JPS5919099A - 押出機 - Google Patents
押出機Info
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- JPS5919099A JPS5919099A JP58100370A JP10037083A JPS5919099A JP S5919099 A JPS5919099 A JP S5919099A JP 58100370 A JP58100370 A JP 58100370A JP 10037083 A JP10037083 A JP 10037083A JP S5919099 A JPS5919099 A JP S5919099A
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- Japan
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- screw
- hole
- cylinder
- breakage
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- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/122—Means preventing the material from turning with the screw or returning towards the feed hopper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/68—Barrels or cylinders
- B29C48/685—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads
- B29C48/687—Barrels or cylinders characterised by their inner surfaces, e.g. having grooves, projections or threads having projections with a short length in the barrel direction, e.g. pins
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- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92323—Location or phase of measurement
- B29C2948/92361—Extrusion unit
- B29C2948/9238—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
-
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- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92514—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S366/00—Agitating
- Y10S366/601—Motor control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、特許請求の範囲第1項の上位概念に記載した
押出様に関する。
押出様に関する。
シリンダ室の中へ突出たピンを備え−Cいるこの種の押
出機は実際の使用にあたってきわめて優れている。なぜ
なら、比較的に低い押出し物温度で押出量を著しく増大
させることができるからである。
出機は実際の使用にあたってきわめて優れている。なぜ
なら、比較的に低い押出し物温度で押出量を著しく増大
させることができるからである。
このような押出し機は米国特許明、:a書第4,199
、265号(Uniroyal ) と西独国特許公
開第3003615号(BerstOrff )によっ
て知られている。
、265号(Uniroyal ) と西独国特許公
開第3003615号(BerstOrff )によっ
て知られている。
いわゆるピン付きシリンダー押出機の場合には、押出機
入口に金属探知装置を取付けているにも拘らず、ピンが
しばしば折れる。なぜなら、加工すべき押出物の中に金
属細片が含まれるからである。この金属細片は定置され
たピンと回転する゛:ランド端部の間に入り、ピンを破
壊する。
入口に金属探知装置を取付けているにも拘らず、ピンが
しばしば折れる。なぜなら、加工すべき押出物の中に金
属細片が含まれるからである。この金属細片は定置され
たピンと回転する゛:ランド端部の間に入り、ピンを破
壊する。
ビン破壊の他の原因は材料疲労にある。というのは、ゴ
ム混合物の中に突出るピン端部は非常に大きな負荷を受
けるからでちる。
ム混合物の中に突出るピン端部は非常に大きな負荷を受
けるからでちる。
例えば第1の半径方向ピン列のピンが1本だけ折れたと
きでも、連続して損傷する。なぜなら、(破片が下流側
でスクリューランドとシリンダの間Vこ嵌り、シリンダ
とランドが損隔するからである、。
きでも、連続して損傷する。なぜなら、(破片が下流側
でスクリューランドとシリンダの間Vこ嵌り、シリンダ
とランドが損隔するからである、。
特に、ビン破片が次の半径方向ピン列のピンによって保
持されてこのビン七ランド終端部ま7ヒはランド始端部
の間に嵌るときに、ピン破−片の搬送しこよって下流側
の他のピンが折れる。従って、破片を保持するピンも折
れる。
持されてこのビン七ランド終端部ま7ヒはランド始端部
の間に嵌るときに、ピン破−片の搬送しこよって下流側
の他のピンが折れる。従って、破片を保持するピンも折
れる。
この過程が各々の半径方向ピン列の下流側で繰返えされ
るので、ピンとランドとシリンダは1局つくことになる
。
るので、ピンとランドとシリンダは1局つくことになる
。
本発明の課電は上記の損傷をできるだけ回避することで
ある。
ある。
この課題ケ、L特許請求の範囲第1項の特徴部分に記載
した特徴によ一〕て解決される。
した特徴によ一〕て解決される。
シリンダ室内に突出たピンに小さな袋孔を守役してこの
穿孔にピン破断を信号化する手段を設けたことにより、
ピンが破断する度毎に直ちに信号で報知されるので、ス
クリューの駆動装置1dを停止してそ′11以後の損i
易を効果的に防ぐことができる。
穿孔にピン破断を信号化する手段を設けたことにより、
ピンが破断する度毎に直ちに信号で報知されるので、ス
クリューの駆動装置1dを停止してそ′11以後の損i
易を効果的に防ぐことができる。
ピンの袋孔内に設けた手段は例えば、電圧下にある絶縁
電気ケーブルで、ちる。このケーブルはピンが破断した
ときに切れて信号を発生する。
電気ケーブルで、ちる。このケーブルはピンが破断した
ときに切れて信号を発生する。
これにより、スクリューの駆動装置が停止し、それ以後
の損傷が回峠される。
の損傷が回峠される。
同様に、押出機ノリンダ内の圧力よりも高い圧力下にあ
るガスまたは加圧液体をピンの袋孔に供給することがで
きる。ピンが折れると、ガスまたは加圧液体の圧力が降
下し、接触モノメータがスクリューの駆動装置を停止す
る。
るガスまたは加圧液体をピンの袋孔に供給することがで
きる。ピンが折れると、ガスまたは加圧液体の圧力が降
下し、接触モノメータがスクリューの駆動装置を停止す
る。
本発明の他の実MMFfA様では、ビン孔の中に接点ビ
ンが設けられ、このピンはビン孔の中をほぼシリンダ内
面まで突出ていてリミットスイッチと接続されている。
ンが設けられ、このピンはビン孔の中をほぼシリンダ内
面まで突出ていてリミットスイッチと接続されている。
ピンが折れると、開放したビン孔の中に押出物が浸入し
、接点ピンを外方ヘリミツトスイッチに対して押しつけ
る。このリミットスイッチはスクリュー駆動装置を停+
L L、、それ以上の損傷を回避する、。
、接点ピンを外方ヘリミツトスイッチに対して押しつけ
る。このリミットスイッチはスクリュー駆動装置を停+
L L、、それ以上の損傷を回避する、。
待針請求の呪!!月第1 、’Jj K記載した本発明
思想の、’jia囲内に於て、等価の9他の実施態様も
考えら八る。J 図に基づいて本発明を例示的に説明する。本発明りよこ
の実施例に限定てれるものではない。
思想の、’jia囲内に於て、等価の9他の実施態様も
考えら八る。J 図に基づいて本発明を例示的に説明する。本発明りよこ
の実施例に限定てれるものではない。
第1図には押出機1が示され、この押出機は1東動装j
繰2と供給口3とシリンダ4とスクリュー5号備え−C
いる。スクリュー5にはら旋状に延びるスクリューラン
ド6が設けられている。
繰2と供給口3とシリンダ4とスクリュー5号備え−C
いる。スクリュー5にはら旋状に延びるスクリューラン
ド6が設けられている。
ピンが7リンダ4を通って内部へ突出ている。
このピンはそれぞれ半径方向の列7,8.9’i形成し
ている。即ち、個々のピンはスクリュー軸iR9の方へ
向き、そして等しい間隔をおいて周方向に分配されてシ
リンダ4に貫通している。
ている。即ち、個々のピンはスクリュー軸iR9の方へ
向き、そして等しい間隔をおいて周方向に分配されてシ
リンダ4に貫通している。
第2図にはピン10が詳細に示されている。
このピンはねし11によってシリンダ4にねじ込まれて
いる。ピンIQlまは/デスクリュー5の基部に達する
まで/リング室12の中へ浸入している。この個所にお
いてらせん状のランド6はスクリューから半径方向Vこ
切敗られている。
いる。ピンIQlまは/デスクリュー5の基部に達する
まで/リング室12の中へ浸入している。この個所にお
いてらせん状のランド6はスクリューから半径方向Vこ
切敗られている。
スクリューを回転さすることによって、供給口3に充て
んされた押出物または脱水すべき物質は出[]12の方
へ運ばれ、その際ピン列7゜8.9のためにスクリュー
と一緒に回転することはない。押出機が脱水装置として
使用される場合には、シリンダに液体流出口が形成され
る。
んされた押出物または脱水すべき物質は出[]12の方
へ運ばれ、その際ピン列7゜8.9のためにスクリュー
と一緒に回転することはない。押出機が脱水装置として
使用される場合には、シリンダに液体流出口が形成され
る。
ビン10とランド端部13,14(第1図)の間の自由
隙間よシも大きな金属細片等がこの自由隙間の入口に達
すると、この金属細片等はくさび状に嵌入し、そしてス
クリュー5の回転によってビン10を破壊することにな
る。
隙間よシも大きな金属細片等がこの自由隙間の入口に達
すると、この金属細片等はくさび状に嵌入し、そしてス
クリュー5の回転によってビン10を破壊することにな
る。
その際、絶縁きれた電気ケーブル15を収容する袋孔2
0がビン10にノ設されているので、ケーブル15が破
断きれる。従って、図示していない電気回路が切られる
か′または電圧が降下する。
0がビン10にノ設されているので、ケーブル15が破
断きれる。従って、図示していない電気回路が切られる
か′または電圧が降下する。
電圧降下ま/こは電流遮断はスクリュー駆動装置の断路
装置に信号として供給される。従って、スクリューの回
転が直ぐ停止するので、折れたビン10による、下流側
の次のピン列の損陽が口締される。
装置に信号として供給される。従って、スクリューの回
転が直ぐ停止するので、折れたビン10による、下流側
の次のピン列の損陽が口締される。
第6図Vこは、ビンが破壊されたときに信号、を発生す
る他の例が示されている。
る他の例が示されている。
個々のピン列7,8,9(、よ孔を備えている。
この孔には圧油導’if 16が接続されている。更に
、この導゛1゛〒16には接触モノメータ17が接続さ
れ、そして導管回路は密閉する高圧用18によって閉・
墳される。導管16には油タンク19から手動モータ2
1によって給油される。
、この導゛1゛〒16には接触モノメータ17が接続さ
れ、そして導管回路は密閉する高圧用18によって閉・
墳される。導管16には油タンク19から手動モータ2
1によって給油される。
最大の充てん圧力rよ50Gバールで、最小の警戒漏洩
圧力は400バールである。圧力が300バールに降下
すると、接触モノメータ17に依る即1ルのスクリュー
停止が行われるので、ビンが破断され/こことが信号で
通報される。
圧力は400バールである。圧力が300バールに降下
すると、接触モノメータ17に依る即1ルのスクリュー
停止が行われるので、ビンが破断され/こことが信号で
通報される。
このようなj易合Vこは、導管16とビン10内の圧力
が押出′吻圧力」、りも高くなければならない。それに
よって、ビンが破断したときにとの破断個所からの圧油
の噴出によって圧力が降下し得、そして遮断信号を発生
することができる。
が押出′吻圧力」、りも高くなければならない。それに
よって、ビンが破断したときにとの破断個所からの圧油
の噴出によって圧力が降下し得、そして遮断信号を発生
することができる。
第1図は押出機を示す図、第2図ケよビンを示す図、第
3図は回路の一例を示す図である。 1・・・押出機 2・・・駆動装置 3・・・供給口 4・・・シリンダ 5・・・スクリュー 6・・・スクリューランド 7.8.9・・・ピン列 10・・・ビン 11・・・ねじ 12・・・排出口 1614・・・ランド端部 150自ケーブル 16・・・圧油導管 17・・・接触モノメータ 18・・・高圧弁 19・・・油タンク 20・・・袋孔 21・・・手動ポンプ
3図は回路の一例を示す図である。 1・・・押出機 2・・・駆動装置 3・・・供給口 4・・・シリンダ 5・・・スクリュー 6・・・スクリューランド 7.8.9・・・ピン列 10・・・ビン 11・・・ねじ 12・・・排出口 1614・・・ランド端部 150自ケーブル 16・・・圧油導管 17・・・接触モノメータ 18・・・高圧弁 19・・・油タンク 20・・・袋孔 21・・・手動ポンプ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ンリンダを備え、このンリンダの中で被駆動のスク
リューがその上に設けたら旋状のランドと共に回転し、
更にシリンダ分半径方向にi通してスクリュー軸線の方
へ向いているピンを備え、このピンのンリノダ内部への
突出個所で、ら旋状のスクリューランドが半径方向に切
削されている、熱可塑性合成樹脂とゴムの加工、あるい
は抵パルプ、樹皮または他の液体と固体の混合物の脱水
のための押出1幾において、スクリュー軸線側が閉1軸
線方向の袋孔がピン(10)に穿設され、との袋孔(2
0)の中にピン破壊を信号で知らせる手段が設けられ、
この手段がスクリュー駆動装置の断路装置と接続されて
いることを特徴とする押出イ登。 2、 ピン(20)の中に設け/こ、ピン破壊を信号で
知らせる手段が、電圧下にある絶縁ケーブル(15)で
あることを特徴とする特許求の範囲第1項記載の押出機
。 3 ビン孔(20)の中に設けた、ピン破壊を信号で知
らせる手段が、圧力下Vこある液体であることを特徴と
する前記特許請求の範囲第1項記載の押出イ銭。 4。 ビン孔(20)の中に設けた、ピン破壊を信号で
知らせる手段が、圧力下にある気体であることを特徴と
する前記特許請求の範囲第1項記載の押出機。 5 ビン孔(20)の中に設けた、ピンの破j裏を信号
で知らせる手段が接点ピンであり、この接点ビンが孔の
中へ圧入される押出物eこよってスクリュー駆動装置の
リミツ1・スイッチをM作することを特徴とする前記特
許請求の範囲i,4< 1項から第4項までのいずれ刀
11つに記載の押出機,。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3221472.3 | 1982-06-07 | ||
| DE3221472A DE3221472C2 (de) | 1982-06-07 | 1982-06-07 | Extruder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5919099A true JPS5919099A (ja) | 1984-01-31 |
| JPH0249200B2 JPH0249200B2 (ja) | 1990-10-29 |
Family
ID=6165550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58100370A Granted JPS5919099A (ja) | 1982-06-07 | 1983-06-07 | 押出機 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4508454A (ja) |
| JP (1) | JPS5919099A (ja) |
| BE (1) | BE896405A (ja) |
| DD (1) | DD215744A5 (ja) |
| DE (1) | DE3221472C2 (ja) |
| ES (1) | ES8404234A1 (ja) |
| FR (1) | FR2527977B1 (ja) |
| GB (1) | GB2121308B (ja) |
| IT (1) | IT1200003B (ja) |
| NL (1) | NL8301165A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2016508875A (ja) * | 2013-03-04 | 2016-03-24 | リスト ホールディング アーゲー | 粘性のあるペースト状物質の処理方法 |
| JP2020069716A (ja) * | 2018-10-31 | 2020-05-07 | 株式会社日本製鋼所 | エラストマーまたはゴムの脱水機 |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3502437A1 (de) * | 1985-01-25 | 1986-07-31 | Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover | Stiftzylinder-schneckenextruder |
| DE3545747C2 (de) * | 1985-12-21 | 1994-10-06 | Krupp Ag Hoesch Krupp | Extruderüberwachung |
| DE4010540C1 (ja) * | 1990-04-02 | 1991-11-07 | Wilfried Dipl.-Ing. 3017 Pattensen De Baumgarten | |
| GB2255039A (en) * | 1991-04-19 | 1992-10-28 | Frenkel Ag C D | Cold feed rubber extruder construction. |
| DE4208284C1 (ja) * | 1992-03-13 | 1993-02-11 | Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover, De | |
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