JPS5918974Y2 - ストラップ除去装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はストラップ除去装置に関し、より詳しくはスト
ラップ切断装置と組み合わせて用いるに適したストラッ
プ除去装置に関する。

従来、熱延もしくは冷延コイル等の被結束物の結束を解
く段階において、切断後のストラップの処理に苦しむこ
とが多かった。

そのため、この対策としてピンチロールで切断済ストラ
ップを駆動してスクラップパケットに収容する装置等が
工夫され用いられている。

しかし、従来装置では比較的装置が大型かつ構造複雑と
なる傾向があり、かねてよりもつと簡単な装置であって
確実にストラップを除去することが出来るものの出現が
望まれていた。

そこで本考案者等は特に床面積の少なくてすむ装置につ
いて検討したところ、一本の支柱で前記要求を満たす装
置となし得ることを見出し、本考案に到達した。

本考案の目的は、設置床面積が少なく、構造簡単で確実
に切断済ストラップを除去するストラップ除去装置を提
供することである。

本考案の他の目的は、公知の各種ストラップ切断装置及
びストラップ把持装置と組み合せ使用する場合に、特に
有効に使用出来るストラップ除去装置を提供することで
ある。

本考案により、支柱と、前記支柱の頂部に一端を軸支さ
れ他端にストラップ把持装置を備える旋回腕と、前記旋
回腕の駆動装置と、側面への字状であってその頂部が前
記旋回腕の上部旋回半円内にあるとともに被結束物側に
偏して配置されたストラップガイドより威り、これらが
コイル表面の切断済ストラップを採取してその重心を前
記ストラップガイドのへの字状頂部を越えて移動せしめ
スクラップパケットに自動落下せしめるように配置され
ていることを特徴とするストラップ除去装置が提供され
る。

本考案を以下に実施例により詳細に説明する。

第１図は熱延コイル１がストラップ２で結束されている
状態を示す斜視図である。

熱延コイル１は中央部に溝４を有する２本のクレードル
ロール３．３によって回転可能に支持されており、スト
ラップ２にはコイル重量がかからないようになっている
。

第２図は本考案実施例を示す正面図である。

支柱１０は上台９に強固にボルト締めされており、また
支柱１０の頂部には旋回腕１２が軸１１によって一端を
軸支されており、かつ軸１１の紙面下側に備えられたギ
ャードモータ２０によって駆動される旋回腕は、最大約
２７０°の範囲でほぼ鉛直面内を旋回可能となっている
。

旋回腕１２の他端（先端）には公知の電磁石および機械
的クランプを含むストラップ把持装置１４が揺動可能に
軸１３によって吊下げられており、ストラップの把持部
板面は常にほぼ水平となるようになっている。

また支柱１０の頂部には支承断面Ｕ字型であって側面へ
の字形状のストラップガイド１５がその頂部をストラッ
プ旋回円内で熱延コイル１側に位置して固着されている
。

そして旋回腕１２は第３図の平面図に示すように２本の
分割腕１２Ａ、１２Ａによって戒っており、切断済スト
ラップは分割腕１２Ａ、１２Ａの間を通り、邪魔される
ことなくストラップガイド１５に導かれるようになって
いる。

加えて支柱１０を境にして熱延コイルの反対側土台凹部
にはスクラップパケット８が備えられている。

以上構成の概略を述べたがつぎにその作用を説明する。

第２図において最初Ｂ位置に待機していた旋回腕１２は
、熱延コイル１がクレードルロール３，３上に搬入され
ると自動または手動スイッチによりＡ位置まで旋回移動
する。

ついでストラップ切断装置５がストラップ２を切断する
前後において、ストラップ把持装置１４がストラップの
弱把持又は強把持を開始する。

なおストラップ切断装置には各種公知の形式の他、本出
願人が先に出願したところのストラップの自動検出が可
能な丸刃圧下切込型切断装置（特願昭５４−５８０９号
、昭和５４年１月２０日出願）が好適に使用出来る。

またストラップ把持装置は前述のように電磁石を下面中
央に備え、ストラップ端縁部には機械的クランプを有し
、前者でストラップと熱延コイルの間に隙間がない間弱
把持し、隙間が生じた後は後者で強把持する形式のもの
が好適に使用できるが、これに限られるものではなく他
の形式でもよい。

ついで、ストラップが切断されるとストラップは熱延コ
イルから解放され、同時に旋回腕駆動用のギャードモー
タ２０のスイッチが入り旋回腕１２はＡ位置からＢ位置
、Ｃ位置へと旋回する。

そして旋回腕１２がＣ位置にくるまでストラップ把持装
置を境にして不等長の切断済ストラップはストラップガ
イドによって第４図に示すように案内される。

すなわちストラップガイド１５の頂部を中心にして左右
にあったストラップの重心は右方に移動せしめられる。

そしてリミットスイッチによりストラップ把持装置１４
がストラップを放すと、ストラップとガイド間の摩擦係
数は極めて小さいのでストラップは自重によって円滑に
スクラップパケット８に落下する。

落下後は第５図に示すように旋回腕１２はＢ位置に戻り
、待機する。

なお、上記熱延コイルはこれに限られるものではなく、
冷延コイルは勿論のこと、円柱状以外の例えばパイプや
形鋼の堆積物その他各種形状の被結束物に応用できるこ
とは云うまでもない。

また旋回腕の駆動装置は流体圧モータや流体圧シリンダ
であってもよい。

加えて旋回腕の旋回面は必ずしも前記鉛直面ないしほぼ
鉛直面に限られるものでなく、水平から鉛直のすべての
角度が含まれる。

また本装置はスクラップパケット８をスクラップ圧縮機
とすれば更に狭い場所に設置できる。

以上詳述した本考案を実施することにより、前記すべて
の目的が達成され、次の効果が得られる。

（１）設置面積が小さく、構造簡単であり乍ら、確実な
ストラップ除去が出来る。

（２）待機状態の投影面積が極めて狭いから設置場所の
選択範囲が広い。

（３）被結束物の外径が大きく、切断済ストラップの長
さが極めて長い場所でも、ストラップ除去が確実に出来
る。

（４）附属設備と連動せしめ完全自動化することが容易
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、ストラップで結束されたコイルがクレードル
ロール上に置かれている状態を示す斜視図、第２図は本
考案のストラップ除去装置を示す正面図、第３図は平面
図、第４図はストラップ廃棄位置での作動状態を示す正
面図、第５図は旋回腕は待機位置にあり、コイル及びス
クラップパケットは吊り上げられている状態を示す正面
図である。 １・・・・・・熱延コイル、２・・・・・・ストラップ
、３・・・・・・クレードルロール、４・・・・・・溝
部、５・・・・・・ストラップ切断装置、８・・・・・
・スクラップパケット、１０・・・・・・支柱、１１・
・・・・・軸、１２・・・・・・旋回腕、１３・・・・
・・軸、１４・・・・・・ストラップ把持装置、１５・
・・・・・ストラップガイド、２０・・・・・・ギャー
ドモータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 支柱と、前記支柱の頂部に一端を軸支され、他端にスト
   ラップ把持装置ダ備える旋回腕と、前記旋回腕の駆動装
   置と、側面への字状であってその頂部が前記旋回腕の上
   部旋回半円内にあるとともに被結束物側に偏して配置さ
   れたストラップガイドより成り、これらがコイル表面力
   切断済ストラップを採取してその重心を前記ストラップ
   ガイドのへの字状頂部を越えて移動せしめスクラップパ
   ケットに自動落下せしめるように配置されていることを
   特徴とするストラップ除去装置。