JPS59180123A - 高弾性軸継手 - Google Patents
高弾性軸継手Info
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- JPS59180123A JPS59180123A JP59052457A JP5245784A JPS59180123A JP S59180123 A JPS59180123 A JP S59180123A JP 59052457 A JP59052457 A JP 59052457A JP 5245784 A JP5245784 A JP 5245784A JP S59180123 A JPS59180123 A JP S59180123A
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- JP
- Japan
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- rubber
- annular
- annular plate
- piece
- edge
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/72—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members with axially-spaced attachments to the coupling parts
- F16D3/74—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members with axially-spaced attachments to the coupling parts the intermediate member or members being made of rubber or other rubber-like flexible material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Motor Power Transmission Devices (AREA)
- Bolts, Nuts, And Washers (AREA)
- Pulleys (AREA)
- Springs (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、２つの剛性継手部分の間でトルクを伝達する
弾性中間部４２が、１つの部分または周方向に複数す“
ＸＩＸ分からなる金属製外側環状板をもち、これらの間
状板がなるべく加硫接着されたゴムまたはプラスチック
のようＩＪゴム弾’ｌにＩ、拐料によ“り連続した形ま
たは区分された形て力いに結合されている〜Ｊ弾性軸継
手に関する。
弾性中間部４２が、１つの部分または周方向に複数す“
ＸＩＸ分からなる金属製外側環状板をもち、これらの間
状板がなるべく加硫接着されたゴムまたはプラスチック
のようＩＪゴム弾’ｌにＩ、拐料によ“り連続した形ま
たは区分された形て力いに結合されている〜Ｊ弾性軸継
手に関する。
この種の軸継手は公知である。コム素子が例えば加硫に
より金属部分に取代けられているこのような高弾性軸継
手では、ゴム素子の縁区域に応力ピークが生ずることが
実際にオつかった。
より金属部分に取代けられているこのような高弾性軸継
手では、ゴム素子の縁区域に応力ピークが生ずることが
実際にオつかった。
さらにこの区域には例えば加硫中ネト可避な月利押出し
によりゴム素子に欠陥か現われて、強度を低下させるこ
とがあるっ軸継手に動的荷重がかかると両方の影響が共
同作用して、ゴム素子の性質に過度の要求を課し、軸継
手の早すぎる故障の原因となる。。
によりゴム素子に欠陥か現われて、強度を低下させるこ
とがあるっ軸継手に動的荷重がかかると両方の影響が共
同作用して、ゴム素子の性質に過度の要求を課し、軸継
手の早すぎる故障の原因となる。。
しかし運転中トルクの伝達に、」；るだけでなく、遠心
カビよってもひずみが弾性月利中に４トする。
カビよってもひずみが弾性月利中に４トする。
これは一般に他の範囲に比１校して特に危険であるゴム
素子の境界範囲における高い応力の原因となる。
素子の境界範囲における高い応力の原因となる。
本発明の基礎になっている課膚は、高弾性軸継手を改良
しかつ発展させて、金属部分に隣接するゴム素子の１３
１界区域、における望ましくない過大応力を効果的に回
前することにある。
しかつ発展させて、金属部分に隣接するゴム素子の１３
１界区域、における望ましくない過大応力を効果的に回
前することにある。
Ｊ（４ｆＪＪに、、ｊ５けた種類の軸継手において、こ
の課顕は本発明によりは次の構成によって解決される。
の課顕は本発明によりは次の構成によって解決される。
すなわちゴム素子の外周向の範囲で環状板に、軸線力向
へ突出してコム素子の縁範囲を支持する環’ＪＲｎ−ｉ
部が形成され、環状板が内周縁において断面輪郭をほば
Ｖ７駅に形成され、■の先端が）［、められ、■の外側
辺に相当する面が環状板の外側面より引込められて環状
凹所を形成し、環状板の内周縁の範囲においてこの内周
縁を包囲する属性がゴム素子に一体に形成されて、環状
板の外側面と同−而をなすように環状凹所を満たしてい
る。
へ突出してコム素子の縁範囲を支持する環’ＪＲｎ−ｉ
部が形成され、環状板が内周縁において断面輪郭をほば
Ｖ７駅に形成され、■の先端が）［、められ、■の外側
辺に相当する面が環状板の外側面より引込められて環状
凹所を形成し、環状板の内周縁の範囲においてこの内周
縁を包囲する属性がゴム素子に一体に形成されて、環状
板の外側面と同−而をなすように環状凹所を満たしてい
る。
金属部分にある環状肩部のため、コム素子の外周向には
、この範囲におけるピーク応力を肋１１するＹｊ効な半
径方向支持部が与えられる。この支持ｆ７（ｒ、は＝ｊ
ム素子中の遠心力にも劇え、こうして遠心カカ月市錠さ
れて、もはやゴムψ；子の接着面へ作用することがない
。
、この範囲におけるピーク応力を肋１１するＹｊ効な半
径方向支持部が与えられる。この支持ｆ７（ｒ、は＝ｊ
ム素子中の遠心力にも劇え、こうして遠心カカ月市錠さ
れて、もはやゴムψ；子の接着面へ作用することがない
。
ゴム素子は内周面で縁範囲を慝片となるように形成され
、この属性が金属に（状板の丸めら第１た縁を包囲して
夕ｌ側で環状凹所に埋込まれている。この手段によりゴ
ム素子の自由ばね長が増大し、それによりトルクによっ
て生ずる外形の結果としての伸びを少なくする。さらに
一体に形成される属性によりゴム素子と金属との境界区
域の端部が環状板の裏面へトルク伝達範囲から移される
。
、この属性が金属に（状板の丸めら第１た縁を包囲して
夕ｌ側で環状凹所に埋込まれている。この手段によりゴ
ム素子の自由ばね長が増大し、それによりトルクによっ
て生ずる外形の結果としての伸びを少なくする。さらに
一体に形成される属性によりゴム素子と金属との境界区
域の端部が環状板の裏面へトルク伝達範囲から移される
。
ゴムの加硫接着の際ゴムの押出しによりか５界範囲にあ
る結合剤が金属の方へ抑流される。これによりゴムの剥
ｉｔＬが生じ、その結果嚢形することがある。さらに境
界区域はゴム押出しにより汚れるので、この個所でゴム
素子の再機械加工を行なわねばならない。ゴム素子の動
力伝達区域におけるこのような再加工はｉ１％ 度の慎
重さを必要とし、必然的に廃物となる危険が商い。
る結合剤が金属の方へ抑流される。これによりゴムの剥
ｉｔＬが生じ、その結果嚢形することがある。さらに境
界区域はゴム押出しにより汚れるので、この個所でゴム
素子の再機械加工を行なわねばならない。ゴム素子の動
力伝達区域におけるこのような再加工はｉ１％ 度の慎
重さを必要とし、必然的に廃物となる危険が商い。
これに対処するために本発明の別の構成では、ゴム素子
が外周面で環状＠部の自１１１縁を越えて延びる偏平な
縁条片にそれぞれ終っている４、それによりゴム押出し
と場合によっては掃除作業か二Ｊム’Ｊｒ＝了の応力を
受ける″範囲へ０害な：影響を人はさ４工ｌｘ’ Ｊ：
）ｉまて、ゴム玄イから金属への移行７；ｌ；が動力伝
？Ｆｉ ｌイ、」或から移されている。環状板の内周ｆ
ψもこむいてコム素子に−・体に形成された席ｊ；イ〕
このｌ−Ｉ ＩＴノに役だつ。
が外周面で環状＠部の自１１１縁を越えて延びる偏平な
縁条片にそれぞれ終っている４、それによりゴム押出し
と場合によっては掃除作業か二Ｊム’Ｊｒ＝了の応力を
受ける″範囲へ０害な：影響を人はさ４工ｌｘ’ Ｊ：
）ｉまて、ゴム玄イから金属への移行７；ｌ；が動力伝
？Ｆｉ ｌイ、」或から移されている。環状板の内周ｆ
ψもこむいてコム素子に−・体に形成された席ｊ；イ〕
このｌ−Ｉ ＩＴノに役だつ。
弾ダＩ−中間ｉＸ＋Ｘ拐が弧状ハに区分されている軸継
ずては、不発明の別の構成によれば、弧状片のψ合イつ
旧縁も環状板の内周縁と同しように形成され、ずなわち
ごガ合イつせ縁か断面輪郭をほばＶ字４／Ｓに形成され
、■の先繻が丸められ、■の外側辺に相当する面が金属
弧状片の外側面より引込ｙ）られて凹所を形成し、突合
わせ縁を包囲する屑片がコム素子に一体に形成されて、
金属弧状片の夕１側面と同−血をなすように凹所を満た
している。
ずては、不発明の別の構成によれば、弧状片のψ合イつ
旧縁も環状板の内周縁と同しように形成され、ずなわち
ごガ合イつせ縁か断面輪郭をほばＶ字４／Ｓに形成され
、■の先繻が丸められ、■の外側辺に相当する面が金属
弧状片の外側面より引込ｙ）られて凹所を形成し、突合
わせ縁を包囲する屑片がコム素子に一体に形成されて、
金属弧状片の夕１側面と同−血をなすように凹所を満た
している。
弧ご固片に区分される弾性中間部に２では、荷重を受け
て著しい応カビ〜りが弧状片の夕）側限にノ１する。こ
れに抗するため本発明の別の構成では、金属弧状片の外
側隅にある環状胸部を金属弧状片の外側隅において弧耳
大に周縁まで延ばし、ゴム素子に一体に形成された法枠
を周縁の所に終らせるのがよい。
て著しい応カビ〜りが弧状片の夕）側限にノ１する。こ
れに抗するため本発明の別の構成では、金属弧状片の外
側隅にある環状胸部を金属弧状片の外側隅において弧耳
大に周縁まで延ばし、ゴム素子に一体に形成された法枠
を周縁の所に終らせるのがよい。
弧状片に区分された弾性中間耶拐では、突合わせ面にお
ける応力によってしばしは望ましくないゴムの湾曲が生
し、この湾曲により隣接する２つの弧状片の間の空間が
ふさがれ、それに伴う隣接突合わせ面の相互摩擦により
ゴム素子の摩耗または損傷の件するＯＪ能性がある。こ
れを防止するため本発明の有利な構成によれば、扇形ゴ
ム素子の半径方向に延びる突合イつせ而が対向する金属
弧状片の半径方向突合わせ縁の間で凹に形成されている
。。
ける応力によってしばしは望ましくないゴムの湾曲が生
し、この湾曲により隣接する２つの弧状片の間の空間が
ふさがれ、それに伴う隣接突合わせ面の相互摩擦により
ゴム素子の摩耗または損傷の件するＯＪ能性がある。こ
れを防止するため本発明の有利な構成によれば、扇形ゴ
ム素子の半径方向に延びる突合イつせ而が対向する金属
弧状片の半径方向突合わせ縁の間で凹に形成されている
。。
Ａ＼発明の実施例が図面に概略的に示されており、以下
これについて説明する。
これについて説明する。
第１図にボず高弾性軸継手では、弾性中間Ｑ（≦拐によ
り結合される剛性継手Δ（（分は同しに構成されている
。各継手ｒ：＋ｔ、分はホス１とこのホス１の内側に取
付けられる環状フランジ２を含んでいる。弾性中間部（
２は、２つの金属製薄状板３とこれら環状板３を結合す
る環状のコム素子す７、Ｘイつぢコムイイ＼４とから構
成されている。環状板略の半径ノｊ回タ１端を形成する
接続フランジ５は、図小しないねしによりそれぞれ環状
フランジ２にｌＩ！ｉｉ ：ｊｊ′−的に結合されてい
る。両力の環状板３は内側範囲で円錐状に互いに近づい
ている。
り結合される剛性継手Δ（（分は同しに構成されている
。各継手ｒ：＋ｔ、分はホス１とこのホス１の内側に取
付けられる環状フランジ２を含んでいる。弾性中間部（
２は、２つの金属製薄状板３とこれら環状板３を結合す
る環状のコム素子す７、Ｘイつぢコムイイ＼４とから構
成されている。環状板略の半径ノｊ回タ１端を形成する
接続フランジ５は、図小しないねしによりそれぞれ環状
フランジ２にｌＩ！ｉｉ ：ｊｊ′−的に結合されてい
る。両力の環状板３は内側範囲で円錐状に互いに近づい
ている。
小形の：ｌｊｌ＋継手では、１つの部分からなる弾性中
間部ｋＡを使用するのがよく、換言すれば環状板゛３も
その中間にあるゴム体４も閉じた環を形成している。大
形の軸継手では、特に製造上の理１１１から弾性中間部
拐を個々の弧状片に区分するように／Ｊつている。それ
により加硫型の大きさはそれぞれ選ばれる弧状片の大き
さに限定される。組）γおよび分解を考慮して、大きい
寸法の１１ＱＩ＋ ＭＥ手ては弧状片に区分される中間
部材の方が有利である。
間部ｋＡを使用するのがよく、換言すれば環状板゛３も
その中間にあるゴム体４も閉じた環を形成している。大
形の軸継手では、特に製造上の理１１１から弾性中間部
拐を個々の弧状片に区分するように／Ｊつている。それ
により加硫型の大きさはそれぞれ選ばれる弧状片の大き
さに限定される。組）γおよび分解を考慮して、大きい
寸法の１１ＱＩ＋ ＭＥ手ては弧状片に区分される中間
部材の方が有利である。
環Ｒ／Ｓ板；３のｈｌ＋線に沿う断面の輪郭は、それが
閉じていても弧状片に区分されていても、第３図のよう
になっている。上端には接続フランジ５の断面が認めら
れる。環状板３の内壁６はその上−喘でＩＩｖＩｌ線力
向に突出する環駄局匈く７へ移行し、この肩部７がゴム
体１１または４ａの縁部Ｕ）１を包囲している。このゴ
ム体４は環状胴ｔ１１ぐゝ力の外縁８で偏平な縁条片９
を一体に形成され、この縁条片９が接続フランジ５の内
桟Ｙ−に当っている。
閉じていても弧状片に区分されていても、第３図のよう
になっている。上端には接続フランジ５の断面が認めら
れる。環状板３の内壁６はその上−喘でＩＩｖＩｌ線力
向に突出する環駄局匈く７へ移行し、この肩部７がゴム
体１１または４ａの縁部Ｕ）１を包囲している。このゴ
ム体４は環状胴ｔ１１ぐゝ力の外縁８で偏平な縁条片９
を一体に形成され、この縁条片９が接続フランジ５の内
桟Ｙ−に当っている。
環状板３の内周縁１０は断面輪郭をほはＶ字状に形成さ
れ、■の先部は丸められ、■の外側辺に相当する而１１
は外側面１２より引込められているので、環状凹所がで
きる。ゴム体４または４ａは内周縁１０の所にこの内周
縁１０を包囲する尾片１３を一体に形成され、この屑片
１３が環状板３の外側にある凹所を環状板の外側面１２
と同一面になるように満たしている。
れ、■の先部は丸められ、■の外側辺に相当する而１１
は外側面１２より引込められているので、環状凹所がで
きる。ゴム体４または４ａは内周縁１０の所にこの内周
縁１０を包囲する尾片１３を一体に形成され、この屑片
１３が環状板３の外側にある凹所を環状板の外側面１２
と同一面になるように満たしている。
ゴム体４または４ａの夕）周面または外Ｉ／；１而σ５
輸郭および環状板′３または金ｌ／ＩＳ弧状片３ａにえ
ｊする配置は、第５図に示されている。
輸郭および環状板′３または金ｌ／ＩＳ弧状片３ａにえ
ｊする配置は、第５図に示されている。
このような中間部月の製造の際、２つの環状板３が型の
中へ入れられ、それから両環状板３の間の空間に叱方を
かけてコム相和か満だされる。縁の所すなわち縁８およ
び内周縁１０の所におけるゴム拐和の流出は、この場合
一般には回避されない。一体に形Ｊ戊される縁条片９ま
たはＭ Ｌ”：” ］ ３により、二ｊム体４の動力伝
達範囲からの：１ム４Ａ’ ｌｉ：：１のおこり得る流
出部は、外方へ移される。このりＹ出する縁榮片９の所
て、ゴム体４を旧（Ｌ−するおそれな１）に、必要な再
加工を行なうことかできる。さらに内周縁１０の所４こ
おいて、に述した理由からゴム体の特に危険な境界範囲
が環状板の裏面へ移され、すなわらこの危険な境ｙｔ範
囲は環Ｊｅ板の間にあるゴム体４の応力区域外にある。
中へ入れられ、それから両環状板３の間の空間に叱方を
かけてコム相和か満だされる。縁の所すなわち縁８およ
び内周縁１０の所におけるゴム拐和の流出は、この場合
一般には回避されない。一体に形Ｊ戊される縁条片９ま
たはＭ Ｌ”：” ］ ３により、二ｊム体４の動力伝
達範囲からの：１ム４Ａ’ ｌｉ：：１のおこり得る流
出部は、外方へ移される。このりＹ出する縁榮片９の所
て、ゴム体４を旧（Ｌ−するおそれな１）に、必要な再
加工を行なうことかできる。さらに内周縁１０の所４こ
おいて、に述した理由からゴム体の特に危険な境界範囲
が環状板の裏面へ移され、すなわらこの危険な境ｙｔ範
囲は環Ｊｅ板の間にあるゴム体４の応力区域外にある。
＋ｊｉｌ述した構成は、弧状片に区分される弾性中間部
月にも同じように適用される。こねに個々の弧状片の突
合わせ面の構成も加わる。第４図には、４つに分割され
た中間部月の弧状片が示されている。この弧状片は、右
半分では金属弧状片の内面を止血図で示され、７Ｅ半分
では第５図の１−１線の而における１断面図で示されて
いる。金属・弧状片３ａの外周には接続フランジ５があ
って、取（＝ｊけねじをはめる複数の穴１４をもってい
る。環状板を形成する金属弧状片３ａの半径方向に延び
る突合オつせ縁１５は、第６図かられかるように、内周
縁１０と同しようにＮｊｔ而輪面を形成されている。こ
のことは、突合わせ縁で同様に外側にあるＩＨ片１６を
一体形成されるゴム体４ａについてもあてはまる。
月にも同じように適用される。こねに個々の弧状片の突
合わせ面の構成も加わる。第４図には、４つに分割され
た中間部月の弧状片が示されている。この弧状片は、右
半分では金属弧状片の内面を止血図で示され、７Ｅ半分
では第５図の１−１線の而における１断面図で示されて
いる。金属・弧状片３ａの外周には接続フランジ５があ
って、取（＝ｊけねじをはめる複数の穴１４をもってい
る。環状板を形成する金属弧状片３ａの半径方向に延び
る突合オつせ縁１５は、第６図かられかるように、内周
縁１０と同しようにＮｊｔ而輪面を形成されている。こ
のことは、突合わせ縁で同様に外側にあるＩＨ片１６を
一体形成されるゴム体４ａについてもあてはまる。
金属弧状片３ａの外側限において、環状１ｉ−４昌ｌＸ
７は接続フランジ５の周縁の力へ曲げられ、ここでは半
径方向部分１７として周縁の近くまで延びている。ゴム
体４ａはこの個所で舌片１８を一体に形成され、このＺ
ｌ−！ｌ−１８は接続フランジ５の周縁まで延びている
。
７は接続フランジ５の周縁の力へ曲げられ、ここでは半
径方向部分１７として周縁の近くまで延びている。ゴム
体４ａはこの個所で舌片１８を一体に形成され、このＺ
ｌ−！ｌ−１８は接続フランジ５の周縁まで延びている
。
金属弧状片３ａの内側限では、内周縁１０は同じように
輪郭を形成された突合わせ縁１５へ弧状に移行している
。
輪郭を形成された突合わせ縁１５へ弧状に移行している
。
第６図に示すように、弧状片のゴム体４ａの半径方向に
延びる突合わせ而１９は、突合わせ縁１５の間で凹に形
成されている。さらに弧状片のゴム体４ａの軸線力向に
延びる縁２０および２１は、第４図かられかるように丸
められている。
延びる突合わせ而１９は、突合わせ縁１５の間で凹に形
成されている。さらに弧状片のゴム体４ａの軸線力向に
延びる縁２０および２１は、第４図かられかるように丸
められている。
第１図は弾性中間都拐をもつ＋ＩＩＩＩ＋継子の軸線を
ｊ」−０る断面図、第２図は下半分では一体の房Ｉ状体
として上半分では４つの同し弧駄片コこ区分される環状
体としての弾性中間部側の正面図、第３図は環状板また
は金属弧状片の軸線を通る拡大１′ｌｊｉ面図、第４図
は第５図のＪ−１線の而における弧状片の断面と金属弧
状片の内面とを示す図、第５図は弧状面の契合わせ而の
ｊＥ面図、第６図は第５図のＩｆ−Ｉｆ線の面における
弧状片の断面図である。 １．２・・・継手８１；分、３・・・環状板、４・・・
ゴム素子（ゴム体）、７・・・環状１一部、１０・・・
内周縁、■・・・Ｖの外側辺の而、１２・・・外側面、
１３ ・・腐片。 Ｎ許（Ｊ３１ｍ人 ハックフォル１−・ゲゼルシャ
フトミツ１−・ベシュレンクテル・ハツト ラング・ラント・コンパニ・コマレ ディー１−ゲゼルシヤフト
ｊ」−０る断面図、第２図は下半分では一体の房Ｉ状体
として上半分では４つの同し弧駄片コこ区分される環状
体としての弾性中間部側の正面図、第３図は環状板また
は金属弧状片の軸線を通る拡大１′ｌｊｉ面図、第４図
は第５図のＪ−１線の而における弧状片の断面と金属弧
状片の内面とを示す図、第５図は弧状面の契合わせ而の
ｊＥ面図、第６図は第５図のＩｆ−Ｉｆ線の面における
弧状片の断面図である。 １．２・・・継手８１；分、３・・・環状板、４・・・
ゴム素子（ゴム体）、７・・・環状１一部、１０・・・
内周縁、■・・・Ｖの外側辺の而、１２・・・外側面、
１３ ・・腐片。 Ｎ許（Ｊ３１ｍ人 ハックフォル１−・ゲゼルシャ
フトミツ１−・ベシュレンクテル・ハツト ラング・ラント・コンパニ・コマレ ディー１−ゲゼルシヤフト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １２つの剛性継手部分の間でトルクを伝達する弾性中Ｘ
Ｗ、Ｕが、１つの部分または周・方向に槍数部分からな
る金３Ａ製外側瀾状板をもち、これらの環状板がなるべ
く加Ｍ Ｍ ｆｉｔされたゴムまたはプラスチックのよ
うなゴム弾性材料により連続した形または区分された形
で互いに結合されているものにおいて、ゴム素子（４）
の外周面の範囲で環状板（３）に、軸線力向へ突出して
ゴム素子（４）の帰範卯を支持する環状鞘部（７）が形
成され、環状板（３）が内周縁（１ｏ）において断面輪
郭をはげ■字状に形成され、Ｖの先端が丸められ、Ｖの
外側辺に相ボ１する而（１１）が環状板（３）の９Ｆ側
面（１２）より引込められて環ＩＪＳ四所凹所成し、環
状板（３）の内周１嫁’（＋ｏ）の筒＋／ｆ（ｉこおい
てこの内周瞳白○）を包囲する虐片（］３）がゴム素子
（４）に一体に形成されて、環状板（３）の外側面（１
２）と同一面をなすように環状凹所を満たしていること
を特徴とする高弾性軸継手。 ２ ゴム素子（４）が外周面で環状局部（７）の自由縁
（８）を越えて延びる偏平な縁条片（９）にそれぞれ終
っているこ七を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
の軸継手。 ３ 弾性中間部材が弧状片に分割され、金属弧状片（３
ａ）に分割される環状板（３）が突合わせ！（］５）に
おいて断面輪郭をほぼＶ７駄に形成され、■の先端が丸
められ、■の外側辺に相当する面（１５ａ）が金属弧状
片（３ａ）の外側面より引込められて凹所を形成し、突
合わせ縁（］５）を包囲する腐片（１６）がゴム素子（
４ａ）に一体に１杉ノ戎されて、金属弧状片（３ａ）の
外側面と同−而をなすように凹所を満たしていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の軸継手。 ４ 環状局部（７）が金属弧状片（３ａ）の外側限にお
いて張状に周縁まて延び、ゴノ、素子（４ｄ）に一体に
形成された舌片（ｊ８）が周縁の所に終っていることを
特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の軸継手。 ５ 扇形コム素子（４ａ）の半径方向に延びるクシ合わ
せ而（１９）が、対向する金属弧状片（３ａ）の半径方
向突合わせ縁（１５）の間で凹に形成されていることを
特徴とする特許ｉｉ’ｊ求の範囲第３項または第４項に
記載の軸継手。 〔〕 弧状片のゴム素子（４ａ）の軸線力向に延びる縁
（２０または２１）が、突合わせ而と外周向または内周
面との間で丸められていることを特徴とする特許請求の
範囲第３項ないし第５項のいずれか１つに記載の軸継手
。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3310695.9 | 1983-03-24 | ||
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