ、その補正値（Ｍ♀ｐ／Ｍｓｐ
）を求めたものである。ここでＭｓｐとは磁気テープの
垂直方向の飽和磁化量であり、Ｍｒｐとは磁気テープの
垂直方向の残留磁化の測定値、Ｍ Ｗｐとは磁気テープ
の垂直方向の残留磁化の補正値である。補正値は、垂直
塗膜に外部磁界を塗膜の垂直方向に加えると反磁界（Ｈ
ｄ ）が無視できなくなり、この反磁界（Ｈｄ ）は塗
膜の磁化Ｍに比例して、式Ｈｄ ＝Ｎｄ Ｍで表される
ことから、反磁界係数とよばれるＮｄの値を１と仮定し
て求めたものである。なお、下記の表には、参考のため
に、中心最大磁界と、ヨークまたは磁石通過後の反磁界
の大きさとを併記した。
る。すなわち、エピタキシャル型Ｃｏ含有酸化鉄磁性粉
末７０重量部、ブチラール樹脂３０重量部、トルエン７
５Ｍ量部およびメチルイソブチルケトン７５重量部から
なる磁性塗料をポリエステルベースフィルムに塗着した
のち、これが未乾燥状態にある間に前記の各図で示され
る磁場配向装置に導いて強制的に配向させ、その後常法
により加熱乾燥して得た磁気テープの垂直方向の角型（
Ｍｒｐ／Ｍｓｐ）を調べ、その補正値（Ｍ♀ｐ／Ｍｓｐ
）を求めたものである。ここでＭｓｐとは磁気テープの
垂直方向の飽和磁化量であり、Ｍｒｐとは磁気テープの
垂直方向の残留磁化の測定値、Ｍ Ｗｐとは磁気テープ
の垂直方向の残留磁化の補正値である。補正値は、垂直
塗膜に外部磁界を塗膜の垂直方向に加えると反磁界（Ｈ
ｄ ）が無視できなくなり、この反磁界（Ｈｄ ）は塗
膜の磁化Ｍに比例して、式Ｈｄ ＝Ｎｄ Ｍで表される
ことから、反磁界係数とよばれるＮｄの値を１と仮定し
て求めたものである。なお、下記の表には、参考のため
に、中心最大磁界と、ヨークまたは磁石通過後の反磁界
の大きさとを併記した。
上表から明らかなように、この発明の方法で得られた磁
気テープ（第２図）は従来の方法で得られた磁気テープ
（第３図および第４図）に比して角型およびその補正値
が高く、このことからこの発明の製造方法によれば角型
の大きい磁気特性に優れた磁気記録媒体が得られるのが
わかる。
気テープ（第２図）は従来の方法で得られた磁気テープ
（第３図および第４図）に比して角型およびその補正値
が高く、このことからこの発明の製造方法によれば角型
の大きい磁気特性に優れた磁気記録媒体が得られるのが
わかる。
なお、前記の例ではエピタキシャル型Ｃｏ含有酸化鉄磁
性粉末を用いているが、−軸あるいは三軸異方性を有す
るものであればひろく適用でき、Ｏ 異方性の原因となるものが形状異方性であっても結晶異
方性であっても差しつかえない。また磁性粉末粒子の形
状は、針状、粒状、板状など任意である。このような磁
性粉末の具体例としては、たとえば前記エピタキシャル
型以外のＧｏ含有酸化鉄粉末、Ｂａ７エライト粉末、１
−Ｆｅ２０ｓ！Ｒ末、Ｆｅ５０．粉末、Ｇｏフェライト
粉末、メタル粉末などが挙げられる。
性粉末を用いているが、−軸あるいは三軸異方性を有す
るものであればひろく適用でき、Ｏ 異方性の原因となるものが形状異方性であっても結晶異
方性であっても差しつかえない。また磁性粉末粒子の形
状は、針状、粒状、板状など任意である。このような磁
性粉末の具体例としては、たとえば前記エピタキシャル
型以外のＧｏ含有酸化鉄粉末、Ｂａ７エライト粉末、１
−Ｆｅ２０ｓ！Ｒ末、Ｆｅ５０．粉末、Ｇｏフェライト
粉末、メタル粉末などが挙げられる。
第１図は磁気テープの製造工程の概略を示す説明図、第
２図はこの発明の磁気テープの製造方法の一実施例を示
す要部説明図、第３図および第４図は従来の磁気テープ
の製造方法を示す要部説明図である。 ２・−ベースフィルム（ベース）、４−未乾燥塗膜、５
０．５０ ・−Ｎ −Ｓ対向磁石、１ｏ、１０−・・ヨ
ーク、６０−・乾燥機 特許出願人 日立マクセル株式会社
２図はこの発明の磁気テープの製造方法の一実施例を示
す要部説明図、第３図および第４図は従来の磁気テープ
の製造方法を示す要部説明図である。 ２・−ベースフィルム（ベース）、４−未乾燥塗膜、５
０．５０ ・−Ｎ −Ｓ対向磁石、１ｏ、１０−・・ヨ
ーク、６０−・乾燥機 特許出願人 日立マクセル株式会社
Claims (1)
- ■、ベース上に磁性塗料を塗着し、次いで、これを未乾
燥のまま出口側にヨークを取りつけかつヨークが乾燥機
内に位置するように配設したＮ−８対向値石間に導入出
させ、塗膜中の磁性粒子の磁化容易軸を垂直方向へ配向
させて乾燥することを特徴とする磁気記録媒体の製造方
法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1304083A JPS59139143A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1304083A JPS59139143A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59139143A true JPS59139143A (ja) | 1984-08-09 |
Family
ID=11821994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1304083A Pending JPS59139143A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59139143A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62192002A (ja) * | 1986-02-19 | 1987-08-22 | Toshiba Corp | 磁気記録方法 |
| WO1996035210A1 (de) * | 1995-05-05 | 1996-11-07 | Basf Magnetics Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von magnetischen aufzeichnungsmedien |
-
1983
- 1983-01-28 JP JP1304083A patent/JPS59139143A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62192002A (ja) * | 1986-02-19 | 1987-08-22 | Toshiba Corp | 磁気記録方法 |
| WO1996035210A1 (de) * | 1995-05-05 | 1996-11-07 | Basf Magnetics Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von magnetischen aufzeichnungsmedien |
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