JPS59185023A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気記録媒体、特に金属薄膜型磁気記録媒体
に関する。

従来例の構成とその問題点 近年、磁気記録の高密度化を目的として、金属薄膜型の
磁気記録媒体即ち、高分子フィルム、非磁性支持体上に
、無電解メッキ、イオンブレーティング、スパンタリン
グ、真空蒸着等により、強磁性薄膜を形成させた磁気記
録媒体の開発が盛んである０ 磁化容易軸の方向のちがいにより、２つのタイプの磁気
記録媒体が現在開発されているが、いずれのタイプも、
短波長記録を可能にし、再生時のスペース損失を減らす
ために、平滑な面に仕上げることが基本となっている。

これにより、優れた記録特性をもたらすことができるが
、反面、走行特性に於て劣化現象をひき起す欠点がある
ため、ビデオテープレコーダの分野で例えば、静止画像
を得る上での寿命の問題や、高湿環境下での安定走行の
確保の困難性などの課題が存在している。

これらの問題解決のために、蒸着膜の材料構成の検討２
表面粗さの検討、有機、無機の滑剤の塗布による改良検
討などが進められているが、くり返し使用における耐久
性において、い１だ充分な性能を示す磁気記録媒体が得
られていない。

発明の目的 本発明は、くり返し使用しても実用耐久性にすぐれ、高
密度磁気記録に適する、金属薄膜型磁気記録媒体の提供
を目的とする。

発明の構成 本発明の磁気記録媒体は、強磁性金属の薄膜を構成する
微結晶の表面が、前記強磁性金属の水酸化物で被覆され
ていることを特徴とする。

なお、本発明の磁気記録媒体において、前記した構成の
上に、滑剤層、防錆層等を塗布してもよい。

本発明における磁気記録層（強磁性金属の薄膜）の材料
は、特に限定されるものではないが、Ｃ０１Ｆｅ、　Ｃ
ｏ−Ｎｉ、　Ｃｏ−Ｆｅ、　Ｆｅ−８ｉ、　Ｃｏ−Ｃｒ
、　Ｆｅ−Ｃｒ。

Ｃｏ−Ｒｈ、　Ｃｏ−Ｗ、　Ｃｏ−Ｍｏ、　Ｃｏ−Ｔｉ
、　Ｃｏ−８ｍ、　Ｃｏ　−Ｃｕ等が好ましい。

本発明でいう強磁性金属は、前記した如き材料構成の全
てを総括して呼んでいるもので、単体金属８合金のいず
れも含むものである。

尚本発明における強磁性金属の水酸化物とは、構成元素
の夫々の水酸化物をさすものであるが、製造条件により
、水酸化物の被覆層内での構成比率、化学状態は異なり
、特に限定されるものではない。

本発明の磁気記録層を支持する基板は、ポリエチレンテ
レフタレートフィルムが最も良く用いられるが、他のプ
ラスチック基板はもとより、非磁性金属基板であっても
良いし、フレキシブルであるか否か、磁気記録媒体とし
ての形態即ち、テープ状か、ディスク状か、シート、カ
ード状か等には無関係である。

尚、本発明の磁気記録層を形成する方法は、電子ビーム
蒸着法、スパッタリング法が優れているが、他の公知の
方法のいずれであっても良いし、必要に応じて設けられ
る、有機又は無機の滑剤。

防錆処理層の材料構成、形成法についても同様で、最適
の条件に於て実施することができるものである。

本発明に於ける水酸化物層の役割は、高温・高湿下での
走行安定性、〈シ返し使用に於ける耐久性、と９わけメ
チル耐久性の向上に於て明確であるが、これは、かかる
使用条件での化学的安定性に優れているためと考えられ
る。

又、水酸化物層の別の役割は、高密度記録に不可欠な大
きな飽和磁束密度を保持した上で、大きな保磁力を得る
ことである。

この効果は、磁性研究の分野では、一般論として非磁性
層での交換相互作用の分断による保磁力向上効果として
知られるものであるが、多くの非磁性材料の中で、水酸
化物層のこのような効果は、酸化物層の場合よシ優れて
いることが、本発明者らによって確かめられている０こ
れは、薄膜形成手段によらずに欠陥の少ない層に化学的
になるためと考えられる。

実施例の説明 以下本発明の実施例を詳細に説明する。

〔実施例１〕 ポリエチレンテレフタレート９．５μｍ上に、ｃ。

膜を電子ビーム蒸着法によシ膜厚０，１３μｍになるよ
う形成した。ここで蒸着中の真空度は３．５×１Ｏ−５
ＴＯｒｒであった。蒸着速度は平均値として、４０００
八／秒で、蒸着に先立ち、ポリエチレンテレフタレート
フィルムを３５°Ｃの純水に１日浸漬した。

水酸化物の固定は、Ｅ　Ｓ　ＣＡ　（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ
Ｓｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ　ｆｏｒ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ
　Ａｎａｌｙｓｉｓ　）により行うと同時に、水酸化物
の厚みもＥＳＣＡによシ測定した。

蒸着は、５℃に保った媒体を内部に循環した回転キャン
（直径１　ｍ　）に沿って行い、最小入射角を変えて次
の第１表の磁気記録媒体を得た。

で ト ［・ １・ 比較例として、斜め蒸着で形成された強磁性金属のまま
の場合と、酸化物で被覆された強磁性薄膜の場合の両者
を選んで実施した。

第２表 第１図は本発明の実施例の磁気記録媒体の構成を示す断
面図であり、強磁性金属から成る微結晶１の表面が、そ
の強磁性金属自身の水酸化物層２でおおわれた状態で強
磁性薄膜から成る磁気記録層３が基板４上に形成されて
いる場合を示している。

〔実施例２〕 芳香族ポリアミρフィルム９μｍ上にＣｏＣｒ薄膜を０
．２６μｍ形成した０ ここでＣｒは２０ｗｔ％であシ、またＡｒｌＸ１０Ｔｏ
ｒｒ中で、高周波マグネトロンスノくツタリングにより
薄膜形成するに先立ち、前記フィルムを１２０’Ｃの水
蒸気雰囲気中に、５秒間露呈することにより、吸湿平衡
にまで加湿した。

これをテープ３−１とした。また、９０℃の乾燥した雰
囲気に１日間保持したフィルムを基板として、八ｒ　Ｉ
　Ｘ１Ｏ−６Ｔｏｒｒ中で、同様にＣｏＣｒ薄膜を０．
２６μｍ形成したものをテープ３−Ａとした。

更に、テープ３−１およびテープ３−Ａに、ディップ法
によシミリスチン酸をヘギサンに溶解した溶液（ミリス
チン酸１５０ｐｐｍ）を塗布した後５６°Ｃで５秒間乾
燥したものを夫々テープ３−２゜テープ３−Ｂとした。

ＥＳＣ八分へによシテープ３−１は、ｃｏ（ＯＨ）２と
Ｃｒ（ＯＨ）２０強度比か２：１で、約６０への混合水
酸化物層の存在が確認されたが、テープ３−Ａは、Ｃｒ
　Ｏ２がおよそ１０八程度存在するたけであった０ 尚、磁気特性は、テープ３−１．テープ３−Ａは夫々垂
直方向の保磁力が８７０　Ｃ０５）、　７５０〔Ｏｅ〕
の垂直磁化膜であった。

実施例１と実施例２で得られたテープについて３５℃、
９０％ＲＨでの０．１８のクロムメッキした直径１０Ｍ
のポストに対する動摩擦係数の１００回通過後の値を初
期値と比較した。

本発明の磁気記録媒体はいずれも、摩擦係数の上昇が１
５係以下であったが、比較例の場合は、３５チ〜２００
％と変化が大きかった。また、３５℃９５％ＲＨでは比
較例が、１５０回通過で走行しないものが殆んどであっ
たのに対し、本発明の磁気記録媒体は、３５℃の条件で
、１０％ＲＨ〜９６％ＲＨ−７で湿度依存が殆んどなく
安定で、２５０回月通過まで、何等問題のないことを確
認した。

第２図は、２５°Ｃ６０％ＲＨでのスチル耐久性の比較
図で、同図で本発明の磁気記録媒体は、１−１で、従来
例は１．Ａで示しである。

次の第３表は、各テープのスチル耐久性の環境比較であ
る○ ｓｄＢ出力が初期値より低下した時間をスチル寿命とし
、６Ｏ分値で示しであるのは、出力が若干低下している
が、スチル寿命に至ってないものである。

これらの実験結果をまとめると、本発明の磁気記録媒体
は、くり返し走行による性能劣化は殆んどみられず、耐
久性が優れている。

と９わけ、広汎な環境条件でのスチル寿命は、飛躍的に
性能向上がみられる。

これらの効果によシ、金属薄膜型の実用信頼性は大幅に
向上したものとなっている。

以下余白 第３表 発明の詳細 な説明したように本発明の磁気記録媒体はくり返し走行
による性能劣化がほとんとみられず、耐久性のすぐれた
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例の磁気記録媒体の断面図、第
２図は、本発明の磁気記録媒体と従来の磁気記録媒体の
スチル耐久性を示す図である。 １・・・・・・強磁性金属微結晶、２・・・・・水酸化
物（強磁性金属自身の）層、３・・・・・・強磁性薄膜
、４・・・・・・基板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 強磁性金属の薄膜を構成する微結晶の表面が、前記強磁
   性金属の水酸化物で被覆されていることを特徴とする磁
   気記録媒体。