JPS59190856A - インク残存検出装置 - Google Patents
インク残存検出装置Info
- Publication number
- JPS59190856A JPS59190856A JP6446583A JP6446583A JPS59190856A JP S59190856 A JPS59190856 A JP S59190856A JP 6446583 A JP6446583 A JP 6446583A JP 6446583 A JP6446583 A JP 6446583A JP S59190856 A JPS59190856 A JP S59190856A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- detection device
- residual
- hollow needle
- remaining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17566—Ink level or ink residue control
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、インク残存検出装置、特にインクジェットプ
リンタに用いられるインク収納容器内のインク残存を検
出するインク残存検出装置に関する。
リンタに用いられるインク収納容器内のインク残存を検
出するインク残存検出装置に関する。
従来技術
従来よりインクジェットプリンタでは液体であ堵
るインクを記録すべき情報に従って液換の形で用紙に衝
突させドツトとして文字や絵などの情報を記録している
。
突させドツトとして文字や絵などの情報を記録している
。
従って自動車におけるガソリンのようにインクを液体の
捷＼貯蔵しておかなければならず、更にインク吐出時イ
ンクが飛散すると周囲を汚すことになるので撮動や衝撃
に対しインクが漏出しないようにインク容器に貯蔵しな
ければならない。又インクの物理的特性、即ち表面張力
、粘性、ＰＩ（などが一定の値になるように貯蔵し々け
ればならないので、インクの構成成分の蒸発、変質を極
力防止するようにしなければならない。又インクを加圧
して吐出させ、液滴を選択的に帯電して偏向し記録する
のではなく、記録の必要な時だけ電圧を印加させること
によりインクを吐出させるタイプのインクジェットプリ
ンタの場合には、インク液面を一定に保ちかつ大気と同
じ圧力に保つようにすることが必要である。
捷＼貯蔵しておかなければならず、更にインク吐出時イ
ンクが飛散すると周囲を汚すことになるので撮動や衝撃
に対しインクが漏出しないようにインク容器に貯蔵しな
ければならない。又インクの物理的特性、即ち表面張力
、粘性、ＰＩ（などが一定の値になるように貯蔵し々け
ればならないので、インクの構成成分の蒸発、変質を極
力防止するようにしなければならない。又インクを加圧
して吐出させ、液滴を選択的に帯電して偏向し記録する
のではなく、記録の必要な時だけ電圧を印加させること
によりインクを吐出させるタイプのインクジェットプリ
ンタの場合には、インク液面を一定に保ちかつ大気と同
じ圧力に保つようにすることが必要である。
一方インク容器内のインク残量が少なくなった場合には
追加補充したりあるいはインク容器を取り替える必要性
が生じる。
追加補充したりあるいはインク容器を取り替える必要性
が生じる。
これらの条件を満足させるインク収納容器としては第１
図、第２図に図示されたような構造が用られている。即
ち第１図において三層構造の収納袋１内にインク２が収
納され、このインク収納袋１全体を通気孔３を設けたイ
ンクカセット４内にその全体を収納し、インク収納袋１
内に配置された導出パイプ５並びにゴム栓６を経て外部
にインク２を導出させるような構造となっている。具体
的には中空斜７をゴム栓６まで導かれた導出バイブ５に
接続させることによりインク２を取り出している。この
インク収納袋１は例えば第２図に示腑などによる変質を
防止する約１０μｍの厚さのアルミニウム薄膜９と ５
０〜７０μｍ厚さのポリエチレン薄膜で出来だ内部主袋
１０から構成されてい（３） このように構成されたインク収納容器の場合にはインク
の補給はケースないしカセット全体を入れ替えることに
より行なわれ、古いカセットは使い捨てられることにな
る。又インク収納袋１は扁平な袋であり満杯の時から空
になるまでインクの液面の変化は最大１０岨程度であり
圧力の変化を縮小にするように構成されている。
図、第２図に図示されたような構造が用られている。即
ち第１図において三層構造の収納袋１内にインク２が収
納され、このインク収納袋１全体を通気孔３を設けたイ
ンクカセット４内にその全体を収納し、インク収納袋１
内に配置された導出パイプ５並びにゴム栓６を経て外部
にインク２を導出させるような構造となっている。具体
的には中空斜７をゴム栓６まで導かれた導出バイブ５に
接続させることによりインク２を取り出している。この
インク収納袋１は例えば第２図に示腑などによる変質を
防止する約１０μｍの厚さのアルミニウム薄膜９と ５
０〜７０μｍ厚さのポリエチレン薄膜で出来だ内部主袋
１０から構成されてい（３） このように構成されたインク収納容器の場合にはインク
の補給はケースないしカセット全体を入れ替えることに
より行なわれ、古いカセットは使い捨てられることにな
る。又インク収納袋１は扁平な袋であり満杯の時から空
になるまでインクの液面の変化は最大１０岨程度であり
圧力の変化を縮小にするように構成されている。
このように構成されたインク収納容器をインクジェット
プリンタと接続して記録を行なう場合、インクの残ｌが
少なくなった時印字濃度はだんだん薄くなることなしに
突然印字不能になることが知られている。このような印
字不能現象は衝撃などが機器に加えられる時にも生じ、
衝撃による印字不能かあるいはインク残量が少なくなっ
ただめの印字不能であるかを判別することが不可能であ
る。従ってインクの補給あるいはインク収納袋の取り替
えあるいは衝撃による印字不能を判別するだめにも正確
にインクの残量を使用者に知らせる必要がある。
プリンタと接続して記録を行なう場合、インクの残ｌが
少なくなった時印字濃度はだんだん薄くなることなしに
突然印字不能になることが知られている。このような印
字不能現象は衝撃などが機器に加えられる時にも生じ、
衝撃による印字不能かあるいはインク残量が少なくなっ
ただめの印字不能であるかを判別することが不可能であ
る。従ってインクの補給あるいはインク収納袋の取り替
えあるいは衝撃による印字不能を判別するだめにも正確
にインクの残量を使用者に知らせる必要がある。
（４）
従来一般に液体収納容器内の液体残量を検出するのに第
３図に図示されたような機構が用いられている。即ち第
３図（ａ）に図示した機構では液容器１１の側路１３に
磁石を内蔵した浮き１２が浮遊され、更にその側路１３
に対向してリードスイッチ１４が配置されている。
３図に図示されたような機構が用いられている。即ち第
３図（ａ）に図示した機構では液容器１１の側路１３に
磁石を内蔵した浮き１２が浮遊され、更にその側路１３
に対向してリードスイッチ１４が配置されている。
液容器１１内の液体１５が少なくなると、側路１３内の
浮き１２は液体１５の液面に応じて下降しリードスイッ
チ１４を作動させることによりインク残量の検出を行な
うものである。又第３図（１））に図示された機構では
リードスイッチ１４の代りに発光手段１６ｅ受光手段１
７を用いて液体の残量を検出するもので、不透明なイン
クのような液体が減少して所定のレベル以下になると受
光手段１７が発光手段１６よりの光を受けることにより
液体の残量を検出しようとする方法である。
浮き１２は液体１５の液面に応じて下降しリードスイッ
チ１４を作動させることによりインク残量の検出を行な
うものである。又第３図（１））に図示された機構では
リードスイッチ１４の代りに発光手段１６ｅ受光手段１
７を用いて液体の残量を検出するもので、不透明なイン
クのような液体が減少して所定のレベル以下になると受
光手段１７が発光手段１６よりの光を受けることにより
液体の残量を検出しようとする方法である。
又第３図（ｃ）に図示された機構では液体１５中に２本
の導体１８を差し込み、これを電極として用い液体１５
の減少による抵抗変化を検出し、残量が少なくなった時
急に抵抗値が上ることを利用したものである。
の導体１８を差し込み、これを電極として用い液体１５
の減少による抵抗変化を検出し、残量が少なくなった時
急に抵抗値が上ることを利用したものである。
しかしこのような従来の液体残量検出方法は第１図に図
示したような扁平なタイプのインク収納容器に収納され
たインクの残量検出には利用することはできない。とい
うのはこの種のインク収納容器はインク圧力を一定にす
るために液体の水位の変化を出来るだけ少なくするよう
にしているためである。又第３図（ｃ）に図示されたよ
うな機構においてもインクが残り少なくなって完全に無
くなうたとしてもインク収納袋内部に付着したインクで
抵抗が下がる危険性があり正確なインク残量を検出する
ことができない。
示したような扁平なタイプのインク収納容器に収納され
たインクの残量検出には利用することはできない。とい
うのはこの種のインク収納容器はインク圧力を一定にす
るために液体の水位の変化を出来るだけ少なくするよう
にしているためである。又第３図（ｃ）に図示されたよ
うな機構においてもインクが残り少なくなって完全に無
くなうたとしてもインク収納袋内部に付着したインクで
抵抗が下がる危険性があり正確なインク残量を検出する
ことができない。
目 的
従って本発明はこのような従来の欠点を解決するもので
、安価々手段でしかも確実にインク収納容器内のインク
の残量を検出することができるイ作 ンク残量検出装置を提供することを目的とする。
、安価々手段でしかも確実にインク収納容器内のインク
の残量を検出することができるイ作 ンク残量検出装置を提供することを目的とする。
実施例
以下、図面に示す実施例に基づき、本発明の詳細な説明
する。
する。
第４図、第５図は本発明の一実施例を説明するもので、
説明をわかりよくする為にプリンター（図示せず）本体
側に設けられた中空針がインクカセットに刺突貫通され
た状態を示している。
説明をわかりよくする為にプリンター（図示せず）本体
側に設けられた中空針がインクカセットに刺突貫通され
た状態を示している。
第４図において第１図と同一部分には同一符号がイ」さ
れており、その説明は省略する。
れており、その説明は省略する。
このインクカセット４に内蔵されたインク収納袋１には
、その端部にインク２をプリンタ一本体側に導出させる
為の導出パイプ５が設けられており、このパイプ５はイ
ンク流出を阻止する為にインクカセット４の開１］部に
嵌入されたゴム栓６によって保持されている。
、その端部にインク２をプリンタ一本体側に導出させる
為の導出パイプ５が設けられており、このパイプ５はイ
ンク流出を阻止する為にインクカセット４の開１］部に
嵌入されたゴム栓６によって保持されている。
一方符号１９で示される金属の中空針は より内径の大
きい金属の中空針２０の中に絶縁部材２１をはさんで挿
入され一体に固定されている。中空針１９は中空針２０
より全長においてより長く構成されており、その中空針
１９の外方端部には、インク収納袋１より導出パイプ５
及び中空針１９２０を経て導出されるインク２を、プリ
ンターに導く為のインク給送チューブ２３が接続されて
い（７） る。又、金属製の中空針１９．２０は絶縁性の保持台２
４の中に埋込捷れて支持され、寸たこのｊ持合２４には
孔２４８ 、２４１）が穿孔されている。この孔を介し
て各々導線２６．２７によって各中空針１９．２０の金
属部がインク残存検出部２５に電気的に接続されている
。２８はその検出部により検出された検出結果を示す報
知部であって光学的表示器、あるいは発音警報器等より
なっている。
きい金属の中空針２０の中に絶縁部材２１をはさんで挿
入され一体に固定されている。中空針１９は中空針２０
より全長においてより長く構成されており、その中空針
１９の外方端部には、インク収納袋１より導出パイプ５
及び中空針１９２０を経て導出されるインク２を、プリ
ンターに導く為のインク給送チューブ２３が接続されて
い（７） る。又、金属製の中空針１９．２０は絶縁性の保持台２
４の中に埋込捷れて支持され、寸たこのｊ持合２４には
孔２４８ 、２４１）が穿孔されている。この孔を介し
て各々導線２６．２７によって各中空針１９．２０の金
属部がインク残存検出部２５に電気的に接続されている
。２８はその検出部により検出された検出結果を示す報
知部であって光学的表示器、あるいは発音警報器等より
なっている。
次に以］二のように構成された本発明の作動について説
明する。
明する。
第４図は前述のようにインク収納袋を内蔵し／こインク
カセットがプリンタ一本体側の保持台２４に支持された
中空針１９．２０によってゴム栓６を刺突貫通してイン
クをプリンタ一本体に供給中の状態を示すものであり、
インクの残量が充分にある状態を示している。
カセットがプリンタ一本体側の保持台２４に支持された
中空針１９．２０によってゴム栓６を刺突貫通してイン
クをプリンタ一本体に供給中の状態を示すものであり、
インクの残量が充分にある状態を示している。
この状態にあっては、金属製の中空針１９の内面と中空
針２０の外面は、中空針１９及び導出パイプ５内に充満
した導電性のインク２によって、導線２６．２７を経て
インク残存検出部２５との（８） 間に電気的に導通回路が形成され、それによってインク
残存倹虜部２５はインクの残存を検出すると共に報知部
２８にその旨の信号を送り、使用者にインクの残存を知
らぜる。
針２０の外面は、中空針１９及び導出パイプ５内に充満
した導電性のインク２によって、導線２６．２７を経て
インク残存検出部２５との（８） 間に電気的に導通回路が形成され、それによってインク
残存倹虜部２５はインクの残存を検出すると共に報知部
２８にその旨の信号を送り、使用者にインクの残存を知
らぜる。
一方、第５図はインク収納袋１に内蔵されたインク２が
使い果たされて残り少なくなった時の状態を示している
。この状態においては第４図に示した中空針１９及び導
出パイプ５の中に満されていたインク２は使い果たされ
て空となり、従って中空針１９の内面と中空針２０の外
面との間の導通状態は断たれることとなり、インク残存
検出部はこの不導通状態を検出して報知部２θにその旨
の信号を送り使用者にインクが残存してい々いことを知
らせることとなる。
使い果たされて残り少なくなった時の状態を示している
。この状態においては第４図に示した中空針１９及び導
出パイプ５の中に満されていたインク２は使い果たされ
て空となり、従って中空針１９の内面と中空針２０の外
面との間の導通状態は断たれることとなり、インク残存
検出部はこの不導通状態を検出して報知部２θにその旨
の信号を送り使用者にインクが残存してい々いことを知
らせることとなる。
効 果
以上の説明から明らかなように、本発明においてはイン
クをインクカセットからプリンタ一本体側に導出させる
為の中空針を絶縁部材をはさんでその外面と内面を金属
で構成した三層構造を採用することにより、インク残存
検出部との間にインクの残存の有無によって電気的導通
、不導通の２つの状態をつくりだし、それによってイン
クの残存を検知しようとするものであり、従って従来の
インク残存検出器にみられた精度に欠ける可動部分や高
価な発光及び受光素子を使用することなくして、簡単な
構造で安価な耐久性と精度の高いインク残存検出装置を
提供することが出来る。
クをインクカセットからプリンタ一本体側に導出させる
為の中空針を絶縁部材をはさんでその外面と内面を金属
で構成した三層構造を採用することにより、インク残存
検出部との間にインクの残存の有無によって電気的導通
、不導通の２つの状態をつくりだし、それによってイン
クの残存を検知しようとするものであり、従って従来の
インク残存検出器にみられた精度に欠ける可動部分や高
価な発光及び受光素子を使用することなくして、簡単な
構造で安価な耐久性と精度の高いインク残存検出装置を
提供することが出来る。
第１図は本発明装置が用いられるインク収納袋を内蔵し
たインクカセットの断面図、第２図は第１図インク収納
袋の構造を示す断面図、第３図（ａ）〜（Ｃ）は従来の
インク残存検出装置を示す概略説明図、第４図は本発明
によるインク残存検出装置のインク残存時の構造を示す
断面図、第５図は同じく本発明によるインク残存検出装
置のインク切れの状態を示す断面図である。 １・・・インク収納袋 ２・・・インク５・・・導出
パイプ １９．２０・・中空針イ朱 ２１・・・絶縁部材 ２４・・・支持台２５・・・
インク残存検出部 ２８・・・報知部。
たインクカセットの断面図、第２図は第１図インク収納
袋の構造を示す断面図、第３図（ａ）〜（Ｃ）は従来の
インク残存検出装置を示す概略説明図、第４図は本発明
によるインク残存検出装置のインク残存時の構造を示す
断面図、第５図は同じく本発明によるインク残存検出装
置のインク切れの状態を示す断面図である。 １・・・インク収納袋 ２・・・インク５・・・導出
パイプ １９．２０・・中空針イ朱 ２１・・・絶縁部材 ２４・・・支持台２５・・・
インク残存検出部 ２８・・・報知部。
Claims (2)
- （１）中空針を介してインクジェット記録装置に供給さ
れるインフカセラ）・内のインク残存を検出するインク
残存検出装置において、前記中空針を電気絶縁層をはさ
んだ二層の電気導通層から構成し、その導通層二層間の
導通状態を検知することによりインク残存を検出するこ
とを特徴とするインク残存検出装置。 - （２）前記検知は検知結果を光学的又は音響的に報知す
ることにより行なわれることを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載のインク残存検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6446583A JPS59190856A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | インク残存検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6446583A JPS59190856A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | インク残存検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190856A true JPS59190856A (ja) | 1984-10-29 |
| JPH0521750B2 JPH0521750B2 (ja) | 1993-03-25 |
Family
ID=13259003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6446583A Granted JPS59190856A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | インク残存検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190856A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61237650A (ja) * | 1985-04-13 | 1986-10-22 | Sharp Corp | インクジエツトプリンタのノズル目詰り防止装置 |
| JPH0384143U (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-27 | ||
| EP0684135A3 (en) * | 1994-05-27 | 1997-12-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording head and ink jet recording apparatus having said recording head |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54175362U (ja) * | 1978-05-30 | 1979-12-11 |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP6446583A patent/JPS59190856A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54175362U (ja) * | 1978-05-30 | 1979-12-11 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61237650A (ja) * | 1985-04-13 | 1986-10-22 | Sharp Corp | インクジエツトプリンタのノズル目詰り防止装置 |
| JPH0384143U (ja) * | 1989-12-14 | 1991-08-27 | ||
| EP0684135A3 (en) * | 1994-05-27 | 1997-12-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording head and ink jet recording apparatus having said recording head |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0521750B2 (ja) | 1993-03-25 |
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