JPS6344548B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6344548B2 JPS6344548B2 JP55109804A JP10980480A JPS6344548B2 JP S6344548 B2 JPS6344548 B2 JP S6344548B2 JP 55109804 A JP55109804 A JP 55109804A JP 10980480 A JP10980480 A JP 10980480A JP S6344548 B2 JPS6344548 B2 JP S6344548B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink storage
- storage bag
- strain gauge
- remaining amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17566—Ink level or ink residue control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17566—Ink level or ink residue control
- B41J2002/17576—Ink level or ink residue control using a floater for ink level indication
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インク貯蔵容器、さらに詳細にはイ
ンク収納容器内のインク残量を検出できるインク
貯蔵容器に関する。
ンク収納容器内のインク残量を検出できるインク
貯蔵容器に関する。
従来、インクジエツトプリンターでは液体のイ
ンクを記録すべき情報に従い、液滴の形で用紙に
衝突させてドツトの形で文字や絵などの情報を記
録している。従つて自動車におけるガソリンのよ
うにインクを液体のままで貯蔵しておかなければ
ならず、さらに飛散すれば周囲を汚すことになる
ので振動や衝撃に付してインクが漏出しないよう
にインク容器に貯蔵しなければならない。また物
理特性、すなわち表面張力、粘性などが一定の値
でなければならずインクの構成成分の蒸発を極力
防止するようにしなければならない。またインク
を加圧することなく必要な時だけ電圧を印加する
ことにより、インクを吐出させるパイプのインク
ジエツトプリンターの場合には、インク液面を一
定に保ちかつ大気と同じ圧力に保つようにするこ
とが必要である。
ンクを記録すべき情報に従い、液滴の形で用紙に
衝突させてドツトの形で文字や絵などの情報を記
録している。従つて自動車におけるガソリンのよ
うにインクを液体のままで貯蔵しておかなければ
ならず、さらに飛散すれば周囲を汚すことになる
ので振動や衝撃に付してインクが漏出しないよう
にインク容器に貯蔵しなければならない。また物
理特性、すなわち表面張力、粘性などが一定の値
でなければならずインクの構成成分の蒸発を極力
防止するようにしなければならない。またインク
を加圧することなく必要な時だけ電圧を印加する
ことにより、インクを吐出させるパイプのインク
ジエツトプリンターの場合には、インク液面を一
定に保ちかつ大気と同じ圧力に保つようにするこ
とが必要である。
いずれにしてもインク容器内にインク残量が少
なくなつた場合、追加補充して印字に必要な量に
補充しなければならないので残量インクの表示を
行い、また少なくとも残量が少なくなつた時には
警告を発するようにし、常に良好な印字ができる
ようにしなければならない。
なくなつた場合、追加補充して印字に必要な量に
補充しなければならないので残量インクの表示を
行い、また少なくとも残量が少なくなつた時には
警告を発するようにし、常に良好な印字ができる
ようにしなければならない。
従来、インク容器内のインク残量を検出するの
に第１図に図示されたような機構が用いられてい
た。すなわち第１図Ａに図示された機構ではイン
ク容器１の側路５に磁石を内蔵した浮き３が浮遊
されさらにその側路５に対向してリードスイツチ
４が配置されている。インク容器１内のインク２
が少なくなると側路５内の浮き３はインク２の液
面に応じて下降しリードスイツチ４を作動させる
ことにより、インク残量の表示を行うものであ
る。また第１図Ｂに図示された機構ではリードス
イツチ４のかわりに発光手段６と受光手段７を用
いてインクの残量を検出するもので不透明なイン
クが減少して所定のレベル以下になると受光手段
７が発光手段６よりの光を受けることによりイン
クの残量を検出しようとする方法である。
に第１図に図示されたような機構が用いられてい
た。すなわち第１図Ａに図示された機構ではイン
ク容器１の側路５に磁石を内蔵した浮き３が浮遊
されさらにその側路５に対向してリードスイツチ
４が配置されている。インク容器１内のインク２
が少なくなると側路５内の浮き３はインク２の液
面に応じて下降しリードスイツチ４を作動させる
ことにより、インク残量の表示を行うものであ
る。また第１図Ｂに図示された機構ではリードス
イツチ４のかわりに発光手段６と受光手段７を用
いてインクの残量を検出するもので不透明なイン
クが減少して所定のレベル以下になると受光手段
７が発光手段６よりの光を受けることによりイン
クの残量を検出しようとする方法である。
このような従来のいずれの装置においても無接
触型の検出機構であり信頼性もありインク残量を
確実に検出する方法である。しかしインクジエツ
トプリンターに用いられるインク貯蔵容器は第２
図に示したような構造が好ましいので、従来のイ
ンク残量検出装置を用いるには不適である。すな
わちインクジエツトプリンターに用いられるイン
ク容器は第２図に図示したように三層構造の袋１
０内にインク１１が収納されこのインク収納袋１
０全体を通気孔１２を設けたケース１３内にその
全体を収納し、インク収納袋１１内に配置された
導出パイプ１４並びにゴム栓１５を経て外部にイ
ンク１１を吐出させようとする構造になつてお
り、具体的には挿入針１６をゴム栓１５まで導び
かれた導出パイプ１４に接続させることによつて
インクを取り出している。また、インク収納袋１
０は第３図に図示したように厚さが５〜10μのナ
イロン製外部保護プラスチツク薄膜１７、インク
の蒸発ならびに紫外線などによる変質を防止する
約10μ厚さのアルミニウム薄膜１８ならびに50〜
70μ厚さのポリエチレン薄膜でできた内部主袋１
９から構成されている。
触型の検出機構であり信頼性もありインク残量を
確実に検出する方法である。しかしインクジエツ
トプリンターに用いられるインク貯蔵容器は第２
図に示したような構造が好ましいので、従来のイ
ンク残量検出装置を用いるには不適である。すな
わちインクジエツトプリンターに用いられるイン
ク容器は第２図に図示したように三層構造の袋１
０内にインク１１が収納されこのインク収納袋１
０全体を通気孔１２を設けたケース１３内にその
全体を収納し、インク収納袋１１内に配置された
導出パイプ１４並びにゴム栓１５を経て外部にイ
ンク１１を吐出させようとする構造になつてお
り、具体的には挿入針１６をゴム栓１５まで導び
かれた導出パイプ１４に接続させることによつて
インクを取り出している。また、インク収納袋１
０は第３図に図示したように厚さが５〜10μのナ
イロン製外部保護プラスチツク薄膜１７、インク
の蒸発ならびに紫外線などによる変質を防止する
約10μ厚さのアルミニウム薄膜１８ならびに50〜
70μ厚さのポリエチレン薄膜でできた内部主袋１
９から構成されている。
このように構成されたインク収納容器の場合に
はインクの補給はケース全体を入れ換えることに
より行われ、古いケースは使い捨てられることに
なる。また、インク収納袋１０は偏平な袋であ
り、満杯の時から空になるまでのインク液面の変
量は最大10mm程度しかなく、またインク収納袋１
０は偏平で柔軟な袋であるので大気圧に従つて変
形しやすく従来のようなインク残量検出機構では
正確で信頼性のあるインク貯蔵容器を行うことが
できなかつた。
はインクの補給はケース全体を入れ換えることに
より行われ、古いケースは使い捨てられることに
なる。また、インク収納袋１０は偏平な袋であ
り、満杯の時から空になるまでのインク液面の変
量は最大10mm程度しかなく、またインク収納袋１
０は偏平で柔軟な袋であるので大気圧に従つて変
形しやすく従来のようなインク残量検出機構では
正確で信頼性のあるインク貯蔵容器を行うことが
できなかつた。
従つて本発明はこのような点に鑑みてなされた
ものでインクジエツトプリンターに用いられるイ
ンク容器内のインク残量を簡単な構成によりしか
し安価な手段によつて信頼性よく確実に検出でき
るインク残量検出装置を提供することを目的とす
る。
ものでインクジエツトプリンターに用いられるイ
ンク容器内のインク残量を簡単な構成によりしか
し安価な手段によつて信頼性よく確実に検出でき
るインク残量検出装置を提供することを目的とす
る。
本発明によればインク収納容器がプラスチツク
薄膜よりなる偏平な柔軟な袋であることに着眼し
てインク残量に応じて変形するインク収納容器の
歪みをインク容器の一部に貼り付けた歪みゲージ
によつてインク残量を検出しようとするものであ
る。
薄膜よりなる偏平な柔軟な袋であることに着眼し
てインク残量に応じて変形するインク収納容器の
歪みをインク容器の一部に貼り付けた歪みゲージ
によつてインク残量を検出しようとするものであ
る。
次に本発明の実施例を第４図から第６図を用い
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
第４図には第２図に図示されたインク収納袋１
０と同様なインク収納袋２０が図示されており、
このインク収納袋２０は第３図に図示したような
三層構造の複合プラスチツク薄膜よりなりその周
辺２１を熱または接着剤で封止し、内部に第２図
の１４に相当するインク導出用パイプ２２が設け
られている。また、このインク収納袋の一部、例
えばインク導出パイプ２２の上に相当する位置に
歪みゲージ２３を貼り付けその電極引き出し線２
４，２４′を外部に引き出すようにしている。こ
の歪みゲージは第６図に図示されたようにトラン
ジスタTrのベースとアース間に接続されており、
このトランジスタのコレクターには抵抗Ｒ２を経
て発光ダイオードLEDが接続される。またトラ
ンジスタTrのベースには抵抗Ｒ１が接続されこ
の抵抗Ｒ１と歪みゲージ２３の抵抗値RXによつ
て分圧された電圧がトランジスタTrのベースに
印加されるように接続されている。
０と同様なインク収納袋２０が図示されており、
このインク収納袋２０は第３図に図示したような
三層構造の複合プラスチツク薄膜よりなりその周
辺２１を熱または接着剤で封止し、内部に第２図
の１４に相当するインク導出用パイプ２２が設け
られている。また、このインク収納袋の一部、例
えばインク導出パイプ２２の上に相当する位置に
歪みゲージ２３を貼り付けその電極引き出し線２
４，２４′を外部に引き出すようにしている。こ
の歪みゲージは第６図に図示されたようにトラン
ジスタTrのベースとアース間に接続されており、
このトランジスタのコレクターには抵抗Ｒ２を経
て発光ダイオードLEDが接続される。またトラ
ンジスタTrのベースには抵抗Ｒ１が接続されこ
の抵抗Ｒ１と歪みゲージ２３の抵抗値RXによつ
て分圧された電圧がトランジスタTrのベースに
印加されるように接続されている。
次にこのように構成されたインク残量検出装置
の動作を説明する。インクの残量が減少してくる
と大気圧によつてインク収納袋２０の形状が変化
し、所定の残量以下になるとインク収納袋２０は
第５図に示したように形状がつぶれ歪みゲージ２
３は導出パイプ２２に沿つて湾曲し点線で図示し
た位置から第５図で黒く塗りつぶした位置に変形
し、歪みゲージ２３の抵抗値が大きくなる。
の動作を説明する。インクの残量が減少してくる
と大気圧によつてインク収納袋２０の形状が変化
し、所定の残量以下になるとインク収納袋２０は
第５図に示したように形状がつぶれ歪みゲージ２
３は導出パイプ２２に沿つて湾曲し点線で図示し
た位置から第５図で黒く塗りつぶした位置に変形
し、歪みゲージ２３の抵抗値が大きくなる。
すなわちインク残量が大きい場合には歪みゲー
ジの抵抗値RXは少なくＲ１とRXによつて定ま
る分圧比が小さいので、トランジスタTrを導通
させることができず、発光ダイオードLEDは点
灯しない。一方、インク残量が少なくなつてくる
と第５図に図示したように歪みゲージ２３が曲が
り始めRXの値は次第に大きくなり、ついにＲ１
に近づいてトランジスタTrは導通し発光ダイオ
ードLEDに電流が流れ、発光してインク残量が
なくなつたことを警告するようになる。
ジの抵抗値RXは少なくＲ１とRXによつて定ま
る分圧比が小さいので、トランジスタTrを導通
させることができず、発光ダイオードLEDは点
灯しない。一方、インク残量が少なくなつてくる
と第５図に図示したように歪みゲージ２３が曲が
り始めRXの値は次第に大きくなり、ついにＲ１
に近づいてトランジスタTrは導通し発光ダイオ
ードLEDに電流が流れ、発光してインク残量が
なくなつたことを警告するようになる。
以上説明したように、本発明は、インク収納袋
のインク導出管の上に相当する位置に歪みゲージ
を設け、この歪みゲージによつてインク残量に応
じて変形するインク収納袋の歪みを検出してイン
ク残量を検出するもので、インク導出管上に歪み
ゲージが設けられていることから、歪みゲージが
インク残量の変化にともなうインク収納袋の歪み
を確実に検出することができ、インクの残量を簡
単な構成でしかも正確に検出することができる。
のインク導出管の上に相当する位置に歪みゲージ
を設け、この歪みゲージによつてインク残量に応
じて変形するインク収納袋の歪みを検出してイン
ク残量を検出するもので、インク導出管上に歪み
ゲージが設けられていることから、歪みゲージが
インク残量の変化にともなうインク収納袋の歪み
を確実に検出することができ、インクの残量を簡
単な構成でしかも正確に検出することができる。
第１図Ａ，Ｂは従来の装置の構造を説明した説
明図、第２図は本発明に用いられるインク収納容
器の構造を示した断面図、第３図は第２図のイン
ク収納袋の一部の拡大断面図、第４図から第６図
は本発明の実施例を示すもので、第４図はインク
収納袋の平面図、第５図は歪みゲージの変形を示
す断面図、第６図はインク残量を検出する回路図
である。 １０…インク収納袋、１１…インク、１２…通
気孔、１３…ケース、１４…導出パイプ、２０…
インク収納袋、２２…導出パイプ、２３…歪みゲ
ージ。
明図、第２図は本発明に用いられるインク収納容
器の構造を示した断面図、第３図は第２図のイン
ク収納袋の一部の拡大断面図、第４図から第６図
は本発明の実施例を示すもので、第４図はインク
収納袋の平面図、第５図は歪みゲージの変形を示
す断面図、第６図はインク残量を検出する回路図
である。 １０…インク収納袋、１１…インク、１２…通
気孔、１３…ケース、１４…導出パイプ、２０…
インク収納袋、２２…導出パイプ、２３…歪みゲ
ージ。
Claims (1)
- １ 柔軟な薄膜で形成された偏平状のインク収納
袋と、一端が前記インク収納袋の内部に他端が前
記インク収納袋の外部に位置する様に配置された
インク導出管と、前記インク収納袋の前記インク
導出管の上に相当する位置に付設された歪みゲー
ジとを有し、インク残量に応じて変形する前記イ
ンク収納袋の歪みを前記歪みゲージで検出しイン
ク残量を検出することを特徴とするインク貯蔵容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10980480A JPS5734989A (en) | 1980-08-12 | 1980-08-12 | Apparatus for detecting residual amount of ink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10980480A JPS5734989A (en) | 1980-08-12 | 1980-08-12 | Apparatus for detecting residual amount of ink |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5734989A JPS5734989A (en) | 1982-02-25 |
| JPS6344548B2 true JPS6344548B2 (ja) | 1988-09-06 |
Family
ID=14519626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10980480A Granted JPS5734989A (en) | 1980-08-12 | 1980-08-12 | Apparatus for detecting residual amount of ink |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5734989A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4529405B2 (ja) * | 2003-09-30 | 2010-08-25 | ブラザー工業株式会社 | インクジェット記録装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4074284A (en) * | 1976-06-07 | 1978-02-14 | Silonics, Inc. | Ink supply system and print head |
| JPS54114956U (ja) * | 1978-02-01 | 1979-08-13 |
-
1980
- 1980-08-12 JP JP10980480A patent/JPS5734989A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5734989A (en) | 1982-02-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1176708A (en) | Residual ink detection mechanism | |
| US4419677A (en) | Ink jet recording apparatus | |
| US4551734A (en) | Ink cartridge with ink level sensor | |
| JP4290771B2 (ja) | インク体積の感知および補充システム | |
| US6739712B2 (en) | Ink cartridge with pressure-controlling module | |
| US5359353A (en) | Spring-bag printer ink cartridge with volume indicator | |
| US5434603A (en) | Ink cartridge with passageway for ink level indicator | |
| US8646467B2 (en) | Shaving kit with replacement indicator | |
| JP2015533694A (ja) | インクジェット印刷システムのための流体レベル検知装置、および、その使用方法 | |
| JPH0323347B2 (ja) | ||
| JPS6154942A (ja) | インク貯蔵器 | |
| US6302503B1 (en) | Inkjet ink level detection | |
| JPS58211482A (ja) | インクカセット及びインクジェットプリンタ | |
| EP0953450A1 (en) | Inkjet ink level detection | |
| JPH07125236A (ja) | インクカートリッジ | |
| JPS59194855A (ja) | インク残存検出装置 | |
| US4380019A (en) | Device for monitoring the supply of printing fluid in ink printing devices | |
| US5793387A (en) | Method and apparatus for ink-jet ink level detection | |
| JPH0360670B2 (ja) | ||
| JPS59190856A (ja) | インク残存検出装置 | |
| JPS59194856A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPS63158262A (ja) | インク残量検知装置 | |
| JPS59115860A (ja) | インクジエツト記録装置 | |
| JPS62152858A (ja) | インクジエツト記録装置 | |
| JPS6046254A (ja) | インク収納容器 |