JPS59185902A

JPS59185902A - ボイラ蒸発管の酸洗方法

Info

Publication number: JPS59185902A
Application number: JP6053283A
Authority: JP
Inventors: 敬一三輪; 正忠山下; 浜尾　良雄
Original assignee: Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1983-04-06
Filing date: 1983-04-06
Publication date: 1984-10-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明はボイラ蒸発管の酸洗作業を容易ならしめ、かつ
酸洗廃液処理コストの低減を可能ならしめるボイラ蒸発
管の酸洗方法に関する。

気水分離器を持たない貫流タイプの亜臨界圧及び超臨界
圧ボイラはスケール除去に使用する薬液がオーステナイ
ト系ステンレス鋼で構成された配管や機器にまで直接浸
入する場合がある。このため、スケール洗浄剤としてＣ
１−を含まない有機酸（クエン酸、ギ酸等）を主体とす
る薬液が一般に使用されている。

しかし、有機酸を使用することは、薬液自体のＣＯＤ値
が高（、酸洗廃液の処理コストを増大させ、かつスケー
ル溶解にはｓｏ’ｃ前後の温度と０．１５ｍ　／　ｓｅ
ｃの最小流速が必要となり、酸洗費用が無機酸（ＨＣｌ
）洗浄の場合の約１．５倍に上昇する。

無機酸である塩酸は不ケールの溶解力が大きく、自然循
環ボイラ蒸発管の酸洗には一般に用Ａられてｂる酸であ
るが、系統内にオーステナイト系ステンレス鋼を含む部
分がある場合には、ＳＣＣの発生原因となるため、洗浄
範囲を縮少する一方、残留Ｃｔ−濃度をきびしく管理し
なければならない。

本発明は上記Ｑ、従来技術の欠点を解決し、ボイラ蒸発
管の酸洗作業を容易ならしめかつ酸洗廃液処理コストの
低減を可能ならしめるボイラ蒸発管の酸洗方法を提供す
るもので、その要旨とするところは、ボイラの蒸発管内
面のスケールを洗浄液で溶解除去するボイラー蒸発管の
酸洗方法において、硫酸０．５〜５　ｗｔ／ｖｏ１％、
硫酸０．１〜２２Ｗｔ／ｖｏ１％にピロ硫酸塩０−１〜
１０　ｗｔ／ｖｏｌを加えたものおよび硫酸０．１〜２
５　ｗｔ／ｖｏｌ　Ｔｏ　Ｋ−ｅ性硫酸塩０．１〜１２
．４％を加えたものの中のいずれか１つを含む洗浄液を
用いて室温から８０°Ｃの温度範囲で上記のスケール溶
解を行なうことを特徴とするボイラ蒸発管の酸洗方法、
にある。

すなわち、本発明は従来使用していた有機酸（クエン酸
モノアンモニウム、ギ酸、ヒドロキシ酢酸、ＥＤＴＡ等
）に代えて無機酸の硫酸単独、硫酸ニヒロ硫酸塩（Ｎａ
、に塩）を加えたものおよび硫酸に酸性硫酸塩（Ｎａ、
に塩）を加えたものの中のいずれか１つの抑制溶液（抑
制とはインヒビター添加を意味する）を用いてボイラの
蒸発管、過熱器管の管内面に付着したスケールを溶解除
去する方法である。

第１図Ｈクエン酸モノアンモニウム（５％）。

硫酸（５係）、塩酸（５係）の各スケール溶解液を用い
た実機蒸発管（実機超臨界圧ボイラ蒸発管使用）での流
速とスケール除去量との関係を示すグラフである。

第１図において、スケール溶解液として、ＦＩ２ＳＯ。

＋ピロｆＡ　ｅ　Ｎ　ａ＋ゼインビターを用いると、洗
浄温度を従来の有機酸使用の場合の８０°Ｃから６００
Ｃに低減でき、かつスケール溶解力が大きいことから、
流速も塩酸使用時の流速と同程度（０，０５ｍ／ｓ）も
しくはそれ以下に低減することができる。

第２図は５係硫酸（インヒビター添加）と同程度のスケ
ール溶解力をもつ０．５％硫酸＋１％ピロ１ｅＮａｉ＋
インヒビター溶液の洗浄時の母材腐食量と流速との関係
を示すグラフである。この場合の試験片は５ＴＢＡ２０
　（ＡＳＭＥ　５Ａ２１３Ｔ−２）、洗浄温度は６０°
Ｃ１洗浄時間は６時間である。母材腐食防止用のインヒ
ビターとしては有機酸用、すなわち、Ｓを含むインヒビ
ターであればよく、たとえば住友化学イピットー３０Ｄ
、３０ＡＲ等である。

第３図は抑制Ｈ２Ｓｏ、溶液係と母材腐食量との関係を
示すグラフである。この場合の試験片は炭素鋼ＡＴＳＴ
ＡＩＯＩＯ１洗浄時間は６時間、流速はＱｍ／ｓである
。

第４図は抑制Ｈ２−８Ｏ４溶液のスケール溶解に必要な
温度と時間との関係を示すグラフである。

第１表　抑制スケール溶解液によるスケール除去効果＊
　　　２　：　ＳＵＳ　３０４試験片ニスケール付着量２０１ｖ／ＣＩｎ２超臨界圧ボ
イラ蒸発管温度二６００Ｃ流　速：静置浸漬、流速ζ０処理時間から見て、試験片／ｌ６１Ｏのものがよい。

第１表に、本発明の洗浄液である硫酸単独、硫酸にピロ
硫酸塩を加えたもの、および硫酸に硫酸水素塩を加えた
ものの３種の洗浄液（いずれにもインヒビターを加えで
ある。）の各濃度におけるスケール除去効果を示す。試
鋼片ｍ１．２．３．４゜５．６．１０が実施例であり、
一方試験片７，８，９゜１１、１２．１３が比較例に相
当する。

本発明の効果は次の通りである。

（１）スケール溶解薬剤として、Ｈ，Ｓｏ、単独、　Ｈ
２ＳＯ。

＋ピロ硫酸塩、Ｈ２Ｓｏ４＋酸性硫酸塩のめずれかを使
用することで、洗浄温度を従来の８０°Ｃ（有機酸の場
合）から６０°Ｃ以下に、かつ流速は０．３　ｍ／ｓｅ
ｃ　（有機酸の場合）から０．０５ｍ／ｓｅｃ以下にそ
れぞれ低減できる。

（２）スケールの溶解にＣＯＤの高い有機酸を用Ａない
ので、酸洗廃液処理コストが低減できる。

（３）　　溶解薬剤はＣｔ−を含まないので、洗＄範囲
を縮小する必要もなく、又残留Ｃｔ−濃度についてもき
びしく管理する必要もない。従って、水洗水量の節約が
可能である。

（４）ピロ硫酸塩及び酸性硫酸塩を使用するので、スケ
ールを溶解させるために必要な硫酸濃度を低く抑えるこ
とができ、そのため、母材の腐食量も非常に小さくなる
（第１表）。

（５）通常ＦｆＣｔやクエン酸などで溶解しにくｂ過熱
器管の水蒸気酸化スケールについても、１０係ピロ硫酸
溶液で除去可能である（第、１表＊ｌ。

２）ｄ本発明は次の分野において適用される。すなわち、（１）超、臨界圧及び亜臨界圧貫流ボイラ（節炭器。

蒸発管、過熱器管）、（２）　　自然循環ボイラのＣｒ−Ｍｏ鋼及びＳＵＳ材
で構成される過熱器管、（３）　　自然循環ボイラ蒸発管、等の実機酸洗浄に使用される。

【図面の簡単な説明】

９１ｆ、ｘ図ｔｄクエン酸モノアンモニウム（５％）、
硫ｆ（５％）、塩ｅ（５％　）　、　０．５　ｑ６ａ２
ｓｏ、　＋１％ピロ硫酸Ｎａ＋インヒビターを実機蒸発
管に用いた場合の流速とスケール除去量の関係を示す曲
線図、第２図は抑制値１１（５％）、０．５　％　Ｈｔ
　８０４＋１％ピロ硫酸Ｎａ＋インヒビター溶液の流速
と腐食量との関係を示す曲線図、第３図は仰制御（、Ｓ
Ｏ４溶液を用いた場合のＨ，Ｓ　Ｏ，壬と母材腐食箇の
関係を示す曲線図、第４図は抑制Ｈ，Ｓｏ４溶液のスケ
ール溶解に必要な温度と時間との関係を示す曲線図であ
る。特許出願人　石川島播ば重工業株式会社代　理　人　白
　　　川　　　義　　　　直魂　１　図流速α／５ｅｃ）Ｈ，５０４（幻草ｌｆ−図２　　　　６　　　　１０　　　　　（２０’ｒ　　　
１５ｆｌ（ａｙ）

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ボイラの蒸発管内面のスケールを洗浄液で溶解除
去するボイラ蒸発管の酸洗方法において、硫酸０．５〜
５’　Ｗ　ｔ　／ｖｏｌ　％　、　（ｊｌｌ酸０．１〜
２２　ｗｔ　／ｖｏ１％にピロ硫酸塩０．１〜１０　ｗ
ｔ／ｖｏｌ　％を加えたもの、および硫酸０．１〜２５
　ｗｔ　／ｖｏｌ　ｑｂに酸性硫酸塩０．１〜１２．４
％を加えたものの中のいずれか１つを含む洗浄液を用い
て室温から８０’Ｃの温度範囲で上記のスケール溶解を
行うことを特徴とするボイラ蒸発管の酸洗方法。
（２）　　前記ピロ硫酸塩はピロ硫酸ナトリウムまたは
ピロ硫酸カリウムである特許請求の範囲（１）に記載の
ボイラ蒸発管の酸洗方法。
（３）　　前記酸性硫酸塩は酸性硫酸ナトリウムまたは
酸性硫酸カリウムである特許請求の範囲（１）に記載の
ボイラ蒸発管の酸洗方法。
（４）　　前記洗浄温度Ｆｉ６００Ｃである特許請求の
範囲（１）に記載のボイラ蒸発管の酸洗方法。