JPS5919020A - 鋼線の連続押出し装置 - Google Patents
鋼線の連続押出し装置Info
- Publication number
- JPS5919020A JPS5919020A JP12907082A JP12907082A JPS5919020A JP S5919020 A JPS5919020 A JP S5919020A JP 12907082 A JP12907082 A JP 12907082A JP 12907082 A JP12907082 A JP 12907082A JP S5919020 A JPS5919020 A JP S5919020A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel
- groove
- shoe
- steel wire
- bottom angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/005—Continuous extrusion starting from solid state material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋼線を連続的に押出す装置に関するものである
。
。
鋼線を連続的に細くするには、所定径を有するダイスを
通して回転ドラムに巻取る引抜き法が一般的であるが、
引抜き法では旬〜３０チずつ減面し素材をよシ細くする
為には焼台ものダイスと巻取機の組合せを並べる必要が
あシ、操業中に断線を起すと著しい生産性低下を余儀な
くされると共Ｋ、設備が複雑で犬がかりとなるので作業
の調整を行なうには非常々熟練を必要とされる。
通して回転ドラムに巻取る引抜き法が一般的であるが、
引抜き法では旬〜３０チずつ減面し素材をよシ細くする
為には焼台ものダイスと巻取機の組合せを並べる必要が
あシ、操業中に断線を起すと著しい生産性低下を余儀な
くされると共Ｋ、設備が複雑で犬がかりとなるので作業
の調整を行なうには非常々熟練を必要とされる。
一方、上記手段より簡単ガ手段としてアルミニウムのよ
うな非鉄軟金属を摩擦力を利用して加工する連続押出し
手段であるコンフォーム押出法が知られているが、この
手段のホイール溝断面形状の態様は第５図（α）〜（ｅ
） Ｋ示すとおりであシ、ホイール２に設けられた図の
様な断面形状の溝に素材１をシュー４との間で押しつぶ
し充満させることにより、摩擦力を発生させている。
うな非鉄軟金属を摩擦力を利用して加工する連続押出し
手段であるコンフォーム押出法が知られているが、この
手段のホイール溝断面形状の態様は第５図（α）〜（ｅ
） Ｋ示すとおりであシ、ホイール２に設けられた図の
様な断面形状の溝に素材１をシュー４との間で押しつぶ
し充満させることにより、摩擦力を発生させている。
牙１図はコンフォーム押出法の原理を示す模式図であっ
て、従来手段では素材１けガイドロール５．５′を介し
てホイール２とシュー４の間に導入され、シュー４に押
付力を与えることによって素材１は牙５図に例示するよ
、うな断面形状のホイール２の溝に充満する。
て、従来手段では素材１けガイドロール５．５′を介し
てホイール２とシュー４の間に導入され、シュー４に押
付力を与えることによって素材１は牙５図に例示するよ
、うな断面形状のホイール２の溝に充満する。
ホイール２を回転駆動させることによって素材１はホイ
ール２の溝との接触面に発生する摩擦力によりホイール
２の外周に沿って移動しダイス３を経て製品として押出
される。
ール２の溝との接触面に発生する摩擦力によりホイール
２の外周に沿って移動しダイス３を経て製品として押出
される。
しかしながら、この機外従来手段では素材を押しつぶし
ホイール溝に充満させ素材を非常に大き々静水圧力下に
保つことにより発生する摩擦力を利用しているので、素
材の降伏応力に対して十分々押付力を与えることが必要
となり押付機構が複雑で大がかりなものとガる。
ホイール溝に充満させ素材を非常に大き々静水圧力下に
保つことにより発生する摩擦力を利用しているので、素
材の降伏応力に対して十分々押付力を与えることが必要
となり押付機構が複雑で大がかりなものとガる。
従って、＠線の如く素材の降伏応力に対して十分な押付
力を与えることの困難々素材には上記従来手段は応用さ
れていない。
力を与えることの困難々素材には上記従来手段は応用さ
れていない。
本発明はとの様々上記従来手段の欠点を解消し、鋼線に
おいてもかかる手段の適用を可能としだもので、素材を
ホイール溝に充満する必要がなく押付機構を小規模で簡
単なものにできるホイール溝断面形状を樟供して鋼線の
連続押出しを可能にする装置である。
おいてもかかる手段の適用を可能としだもので、素材を
ホイール溝に充満する必要がなく押付機構を小規模で簡
単なものにできるホイール溝断面形状を樟供して鋼線の
連続押出しを可能にする装置である。
即ち本発明は、ホイール外周、溝とシューの間に導入さ
れた鋼線をシューからの圧力とホイールの回転によって
発生する摩擦力を利用して押出す連続押出し装置におい
て、ホイール溝断面形状が■型あるいけ台形型に加工さ
れていると共に、ホイール構底角θが４０°≦θ≦９０
°となっていることを特徴とする鋼線の連続押出し装置
である。
れた鋼線をシューからの圧力とホイールの回転によって
発生する摩擦力を利用して押出す連続押出し装置におい
て、ホイール溝断面形状が■型あるいけ台形型に加工さ
れていると共に、ホイール構底角θが４０°≦θ≦９０
°となっていることを特徴とする鋼線の連続押出し装置
である。
以下（Ｃ本発明を詳述する。
刀・２図は本発明におけるホイール溝断面形状の態様を
示す模式図であり、素材１はガイドロール５．５′を介
してＶ型あるいは台形型に加工されているホイール２の
溝とシュー４の間に導入される。ホイール２は回転駆動
されるのでシュー４に押付力を与えることＫよって素材
１は素材１とホイール２の溝接触面例発生する摩擦力に
よりホイール２の外周に清って移動する。
示す模式図であり、素材１はガイドロール５．５′を介
してＶ型あるいは台形型に加工されているホイール２の
溝とシュー４の間に導入される。ホイール２は回転駆動
されるのでシュー４に押付力を与えることＫよって素材
１は素材１とホイール２の溝接触面例発生する摩擦力に
よりホイール２の外周に清って移動する。
素材１はこの摩擦力による押込力によってダイス３の狭
い穴部を通り抜けて減面加工される。
い穴部を通り抜けて減面加工される。
材１とホイール２の溝との接触面に摩擦力を発生させる
牙５図の如きアルミニウムなどの非鉄軟金属用の従来手
段と比較して、素材１をホイール２の溝に充満させなく
ても素材１とホイール２の溝との接触面に摩擦力が発生
するので押伺槻構が小規模で簡単なものＫでき、素材１
の降伏応力に対して十分な押付力を与えることの困難な
素材１でも押出１−加工が可能となる。
牙５図の如きアルミニウムなどの非鉄軟金属用の従来手
段と比較して、素材１をホイール２の溝に充満させなく
ても素材１とホイール２の溝との接触面に摩擦力が発生
するので押伺槻構が小規模で簡単なものＫでき、素材１
の降伏応力に対して十分な押付力を与えることの困難な
素材１でも押出１−加工が可能となる。
但し、ホイール２の溝断面形状が台形型の場合において
、素材１が第３図に示すようにホイール２の溝側面と溝
底面の両面に接触しているときには、ホイール２の溝底
面に発生する摩擦力がシュー４に発生する摩擦力とｔｌ
は等しくなるので、押込力として働くホイール２の溝側
面に発生する摩擦力は小さくなり、本発明の効果は小さ
くなる。そのためホイール２の溝断面形状が台形型の場
合には、素材１が第２図（ｂ）に示すようにホイール２
の溝側面にのみ接触する方が望ましい。ホイール２は分
割体であってもよく又素材１を押付けるシュー４の素材
１との接触面は平面、あるいは素材１の移動が安定して
行えるように素材１の曲率に加工されていてもよい。さ
らに押込力は、素材１とホイール２の間に発生する摩擦
力と、素材１とシュー４の間に発生する摩擦力の差であ
るが、素材１、ホイール２及びシュー４が牙２図（σ）
に示す形状であってシュー４の押付力Ｐ、押込力Ｆ、ホ
イール２の溝底角θであるときシュー４の押付力Ｐが一
定に訃ける場合の押込力Ｆとホイール２の溝底角θとの
関係を示すと第４図に示すように々す、ホイール２の溝
底角θが鋭角になると押込力Ｆけ著しく大きくなる。
、素材１が第３図に示すようにホイール２の溝側面と溝
底面の両面に接触しているときには、ホイール２の溝底
面に発生する摩擦力がシュー４に発生する摩擦力とｔｌ
は等しくなるので、押込力として働くホイール２の溝側
面に発生する摩擦力は小さくなり、本発明の効果は小さ
くなる。そのためホイール２の溝断面形状が台形型の場
合には、素材１が第２図（ｂ）に示すようにホイール２
の溝側面にのみ接触する方が望ましい。ホイール２は分
割体であってもよく又素材１を押付けるシュー４の素材
１との接触面は平面、あるいは素材１の移動が安定して
行えるように素材１の曲率に加工されていてもよい。さ
らに押込力は、素材１とホイール２の間に発生する摩擦
力と、素材１とシュー４の間に発生する摩擦力の差であ
るが、素材１、ホイール２及びシュー４が牙２図（σ）
に示す形状であってシュー４の押付力Ｐ、押込力Ｆ、ホ
イール２の溝底角θであるときシュー４の押付力Ｐが一
定に訃ける場合の押込力Ｆとホイール２の溝底角θとの
関係を示すと第４図に示すように々す、ホイール２の溝
底角θが鋭角になると押込力Ｆけ著しく大きくなる。
即ち、押付機構が小規模で簡単なものになると共に、素
材１の降伏応力に対し、て十分な押付力Ｐを与えること
の困難な素材１でも押出［７加工が可能となる。ホイー
ル２の溝底角θを４００≦θ≦９０°とするとホイール
２の溝加工が可能であり、さらに鋼線の押出し加工が可
能となる。
材１の降伏応力に対し、て十分な押付力Ｐを与えること
の困難な素材１でも押出［７加工が可能となる。ホイー
ル２の溝底角θを４００≦θ≦９０°とするとホイール
２の溝加工が可能であり、さらに鋼線の押出し加工が可
能となる。
一方、ホイール２の溝底角θが４００より小さい場合に
は押込力Ｆけ一段と大きくなるがホイール２の溝加工が
困難になると共に、素材１の僅かな寸法変動釦よっても
素材１はホイール２の溝の深さ方向に大きな移動を生じ
るのでシュー４からの素材１への押付力が変動する原因
となる。
は押込力Ｆけ一段と大きくなるがホイール２の溝加工が
困難になると共に、素材１の僅かな寸法変動釦よっても
素材１はホイール２の溝の深さ方向に大きな移動を生じ
るのでシュー４からの素材１への押付力が変動する原因
となる。
以下実施例により本発明の効果をさらに具体的に示す。
素材として１０ｍφの軟鋼を用い、ホイールは半径２５
０聴、ホイール溝断面形状は溝底角６００のＶ型、シュ
ーが素材に接触する部分のホイール中心に対する中心角
、即ち牙１図に示すαを１８０°とした。押付機構は油
圧シリンダを用い、押付力は素材長手１間あたり４０に
２とした。
０聴、ホイール溝断面形状は溝底角６００のＶ型、シュ
ーが素材に接触する部分のホイール中心に対する中心角
、即ち牙１図に示すαを１８０°とした。押付機構は油
圧シリンダを用い、押付力は素材長手１間あたり４０に
２とした。
ホイール駆動用モータＶｉ１００ｋｗとし、素材送シ速
度は５０ｍ／ｍｉｎとした。との結果、素材は最大４．
５酎φに加工できとの減面率けは１丁８０チに達した。
度は５０ｍ／ｍｉｎとした。との結果、素材は最大４．
５酎φに加工できとの減面率けは１丁８０チに達した。
これは従来の引抜が３０チ程度しか減面でき々かつだの
に比較して３倍以上の能率向上である０ 以上述べた如く、本発明は従来手段のホイール溝断面形
状の欠点を克服して鋼線の連続押出しを可能としたもの
であるが、加工素材は中実材に限らず中空利は勿論、管
内部に非金属物質あるいけ異種金属を充填したものでも
適用可能であり工業的価値が大きいことは明らかである
。
に比較して３倍以上の能率向上である０ 以上述べた如く、本発明は従来手段のホイール溝断面形
状の欠点を克服して鋼線の連続押出しを可能としたもの
であるが、加工素材は中実材に限らず中空利は勿論、管
内部に非金属物質あるいけ異種金属を充填したものでも
適用可能であり工業的価値が大きいことは明らかである
。
第１図はコンフォーム押出法の原理を示す模式図、牙２
図（α）、（ｂ）は本発明のホイール溝断面形状の態様
を示す模式図、牙３図は本発明のホイール溝断面形状の
他の態様を示す模式図、第４図は本発明のホイール溝底
角の効果を説明するだめの説明図、オ・５図（ａ）、（
ｂ）、（Ｃ）は従来手段のホイール溝断面形状の態様を
示す模式図である。 １は素材、２けホイール、３はダイス、４はシュー、５
．５′はガイドロール。 特許出願人 新日本製鉄株式会社 ヤ／虐 欠 （ａ−） ヤ不囚 ｊ 図 （ら） （Ｃ）手 続
補 正 書（自発） 昭和５７年８月５日 特許庁長官若杉和夫殿 １、事件の表示 特願昭５７〜１２９０７０号２、発明
の名称 鋼線の連続押出し装置３、 補正をする者 事件との関係 出 願 人 （６６５）新日本製鉄株式会社 ４、代 理 人 東京都港区虎ノ門−丁目１番１８号５
、補正の対象 図面。 ６、補正の内容 図面中［牙２図（ａ）、（ｂ）」を別紙図面の通シ補正
する。（補正はθを加入した） ヤ２囚
図（α）、（ｂ）は本発明のホイール溝断面形状の態様
を示す模式図、牙３図は本発明のホイール溝断面形状の
他の態様を示す模式図、第４図は本発明のホイール溝底
角の効果を説明するだめの説明図、オ・５図（ａ）、（
ｂ）、（Ｃ）は従来手段のホイール溝断面形状の態様を
示す模式図である。 １は素材、２けホイール、３はダイス、４はシュー、５
．５′はガイドロール。 特許出願人 新日本製鉄株式会社 ヤ／虐 欠 （ａ−） ヤ不囚 ｊ 図 （ら） （Ｃ）手 続
補 正 書（自発） 昭和５７年８月５日 特許庁長官若杉和夫殿 １、事件の表示 特願昭５７〜１２９０７０号２、発明
の名称 鋼線の連続押出し装置３、 補正をする者 事件との関係 出 願 人 （６６５）新日本製鉄株式会社 ４、代 理 人 東京都港区虎ノ門−丁目１番１８号５
、補正の対象 図面。 ６、補正の内容 図面中［牙２図（ａ）、（ｂ）」を別紙図面の通シ補正
する。（補正はθを加入した） ヤ２囚
Claims (1)
- ホイール外周溝とシューの間に導入された鋼線をシュー
からの圧力とホイールの回転によって発生する摩擦力を
利用して押出す連続押出装置において、ホイール溝断面
形状がＶ型あるいは台形型に加工されていると共に、ホ
イール溝底角θが４００≦θ≦９０’となっていること
を特徴とする、鋼線の連続押出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12907082A JPS5919020A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 鋼線の連続押出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12907082A JPS5919020A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 鋼線の連続押出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5919020A true JPS5919020A (ja) | 1984-01-31 |
Family
ID=15000332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12907082A Pending JPS5919020A (ja) | 1982-07-26 | 1982-07-26 | 鋼線の連続押出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919020A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109894492A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-18 | 新乡学院 | 一种累积滚弯纳米金属型材加工工艺及滚弯装置 |
-
1982
- 1982-07-26 JP JP12907082A patent/JPS5919020A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109894492A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-18 | 新乡学院 | 一种累积滚弯纳米金属型材加工工艺及滚弯装置 |
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