JPS5919066B2 - 溶融金属を収容する容器のための磨損部材 - Google Patents
溶融金属を収容する容器のための磨損部材Info
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば栓、ソケット、或は中でも溶鋼をいれる
容器の閉切りストッパー(Schieber−verS
C旧”u s s e )用の閉切り板の如き溶融金属
と接触する層積部材に関する。
容器の閉切りストッパー(Schieber−verS
C旧”u s s e )用の閉切り板の如き溶融金属
と接触する層積部材に関する。
層積部材は一般に、これを用いて操業する設備の安全性
を損なわないために層積限度に達した後は必ず修復し、
又は交換しなければならぬ部材である。
を損なわないために層積限度に達した後は必ず修復し、
又は交換しなければならぬ部材である。
これらは多くの場合、強い熱的及び化学的並びに場合に
より更に摩耗的な侵蝕に曝され、またその上に多くの場
合なお相当な強度を維持する必要がある。
より更に摩耗的な侵蝕に曝され、またその上に多くの場
合なお相当な強度を維持する必要がある。
従って例えば閉切りストッパー用の閉切り板の場合は、
不可避的温度差によりその閉切り板の耐火材料が受ける
変形にも拘らず閉切り板は確実な密封と共に充分な可動
性を維持し、そしてその閉切り板の対は鋳込流断面積コ
ントロールに際して流れる溶湯の熱的、化学的及び磨耗
的侵蝕に関して少くともその容器の注ぎ出しの間は耐え
ると言うことが前提条件である。
不可避的温度差によりその閉切り板の耐火材料が受ける
変形にも拘らず閉切り板は確実な密封と共に充分な可動
性を維持し、そしてその閉切り板の対は鋳込流断面積コ
ントロールに際して流れる溶湯の熱的、化学的及び磨耗
的侵蝕に関して少くともその容器の注ぎ出しの間は耐え
ると言うことが前提条件である。
このような、或はこれと類似した要求条件に対してこれ
までは、乾燥、半乾燥或は可塑性の比較的高価な耐火組
成物から比較的手間のか5る搗き固め、震動及び圧縮方
法で多かれ少なかれ高経費の後処理を伴なって磨損部材
が作られていた。
までは、乾燥、半乾燥或は可塑性の比較的高価な耐火組
成物から比較的手間のか5る搗き固め、震動及び圧縮方
法で多かれ少なかれ高経費の後処理を伴なって磨損部材
が作られていた。
通路に合致した形状の磨損部材は、温度と時間間隔とに
関して厳密に維持されるべき熱処理工程を経た後、更に
追加的に注意深いカッティング成形を必要とする。
関して厳密に維持されるべき熱処理工程を経た後、更に
追加的に注意深いカッティング成形を必要とする。
例えば閉切りストッパーの閉切り板については、他の面
と容易にスライドが可能でしかも密封的に作用し合うべ
き面を極めて平滑5研磨しなければならない。
と容易にスライドが可能でしかも密封的に作用し合うべ
き面を極めて平滑5研磨しなければならない。
また穴や溝等もしはし“ばカッティング成形によって設
けられるので、特に機械的加工を必要とする、通路に合
致した磨損部材は相当な製造経費をもたらす。
けられるので、特に機械的加工を必要とする、通路に合
致した磨損部材は相当な製造経費をもたらす。
本発明は特定の条件を満たしそして同時に観過出来ない
危険のためにこの技術分野に於て回避されていた新しい
用途範囲にも用いることが可能となる如き耐火材料の使
用のもとに耐火性層積部材の製造を簡単化することであ
る。
危険のためにこの技術分野に於て回避されていた新しい
用途範囲にも用いることが可能となる如き耐火材料の使
用のもとに耐火性層積部材の製造を簡単化することであ
る。
これは、この技術分野に於て例えば鋼の鋳造に用いる容
器の鋳出し口の所の閉切り用耐火材料ストッパーとして
コンクリート成型体を用いることは、中でも突発的に現
われる温度衝撃及び直径120mmにも達する鋳込み流
の強い磨耗的な洗い流し作用からなる、その溶湯の排出
流に基づく異常な応力を考慮した場合に、見込みがない
と考えられていたことに基づくものであろう。
器の鋳出し口の所の閉切り用耐火材料ストッパーとして
コンクリート成型体を用いることは、中でも突発的に現
われる温度衝撃及び直径120mmにも達する鋳込み流
の強い磨耗的な洗い流し作用からなる、その溶湯の排出
流に基づく異常な応力を考慮した場合に、見込みがない
と考えられていたことに基づくものであろう。
上述の課題は本発明に従い、乾燥成形物で測定した冷間
圧縮強さが少なくとも400 Ky7.、y以上で、1
400℃に於て焼かれた後のそれが少なくとも700K
L?/d以上であり、そして1400℃に於ける形状安
定性が±0.2係以下であるような、水硬的に凝結され
た高アルミナ含量の耐火性コンクリート(Feuerb
eton)を溶融金属と接触する磨損部材、中でも溶鋼
を収容する容器に於ける閉切りストッパーの閉切り板及
び/又は底板に用いることによって解決される。
圧縮強さが少なくとも400 Ky7.、y以上で、1
400℃に於て焼かれた後のそれが少なくとも700K
L?/d以上であり、そして1400℃に於ける形状安
定性が±0.2係以下であるような、水硬的に凝結され
た高アルミナ含量の耐火性コンクリート(Feuerb
eton)を溶融金属と接触する磨損部材、中でも溶鋼
を収容する容器に於ける閉切りストッパーの閉切り板及
び/又は底板に用いることによって解決される。
この様にして特に閉切りストッパー用の閉切り板対の製
造が簡略化出来、というのはモールド中に型込めされた
コンクリートはその型の内表面に厳密に合致し、そして
平滑できれいな型表面がその成形体に平滑できれいな対
応的表面をもたらすからである。
造が簡略化出来、というのはモールド中に型込めされた
コンクリートはその型の内表面に厳密に合致し、そして
平滑できれいな型表面がその成形体に平滑できれいな対
応的表面をもたらすからである。
それによって閉切り板の摺動面をその板の成形の間に既
に高い厳密度をもって作ることが可能となり、従って長
時間を要する機械的な後処理過程を省略することが出来
る。
に高い厳密度をもって作ることが可能となり、従って長
時間を要する機械的な後処理過程を省略することが出来
る。
同様にまた貫流孔を直接に形成し、そしてその様にして
閉切り板を完成した状態で取出すことも可能である。
閉切り板を完成した状態で取出すことも可能である。
前述した物理的諸性質を有する高アルミナ含量のコンク
リートはこれから作られた磨損部材の運転安全性を、熱
応力や化学的且つ磨耗的侵蝕に対しても保証する。
リートはこれから作られた磨損部材の運転安全性を、熱
応力や化学的且つ磨耗的侵蝕に対しても保証する。
本発明に従う磨損部材において、”高アルミナ含量”の
コンクリートとは分析組成が96%以上のAl2O3を
含むものを言う。
コンクリートとは分析組成が96%以上のAl2O3を
含むものを言う。
この場合に、その耐火コンクリートが骨材として鋼玉及
び活性肴土(aktive To nerde)を含ん
でおり、そして22係を超えない石灰を有するアルミナ
セメント15%以下を含み、場合により流動化剤が加え
られ、そして分析値がA120396%以上、CaO3
%以下、及びS i 020.5%以下を示すときは本
質的に有利である。
び活性肴土(aktive To nerde)を含ん
でおり、そして22係を超えない石灰を有するアルミナ
セメント15%以下を含み、場合により流動化剤が加え
られ、そして分析値がA120396%以上、CaO3
%以下、及びS i 020.5%以下を示すときは本
質的に有利である。
このAl2O3の高い割合はその耐火コンクリート成形
体の耐温度変動抵抗性をもたらす。
体の耐温度変動抵抗性をもたらす。
その上に、耐温度変動抵抗性にとって同じく好都合な、
例えばタール含浸に最もよく適した、専ら開放気孔の総
気孔率が23乃至27容積係になる。
例えばタール含浸に最もよく適した、専ら開放気孔の総
気孔率が23乃至27容積係になる。
鋼玉と活性餐土との骨材の場合に、この暮十の割合は好
都合には5乃至15%であり、その際、本発明のもう一
つの特徴に従えば、その骨材の1乃至5%をスピネル形
成性の物質、中でもMgO1又はMgOをもたらす化合
物によって置きかえることが特定の用途に対して特に好
都合な場合がある。
都合には5乃至15%であり、その際、本発明のもう一
つの特徴に従えば、その骨材の1乃至5%をスピネル形
成性の物質、中でもMgO1又はMgOをもたらす化合
物によって置きかえることが特定の用途に対して特に好
都合な場合がある。
このコンクリート中に含まれるマグネシアは、約100
0℃において結合材の脱水の後に生ずる分解生成物と反
応してスピネル(MgO−A1203)となる。
0℃において結合材の脱水の後に生ずる分解生成物と反
応してスピネル(MgO−A1203)となる。
コンクリートの組織(Gefiige)はそれにより更
に硬く、より緻密に、また従って溶鋼の浸入並びにスラ
グ浸蝕(鋼浴中でのスラグ発生に際してスピネル形成は
既に行なわれている)に対してより安定になる。
に硬く、より緻密に、また従って溶鋼の浸入並びにスラ
グ浸蝕(鋼浴中でのスラグ発生に際してスピネル形成は
既に行なわれている)に対してより安定になる。
MgOの他にNi O、Co01及びZnO並びにこれ
らの酸化物を生ずる化合物を用いることも出来る。
らの酸化物を生ずる化合物を用いることも出来る。
その成形体の対スラグ抵抗を更に増大することが望まれ
る場合には、これを好都合に5係までのカーボン又はグ
ラファイトの添加により行なうことも可能である。
る場合には、これを好都合に5係までのカーボン又はグ
ラファイトの添加により行なうことも可能である。
Al2O3含量が高いことは熱変動抵抗性を高め従って
高いスラグ抵抗性をもたらす。
高いスラグ抵抗性をもたらす。
スピネル形成性物質はコンクリートの組織の緻密さと強
度上昇に役立つ。
度上昇に役立つ。
これらは本発明に従う制限量の範囲内で含有されるとき
に直接成形水硬セメントとして所期の目的を達する。
に直接成形水硬セメントとして所期の目的を達する。
酸化クロムは流動状スラグおよび溶湯による6ぬれ″を
小さくする効果をもたらし、即ち耐スラグ性を高める。
小さくする効果をもたらし、即ち耐スラグ性を高める。
CaOとSiO2とはパン土の融剤となるので制限範囲
以下に保つ必要があり、それ以上では耐火性および形状
安定性が失なわれる。
以下に保つ必要があり、それ以上では耐火性および形状
安定性が失なわれる。
CaOはアルミナ七メ、 ントに起因するものであるか
らそれにともなってアルミナセメント量を制限しなけれ
ばならない。
らそれにともなってアルミナセメント量を制限しなけれ
ばならない。
鋼玉は熱変動応力に対して有利な作用を示す。
多くの場合に、骨材の7係までを酸化クロムで置きかえ
てその成形体の溶湯やスラグによる濡れを低下させるよ
うにすることが推奨される。
てその成形体の溶湯やスラグによる濡れを低下させるよ
うにすることが推奨される。
更に骨材は好都合には0.5龍以下の球形粒の形で存在
するのがよく、これはその成形体の強度に対して追加的
にプラスの効果をもたらす。
するのがよく、これはその成形体の強度に対して追加的
にプラスの効果をもたらす。
耐火性層積部材の1例の製造を以下に、本発明に従う5
種の耐火性コンクリートについて行なった結果をまとめ
た第1表の参照のもとに説明する。
種の耐火性コンクリートについて行なった結果をまとめ
た第1表の参照のもとに説明する。
第1表の例1乃至5に従うコンクリートを閉切り板の形
状に対応するモールドの中に型込めして振動させた。
状に対応するモールドの中に型込めして振動させた。
引続いての凝結(Abb 1nden)と硬化は12時
間継続した。
間継続した。
型から取出した後、この板を室温に48時間放置して、
次にこの製造プロセスの最後の工程である110℃にお
ける乾燥にかけた。
次にこの製造プロセスの最後の工程である110℃にお
ける乾燥にかけた。
より高い温度での強度を試験するためにこの板を最初6
00℃において熱処理し、そして冷却の後にその冷間圧
縮強度を測定した。
00℃において熱処理し、そして冷却の後にその冷間圧
縮強度を測定した。
この過程を1400°Cで繰返した。
第1表にあげた1400℃における焙゛焼収縮係は本発
明に従い要求される耐火コンクリートの形状安定性と同
じである。
明に従い要求される耐火コンクリートの形状安定性と同
じである。
層積部材、中でも閉切りストッパー用閉切り板対に対す
る耐火コンクリートの有用性についての示唆はピーリン
グテストによっても与えられている。
る耐火コンクリートの有用性についての示唆はピーリン
グテストによっても与えられている。
これらの製造例は下記の諸条件で行なわれた。
平滑な(研磨した)表面を有する10100X100の
板状片を約30關の直径の帯域において20乃至30m
mの厚さの鉄板の溶断に適した自動溶接・ トーチを用
いて加熱した。
板状片を約30關の直径の帯域において20乃至30m
mの厚さの鉄板の溶断に適した自動溶接・ トーチを用
いて加熱した。
その際酸素圧力は2.5気圧(ゲージ)であり、アセチ
レンガスの圧力は0.5気圧(ゲージ)であった。
レンガスの圧力は0.5気圧(ゲージ)であった。
架台によって固定されているバーナのノズルと板片との
間隔は50朋であり、そしてテスト時間は15秒であっ
た。
間隔は50朋であり、そしてテスト時間は15秒であっ
た。
全く開裂がなければ、その材料は閉切りストッパの閉切
り板対製造に極めてよく適している。
り板対製造に極めてよく適している。
この材料は、若しその試験体について後で引き掻きテス
トを行ったときに粒子の分離が見られるときは使用可能
であるが、このテストの間に開裂が起] る限り使用不
能である。
トを行ったときに粒子の分離が見られるときは使用可能
であるが、このテストの間に開裂が起] る限り使用不
能である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 骨材として鋼玉及び活性暮土を含み、そして22係
以下の石灰を含有するアルミナセメントを、3係以下の
CaOおよびo、5.%以下のS t 02において場
合により流動化剤と共に含有する、乾燥成形物で測定し
た冷間圧縮強さが少くとも4009/d以上で、140
0°Cにおいて焙焼後のそれが少くとも700 Kp/
cri*以上であり、そして1400℃における形状安
定性が±0.2係以下である。 水硬的に凝結する高アルミナ含有の耐火コンクリート材
よりなる、溶融金属と接触する層積部材。 2 骨材として鋼玉および活性暮土と共に、分析による
Al2O3が少なくとも96係以上の量で存在する、上
記特許請求の範囲第1項に従う層積部材0 3 骨材の5係までが、カーボン、ピッチ、又はグラフ
ァイトで置きかえられている、特許請求の範囲第1項に
従う層積部材。 4 骨材の7係までが酸化クロムで置きかえられている
、特許請求の範囲第1項に従う層積部材。 5 骨材が0.5u以下の球形粒の形で存在している、
特許請求の範囲第1項に従う層積部材。 6 層積部材が溶鋼を収容する容器の閉切りストッパー
の閉切り板及び/又は底板である、特許請求の範囲第1
項乃至第5項の何れか一つに従う層積部材。 −7成形層積部材がタールで含浸されている、特
許請求の範囲第1項乃至第6項の何れか一つに従う層積
部材。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE000P26242999 | 1976-05-31 | ||
| DE2624299A DE2624299C3 (de) | 1975-06-02 | 1976-05-31 | Verwendung eines hydraulisch abbindenden, hochtonerdehaltigen, feuerfesten Feuerbetons für Verschleißteile von Schiebeverschlüssen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52146426A JPS52146426A (en) | 1977-12-06 |
| JPS5919066B2 true JPS5919066B2 (ja) | 1984-05-02 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP51066147A Expired JPS5919066B2 (ja) | 1976-05-31 | 1976-06-08 | 溶融金属を収容する容器のための磨損部材 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4212926A (ja) |
| JP (1) | JPS5919066B2 (ja) |
| BE (1) | BE843818A (ja) |
| BR (1) | BR7604399A (ja) |
| CA (1) | CA1076613A (ja) |
| FR (1) | FR2353354A1 (ja) |
| LU (1) | LU75398A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA763385B (ja) |
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-
1976
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- 1976-06-08 JP JP51066147A patent/JPS5919066B2/ja not_active Expired
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- 1976-07-08 FR FR7621220A patent/FR2353354A1/fr active Granted
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- 1976-08-13 US US05/714,196 patent/US4212926A/en not_active Ceased
-
1987
- 1987-12-09 US US07/131,165 patent/USRE33700E/en not_active Expired - Lifetime
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