JPS5918202B2 - 有孔プラスチックパイプ製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、有孔パイプ、特に波形の谷に穴あけ３５され
た波形熱プラスチックパイプを製造する方法であつて、
プラスチックパイプを穴あけ区域を通して連続的に移送
し少なくとも１つの可動打抜き部材の作用によりそれら
パイプに穴あけすることによつて有孔パイプを製造する
方法に関するものである。

この種の方法は知られている。

既知の方法によれば、プラスチツクパイプが中空ガイド
を通され、打抜き部材がカム円板によつて特定の瞬時に
それらプラスチツクパイプの壁内へまたは壁を通して押
圧された所望の孔を形成するようにされる。その穴あけ
動作が比較的低いパイプ移送速度状態で行なわれる限り
、パンチのために使用される材料の適当な弾性特性は、
パンチが後に破損せずにプラスチツクパイプから外され
うるようにプラスチツクパイプとの協働中にたわみ得る
ように選定されうる。しかしながら、半径方向の移動の
みをするパンチは、それと直角な方向において移送され
るパイプに当つてしまうという欠点がある。プラスチツ
クパイプを製造する押出成形機は現在では相当に速い速
度で作動しうるので、プラスチツクパイプの移送速度を
より速くすることが非常に望まれている。従つて、一方
ではプラスチツクパイプに作用するパンチがあまりふく
れ過ぎてパンチの望ましくない破損を生じ生産プロセス
に乱れを生じ、他方ではプラスチツクパイプとパンチと
が互いに接触する時に生ずる力によりパンチが容易に損
傷されてしまうことがありうるという問題が起る。本発
明の目的は、上述したような欠点を生じないような方法
を提供することである。

この目的は、本発明によれば、少なくともプラスチツク
パイプとの協働時間中、プラスチツクパ ｊイプの移送
速度に等しい移送方向の速度が打抜き部材に伝達され、
それらの動作中パンチがプラスチツクパイプに対して実
質的に垂直な位置にとどまるような構成とすることによ
つて達成される。

パンチの移動速度により破損せずに相当のふく ｊれに
耐えうる作動構造が可能となるのではるかに速い速度で
動作することが可能である。パンチがプラスチツクパイ
プの移送方向に移動している時、それらのプラスチツク
パイプは多くの場合既知の装置において許容しうる速度
の２倍 〈または３倍を越えたはるかに速い移送速度に
それらの特性を適合させることなく、非常に速く移送さ
れうる。

打抜き部材は、２つの偏心部材に接続されたパ］ンチホ
ルダを用いてパイプの方へまたパイプから遠ざかるよう
に都合よく移動される。

打抜き部材の移動はパイプの移送速度と関連付けられる
。パンチとプラスチツクパイプとの協働中、パンチはプ
ラスチツクパイプの移送速度と同一の速度で移送方向に
移送されなければならない。このようにして、パッチと
プラスチツクパイプとの協働中パンチの変形は完全に避
けられる。パンチがプラスチツクパイプとの協働位置か
ら引つ込められる領域においてプラスチツクパイプの移
送速度に等しい速度でプラスチツクパイプの移送方向に
パンチを移送するとよい。

このようにすることによりプラスチツクパイプからパン
チが外れる間におけるパンチの変形が避けられる。本発
明は、またプラスチツクパイプ、特に波形プラスチツク
パイプに連続的に穴あけする装置であつて、プラスチツ
クパイプのためのガイド部材と、プラスチツクパイプを
移送するためのパイプ移送部材と、プラスチツクパイプ
に孔を打抜くための打抜き部材と、その打抜き部材がプ
ラスチツクパイプに穴あけするようにする作動部材とを
備えた装置に関するものである。この種の装置も同様に
知られており前述したような欠点を有している。

これらの問題点を除去するため、特に、はるかに速い移
送速度を使用する時にプラスチツクパイプに穴あけする
のに適した装置を提供するために、この種の装置には、
少なくとも穴あけされるべきパイプに打抜き部材が作用
する時にその打抜き部材がパイプ移送部材と同じ速度で
移動されるようにし且つ打抜き部材が作動している時移
送パイプに対して実質的に垂直な位置を保持するように
する打抜き部材アクチユエータが設けられる。

こうして、プラスチツクパイプの移送速度を、打抜き部
材の破損の危険なしに且つその曲げ特性を適合させる必
要なしに、相当に上げることができる。特に都合のよい
態様では、少なくとも打抜き部材が穴あけされるべきパ
イプに作用する時に打抜き部材がパイプ移送部材と同じ
速度で移動するようにする打抜き部材アクチユエータは
、第１の偏心部材からなるものである。

この装置には、第１の偏心部材が作用している間一方の
駆動機構によつて作動されうる２つの偏心部材に接続さ
れた打抜き部材ホルダーに配設される打抜き部材が設け
られる。

この装置は、穴あけされるべきパイプが非常に速い速度
で移送される時でも穴あけ動作中非常に一様に動作する
ので、非常に良い結果を得ることができるものである。

次に、添付図面に基づいて本発明の実施例について本発
明を詳細に説明する。

添付図面は、プラスチツクパイプ、特にポリ塩化ビニル
の如き波形熱プラスチツクパイプの波形の谷に連続的に
穴あけするための装置を示している。

この装置は、シヤフト２５を介して駆動ギヤ３を駆動す
る駆動モータ２を有するハウジング１を備えている。こ
の駆動ギヤ３は、偏心円板２７および２８に接続されて
いるギヤホイール２２および２３を駆動する。これらの
駆動ギヤ３およびギヤホイール２２および２３の回転中
、これらはすべて同じ回転速度で回転し、偏心円板２７
および２８の偏心シヤフト１９および２０は、矢印２６
および２４に従つて移動し、それにより駆動ロツド１５
および１６が下方向に移動されることになる。駆動ロツ
ド１５および１６は、ピボツト１７および１８を介して
連結ビーム１２に枢着されている。

この連結ビーム１２には、細長いスリツト１３が設けら
れている。この細長いスリツト１３には、ねじ１４によ
つて支持ビーム８が取り付けられている。この支持ビー
ム８は複数組のパンチ９，９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ，９
ｅ，９ｆ，９ｇ，９ｈ，９１，９ｊおよび９ｋを担持し
ている。従つて、駆動ロツド１５，１６が下降する時に
は、パンチ９，９ａ等も下降する。波形プラスチツクパ
イプ３０を移送するためのコンベヤホイール１０が取り
付けられている。

これらのパイプ３０は開口２９を有する包被体１１によ
つて取り巻かれ、その開口２９を通してパンチが作用し
うるようになつているとよい。このようにしてパンチに
対して偏心動作が及ぼされる時には、プラスチツクパイ
プの移送速度を偏心シヤフト１９および２０によつて決
定されるパンチ９の速度に適合させるために複雑な機構
を使用せねばならないであろう。

しかしながら、パイプの速度を不連続的に変化させるの
は実際にはほとんど不可能である。ノ このような問題を解決するため、偏心周縁３１を有する
カム５からなる第１の偏心機構が取り付けられている。

このカム５は、シヤフト６に取り付けられ、シヤフト６
は駆動ギヤ３と協働するカム駆動ギヤホイール４に接続
されている。ロツド３３を介して偏心円板２８に取り付
けられたカムローラ３２は、偏心円板２８のサドル部材
２５および偏心円板２７のサドル部材２１と協働するバ
ネ３４の作用により、カム５の周縁３１と連続的に協働
する。

カム５は、能動的駆動ギヤ３のため偏心円板２７および
２８と同じ速度で回転する。

カム円板５の周縁およびその回転速度を適当に選定する
ことにより、パンチ９等はプラスチツクパイプ３０に作
用する間、そのプラスチツクパイプ３０と同じ速度で移
動されうる。カム５の回転中、偏心駆動ロツド１５はカ
ム５の偏心周縁のために偏心シヤフト２０の移動に従う
ばかりでなくカム５の影響も受け、一方、バネ３４のた
め、駆動ロツド１６は駆動ロツド１５と同じ動きをさせ
られる。

従つて、支持ビーム８は連結ビーム１２と固定接続され
ているために、パンチと共にパンチ９が波形パイプ３０
と協働するように下方向に移動させられるだけでなく、
後方および前方にもそれぞれ移動させられて、偏心のた
めに支持ビーム８の通常の速度が不均一であるにもかか
わらず、支持ビーム８の直線速度は均一維持される。も
し本発明による装置においてパンチ９へ付加的な左方向
移動を伝達したい場合には、カムローラ３２の位置のカ
ム５の直径を増大すればよく、そのカムの直径を減少す
る時には、付加的な右方向移動が伝達されうるであろう
。

モータ２は、通常、パンチ９およびパイプ３０を同一速
度で移動させるため駆動ギヤ３およびコンベヤホイール
１０の両者を駆動する。

図には、支持ビーム８に配設された対向パンチ９，９′
等の１２組のパンチが示されている。

これらのパンチ９，９ａ，９ｂ・・・・・・のすべては
プラスチツクパイプ３０に同時に接触しうるようにする
こともできるのであるが、これを段階的に順次に接触す
るようにするとよい。こうするためには、パンチの長さ
を異ならせ、まず最初に、最も長い組のパンチ９ｄ，９
ｅ，９ｊおよび９ｋがプラスチツクパイプに接触し、次
に、パンチ９ｂ，９ｃ，９ｈおよび９１の組が接触し、
その後に残りのパンンチ組が接触するようにすればよい
。パンチ９，９′等の組は、包被体１１の軸と垂直な平
面内に配置され、それらの間隔は、パンチがパイプ３０
に接触するように選定されている。

パイプの輪郭が実質的にら旋状である場合には、パンチ
組はそれらが２つの相続く波の谷に作用しうるように配
列される。

【図面の簡単な説明】

添付図面の第１図はプラスチツクパイプを連続的に穴あ
けするための装置の正面図、第２図はその装置の側立面
図である。 １・・・・・・ハウジング、２・・・・・・駆動モータ
、３・・・・・・駆動ギヤ、４・・・・・・カム駆動ギ
ヤホイール、５・・・・・・カム、６・・・・・・シヤ
フト、８・・・・・・支持ビーム、９，９′，９ａ，９
ｂ，９ｃ，９ｄ，９ｅ，９ｆ，９ｇ，９ｈ，９１，９ｊ
および９ｋ・・・・・・パンチ、１０・・・・・・コン
ベヤホイール、１１・・・・・・包被体、１２・・・・
・・連結ビーム、１３・・・・・・細長いスリツト、１
４・・・・・・ねじ、１５，１６・・・・・・駆動ロツ
ド、１７，１８・・・・・・ピボツト、１９，２０・・
・・・・偏心シヤフト、２１・・・・・・サドル部材、
２２，２３・・・・・・ギヤホイール、２５・・・・・
ウヤフト（サドル部材）、２７，２８・・・・・・偏心
円板、２９・・・・・・開口、３０・・・・・・プラス
チツクパイプ、３１・・・・・・偏心周縁、３２・・・
・・・カムローラ、３３・・・・・・ロツド、３４・・
・・・・バネ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プラスチックパイプのためのガイド部材と、プラス
   チックパイプを移送するためのパイプ移送部材と、パイ
   プに穴を打抜くための少なくとも１つの打抜き部材と、
   少なくとも前記打抜き部材が穴あけすべきパイプに作用
   する時には前記打抜き部材を前記パイプ移送部材と同じ
   速度で移動させ且つ前記打抜き部材が作動状態にある時
   には前記打抜き部材を移送パイプに対して実質的に垂直
   な位置に維持させる打抜き部材の作動部材とを備えたプ
   ラスチックパイプ特に波形熱可塑性プラスチックパイプ
   を連続的に穴あけする装置において、前記打抜き部材を
   移動させるための前記打抜き部材の作動部材が偏心部材
   であつて前記打抜き部材に前記プラスチックパイプと平
   行な前進および後進運動をさせるカム５の形をした別の
   偏心部材と協働する偏心部材２７、２８を備えているこ
   とを特徴とする有孔プラスチックパイプ製造装置。 ２ 前記２つの偏心部材２７、２８と前記別の偏心部材
   のカム５とを同じ速度で駆動することができる特許請求
   の範囲第１項に記載の装置。 ３ 前記各偏心部材２７、２８はサドル部材２１、２５
   を担持しており、これら２つのサドル部材間にはバネ３
   ４が設けられている特許請求の範囲第１項ないし第２項
   のいずれかに記載の装置。 ４ 前記偏心部材の一方がロッドを介して偏心カム５と
   協働するカムローラ３２と連結されている特許請求の範
   囲第１項ないし第３項のいずれかに記載の装置。 ５ 前記２つの偏心部材２７、２８を担持するギヤホイ
   ールおよびカム５のギヤホィール４と協働する駆動ギヤ
   ホィール３に結合された駆動モータ２を備えている特許
   請求の範囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の装置
   ６ 前記駆動装置２が前記パイプ移送部材１０とも協働
   している特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか
   に記載の装置。 ７ 前記打抜き部材の平行に配列された多数の組を担持
   する打抜き部材の支持ビーム８が連結ビーム１２に担持
   されている特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれ
   かに記載の装置。 ８ 前記打抜き部材が異なる長さを有している特許請求
   の範囲第１項ないし第７項のいずれかに記載の装置。 ９ 最も長い打抜き部材が前記打抜き部材の支持ビーム
   ８の端部であつて該ビーム８の移動方向にみて該ビーム
   の後部側端部に配設されている特許請求の範囲第８項に
   記載の装置。