JPS59176513A - スラリ−燃料供給装置 - Google Patents
スラリ−燃料供給装置Info
- Publication number
- JPS59176513A JPS59176513A JP5075583A JP5075583A JPS59176513A JP S59176513 A JPS59176513 A JP S59176513A JP 5075583 A JP5075583 A JP 5075583A JP 5075583 A JP5075583 A JP 5075583A JP S59176513 A JPS59176513 A JP S59176513A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuel
- slurry fuel
- heater
- slurry
- signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 239000002002 slurry Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はボイラ装置における燃料供給装置に係シ、特に
スラリー燃料を該ボイラ装置の燃焼装置に安全にかつ確
実に供給するのに好適なスラリー燃料供給装置に関する
ものである。
スラリー燃料を該ボイラ装置の燃焼装置に安全にかつ確
実に供給するのに好適なスラリー燃料供給装置に関する
ものである。
従来のこの種のスラリー燃料供給装置は、例えば微粉炭
を水や油や有機液体等の液体でスラIJ H化して液体
燃料と同様に取り扱うことができるようにしたスラリー
燃料を、加熱源を備えた燃料加熱器で加熱してから燃焼
装置に供給するように構成されている。
を水や油や有機液体等の液体でスラIJ H化して液体
燃料と同様に取り扱うことができるようにしたスラリー
燃料を、加熱源を備えた燃料加熱器で加熱してから燃焼
装置に供給するように構成されている。
このように構成されたスラリー燃料供給装置によれば、
該加熱器においてスラリー燃料を加熱し、これをボイラ
装置の燃焼装置に供給する。該燃焼装置では、供給され
たスラリー燃料を燃焼せしめる。このようなスラリー燃
料供給装置において、スラリー燃料を加熱する理由は、
スラリー燃料の粘度を低下せしめて微粒化を改善するこ
とにより、燃焼装置における燃焼が良好に行なわれるよ
うにするためである。
該加熱器においてスラリー燃料を加熱し、これをボイラ
装置の燃焼装置に供給する。該燃焼装置では、供給され
たスラリー燃料を燃焼せしめる。このようなスラリー燃
料供給装置において、スラリー燃料を加熱する理由は、
スラリー燃料の粘度を低下せしめて微粒化を改善するこ
とにより、燃焼装置における燃焼が良好に行なわれるよ
うにするためである。
ところで、上述の如き従来のスラIJ −e料供給装置
によると、溶料加熱器内におけるスラリー燃料の温度が
高く、かつスラリー燃料の粘度が低下しているために、
該燃料加熱器の底部に、スラリー燃料中の微粉炭が沈降
して生成する固形物(ハトパック)が発生することが知
られている。しかして、該燃料加熱器等を長時間使用し
ていると、やがてそのハードパックが成長することにな
シ、最終的には燃料加熱器が詰ってしまうという欠点が
あった。
によると、溶料加熱器内におけるスラリー燃料の温度が
高く、かつスラリー燃料の粘度が低下しているために、
該燃料加熱器の底部に、スラリー燃料中の微粉炭が沈降
して生成する固形物(ハトパック)が発生することが知
られている。しかして、該燃料加熱器等を長時間使用し
ていると、やがてそのハードパックが成長することにな
シ、最終的には燃料加熱器が詰ってしまうという欠点が
あった。
また、一般に、スラリー燃料供給装置における燃料加熱
器の出口配管においては、当該加熱器内と同様にスラリ
ー燃料が高温化されていることにより、その粘度が低下
しておシ、その結果、前述同様にハードパックが発生す
る。したがって、従来のスラリー燃料供給装置によれば
、当該出口配管においても詰りか発生してしまうという
欠点があった。
器の出口配管においては、当該加熱器内と同様にスラリ
ー燃料が高温化されていることにより、その粘度が低下
しておシ、その結果、前述同様にハードパックが発生す
る。したがって、従来のスラリー燃料供給装置によれば
、当該出口配管においても詰りか発生してしまうという
欠点があった。
さらに、従来のスラリー燃料供給装置によれば、該燃料
加熱器及び当該出口配管中において生成したハードパッ
クの一部が、該燃焼装置の燃料噴霧ノズルに供給されて
しまうことにより、これを詰らせてしまうという欠点が
あった。
加熱器及び当該出口配管中において生成したハードパッ
クの一部が、該燃焼装置の燃料噴霧ノズルに供給されて
しまうことにより、これを詰らせてしまうという欠点が
あった。
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解消し、スラリ
ー燃料を燃焼装置に安全にかつ確実に供給できるスラリ
ー燃料供給装置を提供することにある。
ー燃料を燃焼装置に安全にかつ確実に供給できるスラリ
ー燃料供給装置を提供することにある。
本発明は、上記目的を達成するために、燃焼を緊急又は
普通に停止せしめる場合に、・黙料加熱器における加熱
源を停止せしめると共に、冷却手段をもって該燃料加熱
器内のスラリー燃料を冷却するようにしたことを特徴と
するものである。
普通に停止せしめる場合に、・黙料加熱器における加熱
源を停止せしめると共に、冷却手段をもって該燃料加熱
器内のスラリー燃料を冷却するようにしたことを特徴と
するものである。
以下、本発明の好適々実施例を図面に基づいて説明する
が、その前に本発明の基礎となった事項を説明する。
が、その前に本発明の基礎となった事項を説明する。
第1図は、スラリー燃料温度とスラリー燃料粘度との関
係を示す特性図である。図から明らか外ように、スラリ
ー燃料温度を高くすることにより、スラリー燃料の粘度
は低下する。スラリー燃料粘度が低下することによる利
点は、前に述べたように、噴霧ノズルからの噴霧の微粒
化特性が改善され、燃焼効率改善に効果的であることに
ある。
係を示す特性図である。図から明らか外ように、スラリ
ー燃料温度を高くすることにより、スラリー燃料の粘度
は低下する。スラリー燃料粘度が低下することによる利
点は、前に述べたように、噴霧ノズルからの噴霧の微粒
化特性が改善され、燃焼効率改善に効果的であることに
ある。
逆に、スラリー燃料粘度低下による不都合は、既に述べ
たように、該加熱器及びその出口側配管中において、微
粉炭が沈降してハードパックが生成されることになυ、
配管や噴霧ノズルに詰りを生じ、スラリー燃料の供給が
中断されることにある。したがって、ボイラ装置のトリ
ップや停止直前又は直後において、できるだけ早い時間
に該燃料加熱器や該加熱器の出口側配管におけるスラリ
ー燃料の温度を低下させる必要がある。本発明は、上述
したようにスラリー燃料を短時間に冷却できる装置を提
供することにある。以下、その実施例を説明することに
する。
たように、該加熱器及びその出口側配管中において、微
粉炭が沈降してハードパックが生成されることになυ、
配管や噴霧ノズルに詰りを生じ、スラリー燃料の供給が
中断されることにある。したがって、ボイラ装置のトリ
ップや停止直前又は直後において、できるだけ早い時間
に該燃料加熱器や該加熱器の出口側配管におけるスラリ
ー燃料の温度を低下させる必要がある。本発明は、上述
したようにスラリー燃料を短時間に冷却できる装置を提
供することにある。以下、その実施例を説明することに
する。
第2図は、本発明に係るスラリー燃料供給装置の実施例
を示す系統図である。
を示す系統図である。
第1図に示す実施例において、符号1はスラリー燃料を
貯蔵するタンクであり、このタンク1はその底部に元弁
2を介してポンプ3の吸入口が接続されている。該ポン
プ3は、その吐出口がポンプ出目弁4を介して燃料加熱
器5に接続されておシ、スラリー燃料を該燃料加熱器5
に供給できるように々っている。該燃料加熱器5は、加
熱源6を備えておシ、該加熱源6によって加熱されたス
ラリー燃料を燃焼装置7に供給できるようになっている
。該加熱源6は、該加熱器5内に設けられた加熱コイル
60と、該加熱コイル60に流す蒸(5) 気流量を、温度検出器61からの検出信号を取り込んだ
tlATh器62からの出力信号に応じて開閉する蒸気
弁63によって調整するようにした手段とから構成され
ている。
貯蔵するタンクであり、このタンク1はその底部に元弁
2を介してポンプ3の吸入口が接続されている。該ポン
プ3は、その吐出口がポンプ出目弁4を介して燃料加熱
器5に接続されておシ、スラリー燃料を該燃料加熱器5
に供給できるように々っている。該燃料加熱器5は、加
熱源6を備えておシ、該加熱源6によって加熱されたス
ラリー燃料を燃焼装置7に供給できるようになっている
。該加熱源6は、該加熱器5内に設けられた加熱コイル
60と、該加熱コイル60に流す蒸(5) 気流量を、温度検出器61からの検出信号を取り込んだ
tlATh器62からの出力信号に応じて開閉する蒸気
弁63によって調整するようにした手段とから構成され
ている。
上記燃焼装置7は、該加熱器5の出口側に噴霧ノズル元
弁70を介して噴霧ノズル71が接続され、また霧化蒸
気72を蒸気弁73を介して噴霧ノズル71に取り込み
、スラリー燃料を噴! (74)するようになっている
。
弁70を介して噴霧ノズル71が接続され、また霧化蒸
気72を蒸気弁73を介して噴霧ノズル71に取り込み
、スラリー燃料を噴! (74)するようになっている
。
上記加熱器5の出口側には、戻り弁8を備えた戻シ配管
9の一端が接続されており、この戻り配管9の他端は、
ポンプ戻り弁10を介してポンプ3の吸入口に接続され
ると共に、タンク戻り弁11を介してタンク1に接続さ
れている。
9の一端が接続されており、この戻り配管9の他端は、
ポンプ戻り弁10を介してポンプ3の吸入口に接続され
ると共に、タンク戻り弁11を介してタンク1に接続さ
れている。
前記加熱器5には、冷却水弁12を備えた配管13の一
端が加熱コイル60に接続され、かつその他端が加圧さ
れた冷却水源14に接続された冷却手段15が設けられ
ている。
端が加熱コイル60に接続され、かつその他端が加圧さ
れた冷却水源14に接続された冷却手段15が設けられ
ている。
また、符号16は制御装置であり、制御装置16は、燃
焼装置7の燃焼を、緊急停止信号17又は(6) 通常の運転の場合の停止信号18によシ停止させるとき
に、前記加熱源6を停止する信号、すなわち蒸気弁63
を閉鎖せしめる信号100を形成すると共に、冷却手段
15を駆動する信号102、すなわち冷却水弁12を開
き、スラリー燃料を短時間で冷却できるように制御する
信号を形成できるように回路構成されている。さらに、
制御装置16は、このときには、ポンプ戻り弁10を閉
じる制御信号104と、タンク戻り弁11を開く制御信
号106を出力するような回路構成と々っている。
焼装置7の燃焼を、緊急停止信号17又は(6) 通常の運転の場合の停止信号18によシ停止させるとき
に、前記加熱源6を停止する信号、すなわち蒸気弁63
を閉鎖せしめる信号100を形成すると共に、冷却手段
15を駆動する信号102、すなわち冷却水弁12を開
き、スラリー燃料を短時間で冷却できるように制御する
信号を形成できるように回路構成されている。さらに、
制御装置16は、このときには、ポンプ戻り弁10を閉
じる制御信号104と、タンク戻り弁11を開く制御信
号106を出力するような回路構成と々っている。
上述の如く構成されたスラリー燃料供給装置の動作を以
下に説明する。
下に説明する。
タンク1内のスラリー燃料は、元弁2を流れてポンプ3
で加圧される。該ポンプ3で加圧されたスラリー燃料は
、ポンプ出口弁4を通った後に、燃料加熱器5で加熱さ
れ、低粘度化した後に、燃焼装置7の噴霧ノズル元弁7
0よp噴霧ノズル71に供給される。噴霧ノズル71に
供給されたスラリー燃料は、これを膨化するための霧化
蒸気72を霧化蒸気弁73を通して取り込み、これと噴
霧ノズル71の作用によシ火炉内に噴II(74)され
ることになる。
で加圧される。該ポンプ3で加圧されたスラリー燃料は
、ポンプ出口弁4を通った後に、燃料加熱器5で加熱さ
れ、低粘度化した後に、燃焼装置7の噴霧ノズル元弁7
0よp噴霧ノズル71に供給される。噴霧ノズル71に
供給されたスラリー燃料は、これを膨化するための霧化
蒸気72を霧化蒸気弁73を通して取り込み、これと噴
霧ノズル71の作用によシ火炉内に噴II(74)され
ることになる。
該燃料加熱器5は、スラリー燃料を加熱するための加熱
蒸気64が、該検火器60XqQ器62及び加熱蒸気弁
63により流量調節された後、加熱コイル61に供給さ
れ、スラリー燃料を加熱後、ドレン19となり、外部へ
排水される。
蒸気64が、該検火器60XqQ器62及び加熱蒸気弁
63により流量調節された後、加熱コイル61に供給さ
れ、スラリー燃料を加熱後、ドレン19となり、外部へ
排水される。
加熱蒸気64は、該燃料加熱器5の出口に設置した該出
口温度検出器61の検出信号を基に如節器62が蒸気弁
63を調整することによシ、その流量が調整されている
。
口温度検出器61の検出信号を基に如節器62が蒸気弁
63を調整することによシ、その流量が調整されている
。
該加熱器5の出口のスラリー燃料の一部はスラリー燃料
戻シ弁8を介して、戻り配管9によシ戻される。このス
ラリー燃料の戻□りは、定常運転時は、ポンプ戻り弁1
0を通り、CWMポンプ3の吸入口に戻される。ボイラ
装置のトリップ(緊急停止信号17の発生)時、或いは
通常運転における停止直前において、スラリー燃料の戻
り分は、ポンプ戻シ弁10が閉じられ、タンク戻り弁1
1が開かれることに力るので、タンク1へ戻されること
になる。
戻シ弁8を介して、戻り配管9によシ戻される。このス
ラリー燃料の戻□りは、定常運転時は、ポンプ戻り弁1
0を通り、CWMポンプ3の吸入口に戻される。ボイラ
装置のトリップ(緊急停止信号17の発生)時、或いは
通常運転における停止直前において、スラリー燃料の戻
り分は、ポンプ戻シ弁10が閉じられ、タンク戻り弁1
1が開かれることに力るので、タンク1へ戻されること
になる。
さらにまた、本実施例によれば、ボイラ装置のトリップ
時、又は通常運転の停止直前、直後において、加熱蒸気
弁63を閉としかつ冷却水弁12を開いて加熱コイル6
0に冷却水を流すことにより、該燃料加熱器5内のスラ
リー燃料を急速に冷却するものである。また、配管中の
加熱されたスラリー燃料は、タンク戻シ弁10を開放す
ることにより、熱容量の大きいタンク1内へ戻すもので
ある。
時、又は通常運転の停止直前、直後において、加熱蒸気
弁63を閉としかつ冷却水弁12を開いて加熱コイル6
0に冷却水を流すことにより、該燃料加熱器5内のスラ
リー燃料を急速に冷却するものである。また、配管中の
加熱されたスラリー燃料は、タンク戻シ弁10を開放す
ることにより、熱容量の大きいタンク1内へ戻すもので
ある。
尚、加熱蒸気64の温度は、該燃料加熱器5内の圧力に
対応するスラリーの液体の飽和温度以下とすることが望
ましい。この理由は、該燃料加熱器5内での局部的外沸
騰を防止し、スラリー燃料の粘度の急上昇を防止するた
めである。
対応するスラリーの液体の飽和温度以下とすることが望
ましい。この理由は、該燃料加熱器5内での局部的外沸
騰を防止し、スラリー燃料の粘度の急上昇を防止するた
めである。
本実施例では、加熱コイル61を冷却手段の一部として
兼用したが、もちろん、これは別に設けてもよい。つま
り、冷却コイルを該燃料加熱器5内に加熱コイル61と
は別に設けてもよいもので(9) ある。
兼用したが、もちろん、これは別に設けてもよい。つま
り、冷却コイルを該燃料加熱器5内に加熱コイル61と
は別に設けてもよいもので(9) ある。
本実施例によれば、該燃料加熱器5内でのハードバック
の生成を防止することができ、ハードバックによる閉塞
事故を解消することができるものである。
の生成を防止することができ、ハードバックによる閉塞
事故を解消することができるものである。
本実施例によれば、燃料加熱器5の出口側配管中の低粘
度スラリー燃料をタンク1へ戻すことにより、配管中の
スラリー燃料を急速に冷却できるので、ハードバックに
よる配管の詰りを防止することができるものである。
度スラリー燃料をタンク1へ戻すことにより、配管中の
スラリー燃料を急速に冷却できるので、ハードバックに
よる配管の詰りを防止することができるものである。
以上詳細に説明したように本発明によれば、燃焼停止時
にスラリー燃料を冷却するようにしたのでスラリー燃料
を安全且つ確実に燃焼装置に供給することができるとい
う効果がある。
にスラリー燃料を冷却するようにしたのでスラリー燃料
を安全且つ確実に燃焼装置に供給することができるとい
う効果がある。
第1図はスラリー燃料温度とスラリー燃料粘度との関係
を示す特性図、第2図は本発明に係るスラリー燃料供給
装置の実施例を示す系統図である。 1・・・タンク、 3・・・ポンプ、 5・・・燃
料加熱器。 6・・・加熱源、 7・・・燃焼装置、 12・・
・冷却水弁。 (10) 14・・・冷却水源、 15・・・冷却手段、 1
6・・・制御装置。 代理人 鵜沼辰之 (11) ビINき−町央構寝
を示す特性図、第2図は本発明に係るスラリー燃料供給
装置の実施例を示す系統図である。 1・・・タンク、 3・・・ポンプ、 5・・・燃
料加熱器。 6・・・加熱源、 7・・・燃焼装置、 12・・
・冷却水弁。 (10) 14・・・冷却水源、 15・・・冷却手段、 1
6・・・制御装置。 代理人 鵜沼辰之 (11) ビINき−町央構寝
Claims (1)
- (1)スラリー燃料を、加熱源を備えた燃料加熱器で加
熱してから燃焼装置に供給するスラリー燃料供給装置に
おいて、前記燃料加熱器に冷却手段を設け、かつ前記燃
焼装置における燃焼を停止する場合に、前記燃料加熱器
における加熱を停止せしめると共に、前記冷却手段をも
って前記スラリー燃料を冷却せしめるように制御する制
御手段を設けて構成したことを特徴とするスラリー燃料
供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5075583A JPS59176513A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | スラリ−燃料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5075583A JPS59176513A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | スラリ−燃料供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59176513A true JPS59176513A (ja) | 1984-10-05 |
Family
ID=12867654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5075583A Pending JPS59176513A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | スラリ−燃料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59176513A (ja) |
-
1983
- 1983-03-25 JP JP5075583A patent/JPS59176513A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59176513A (ja) | スラリ−燃料供給装置 | |
| JPS61138051A (ja) | 給湯機付ふろ釜の制御方法 | |
| JPH0968123A (ja) | 燃料昇温装置 | |
| CN210462975U (zh) | 一种循环流化床机组凝结水系统 | |
| US2632672A (en) | Steam generator | |
| JPH01193506A (ja) | ボイラのエコノマイザの過熱防止装置 | |
| CN222187866U (zh) | 一种苯塔火炬气回收系统 | |
| US2896699A (en) | Burner heated oil supply system | |
| KR930010432A (ko) | 저부하 재순환의 원스 스루 플로 스팀 제네레이터의 운전방법 | |
| JPH0384317A (ja) | 石油気化燃焼装置 | |
| JPS5847269Y2 (ja) | キユウスイポンプカネツボウシサイジユンカンリユウリヨウセイギヨソウチ | |
| JPS5572705A (en) | Liquid fuel combustion apparatus | |
| JPH03158625A (ja) | 蓄熱式温水器 | |
| JPH0949606A (ja) | 変圧貫流ボイラ | |
| JPH0148470B2 (ja) | ||
| JPH05125958A (ja) | 液体燃料の供給装置 | |
| JPH0238842B2 (ja) | ||
| JPH0552542U (ja) | 石油給湯機 | |
| JPS59191810A (ja) | スラリ−加熱装置 | |
| JPH0223928Y2 (ja) | ||
| JPS63180002A (ja) | 節炭器出口給水温度制御装置 | |
| JPH0460339A (ja) | 風呂装置 | |
| JP2000220802A (ja) | 過熱低減器およびその運用方法 | |
| JPH04153501A (ja) | タービンバイパスの蒸気圧力制御装置 | |
| JPS58190796A (ja) | 原子炉隔離時冷却系蒸気ドレンの排出方法 |