JPS59189558A - 非水溶液電池の製造方法 - Google Patents
非水溶液電池の製造方法Info
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- JPS59189558A JPS59189558A JP58064040A JP6404083A JPS59189558A JP S59189558 A JPS59189558 A JP S59189558A JP 58064040 A JP58064040 A JP 58064040A JP 6404083 A JP6404083 A JP 6404083A JP S59189558 A JPS59189558 A JP S59189558A
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- battery
- resin
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- Pending
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/166—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids
- H01M50/171—Lids or covers characterised by the methods of assembling casings with lids using adhesives or sealing agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は非水溶液電池の耐漏液性及び耐湿性の向上、ひ
いては自己劣化率の改善に関づ−るものでｊンン る
。
いては自己劣化率の改善に関づ−るものでｊンン る
。
非水溶液電池は負極に例えば金属リチウム、ナトリウム
、マグネシウム又はその合金を使用するために水分との
反応性が著大で電池構成材旧、唱″に陽極材、電解液中
の含有水分を極端に嫌うものである。又、外部から拡散
侵入してくる湿気水分に極めて敏感で、自己劣化の大き
な狭因を占めている。また水分の存在で電極表面に被膜
を形成し易く、電池内部抵抗の増大をもち来たらし易く
、併せて電池性能を劣化せしめるので是非とも万全なか
しめを必要とし、製造技術上の、また原価低減上の大き
な問題となっている。
、マグネシウム又はその合金を使用するために水分との
反応性が著大で電池構成材旧、唱″に陽極材、電解液中
の含有水分を極端に嫌うものである。又、外部から拡散
侵入してくる湿気水分に極めて敏感で、自己劣化の大き
な狭因を占めている。また水分の存在で電極表面に被膜
を形成し易く、電池内部抵抗の増大をもち来たらし易く
、併せて電池性能を劣化せしめるので是非とも万全なか
しめを必要とし、製造技術上の、また原価低減上の大き
な問題となっている。
なお、非水溶液電池においてはそこに使用ぜられている
電解質溶媒が極めて溶媒作用の太きいもので、同溶媒に
浸漬しておくだけで溶けてしまうものが多い。しかし乍
ら、比較的高温に処理された材料、所謂焼つげ処理され
た相料の中には溶媒に対して難溶性の太きいものがある
。
電解質溶媒が極めて溶媒作用の太きいもので、同溶媒に
浸漬しておくだけで溶けてしまうものが多い。しかし乍
ら、比較的高温に処理された材料、所謂焼つげ処理され
た相料の中には溶媒に対して難溶性の太きいものがある
。
これより、紫外線硬化型樹脂をガラス板上に塗工し、そ
れを紫外勝照射、固化ぜしめてよりガラス面からは（離
し、間膜の水分透過率と厚さとの関係を６１１１つだと
ころ、エボギシーアクリル系紫外ｍ硬化型樹脂で充分硬
化させた場合は極めて水分透過率の低いと云う結果か得
らＪｔた。ポリブタジェン−スチレン系防湿絶縁塗料で
も充分硬化させればかなりの好結果乞与えた。しかし扱
い方、処理の仕方によって極めて違った値を示す。従っ
て、いま処理方法宜しき乞得ればごく薄い塗工〃莫、紫
□外線硬化で望ましい水分絶縁性のよい皮膜
をつくりうろことを知る。
れを紫外勝照射、固化ぜしめてよりガラス面からは（離
し、間膜の水分透過率と厚さとの関係を６１１１つだと
ころ、エボギシーアクリル系紫外ｍ硬化型樹脂で充分硬
化させた場合は極めて水分透過率の低いと云う結果か得
らＪｔた。ポリブタジェン−スチレン系防湿絶縁塗料で
も充分硬化させればかなりの好結果乞与えた。しかし扱
い方、処理の仕方によって極めて違った値を示す。従っ
て、いま処理方法宜しき乞得ればごく薄い塗工〃莫、紫
□外線硬化で望ましい水分絶縁性のよい皮膜
をつくりうろことを知る。
本発明はこの事実疋準拠するものであるが、実施すべき
非水溶液電池はすくな（とも８０’Ｃを超えるような加
熱を施すことは電解質溶液の変質、分解をきたすので避
けるべきであるので、レーザ照射による局部でしかもド
１′間的照をＩＶｃよる焼っけが望ましい。
非水溶液電池はすくな（とも８０’Ｃを超えるような加
熱を施すことは電解質溶液の変質、分解をきたすので避
けるべきであるので、レーザ照射による局部でしかもド
１′間的照をＩＶｃよる焼っけが望ましい。
次に実施例を図面を用いて説明する。
図は小形薄形電池の側口部の部分断面図である。
図中１は封口板ン、２は外缶を、６はガスケットを、４
はセパレータを、５は塗工膜を、６は陰極Ａ詞を、７は
陽極合剤を、８は電解液２示す。本火施例においては外
缶２の外径は９．５０ ｍｍ ９６、肉厚０、１ ｍｍ
、封口板の外径８．８０ｍｍ５２ｆ肉厚は同じ（０、１
ｍｎｌである。電池内容物については本発明の実施に直
接関係がないので説明省略する。
はセパレータを、５は塗工膜を、６は陰極Ａ詞を、７は
陽極合剤を、８は電解液２示す。本火施例においては外
缶２の外径は９．５０ ｍｍ ９６、肉厚０、１ ｍｍ
、封口板の外径８．８０ｍｍ５２ｆ肉厚は同じ（０、１
ｍｎｌである。電池内容物については本発明の実施に直
接関係がないので説明省略する。
エポキシ−アクリル系紫外線硬化型樹脂（市販品として
は例えば日立化成ＫＫＳ ＵＶ−１００）を第１図の−
Ｊ′、ｊ口板１と外缶２の間に５のように密に５μ〜１
００μ間にメーカー指定の硬化剤Ｎα２０１、ＮＣＸ１
０１を主剤５ＵＶ１００の１００部に対し夫々２．１部
混じて塗工し、水銀灯で〜３００ ｍＷ／ に１１ｑで
０〜２０分照射後、ＣＯ２レーザ（３０ｍＷ）で０１〜
２０秒回転しながら一周照射する。
は例えば日立化成ＫＫＳ ＵＶ−１００）を第１図の−
Ｊ′、ｊ口板１と外缶２の間に５のように密に５μ〜１
００μ間にメーカー指定の硬化剤Ｎα２０１、ＮＣＸ１
０１を主剤５ＵＶ１００の１００部に対し夫々２．１部
混じて塗工し、水銀灯で〜３００ ｍＷ／ に１１ｑで
０〜２０分照射後、ＣＯ２レーザ（３０ｍＷ）で０１〜
２０秒回転しながら一周照射する。
これでポリプロピレン膜同等以上の耐透湿性で、耐電解
質性の良好な皮膜か得られ、放置で電池抵抗の増大化傾
向のすくない、また自己劣化率か従来のものに比べて］
１５〜１ ／ ｉ−ｏのものか出来た。
質性の良好な皮膜か得られ、放置で電池抵抗の増大化傾
向のすくない、また自己劣化率か従来のものに比べて］
１５〜１ ／ ｉ−ｏのものか出来た。
実施例２
絶縁性能のよいポリブタジェン−スチレン系紫外線硬化
型樹脂（市販品としては例えば日立化成ＫＫ製品Ｔ Ｆ
−３３７０’Ｉ軍独又はこれと前記エポキソーアクリ
ル系紫外線硬化型樹脂と１：１混合したものでも、同様
に処理することで、前とほぼ同様な製品を得ることが出
来る。
型樹脂（市販品としては例えば日立化成ＫＫ製品Ｔ Ｆ
−３３７０’Ｉ軍独又はこれと前記エポキソーアクリ
ル系紫外線硬化型樹脂と１：１混合したものでも、同様
に処理することで、前とほぼ同様な製品を得ることが出
来る。
図は本発明の小形薄形電池の封口郡部分断面図。
１−−側口板、 ２−外缶、
６ ・・ガスケット、４・・・ セパレーク、５・・・
・塗工膜、 ６・・・・・陰極材、７ ・・・・陽極合
剤、 ８・・・・・電解液。 ２７
・塗工膜、 ６・・・・・陰極材、７ ・・・・陽極合
剤、 ８・・・・・電解液。 ２７
Claims (1)
- 外缶と封口板との間にガスケットをはさんで、かしの封
口する非水溶液電池において、外缶と封口板の間に紫外
線硬化型樹脂を密塗工し、硬化後さらにレーザー照射を
行なうこと乞特徴とする非水溶液電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58064040A JPS59189558A (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | 非水溶液電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58064040A JPS59189558A (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | 非水溶液電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59189558A true JPS59189558A (ja) | 1984-10-27 |
Family
ID=13246602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58064040A Pending JPS59189558A (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | 非水溶液電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59189558A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100489016B1 (ko) * | 1999-06-28 | 2005-05-11 | 에스케이씨 주식회사 | 밀폐전지의 밀봉방법 |
| JP2017126421A (ja) * | 2016-01-12 | 2017-07-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | コイン形電池 |
-
1983
- 1983-04-12 JP JP58064040A patent/JPS59189558A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100489016B1 (ko) * | 1999-06-28 | 2005-05-11 | 에스케이씨 주식회사 | 밀폐전지의 밀봉방법 |
| JP2017126421A (ja) * | 2016-01-12 | 2017-07-20 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | コイン形電池 |
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