JPS591877Y2 - 直角駆動式台車における歯車装置 - Google Patents
直角駆動式台車における歯車装置Info
- Publication number
- JPS591877Y2 JPS591877Y2 JP1979129661U JP12966179U JPS591877Y2 JP S591877 Y2 JPS591877 Y2 JP S591877Y2 JP 1979129661 U JP1979129661 U JP 1979129661U JP 12966179 U JP12966179 U JP 12966179U JP S591877 Y2 JPS591877 Y2 JP S591877Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- bevel gear
- lubricating oil
- flexible shaft
- type flexible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- General Details Of Gearings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は直角駆動式電動台車における歯車装置の改良に
関するものである。
関するものである。
従来、直角駆動式電動台車は車両進行方向を軸方向とす
る電動機を台車枠に装着し、前記電動機の電機子軸一端
にたとえば歯車式可撓軸継手および推進軸を介して連結
したかさ小歯車と、車軸に固着したかさ大歯車とを噛み
合わせて駆動するようにし、前記かさ小歯車およびかさ
大歯車を内蔵する歯車箱の一端は台車枠に装架している
。
る電動機を台車枠に装着し、前記電動機の電機子軸一端
にたとえば歯車式可撓軸継手および推進軸を介して連結
したかさ小歯車と、車軸に固着したかさ大歯車とを噛み
合わせて駆動するようにし、前記かさ小歯車およびかさ
大歯車を内蔵する歯車箱の一端は台車枠に装架している
。
この場合、歯車装置の前記歯車箱内には潤滑油としてギ
ヤーオイルを貯溜して噛み合い歯面の潤滑と、たとえば
はねかけ式またはポンプ式により各軸受部へ前記ギヤー
オイルを供給して潤滑し、別に歯車式可撓軸継手内には
潤滑油としてグリースを封入して内、外歯車の噛み合い
歯面の潤滑を行なっており、歯車装置と歯車式可撓軸継
手とはそれぞれ別個になっているため構造が複雑で重量
も重くなり、また歯車式可撓軸継手には粘度の低いギヤ
ーオイルでは漏油するため、粘度の高いグリースを使う
必要があり、保守面でも取扱いが面倒になるなどの欠点
があった。
ヤーオイルを貯溜して噛み合い歯面の潤滑と、たとえば
はねかけ式またはポンプ式により各軸受部へ前記ギヤー
オイルを供給して潤滑し、別に歯車式可撓軸継手内には
潤滑油としてグリースを封入して内、外歯車の噛み合い
歯面の潤滑を行なっており、歯車装置と歯車式可撓軸継
手とはそれぞれ別個になっているため構造が複雑で重量
も重くなり、また歯車式可撓軸継手には粘度の低いギヤ
ーオイルでは漏油するため、粘度の高いグリースを使う
必要があり、保守面でも取扱いが面倒になるなどの欠点
があった。
本考案は従来の上記欠点を解消するため、歯車箱内に歯
車式可撓軸継手も内蔵してその歯車箱を電動機に固着し
、ギヤーオイル等の歯車潤滑油を各軸受部および歯車式
可撓軸継手内に循環して供給するようにしたことを特徴
とするもので、以下実施例を示す図面に基づいて説明す
る。
車式可撓軸継手も内蔵してその歯車箱を電動機に固着し
、ギヤーオイル等の歯車潤滑油を各軸受部および歯車式
可撓軸継手内に循環して供給するようにしたことを特徴
とするもので、以下実施例を示す図面に基づいて説明す
る。
第１図は本考案の第１実施例を示す平面図、第２図は第
１図ＩＩ −ＩＩ線における断面図で、台車の中央に、
車両進行方向を軸方向とする一つの電動機１を配置し、
その電動機１の電機子軸２両端にそれぞれ歯車式可撓軸
継手３を介してハイポイド歯車などのかさ小歯車４を一
直線上に配置し、前後の車軸５にそれぞれ、半径方向の
偏位を許容して回転力を伝達するようにした周知のたわ
み装置６を介して中空軸７を装着し、前後の中空軸７に
それぞれ台車中心に対して点対称位置に固着したかさ大
歯車８を前記かさ小歯車４に噛み合わせ、前記かさ大歯
車８、かさ小歯車４および歯車式可撓軸継手３を内蔵す
る歯車箱９を前記電動機１の前後に取付ボルト等により
一体にかつ油密に固着し、その一体化したものを４か所
の吊り装置１０により台車枠１１に弾性的に装架して譬
）る。
１図ＩＩ −ＩＩ線における断面図で、台車の中央に、
車両進行方向を軸方向とする一つの電動機１を配置し、
その電動機１の電機子軸２両端にそれぞれ歯車式可撓軸
継手３を介してハイポイド歯車などのかさ小歯車４を一
直線上に配置し、前後の車軸５にそれぞれ、半径方向の
偏位を許容して回転力を伝達するようにした周知のたわ
み装置６を介して中空軸７を装着し、前後の中空軸７に
それぞれ台車中心に対して点対称位置に固着したかさ大
歯車８を前記かさ小歯車４に噛み合わせ、前記かさ大歯
車８、かさ小歯車４および歯車式可撓軸継手３を内蔵す
る歯車箱９を前記電動機１の前後に取付ボルト等により
一体にかつ油密に固着し、その一体化したものを４か所
の吊り装置１０により台車枠１１に弾性的に装架して譬
）る。
なお、上記実施例では電動機１は１個として電機子軸２
両端側にかさ小歯車４を設けるようにしたが、従来のよ
うに電動機は２個としてそれぞれの電機子軸一端にかさ
小歯車４を設けて駆動するようにしてもよく、また、か
さ大歯車８は中空軸７を介することなく直接車軸５に固
着して駆動する場合にも本考案を適用することができる
。
両端側にかさ小歯車４を設けるようにしたが、従来のよ
うに電動機は２個としてそれぞれの電機子軸一端にかさ
小歯車４を設けて駆動するようにしてもよく、また、か
さ大歯車８は中空軸７を介することなく直接車軸５に固
着して駆動する場合にも本考案を適用することができる
。
前記歯車箱９には第２図に示すように、下方にギヤーオ
イル等の歯車潤滑油を貯溜しており、かさ大歯車８の回
転により歯車潤滑油をはね上げて噛み合い歯面ばもとよ
り、かさ大歯車８、かさ小歯車４の各軸受部および歯車
式可撓軸継手３内の内、外歯車の噛み合い歯面を潤滑し
て矢印で示す潤滑油経路１２を循環するように設けであ
る。
イル等の歯車潤滑油を貯溜しており、かさ大歯車８の回
転により歯車潤滑油をはね上げて噛み合い歯面ばもとよ
り、かさ大歯車８、かさ小歯車４の各軸受部および歯車
式可撓軸継手３内の内、外歯車の噛み合い歯面を潤滑し
て矢印で示す潤滑油経路１２を循環するように設けであ
る。
第３図は前記第２図に相当する潤滑油経路１２の第２実
施例を示す断面図で、はね上げられた歯車潤滑油がかさ
小歯車４の軸受部上部に一部貯えられ、そこから導管１
３を経て歯車式可撓軸継手３内に供給されるように潤滑
油経路１２を設けである。
施例を示す断面図で、はね上げられた歯車潤滑油がかさ
小歯車４の軸受部上部に一部貯えられ、そこから導管１
３を経て歯車式可撓軸継手３内に供給されるように潤滑
油経路１２を設けである。
第４図は同じく第２図に相当する潤滑油経路１２の第３
実施例を示す断面図で、前記第３図の場合と同じく、か
さ小歯車４の軸受部上部から導管１３を経て歯車式可撓
軸継手３部に供給された歯車潤滑油は歯車式可撓軸継手
下部に貯溜され、所定貯溜量を越えてオーバーフローし
た歯車潤滑油はかさ大歯車８下部へ還流するように潤滑
油経路１２を設けである。
実施例を示す断面図で、前記第３図の場合と同じく、か
さ小歯車４の軸受部上部から導管１３を経て歯車式可撓
軸継手３部に供給された歯車潤滑油は歯車式可撓軸継手
下部に貯溜され、所定貯溜量を越えてオーバーフローし
た歯車潤滑油はかさ大歯車８下部へ還流するように潤滑
油経路１２を設けである。
なお、上記各実施例でははねかけ式潤滑の場合を示した
が、これに限るものではなく、たとえば従来公知のポン
プ等による強制潤滑式により、前記各部を潤滑するよう
にしてもよい。
が、これに限るものではなく、たとえば従来公知のポン
プ等による強制潤滑式により、前記各部を潤滑するよう
にしてもよい。
本考案は以上のように構成され、歯車箱内に歯車式可撓
軸継手も内蔵して電動機に一体に固着しであるので、構
造が簡単で、スペースも小さく重量軽減が可能であり、
さらに歯車潤滑油一種類のみで各部の潤滑が行なわれる
ので保守が容易であるなど実用上きわめて有効である。
軸継手も内蔵して電動機に一体に固着しであるので、構
造が簡単で、スペースも小さく重量軽減が可能であり、
さらに歯車潤滑油一種類のみで各部の潤滑が行なわれる
ので保守が容易であるなど実用上きわめて有効である。
第１図は本考案の第１実施例を示す平面図、第２図は第
１図Ｉ■−■■線における断面図、第３図は第２図に相
当する第２実施例の断面図、第４図は同じく第２図に相
当する第３実施例の断面図である。 １：電動機、２：電機子軸、３：歯車式可撓軸継手、４
：かさ小歯車、５：車軸、６］たわみ装置、７：中空軸
、８：かさ大歯車、９：歯車箱、１０：吊り装置、１１
：台車枠、１２：潤滑油経路、１３：導管。
１図Ｉ■−■■線における断面図、第３図は第２図に相
当する第２実施例の断面図、第４図は同じく第２図に相
当する第３実施例の断面図である。 １：電動機、２：電機子軸、３：歯車式可撓軸継手、４
：かさ小歯車、５：車軸、６］たわみ装置、７：中空軸
、８：かさ大歯車、９：歯車箱、１０：吊り装置、１１
：台車枠、１２：潤滑油経路、１３：導管。
Claims (1)
- 車両進行方向を軸方向とする電動機１の電機子軸２一端
または両端に歯車式可撓軸継手３を介してかさ小歯車４
を設け、車軸５に直接または中空軸７を介して装着した
かさ大歯車８に前記かさ小歯車４を噛み合わせて駆動す
る直角駆動式台車において、前記歯車式可撓軸継手３、
かさ小歯車４およびかさ大歯車８を内蔵する歯車箱９を
前記電動機１に固着し、前記歯車箱９に、歯車潤滑油を
前記かさ大歯車８およびかさ小歯車４の各軸受部ならび
に前記歯車式可撓軸継手３に循環して供給する潤滑油経
路１２を設けたことを特徴とする直角駆動式台車におけ
る歯車装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979129661U JPS591877Y2 (ja) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | 直角駆動式台車における歯車装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979129661U JPS591877Y2 (ja) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | 直角駆動式台車における歯車装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5646460U JPS5646460U (ja) | 1981-04-25 |
| JPS591877Y2 true JPS591877Y2 (ja) | 1984-01-19 |
Family
ID=29361408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979129661U Expired JPS591877Y2 (ja) | 1979-09-18 | 1979-09-18 | 直角駆動式台車における歯車装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591877Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-09-18 JP JP1979129661U patent/JPS591877Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5646460U (ja) | 1981-04-25 |
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