JPS59179934A - コンクリ−ト製曲面体の接合方法 - Google Patents
コンクリ−ト製曲面体の接合方法Info
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- JPS59179934A JPS59179934A JP5743383A JP5743383A JPS59179934A JP S59179934 A JPS59179934 A JP S59179934A JP 5743383 A JP5743383 A JP 5743383A JP 5743383 A JP5743383 A JP 5743383A JP S59179934 A JPS59179934 A JP S59179934A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、コンクリート製曲面体の接合方法、さらに
詳しくは、コンクリート祠の端部両側に2つのコンクリ
ート製曲面体の端部を接合する方法に関りる。
詳しくは、コンクリート祠の端部両側に2つのコンクリ
ート製曲面体の端部を接合する方法に関りる。
最近、水海における油田開発や採油などのために、コン
クリ−1へ製ケーソンを用いた水海構造物が開発されて
いる。コンクリート製の水海構造物は、#il製のもの
に比べて、フス1へか安く、防食性、耐久性が優れてい
るが、重量か大きく、したがって軽荷吃水も大きくなる
。水海構造物は、浮体式のものはもちろん、着底式のも
のであっても、製造場所のドックから据付場所まで海面
に浮かべて曳航されることが多く、ドックからの引出し
および据イ」場所への引込みを考えれば、その軽荷吃水
をある程度小さくする必要がある。しかしながら、コン
クリート製の氷海構造物の場合、大重量で軽荷吃水が大
きいため、ドックからの引出しおよび据イ]場所への引
込みが/i’を可能なことがある。これに対し、鋼製の
氷7/i溝造物は、コンクリート製のものに化べて、1
呈で軽荷吃水が小さくなるが、コス)−が高く。
クリ−1へ製ケーソンを用いた水海構造物が開発されて
いる。コンクリート製の水海構造物は、#il製のもの
に比べて、フス1へか安く、防食性、耐久性が優れてい
るが、重量か大きく、したがって軽荷吃水も大きくなる
。水海構造物は、浮体式のものはもちろん、着底式のも
のであっても、製造場所のドックから据付場所まで海面
に浮かべて曳航されることが多く、ドックからの引出し
および据イ」場所への引込みを考えれば、その軽荷吃水
をある程度小さくする必要がある。しかしながら、コン
クリート製の氷海構造物の場合、大重量で軽荷吃水が大
きいため、ドックからの引出しおよび据イ]場所への引
込みが/i’を可能なことがある。これに対し、鋼製の
氷7/i溝造物は、コンクリート製のものに化べて、1
呈で軽荷吃水が小さくなるが、コス)−が高く。
防食性、耐久性が劣る。
そこで、本出願人は、上記の問題を解決し、コストが安
く、防食性、耐久性が優れ、かつ軽荷吃水を小さくしつ
るという条件を同時に満すことを目的として、水圧およ
び水圧を受ける下側部分がコンクリートで作られ、上側
残部が鋼で作られてa)す、下側部分の底板が上方に彎
曲した略円筒面または略球面を有する複数の曲面体を組
合わせることによって構成されていることを特徴とする
水海構造物を提案した。このような水海構造物は大型の
ものが多く、そのコンクリート製底板を一体に成形する
ことは困難であるから、別個に成形した複数のコンクリ
ート製曲面体を接合して底板を構成することになるが、
コンクリート製曲面体の接合は一般に困難で問題が多い
。
く、防食性、耐久性が優れ、かつ軽荷吃水を小さくしつ
るという条件を同時に満すことを目的として、水圧およ
び水圧を受ける下側部分がコンクリートで作られ、上側
残部が鋼で作られてa)す、下側部分の底板が上方に彎
曲した略円筒面または略球面を有する複数の曲面体を組
合わせることによって構成されていることを特徴とする
水海構造物を提案した。このような水海構造物は大型の
ものが多く、そのコンクリート製底板を一体に成形する
ことは困難であるから、別個に成形した複数のコンクリ
ート製曲面体を接合して底板を構成することになるが、
コンクリート製曲面体の接合は一般に困難で問題が多い
。
この発明の目的は、コンクリート材の端部両側に2つの
コンクリート製曲面体の端部を容易にかつ確実に接合で
きる合理的な接合方法を提供づることにある。
コンクリート製曲面体の端部を容易にかつ確実に接合で
きる合理的な接合方法を提供づることにある。
この発明による接合方法は、コンクリート材の端部両側
に2つのコンクリート製曲面体の端一部を接合するに際
し、コンクリート材の端部両側面にそれぞれテーパ部お
よび固定状の鋼製接合金具を設【プるとともに、これら
に対応して各曲面体の端部にテーパ部および固定状の鋼
製接合金具を設けておき、各曲面体のデーパ部をコンク
リート材のテーパ部に当てて各曲面体の接合金具を溶接
によってコンクリート材の接合金具に接合し、これらの
接合金具をコンクリートによって埋め隠すことを特徴と
づるものである。
に2つのコンクリート製曲面体の端一部を接合するに際
し、コンクリート材の端部両側面にそれぞれテーパ部お
よび固定状の鋼製接合金具を設【プるとともに、これら
に対応して各曲面体の端部にテーパ部および固定状の鋼
製接合金具を設けておき、各曲面体のデーパ部をコンク
リート材のテーパ部に当てて各曲面体の接合金具を溶接
によってコンクリート材の接合金具に接合し、これらの
接合金具をコンクリートによって埋め隠すことを特徴と
づるものである。
この発明によれば、コンクリート製曲面体のテーパ部を
コンクリート材のデーパ部に当てて曲面体の接合金具を
溶接によってコンクリート材の接合金具に接合するたけ
でこれらを容易にかつ確実に接合づることがCきる。そ
して、テーパ部同志を当てた状態でコンクリート材と曲
面体を接合するから、テーパ部で荷重を支持することが
でき、両者の接合は強固なものとなる。
コンクリート材のデーパ部に当てて曲面体の接合金具を
溶接によってコンクリート材の接合金具に接合するたけ
でこれらを容易にかつ確実に接合づることがCきる。そ
して、テーパ部同志を当てた状態でコンクリート材と曲
面体を接合するから、テーパ部で荷重を支持することが
でき、両者の接合は強固なものとなる。
したがって、複数のコンクリート製曲面体を組合わせた
構造物を建造するような場合でも、複数の曲面体とコン
クリート材を別個に作っておいて、これらをこの発明の
方法C接合することにより、容易に構造物の建造ができ
る。
構造物を建造するような場合でも、複数の曲面体とコン
クリート材を別個に作っておいて、これらをこの発明の
方法C接合することにより、容易に構造物の建造ができ
る。
以下図面を参照してこの発明の詳細な説明する。
第1図および第2図は直方体の着底式水海構造物を示し
ており、この構造物は、海面上方に突出づ−ように海底
(1〉に置かれて水圧および水圧を受けるコンクリート
製手部構造体(2)と、この上に接合された鋼製上部構
造体(3)とからなる。
ており、この構造物は、海面上方に突出づ−ように海底
(1〉に置かれて水圧および水圧を受けるコンクリート
製手部構造体(2)と、この上に接合された鋼製上部構
造体(3)とからなる。
下部構造体(2)の垂直外側板(4) J3よび垂直内
部構造部材(5)(6)(以下内構材という)は、全て
プレストレスコンクリート(以下PCという)で作られ
ており、底板(7)は、次のように、L方に彎曲した円
筒面を有する複数のPC製曲面体(8)を接合すること
によって構成されている。曲面体【8)は、横に水平に
d3いた円筒の上部を軸線と直交−する2つの垂直面と
軸線の両側の2つの対称な垂直面とで切断した形にコン
クリートで形成されてa3す、その平面形状は正方形で
ある。そして、曲面体(8〉の円周方向の両端面は直線
状の垂直な平面であり、軸線方向の両端面は上方に彎曲
した円弧状の垂直な平面どなっている。曲面体(8)に
は、これを円周方向に貴通ずる複数の円弧状シース(9
)およびこれを軸線方向に肖通づる複数の直線状シース
(図示略)が打込まれている。曲面体(8)の円周方向
の両端面に11型鋼よりなる直線状の接合金具〈10)
のウェアが当てられるとともにそのフランジの一部が埋
込まれており、複数の円弧状PC鋼棒(11)が、円弧
状シース(9)とその両端の接合金具(1o)のつ1ブ
にさし通され、これの両端部にねじはめられたナツト(
12)によって緊張状態に固定されている。また、図示
は省略したが、同様に、曲面体(8)の軸線方向の両端
面にH型鋼よりなる円弧状の接合金具のウェアが当てら
れており、複数の直線状PC鋼棒が、直線状シースとそ
の両端の接合金具のウェアにさし通され、ナツトによっ
て緊張状態に固定されている。これにより、曲面体(8
)とその4つの端面の接合金具(10)のウェアとが圧
縮状態に強固に接合されて、曲面体(8)にプレストレ
スが導入される。これらのシース(9)の中には、PC
鋼棒(11)がさし通されたのちにグラウトが充填され
ている。各接合金具(10)の下側の7ランジは上側の
フランジより若干外方に突出している。曲面体(8)の
4つの端面の接合金具(1o)より下の部分は若干外方
に來出しており、この部分に斜め下向きのテーパ部(1
3)が形成されている。一方、下部構造体〈2)の縦方
向の内構材(5)および外側板(4)の下端面は水平直
線状に形成されている。そし・で、内構材(5)の両側
面下端部は若干外方に突出しており、この部分に、曲面
体(8)のテーパ部(13)に対応する斜め上向きのテ
ーパ部(14)がそれぞれ形成ぎれている。内構材く5
)両側面のテーパ部り14)より若干上方の部分に、外
方突出部(15)が形成されている。内構材(5)のテ
ーパ部(14)と突出部(15)の間の部分に一方の側
面から使方の側面に抜ける水平なシース(16)が打込
まれ、この部分の両側面には、曲面体(8)の場合と同
様に、シース(16)にさし通されたPCi14棒(1
7)とこれの両端部にねじはに1+詰礼よ、、L/1Ω
X しt−トー1T目刑煽上杓なる接合金具(19)が
固定されている。これらの各接合金具(19)の下側の
フランジは上側の7ランジより若干外方に突出している
。縦方向の外側板(4)の下端部には、図示は省略した
が、下部構造体(2)の内側を向く側面だ(プに内構(
5′ン 材ゞと同様のテーパ部、外方突出部および接合金具が設
けられている。また、下部構造体(2)の横方向の内構
材(6)および外側板(4)の下端面は曲面体(8)の
円弧状の端面に対応して上方に彎曲した円弧状に形成さ
れており、図示は省略したが、縦方向の内構材(5)お
よび例側板(4)の場合と同様に、横方向の内構材(6
)の上端部両側面および横方向の外側板(4)の内側面
にそれぞれ円弧状をなすテーパ部、外方突出部および接
合金具が設けられている。そして、曲面体(8)のテー
パ部(13)が内elB1,1(5)などのテーバ部(
14)にパツキン(20)を挾んで押当てられ、曲面体
(8)の接合金具([1)の下側のフランジの先◇E;
が内構材(5) <>どの接合金具(19)の下側のフ
ランジの先端に溶接によって接合されるとともに、曲面
体(8)の接合金具(10)の上側のフランジが内It
オ(5)などの接合金具(19)の上側のフランジにあ
て金(21〉を用いた溶接によって接合されている。ま
た、このように溶接された接合金具(10) (19
)の内部にグラウトが充頃され、曲面体(8)の端部と
内構材(5)なとの外方突出部(15)との間には、接
合金具(10)(19)を埋め隠1コンクリート(22
)が打たれている。
部構造部材(5)(6)(以下内構材という)は、全て
プレストレスコンクリート(以下PCという)で作られ
ており、底板(7)は、次のように、L方に彎曲した円
筒面を有する複数のPC製曲面体(8)を接合すること
によって構成されている。曲面体【8)は、横に水平に
d3いた円筒の上部を軸線と直交−する2つの垂直面と
軸線の両側の2つの対称な垂直面とで切断した形にコン
クリートで形成されてa3す、その平面形状は正方形で
ある。そして、曲面体(8〉の円周方向の両端面は直線
状の垂直な平面であり、軸線方向の両端面は上方に彎曲
した円弧状の垂直な平面どなっている。曲面体(8)に
は、これを円周方向に貴通ずる複数の円弧状シース(9
)およびこれを軸線方向に肖通づる複数の直線状シース
(図示略)が打込まれている。曲面体(8)の円周方向
の両端面に11型鋼よりなる直線状の接合金具〈10)
のウェアが当てられるとともにそのフランジの一部が埋
込まれており、複数の円弧状PC鋼棒(11)が、円弧
状シース(9)とその両端の接合金具(1o)のつ1ブ
にさし通され、これの両端部にねじはめられたナツト(
12)によって緊張状態に固定されている。また、図示
は省略したが、同様に、曲面体(8)の軸線方向の両端
面にH型鋼よりなる円弧状の接合金具のウェアが当てら
れており、複数の直線状PC鋼棒が、直線状シースとそ
の両端の接合金具のウェアにさし通され、ナツトによっ
て緊張状態に固定されている。これにより、曲面体(8
)とその4つの端面の接合金具(10)のウェアとが圧
縮状態に強固に接合されて、曲面体(8)にプレストレ
スが導入される。これらのシース(9)の中には、PC
鋼棒(11)がさし通されたのちにグラウトが充填され
ている。各接合金具(10)の下側の7ランジは上側の
フランジより若干外方に突出している。曲面体(8)の
4つの端面の接合金具(1o)より下の部分は若干外方
に來出しており、この部分に斜め下向きのテーパ部(1
3)が形成されている。一方、下部構造体〈2)の縦方
向の内構材(5)および外側板(4)の下端面は水平直
線状に形成されている。そし・で、内構材(5)の両側
面下端部は若干外方に突出しており、この部分に、曲面
体(8)のテーパ部(13)に対応する斜め上向きのテ
ーパ部(14)がそれぞれ形成ぎれている。内構材く5
)両側面のテーパ部り14)より若干上方の部分に、外
方突出部(15)が形成されている。内構材(5)のテ
ーパ部(14)と突出部(15)の間の部分に一方の側
面から使方の側面に抜ける水平なシース(16)が打込
まれ、この部分の両側面には、曲面体(8)の場合と同
様に、シース(16)にさし通されたPCi14棒(1
7)とこれの両端部にねじはに1+詰礼よ、、L/1Ω
X しt−トー1T目刑煽上杓なる接合金具(19)が
固定されている。これらの各接合金具(19)の下側の
フランジは上側の7ランジより若干外方に突出している
。縦方向の外側板(4)の下端部には、図示は省略した
が、下部構造体(2)の内側を向く側面だ(プに内構(
5′ン 材ゞと同様のテーパ部、外方突出部および接合金具が設
けられている。また、下部構造体(2)の横方向の内構
材(6)および外側板(4)の下端面は曲面体(8)の
円弧状の端面に対応して上方に彎曲した円弧状に形成さ
れており、図示は省略したが、縦方向の内構材(5)お
よび例側板(4)の場合と同様に、横方向の内構材(6
)の上端部両側面および横方向の外側板(4)の内側面
にそれぞれ円弧状をなすテーパ部、外方突出部および接
合金具が設けられている。そして、曲面体(8)のテー
パ部(13)が内elB1,1(5)などのテーバ部(
14)にパツキン(20)を挾んで押当てられ、曲面体
(8)の接合金具([1)の下側のフランジの先◇E;
が内構材(5) <>どの接合金具(19)の下側のフ
ランジの先端に溶接によって接合されるとともに、曲面
体(8)の接合金具(10)の上側のフランジが内It
オ(5)などの接合金具(19)の上側のフランジにあ
て金(21〉を用いた溶接によって接合されている。ま
た、このように溶接された接合金具(10) (19
)の内部にグラウトが充頃され、曲面体(8)の端部と
内構材(5)なとの外方突出部(15)との間には、接
合金具(10)(19)を埋め隠1コンクリート(22
)が打たれている。
下部構造体(2)は、たとえば次のようにして建造され
る。
る。
まず、複数のコンクリート製曲面体(8)を別個に成形
し、成形時にその内部に複数のシース(9)を打込むと
ともにその端面に接合金具(Hl)の7ランジの一部を
埋込んでおく。曲面体(8〉のコンクリートが硬化した
ならば、これらのシース(9)およびその両端の接合金
具(10)(7)ウェアにPcm棒(11)をさし通し
、ナツト〈12)により接合金具(10)を固定づ−る
とともに、PC鋼棒(11)を緊張状態に締上げて曲面
体く8)にプレストレスを導入する。これと同時に、下
部1造体く2)の他の部分すなわち外側様(4)および
内構材(5)(6)を適当な大きさのブロックに分割し
て成形し、これらの下端部に曲面体(8)の場合と同様
に接合金具(19)を固定しておく。そして、順次、こ
れらのブロックに曲面体、(8)を接合するとともにブ
ロック同志を接合することにより、下部構造体(2)を
組立てる。たとえば、内構材(5)のド端部両側に2つ
の曲面体(8)の端部を接合する場合、まず内M444
(5)のデーパ部(14)に曲面体(8)のテーバ部(
13)をパツキン(20)を挾んで押当て、このような
状態で内構材(5)の接合金具(19)の下側のフラン
ジの先端に曲面体(8)の接合金具(10)の下側のフ
ランジの先OF4を溶接したのら、これらの接合金具(
10) (19)のF側のフランジ同志をあて金(2
1)を用いで溶接し、最後に〕ンクリーh(22)を打
ってこれらの接合金具(10)(19)を埋め隠づ一0
他の部分にお【プる接合もこれと同様である。なお、外
側板(4)および内4に1tJ(5)(6)の背が高い
ような場合には、これらを構成するブロックをさらに上
下に分割し、下側のブロックと曲面体(8)を接合づる
ことによって下部構造体(2)の底部を形成したのち、
この上に上側のブロックを接合づることも可能である。
し、成形時にその内部に複数のシース(9)を打込むと
ともにその端面に接合金具(Hl)の7ランジの一部を
埋込んでおく。曲面体(8〉のコンクリートが硬化した
ならば、これらのシース(9)およびその両端の接合金
具(10)(7)ウェアにPcm棒(11)をさし通し
、ナツト〈12)により接合金具(10)を固定づ−る
とともに、PC鋼棒(11)を緊張状態に締上げて曲面
体く8)にプレストレスを導入する。これと同時に、下
部1造体く2)の他の部分すなわち外側様(4)および
内構材(5)(6)を適当な大きさのブロックに分割し
て成形し、これらの下端部に曲面体(8)の場合と同様
に接合金具(19)を固定しておく。そして、順次、こ
れらのブロックに曲面体、(8)を接合するとともにブ
ロック同志を接合することにより、下部構造体(2)を
組立てる。たとえば、内構材(5)のド端部両側に2つ
の曲面体(8)の端部を接合する場合、まず内M444
(5)のデーパ部(14)に曲面体(8)のテーバ部(
13)をパツキン(20)を挾んで押当て、このような
状態で内構材(5)の接合金具(19)の下側のフラン
ジの先端に曲面体(8)の接合金具(10)の下側のフ
ランジの先OF4を溶接したのら、これらの接合金具(
10) (19)のF側のフランジ同志をあて金(2
1)を用いで溶接し、最後に〕ンクリーh(22)を打
ってこれらの接合金具(10)(19)を埋め隠づ一0
他の部分にお【プる接合もこれと同様である。なお、外
側板(4)および内4に1tJ(5)(6)の背が高い
ような場合には、これらを構成するブロックをさらに上
下に分割し、下側のブロックと曲面体(8)を接合づる
ことによって下部構造体(2)の底部を形成したのち、
この上に上側のブロックを接合づることも可能である。
下部構造体(2)の底板(7)は、上方に彎曲した球面
または仙の曲面を有Jる複数のコンクリート製曲面体を
接合することによって構成されてもよい。
または仙の曲面を有Jる複数のコンクリート製曲面体を
接合することによって構成されてもよい。
上記の接合方法は、次のような利点を0づる。
すなわら、PC鋼棒(11)によって曲面体(8)にプ
レストレスを導入すると同時にその端面に接合金具(1
0)を固定することができ、シカもこれらの接合金具(
10)を内M?i材(5)(6)J5よび外側板(/I
)の下端の接合金具(19〉に溶接によって簡単に接合
づ−ることができる。また、曲面体(8)と内構材(5
)(6)l113よび各側板(4)とをテーパ部(13
) (14)同志を当てた状態で接合するから、テー
パ部(13)(14)で間型を支持することができ、両
者の接合は強固なものとなる。さらに、テーパ部(13
)(14)の間にパツキン(20)を挾んでいるから、
止水の効果がある。したがって、底板く7)を構成づる
複数の曲面体(8)と外側板(4)および内構材(5)
(6)を構成するブ[コックとを別個につくっておいて
、こ1しらを上記の方法で接合づることにより、容易に
下部1?IS造体く2)の建造ができる。
レストレスを導入すると同時にその端面に接合金具(1
0)を固定することができ、シカもこれらの接合金具(
10)を内M?i材(5)(6)J5よび外側板(/I
)の下端の接合金具(19〉に溶接によって簡単に接合
づ−ることができる。また、曲面体(8)と内構材(5
)(6)l113よび各側板(4)とをテーパ部(13
) (14)同志を当てた状態で接合するから、テー
パ部(13)(14)で間型を支持することができ、両
者の接合は強固なものとなる。さらに、テーパ部(13
)(14)の間にパツキン(20)を挾んでいるから、
止水の効果がある。したがって、底板く7)を構成づる
複数の曲面体(8)と外側板(4)および内構材(5)
(6)を構成するブ[コックとを別個につくっておいて
、こ1しらを上記の方法で接合づることにより、容易に
下部1?IS造体く2)の建造ができる。
上部構造体〈3)の頂板(30)、垂直外側板り31)
および垂直内構材(32)は全て軟鋼で作られでいる。
および垂直内構材(32)は全て軟鋼で作られでいる。
そして、上部構造体〈3)の外側板(31)下端全周お
よび内構材り32)の下端が、それぞれ、適宜な手段に
より、下部構造体(2)の外側板(4)上端全周および
内構材(5)のF端に接合されている。
よび内構材り32)の下端が、それぞれ、適宜な手段に
より、下部構造体(2)の外側板(4)上端全周および
内構材(5)のF端に接合されている。
図面はこの発明の実施例を示し、第1図は着底式水海m
Pi物の部分切欠き平面図、第2図(ま第1図II
−II線の断面図、第3図は第2図の軟部拡大図である
。 (5)(6)・・・P C製内部構造部材、(8)・・
・PC製曲面体、(10) (19)・・・接合金具
、(13) (14)・・・デーパ部、(22)・・
・]ンクリーi〜。 以 上 外4名 第1頁の続き 0発 明 者 松石正克 大阪市西区江戸堀1丁目6番14 号日立造船株式会社内 0発 明 者 岩田節雄 大阪市西区江戸堀1丁目6番14 号日立造船株式会社内 164−
Pi物の部分切欠き平面図、第2図(ま第1図II
−II線の断面図、第3図は第2図の軟部拡大図である
。 (5)(6)・・・P C製内部構造部材、(8)・・
・PC製曲面体、(10) (19)・・・接合金具
、(13) (14)・・・デーパ部、(22)・・
・]ンクリーi〜。 以 上 外4名 第1頁の続き 0発 明 者 松石正克 大阪市西区江戸堀1丁目6番14 号日立造船株式会社内 0発 明 者 岩田節雄 大阪市西区江戸堀1丁目6番14 号日立造船株式会社内 164−
Claims (1)
- コンクリ−1−材の端部両側に2つのコンクリート製曲
面体の端部を接合づるに際し、コンクリ−1−IJの端
部両側面にそれぞれテーパ部d3よひ固定状の鋼製接合
金具を設(づるどともに、これ1うに対応して各曲面体
の端面にデーパ部および固定状の鋼製接合金具を設ij
てJ)′き、各曲面体のデーパ部を]ンクリー1〜月の
テーパ部に当てて各曲面体の接合金具を溶接によってコ
ンクリ−1〜伺の接合金具に接合し、これらの接合金具
をコンクリートによって埋め隠すことを特徴とづるコン
クリート製曲面体の接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5743383A JPS59179934A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | コンクリ−ト製曲面体の接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5743383A JPS59179934A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | コンクリ−ト製曲面体の接合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59179934A true JPS59179934A (ja) | 1984-10-12 |
Family
ID=13055515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5743383A Pending JPS59179934A (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | コンクリ−ト製曲面体の接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59179934A (ja) |
-
1983
- 1983-03-31 JP JP5743383A patent/JPS59179934A/ja active Pending
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