JPS59190317A - 高周波焼入れ方法 - Google Patents
高周波焼入れ方法Info
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- JPS59190317A JPS59190317A JP58064963A JP6496383A JPS59190317A JP S59190317 A JPS59190317 A JP S59190317A JP 58064963 A JP58064963 A JP 58064963A JP 6496383 A JP6496383 A JP 6496383A JP S59190317 A JPS59190317 A JP S59190317A
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- JP
- Japan
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- hole
- hardening
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- induction heating
- hardened
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- Pending
Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/06—Surface hardening
- C21D1/09—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation
- C21D1/10—Surface hardening by direct application of electrical or wave energy; by particle radiation by electric induction
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、貫通した孔を有する被焼入物を高周波誘導加
熱により焼入れする場合の、孔の周囲の焼き割れを防止
する高周波焼入れ方法に関するものである。
熱により焼入れする場合の、孔の周囲の焼き割れを防止
する高周波焼入れ方法に関するものである。
一般に高周波焼入れは、被焼入物に近接配置した焼入れ
コイルに高周波の電流を流し、このとき被焼入物の表面
に誘導高周波電流を誘起して表面層を急激に加熱し、そ
の直後、焼入れ冷却液を外部から被焼入物の表面にかけ
て焼入れを行うものである。
コイルに高周波の電流を流し、このとき被焼入物の表面
に誘導高周波電流を誘起して表面層を急激に加熱し、そ
の直後、焼入れ冷却液を外部から被焼入物の表面にかけ
て焼入れを行うものである。
ところで、被焼入物の焼入れされる表面に貫通した孔が
開口していると、上記高周波焼入れの際にその孔の周囲
に誘導高周波電流が集中して、他の部分に比べて加熱さ
れる度合が大きく、このため焼入れ変態応力による焼き
割れを生じるという問題があった。
開口していると、上記高周波焼入れの際にその孔の周囲
に誘導高周波電流が集中して、他の部分に比べて加熱さ
れる度合が大きく、このため焼入れ変態応力による焼き
割れを生じるという問題があった。
尚、従来高周波焼入れに関し、本発明が対象とする貫通
孔と異なり、キー溝等の鋭角部の焼き割れ防止を行うも
のとして、例えば特公昭４２−８２号公報の先行技術が
あり、溝部に銅粒とケイ酸ソーダの混線物を充填するこ
とが示されている。しかるにこの先行技術による混線物
は、溝又はそれに類似した比較的浅い四部には容易に充
填することはできるが、本発明の対象とする貫通した深
い孔には充填し雌り、且つ後処理の問題もあって本発明
の場合に適用することはできない。
孔と異なり、キー溝等の鋭角部の焼き割れ防止を行うも
のとして、例えば特公昭４２−８２号公報の先行技術が
あり、溝部に銅粒とケイ酸ソーダの混線物を充填するこ
とが示されている。しかるにこの先行技術による混線物
は、溝又はそれに類似した比較的浅い四部には容易に充
填することはできるが、本発明の対象とする貫通した深
い孔には充填し雌り、且つ後処理の問題もあって本発明
の場合に適用することはできない。
本発明はこのような点に鑑み、簡単な手段で貫通した孔
を有する被焼入物の、高周波焼入れの際の孔の周囲の焼
き割れを確実に防止する高周波焼入れ方法を提供するこ
とを目的とする。
を有する被焼入物の、高周波焼入れの際の孔の周囲の焼
き割れを確実に防止する高周波焼入れ方法を提供するこ
とを目的とする。
この目的のため本発明による方法は、被焼入物の孔に熱
伝導の良い銅製の棒を挿入して冷し金と、して作用させ
、孔の周囲の高周波焼入れの際の変態応力を緩和するこ
とを要旨とするものである。
伝導の良い銅製の棒を挿入して冷し金と、して作用させ
、孔の周囲の高周波焼入れの際の変態応力を緩和するこ
とを要旨とするものである。
以下、図面を参照して本発明の方法の一実施例について
具体的に説明すると、図面において、符丹１（よ被焼入
物のスピンドルであり、一端のねじ部１ａにくびれた継
ぎ部１ｂを介してスプライン部１Ｃが軸方向に形成され
ており、ねじ部１ａの径方向に與通しＩＣビン孔２が９
段されている。また、高周波焼入れ装置として上記スピ
ンドル１の外側に焼入れコイル３が近接配置され、更に
冷却液の噴射ノズル４が設けられ、これらの焼入れコイ
ル３゜噴射ノズル４とスピンドル１とのいずれか一方を
軸方向に移動しながらスピンドル１に高周波焼入れを施
すようになっている。
具体的に説明すると、図面において、符丹１（よ被焼入
物のスピンドルであり、一端のねじ部１ａにくびれた継
ぎ部１ｂを介してスプライン部１Ｃが軸方向に形成され
ており、ねじ部１ａの径方向に與通しＩＣビン孔２が９
段されている。また、高周波焼入れ装置として上記スピ
ンドル１の外側に焼入れコイル３が近接配置され、更に
冷却液の噴射ノズル４が設けられ、これらの焼入れコイ
ル３゜噴射ノズル４とスピンドル１とのいずれか一方を
軸方向に移動しながらスピンドル１に高周波焼入れを施
すようになっている。
そこで、上記高周波焼入れに先立ち、予めスピンドル１
のビン孔２に熱伝導の良い銅製丸棒５を挿入し、かかる
状態でねじ部１ａの高周波焼入れを行う。すると、ねじ
部１ａの表面に焼入れコイル３により誘導高周波電流が
誘起する場合に、ビン孔２の周囲はそこに充填された銅
製丸棒５の心電性ににり電流の集中がなく、且つ熱伝導
性により放熱される。そこで、かかる銅製丸棒５の冷し
金としての作用により、ビン孔２の周囲はオーステナイ
Ｉ〜化渇瓜に達することなく冷却液により冷却されるこ
とになり、変態応力も緩和されるのである。
のビン孔２に熱伝導の良い銅製丸棒５を挿入し、かかる
状態でねじ部１ａの高周波焼入れを行う。すると、ねじ
部１ａの表面に焼入れコイル３により誘導高周波電流が
誘起する場合に、ビン孔２の周囲はそこに充填された銅
製丸棒５の心電性ににり電流の集中がなく、且つ熱伝導
性により放熱される。そこで、かかる銅製丸棒５の冷し
金としての作用により、ビン孔２の周囲はオーステナイ
Ｉ〜化渇瓜に達することなく冷却液により冷却されるこ
とになり、変態応力も緩和されるのである。
尚、焼入れ後、丸棒５を取除くことにより、何等後処理
を施すことなく再びビン孔２が形成される。
を施すことなく再びビン孔２が形成される。
以上の３２明から明らかなように本発明の方法によると
、貫通したビン孔２に挿入した銅製の丸棒５の冷し金の
作用で、そのビン孔２の周囲の変態応力が緩和されて、
焼き割れを確実に防止することができる。丸棒５をビン
孔２に焼入れ前挿入し、焼入れ後抜き取るだけであるの
で、作業が非常に容易である。
、貫通したビン孔２に挿入した銅製の丸棒５の冷し金の
作用で、そのビン孔２の周囲の変態応力が緩和されて、
焼き割れを確実に防止することができる。丸棒５をビン
孔２に焼入れ前挿入し、焼入れ後抜き取るだけであるの
で、作業が非常に容易である。
図面は本発明による方法の一実施例を示す側面図である
。 １・・・被焼入物（スピンドル）、２・・・ビン孔、３
・・・焼入れコイル、４・・・冷却液噴射ノズル、５・
・・丸棒。
。 １・・・被焼入物（スピンドル）、２・・・ビン孔、３
・・・焼入れコイル、４・・・冷却液噴射ノズル、５・
・・丸棒。
Claims (1)
- 被焼入物の径方向に貫通した孔に、熱伝導の良い銅製の
棒を挿入させて上記被焼入物を高周波焼入れすることを
特徴とする高周波焼入れ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58064963A JPS59190317A (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | 高周波焼入れ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58064963A JPS59190317A (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | 高周波焼入れ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190317A true JPS59190317A (ja) | 1984-10-29 |
Family
ID=13273205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58064963A Pending JPS59190317A (ja) | 1983-04-12 | 1983-04-12 | 高周波焼入れ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190317A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112251590A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-22 | 河南柴油机重工有限责任公司 | 一种防曲轴连杆轴颈减重孔中频淬火裂纹工装及使用方法 |
| CN118989328A (zh) * | 2024-08-12 | 2024-11-22 | 海安县鹰球粉末冶金有限公司 | 一种基于粉末冶金的高强度链轮的制备方法 |
-
1983
- 1983-04-12 JP JP58064963A patent/JPS59190317A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112251590A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-22 | 河南柴油机重工有限责任公司 | 一种防曲轴连杆轴颈减重孔中频淬火裂纹工装及使用方法 |
| CN118989328A (zh) * | 2024-08-12 | 2024-11-22 | 海安县鹰球粉末冶金有限公司 | 一种基于粉末冶金的高强度链轮的制备方法 |
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