JPS5919174A - 印字ヘツド - Google Patents
印字ヘツドInfo
- Publication number
- JPS5919174A JPS5919174A JP12947782A JP12947782A JPS5919174A JP S5919174 A JPS5919174 A JP S5919174A JP 12947782 A JP12947782 A JP 12947782A JP 12947782 A JP12947782 A JP 12947782A JP S5919174 A JPS5919174 A JP S5919174A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- armature
- wire
- print head
- printing wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical group [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
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- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
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- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/28—Actuators for print wires of spring charge type, i.e. with mechanical power under electro-magnetic control
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は情報処理装置における入出力機器として広く用
いられるプリンタの印字ヘッドに関する。
いられるプリンタの印字ヘッドに関する。
従来、この種の印字ヘッドは、第１図に示すように、ｆ
４気駆動部１と、スプリング２、アマチュア３及び印字
ワイヤ４とから成るスプリング組立５で構成され、上記
スプリング組立５は印字ヘッドの機能上、スプリング２
のアマチュア３の位置から印字ワイヤ４の位置まで剛体
になる様工夫されていた。
４気駆動部１と、スプリング２、アマチュア３及び印字
ワイヤ４とから成るスプリング組立５で構成され、上記
スプリング組立５は印字ヘッドの機能上、スプリング２
のアマチュア３の位置から印字ワイヤ４の位置まで剛体
になる様工夫されていた。
その為に、＠２図で示すように、スプリング２をＬ字状
曲げしてリプ部６を設け、スプリング２のアマチュア３
の位置から印字ワイヤ４の位Ｎまで剛体としていた。
曲げしてリプ部６を設け、スプリング２のアマチュア３
の位置から印字ワイヤ４の位Ｎまで剛体としていた。
しかしながら、印字ヘッドの小型化、軽量化という必要
性の中で、印字ヘッドの形状を極限まで小さくシ、かつ
組立性を向上させるにはスプリング２が一体ものでなけ
ればならず、この場合には、第３図で示すように、上記
リプ６用の折曲げ代が不足する為に、リプ片６′という
新規部品を別個に設けてスプリング２に溶接していた。
性の中で、印字ヘッドの形状を極限まで小さくシ、かつ
組立性を向上させるにはスプリング２が一体ものでなけ
ればならず、この場合には、第３図で示すように、上記
リプ６用の折曲げ代が不足する為に、リプ片６′という
新規部品を別個に設けてスプリング２に溶接していた。
一方、スプリング２に対するアマチュア３あるいは印字
ワイヤの固着方法として、上記と同様な溶接あるいはろ
う付が施されていた。
ワイヤの固着方法として、上記と同様な溶接あるいはろ
う付が施されていた。
しかるに、こうした固着方法では固着箇所の金属組織を
著しく変化させるので、スプリングの衝撃振動に対する
ばね性を低下させる為に、印字ヘッドの動作寿命の面で
支障があった。
著しく変化させるので、スプリングの衝撃振動に対する
ばね性を低下させる為に、印字ヘッドの動作寿命の面で
支障があった。
他の固着方法として、ねじ締め、かしめ等があるが、部
品点数、製造工数の増加は明らかであった。
品点数、製造工数の増加は明らかであった。
本発明は従来の、Ｉ：記事情に銹みてなされたものであ
シ、従って本発明の目的は、印字ヘッドのスプリングの
周囲をモールド成形することによシ、上記欠点を解決し
、製造性及び信頼性の高い新規な印字ヘッドを提供する
ことにある。
シ、従って本発明の目的は、印字ヘッドのスプリングの
周囲をモールド成形することによシ、上記欠点を解決し
、製造性及び信頼性の高い新規な印字ヘッドを提供する
ことにある。
上記目的を達成する為に、本発明に係る印字ヘッドは、
磁気駆動部と、印字ワイヤ、アマチュア及びスプリング
から成るスプリング組立を構成する印字ヘッドにおいて
、スプリングのアマチュアｂ１置から印字ワイヤ位置に
至るスプリング部を剛体化するようにスプリング部の周
囲をモールド成形して構成され、それによりスプリング
とアマチュア及びスプリングと印字ワイヤをモールド固
着したことを４９徴とする。
磁気駆動部と、印字ワイヤ、アマチュア及びスプリング
から成るスプリング組立を構成する印字ヘッドにおいて
、スプリングのアマチュアｂ１置から印字ワイヤ位置に
至るスプリング部を剛体化するようにスプリング部の周
囲をモールド成形して構成され、それによりスプリング
とアマチュア及びスプリングと印字ワイヤをモールド固
着したことを４９徴とする。
次に本発明をその良好な一実施例について図面を参照し
て具体的に説明する。
て具体的に説明する。
第４図は本発明による印字ヘッドのスプリング組立を示
す斜視図（印字ワイヤは省略）、第５図は上記スプリン
グ組立の一部を示す断面図（第４図の左半分の断面図）
である。
す斜視図（印字ワイヤは省略）、第５図は上記スプリン
グ組立の一部を示す断面図（第４図の左半分の断面図）
である。
第４図、第５図を参照すると、本発明の一実施例は、中
央部が複数個の孔１２ａにより複数個に分離している一
体のスプリング１２と、上記中央部のスプリング１２の
アマチュア３の位ｉｔ’ｔから印字ワイヤ４の制トマで
モールド成形したモールド部７とを含む◎ アマグーニア３から印字ワイヤ４までのスプリング１２
の部分をモールド成形してモールド部７を設け、スプリ
ング１２のばね性を打消して剛体化すると共に、モール
ドの接着性を利用してア１チュア３あるいは印字ワイヤ
４をスプリング１２に固着している。この際におけるス
プリング１２に対する各部材のモールド固着の態様は次
の３つの状態が存する。即ち、第１はスプリング１２に
アマチュア３のみをモールド固着し７、印字ワイヤ４を
他の方法で固着する態様、第２はスプリング１２に印字
ワイヤ４のみをモールド固着し、アマチュア３を他の方
法で固着する態様、及び第３はスプリング１２にアマチ
ュア３及び印字ワイヤ４の両方をモールド固着する態様
である。これらのうちで実質的には最後の棉３の態様が
最も良く利用され、その効果も大きいものと思われる。
央部が複数個の孔１２ａにより複数個に分離している一
体のスプリング１２と、上記中央部のスプリング１２の
アマチュア３の位ｉｔ’ｔから印字ワイヤ４の制トマで
モールド成形したモールド部７とを含む◎ アマグーニア３から印字ワイヤ４までのスプリング１２
の部分をモールド成形してモールド部７を設け、スプリ
ング１２のばね性を打消して剛体化すると共に、モール
ドの接着性を利用してア１チュア３あるいは印字ワイヤ
４をスプリング１２に固着している。この際におけるス
プリング１２に対する各部材のモールド固着の態様は次
の３つの状態が存する。即ち、第１はスプリング１２に
アマチュア３のみをモールド固着し７、印字ワイヤ４を
他の方法で固着する態様、第２はスプリング１２に印字
ワイヤ４のみをモールド固着し、アマチュア３を他の方
法で固着する態様、及び第３はスプリング１２にアマチ
ュア３及び印字ワイヤ４の両方をモールド固着する態様
である。これらのうちで実質的には最後の棉３の態様が
最も良く利用され、その効果も大きいものと思われる。
又、モールド部７は図示された本実施例では三角形状に
構成されているが、この形状鉱任意でよく、例えばリプ
部６又はリプ片６′のような形状でもよい。この際に、
印字ワイヤ４には潰しあるいは曲げ工事を施し、スプリ
ング１２には異形にしたシ、穴明は工事をしてモールド
からの抜けを防ぎ、固着強度の向上を計ることが容易で
ある。
構成されているが、この形状鉱任意でよく、例えばリプ
部６又はリプ片６′のような形状でもよい。この際に、
印字ワイヤ４には潰しあるいは曲げ工事を施し、スプリ
ング１２には異形にしたシ、穴明は工事をしてモールド
からの抜けを防ぎ、固着強度の向上を計ることが容易で
ある。
従来におけるリプ部６あるいはリプ片６′を本発明の如
くモールド部７に置き換えることは、製造性はもちろん
Ｈ料比重の差異から、軽Ｈ１なスプリング組立となり、
印字ヘッドの高速化においてもその期待は高い。
くモールド部７に置き換えることは、製造性はもちろん
Ｈ料比重の差異から、軽Ｈ１なスプリング組立となり、
印字ヘッドの高速化においてもその期待は高い。
また、モールドによる固着方法では従来の溶接、ろう付
等と違い、スプリング１２、アマチュア３、印字ワイヤ
４等の金夙組鎗が何ら変化することなく、本来の特性を
保っており、衝ツ３（振動に対しても股引通りの抜群の
ツ１命（１’（頼性を得ることができる。
等と違い、スプリング１２、アマチュア３、印字ワイヤ
４等の金夙組鎗が何ら変化することなく、本来の特性を
保っており、衝ツ３（振動に対しても股引通りの抜群の
ツ１命（１’（頼性を得ることができる。
また−力、スプリング１２のアマチュア３から印字ワイ
ヤ４貫でのスプリング１２の部分は、磁気回路上、磁束
が流れる必要はなく、非磁性体で十分であシ、不発１月
のモールド化によって６′＆束の分流を防止できるとい
う利点もある。
ヤ４貫でのスプリング１２の部分は、磁気回路上、磁束
が流れる必要はなく、非磁性体で十分であシ、不発１月
のモールド化によって６′＆束の分流を防止できるとい
う利点もある。
本発明は、以上説明したように、はね性があってはなら
ないスプリング部分の周囲をモールド成形して剛体化す
ることにより、印字ヘッドの部品点数の削減、組立工事
の簡略化等が達成され、ひては高速化、寿命、信頼性の
向上に役立つ。
ないスプリング部分の周囲をモールド成形して剛体化す
ることにより、印字ヘッドの部品点数の削減、組立工事
の簡略化等が達成され、ひては高速化、寿命、信頼性の
向上に役立つ。
第１図は印字ヘッドの構造を示す断面図、第２、第３図
は従来技術におけるスプリング組立の ゛親図、
第４図は本発明に係る印字ヘッドに使用るスプリング組
立の一実施例を示す斜視図、第図は第４図に示すスプリ
ング組立の一部断面図ある。 １・・・磁気駆動部、２．１２−・−スプリング、・・
・アマチュア、４・自・印字ワイヤ、５・１スプリング
組立、６・・ｅリプ部、６′・・書プ片、７・・・モー
ルド部 特許出願人 日本電気株式会社 代 理 人 弁理士 熊谷雄太部 ２０
は従来技術におけるスプリング組立の ゛親図、
第４図は本発明に係る印字ヘッドに使用るスプリング組
立の一実施例を示す斜視図、第図は第４図に示すスプリ
ング組立の一部断面図ある。 １・・・磁気駆動部、２．１２−・−スプリング、・・
・アマチュア、４・自・印字ワイヤ、５・１スプリング
組立、６・・ｅリプ部、６′・・書プ片、７・・・モー
ルド部 特許出願人 日本電気株式会社 代 理 人 弁理士 熊谷雄太部 ２０
Claims (4)
- （１）、磁気駆動部上に、スプリング、アｗ ｆ ｓ、
ア及び印字ワイヤから成るスプリング組立を構成する印
字ヘッドにおいて、前記スプリングにおける前記アマチ
ュアの位置から前記印字ワイヤに至る該スズリングの部
分の周囲をモールド成形したことを／ｌ？微とする印字
ヘッド。 - （２）、上記スプリングに上記アマチュアを上記モール
ド成形で固着したことを特徴とする特許請求の範囲１！
！ （１）項記載の印字ヘッド。 - （３）、上記スプリングに上記印字ワイヤを上記モール
ド成形で固着した仁とを特徴とする特許請求の範囲＊
（１）項記載の印字ヘッド。 - （４）、上記スプリングに上記アマチュアと上記印字ワ
イヤとを同時に上記モールド成形で固着したことを特徴
とする特許請求の範囲第（１）項記載の印字ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12947782A JPS5919174A (ja) | 1982-07-24 | 1982-07-24 | 印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12947782A JPS5919174A (ja) | 1982-07-24 | 1982-07-24 | 印字ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5919174A true JPS5919174A (ja) | 1984-01-31 |
Family
ID=15010448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12947782A Pending JPS5919174A (ja) | 1982-07-24 | 1982-07-24 | 印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919174A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60187046U (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-11 | 松下電工株式会社 | ドツトプリンタの電磁石装置 |
-
1982
- 1982-07-24 JP JP12947782A patent/JPS5919174A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60187046U (ja) * | 1984-05-21 | 1985-12-11 | 松下電工株式会社 | ドツトプリンタの電磁石装置 |
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