JPS5918574B2 - ２軸押出機などにおけるトルク分配装置 - Google Patents
２軸押出機などにおけるトルク分配装置Info
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- JPS5918574B2 JPS5918574B2 JP53038417A JP3841778A JPS5918574B2 JP S5918574 B2 JPS5918574 B2 JP S5918574B2 JP 53038417 A JP53038417 A JP 53038417A JP 3841778 A JP3841778 A JP 3841778A JP S5918574 B2 JPS5918574 B2 JP S5918574B2
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- JP
- Japan
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- parallel
- rotating body
- pair
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Links
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms
- B30B11/241—Drive means therefor; screw bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/252—Drive or actuation means; Transmission means; Screw supporting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は２軸押出機などにおけるトルク分配装置に関す
る。
る。
従来の２軸押出機におけるトルク分配装置について第１
図に基き説明すると、１，２は２軸のスクリュー軸であ
って、この両軸１ｔ２Ｖｃは歯車３゜４がそれぞれ固定
されてあり、さらにこの両歯車３．４は互いに噛合して
いる。
図に基き説明すると、１，２は２軸のスクリュー軸であ
って、この両軸１ｔ２Ｖｃは歯車３゜４がそれぞれ固定
されてあり、さらにこの両歯車３．４は互いに噛合して
いる。
５は入力軸であって、この軸５の回転力は、該軸５に固
定された歯車６、中間歯車７〜１２および上記歯車３，
４を介して前記両スクリュー軸１，２に伝達されるよう
に構成されている。
定された歯車６、中間歯車７〜１２および上記歯車３，
４を介して前記両スクリュー軸１，２に伝達されるよう
に構成されている。
２軸押出機においては、被処理物の特性や処理量によっ
てスクリューの溝の深さを決める必要がある、などの設
計上の理由から両スクリュー軸１゜２間の間隔Ｋがまず
決められる。
てスクリューの溝の深さを決める必要がある、などの設
計上の理由から両スクリュー軸１゜２間の間隔Ｋがまず
決められる。
したがって上述した従来のトルク分配機では、出力段歯
車の任意のモジュール、歯数を選択する余地が少なくな
り。
車の任意のモジュール、歯数を選択する余地が少なくな
り。
伝達できるトルクに限界ができてしまい、押出機の能力
が制限されていた。
が制限されていた。
そこで本発明は、２軸間の間隔に制約されることなく任
意のトルクを伝達することができるトルク分配機を提供
するものである。
意のトルクを伝達することができるトルク分配機を提供
するものである。
以下、本発明の一実施例を第２図〜第４図に基いて説明
する。
する。
１３．１４はスクリュー軸１，２にそれぞれスプライン
嵌合せしめられるスクリュー駆動軸であって、この両者
１３．１４は水平方向に互いに平行した状態で配置され
、かつ固定ノｈウリング１５にラジアルベアリング１６
およびスラストベアリング１Ｔを介して回転自在に支持
されている。
嵌合せしめられるスクリュー駆動軸であって、この両者
１３．１４は水平方向に互いに平行した状態で配置され
、かつ固定ノｈウリング１５にラジアルベアリング１６
およびスラストベアリング１Ｔを介して回転自在に支持
されている。
１８は上記両軸１３，１４の中間をこの軸１３．１４と
平行して通る中心線Ａと同芯状に配設された回転板であ
って、駆動モータ（図示せず）に接続された減速機１９
の回転軸２０にキー２１およびボルト２２止めされてい
る。
平行して通る中心線Ａと同芯状に配設された回転板であ
って、駆動モータ（図示せず）に接続された減速機１９
の回転軸２０にキー２１およびボルト２２止めされてい
る。
２３は該回転板１８の外周縁適所に固着されたピンであ
って、このピン２３は前記中心線Ａと平行している。
って、このピン２３は前記中心線Ａと平行している。
２４は該ピン２３上にラジアルベアリング２５を介して
固着された遊動ボスであって、このボス２４の前記駆動
軸１３．１４に対向する端面には、両部動軸１３．１４
間の間隔にだけ離して一対の孔２６．２７を形成しであ
る。
固着された遊動ボスであって、このボス２４の前記駆動
軸１３．１４に対向する端面には、両部動軸１３．１４
間の間隔にだけ離して一対の孔２６．２７を形成しであ
る。
２８．２９は一対の「＜」の字形レバーであって、一端
は前記両部動軸１３．１４の端部にスプライン３０嵌合
すると共にボルト３１止めされ、他端に突設されたビン
２８ａ、２９ａは前記遊動ボス２４の両孔２６．２７内
にそれぞれラジアルベアリング３２を介して嵌入してい
る。
は前記両部動軸１３．１４の端部にスプライン３０嵌合
すると共にボルト３１止めされ、他端に突設されたビン
２８ａ、２９ａは前記遊動ボス２４の両孔２６．２７内
にそれぞれラジアルベアリング３２を介して嵌入してい
る。
上記構成において、駆動モータを起動せしめると、減速
機１９を介して回転板１８が回転せしめラレ、遊動ボス
２４が半径Ｓで、中心線Ａの周囲を回転し、両レバー２
８．２９も回わされて、駆動軸１３．１４を介して両ス
クリュー軸１，２が回わされる。
機１９を介して回転板１８が回転せしめラレ、遊動ボス
２４が半径Ｓで、中心線Ａの周囲を回転し、両レバー２
８．２９も回わされて、駆動軸１３．１４を介して両ス
クリュー軸１，２が回わされる。
ところで上記構成において、第３図ａに示すごとく二つ
のスクリュー軸１，２と遊動ボス２４内の二つのビン２
８ａ、２９ａとは、互いに平行四辺形を構成し、一体的
に矢印方向に回動しているわけであるが、両スクリュー
軸１，２に加わる負荷に差があると、遊動ボス２４にね
じりカが働き、水平を保つことが困難となる場合がある
。
のスクリュー軸１，２と遊動ボス２４内の二つのビン２
８ａ、２９ａとは、互いに平行四辺形を構成し、一体的
に矢印方向に回動しているわけであるが、両スクリュー
軸１，２に加わる負荷に差があると、遊動ボス２４にね
じりカが働き、水平を保つことが困難となる場合がある
。
特に同図すに示すごとくスクリュー軸１，２とビン２８
ａ２９ａとが一本平面上に揃ったときに遊動ボス２４が
ふらつきやすいものである。
ａ２９ａとが一本平面上に揃ったときに遊動ボス２４が
ふらつきやすいものである。
このような場合には次のようにすればよい。
すなわち第４図に示すごとく、垂直方向に沿う固定リン
ク３３を設け、該リンク３３と平行する移動リンク３４
を設け、両リンク３３．３４の互いに対向する端部間に
互いに平行する一対の連結リンク３５を設け、遊動ボス
２４の移動リンク３４に対向する側面に一対のブラケッ
ト３６を設け、該両ブラケット３６に形成された両孔３
７をむすぶ線を上記移動リンク３４に平行させ、上記両
ブラケット３６とこの両ブラケット３６に対向する移動
リンク３４の両端部との間に互いに平行する一対の連結
リンク３８を設ける。
ク３３を設け、該リンク３３と平行する移動リンク３４
を設け、両リンク３３．３４の互いに対向する端部間に
互いに平行する一対の連結リンク３５を設け、遊動ボス
２４の移動リンク３４に対向する側面に一対のブラケッ
ト３６を設け、該両ブラケット３６に形成された両孔３
７をむすぶ線を上記移動リンク３４に平行させ、上記両
ブラケット３６とこの両ブラケット３６に対向する移動
リンク３４の両端部との間に互いに平行する一対の連結
リンク３８を設ける。
このように構成すれば、第３図すに示すごとくスクリュ
ー軸１，２とビン２８ａ、２９ａとが一本平面上に揃っ
たときでも、この水平面とは直交する垂直面上に上記リ
ンク３３〜３５．３８があるので、遊動ボス２４がふら
つくおそれはない。
ー軸１，２とビン２８ａ、２９ａとが一本平面上に揃っ
たときでも、この水平面とは直交する垂直面上に上記リ
ンク３３〜３５．３８があるので、遊動ボス２４がふら
つくおそれはない。
なお回転板１８の回転バランスをとるため、ビン２３と
反対側の厚さを大にしである。
反対側の厚さを大にしである。
以上述べたごとく本発明の２軸押出機などにおケルトル
ク分配装置によれば、２軸をレバーにより回転せしめる
ものであるから、２軸間の間隔に関係なく、伝導トルク
を大きくとれるものでありながら、２軸と両レバーの他
端とが同一水平面上に揃ったときでも、この水平面とは
直交する垂直面上に固定リンク、移動リンクおよび連結
リンクがあるので、回動体がふらつくおそれはない。
ク分配装置によれば、２軸をレバーにより回転せしめる
ものであるから、２軸間の間隔に関係なく、伝導トルク
を大きくとれるものでありながら、２軸と両レバーの他
端とが同一水平面上に揃ったときでも、この水平面とは
直交する垂直面上に固定リンク、移動リンクおよび連結
リンクがあるので、回動体がふらつくおそれはない。
第１図は従来例を示す概略断面図、第２図〜第４図は本
発明の一実施例を示し、第２図は断面図、第３図ａｓｂ
は動作説明図、第４図は第２図の■−ＩＶ線に沿う断面
図である。 １．２・・・・・・スクリュー軸、１３，１４・・・・
・・スクリュー駆動軸、１８・・四回転板、２３・・曲
ビン、２４・・・・・・遊動ホス、２８，２９・・曲レ
バー、Ａ・・・・・仲心線、Ｋ・・・・・・２軸１，２
間の間隔。
発明の一実施例を示し、第２図は断面図、第３図ａｓｂ
は動作説明図、第４図は第２図の■−ＩＶ線に沿う断面
図である。 １．２・・・・・・スクリュー軸、１３，１４・・・・
・・スクリュー駆動軸、１８・・四回転板、２３・・曲
ビン、２４・・・・・・遊動ホス、２８，２９・・曲レ
バー、Ａ・・・・・仲心線、Ｋ・・・・・・２軸１，２
間の間隔。
Claims (1)
- １ 回転させるべき互いに平行する２軸に対向して回転
板を設けると共に該回転板の軸心と２軸の中間をこの両
軸と平行して通る中心線とを同芯状に設定し、回転板の
外周縁適所に回動体を回転自在に配設し、一端が前記２
軸にそれぞれ固着させると共に該２軸間の間隔だけ離れ
た両他端が上記回動体に回転自在に支持された一対のレ
バーを設け、上記回動体に対向して垂直方向に沿う固定
リンクを股す、該固定リンクと回動体との間に固定リン
クと平行する移動リンクを設け、固定リンクと移動リン
クの端部どうじを互いに回動自在に連結すると共に互い
に平行する一対の連結リンクを設け、回動体に一対のブ
ラケットを設け、該両ブラケットの孔をむすぶ線を移動
リンクと平行させ、各ブラケットとその各ブラケットに
対向する移動リンクの端部とを回動自在に連結すると共
に互いに平行する一対の連結リンクを設けたことを特徴
とする２軸押出機などにおけるトルク分配装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53038417A JPS5918574B2 (ja) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | ２軸押出機などにおけるトルク分配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53038417A JPS5918574B2 (ja) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | ２軸押出機などにおけるトルク分配装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54130666A JPS54130666A (en) | 1979-10-11 |
| JPS5918574B2 true JPS5918574B2 (ja) | 1984-04-27 |
Family
ID=12524725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53038417A Expired JPS5918574B2 (ja) | 1978-03-31 | 1978-03-31 | ２軸押出機などにおけるトルク分配装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5918574B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5483852A (en) * | 1993-12-17 | 1996-01-16 | The Gates Rubber Company | Twin screw extruder and torque splitting transmission |
| NL9401105A (nl) * | 1994-07-01 | 1996-02-01 | Laurentius Gerardus Johannes W | Overbrenging. |
-
1978
- 1978-03-31 JP JP53038417A patent/JPS5918574B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54130666A (en) | 1979-10-11 |
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