JPS59178158A - 連続鋳造設備の鋳片冷却装置 - Google Patents
連続鋳造設備の鋳片冷却装置Info
- Publication number
- JPS59178158A JPS59178158A JP5000483A JP5000483A JPS59178158A JP S59178158 A JPS59178158 A JP S59178158A JP 5000483 A JP5000483 A JP 5000483A JP 5000483 A JP5000483 A JP 5000483A JP S59178158 A JPS59178158 A JP S59178158A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- billet
- nozzle
- slab
- cooling water
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、連続鋳造設備のローラエプロンおよび矯正装
置に設置されている鋳片冷却装置に関するものである。
置に設置されている鋳片冷却装置に関するものである。
従来連続鋳造設備にお＆Ｊる鋳片冷却装置の冷却水噴出
用ノズルは最大幅の鋳片の冷却に適合ならしめた固定式
のものであるため、冷却水噴出用ノズルと冷却すべき鋳
片との間の距離を調整することができない。このため冷
却すべき鋳片の幅寸法が変わり小さくなると、鋳片の縁
部がノズルから噴出される冷却水によって過度に冷却さ
れてしまい好ましくない。
用ノズルは最大幅の鋳片の冷却に適合ならしめた固定式
のものであるため、冷却水噴出用ノズルと冷却すべき鋳
片との間の距離を調整することができない。このため冷
却すべき鋳片の幅寸法が変わり小さくなると、鋳片の縁
部がノズルから噴出される冷却水によって過度に冷却さ
れてしまい好ましくない。
一方中切配管を使用する方法は、冷却すべき鋳片の幅方
向寸法が制限され、更に配管が複雑になリスプに一制御
も複雑となり、特にミスト冷却の場合複雑になってしま
う。
向寸法が制限され、更に配管が複雑になリスプに一制御
も複雑となり、特にミスト冷却の場合複雑になってしま
う。
これに加えて、冷却水噴出用ノズルは整備ヤードで手動
によって昇降調整され遠隔操作できないため、鋳込中鋳
片の幅替えをおこなったとき鋳片の幅方向寸法に応して
適宜鋳片とノズルとの間の距離を変更することはできな
い。
によって昇降調整され遠隔操作できないため、鋳込中鋳
片の幅替えをおこなったとき鋳片の幅方向寸法に応して
適宜鋳片とノズルとの間の距離を変更することはできな
い。
それ数本発明の目的は、上述の従来技術による種々の問
題点を解決することにある。
題点を解決することにある。
本発明に従うと、鋳片を冷却する冷却水を噴出させるた
めのスプレーノズルと、前記スプレーノズルを冷却すべ
き鋳片の幅寸法に応じて鋳片に近づく方向又は鋳片から
離れる方向へ移動させるための作動装置と、前記スプレ
ーノズルを鋳片に対する仕怠の位置に設定するための位
置検出装置とを有し、前記作動装；６が遠隔操作される
ことを特徴とする、連続鋳造設備の鋳片冷却装置が提供
される。
めのスプレーノズルと、前記スプレーノズルを冷却すべ
き鋳片の幅寸法に応じて鋳片に近づく方向又は鋳片から
離れる方向へ移動させるための作動装置と、前記スプレ
ーノズルを鋳片に対する仕怠の位置に設定するための位
置検出装置とを有し、前記作動装；６が遠隔操作される
ことを特徴とする、連続鋳造設備の鋳片冷却装置が提供
される。
以下添イ・１の図面を参照して本発明の好ましい実施例
について説明する。第１図はローラニブｌフンの正面図
である。スプレーノズル５を冷却ずべき鋳片６の幅方向
寸法に応じて鋳片６に近づく方向又は鋳片６から離れる
方向へ移動させるための作動装置として、油圧シリンダ
ー、エアシリンダー、油圧モータ等種’？８えられるが
、本実施例におい−（は／ｌｌ＋圧モータ２を使用して
いる。
について説明する。第１図はローラニブｌフンの正面図
である。スプレーノズル５を冷却ずべき鋳片６の幅方向
寸法に応じて鋳片６に近づく方向又は鋳片６から離れる
方向へ移動させるための作動装置として、油圧シリンダ
ー、エアシリンダー、油圧モータ等種’？８えられるが
、本実施例におい−（は／ｌｌ＋圧モータ２を使用して
いる。
スプレーノズル５は主管４から分岐している枝暗にねじ
込まれていて、主管４はウオームジヤツキ１に取伺りら
れている。このウオームジヤツキｌは油圧モータ２によ
って駆動され、これにしたがい主管４はＷ降し、同時に
冷却水噴出用スプレーノズル５が冷却ずべき鋳片６へ近
づく方向又は鋳片６から離れる方向へ昇降する。
込まれていて、主管４はウオームジヤツキ１に取伺りら
れている。このウオームジヤツキｌは油圧モータ２によ
って駆動され、これにしたがい主管４はＷ降し、同時に
冷却水噴出用スプレーノズル５が冷却ずべき鋳片６へ近
づく方向又は鋳片６から離れる方向へ昇降する。
なおウオームジヤツキ１、油圧モータ２、パルス発信器
３は、フレーム８上に設置された架台７上に配置されて
いる。
３は、フレーム８上に設置された架台７上に配置されて
いる。
次に本発明の鋳片冷却装置の作動について説明する。鋳
込中鋳片の幅替えをおこない、鋳片６の幅方向寸法がＢ
からＡに変わったら、鋳片６の縁部がノズル５から噴出
される冷却水によって過度に冷却されてしまわないよう
に、ノズル５の位置を破線で示した元の位置から距離Ｃ
だげ上昇させなければならない。そこで油圧モーフ２を
遠隔操作によって作動させ、ウオームジヤツキ１を駆動
し、主管４を上昇させ、ノズル５を鋳片６へ近づ番）る
。このときパルス発信器３を使用して所望の位置にノズ
ル５を設定するごとができる。
込中鋳片の幅替えをおこない、鋳片６の幅方向寸法がＢ
からＡに変わったら、鋳片６の縁部がノズル５から噴出
される冷却水によって過度に冷却されてしまわないよう
に、ノズル５の位置を破線で示した元の位置から距離Ｃ
だげ上昇させなければならない。そこで油圧モーフ２を
遠隔操作によって作動させ、ウオームジヤツキ１を駆動
し、主管４を上昇させ、ノズル５を鋳片６へ近づ番）る
。このときパルス発信器３を使用して所望の位置にノズ
ル５を設定するごとができる。
以上説明したとおり本発明の鋳片冷却装置を使用すれば
、作動装置により冷却水噴出用ノズルを昇降し鋳片に対
する所望の位置に設定することができ、任意の幅寸法を
有する鋳片の冷却領域を適正に保持し、鋳片の縁部の過
冷却を防止することができる。
、作動装置により冷却水噴出用ノズルを昇降し鋳片に対
する所望の位置に設定することができ、任意の幅寸法を
有する鋳片の冷却領域を適正に保持し、鋳片の縁部の過
冷却を防止することができる。
史に遠隔操作でノズルの昇降をおこなえるため、鋳込中
の鋳片の幅替に適宜対処できる。又鋳片の縁部の過冷却
を防止するための幅切配管が不必要なため、配管が簡単
でスプレー制御が単純になり、ｑ〜にミスト冷却の場合
一層効果的である。
の鋳片の幅替に適宜対処できる。又鋳片の縁部の過冷却
を防止するための幅切配管が不必要なため、配管が簡単
でスプレー制御が単純になり、ｑ〜にミスト冷却の場合
一層効果的である。
第１図は、本発明の鋳片冷却装置を設置したローラニジ
に１ンの正面図である。 （主な参照番号） １：つＡ−ムジャノキ、２：油圧モーフ、３：パルス発
信器、４：主管、 ５ニスプレーノズル、６：鋳片、 ７・架台、８：フレーム、９：枝管。 ｔｌｌｌ？ｊ人 住友重機械工業株式会社住友金属工業
株式会社 代理人 弁理士 新居正彦 第１図
に１ンの正面図である。 （主な参照番号） １：つＡ−ムジャノキ、２：油圧モーフ、３：パルス発
信器、４：主管、 ５ニスプレーノズル、６：鋳片、 ７・架台、８：フレーム、９：枝管。 ｔｌｌｌ？ｊ人 住友重機械工業株式会社住友金属工業
株式会社 代理人 弁理士 新居正彦 第１図
Claims (1)
- 鋳片を冷却する冷却水を噴出させるためのスプレーノズ
ルと、前記スプレーノズルを冷却すべき鋳片の幅寸法に
応じて鋳片に近づ（方向又は鋳片から離れる方向へ移動
させるための作動装置と、前記スプレーノズルを鋳片に
対する任意の位置に設定するだめの位置検出装置とを有
し、前記作動装置が遠隔操作されることを特徴とする、
連続鋳造設備の＆ＪｔＪ’冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5000483A JPS59178158A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | 連続鋳造設備の鋳片冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5000483A JPS59178158A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | 連続鋳造設備の鋳片冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59178158A true JPS59178158A (ja) | 1984-10-09 |
Family
ID=12846850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5000483A Pending JPS59178158A (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | 連続鋳造設備の鋳片冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59178158A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61226152A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 連続鋳造設備の二次冷却装置 |
| CN103934425A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-23 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种液压动态二冷水幅切控制系统 |
-
1983
- 1983-03-25 JP JP5000483A patent/JPS59178158A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61226152A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 連続鋳造設備の二次冷却装置 |
| CN103934425A (zh) * | 2014-04-18 | 2014-07-23 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种液压动态二冷水幅切控制系统 |
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